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本發(fā)明提供了一種基于聚類分析的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)有限元模型修正方法，建立初始有限元分析模型，測得結(jié)構(gòu)的實驗?zāi)B(tài)頻率和模態(tài)振型，計算待修正參數(shù)的相對靈敏度矩陣，利用分層聚類算法對待修正參數(shù)進行參數(shù)分組，再對聚類參數(shù)進行相對靈敏度分析，選擇各參數(shù)中相對靈敏度平均值最大的聚類參數(shù)進行修正，構(gòu)造分析模型的模態(tài)頻率和實測模態(tài)頻率的殘差向量，建立分析模型修正所需的目標函數(shù)，構(gòu)建目標函數(shù)的優(yōu)化反問題對復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的有限元模型進行修正。本發(fā)明結(jié)合數(shù)值模擬、試驗和優(yōu)化技術(shù)，采用參數(shù)的相對靈敏度矩陣進行聚類分析，減少待修正參數(shù)數(shù)量，提高修正程序穩(wěn)定性，為工程應(yīng)用提供了一種準確的基于數(shù)值模擬、試驗和優(yōu)化相結(jié)合的復(fù)合材料等效有限元模型參數(shù)修正方法。

隨著我國對環(huán)境保護越來越重視，充填采礦技術(shù)得到越來越廣泛應(yīng)用。通常僅用于有色、黃金、貴金屬等高價值礦體開采的全尾砂充填采礦法，近 10 年來已在鐵礦、煤礦等低價值資源開發(fā)中應(yīng)用，并且具有逐年發(fā)展趨勢。與其他采礦方法相比，充填法采礦不僅采礦工藝復(fù)雜，生產(chǎn)能力低，而且充填采礦成本高，因此采礦經(jīng)濟效益差，影響充填采礦技術(shù)推廣應(yīng)用。特別對于低品位大型鐵礦，通常以水泥作為膠凝材料實施全尾砂充填法開采，其膠結(jié)充填體強度低，水泥用量大，導(dǎo)致充填采礦成本居高不下，顯著降低充填采礦經(jīng)濟效益。 近 10 多年來，人們一直在探索低成本充填膠凝材料以及膏體充填技術(shù)。以膠固粉為代表的新型充填膠凝材料在充填礦山中應(yīng)用，獲得顯著的經(jīng)濟、社會和環(huán)保效益。膠固粉一類新型充填膠凝材料以礦渣為主，與復(fù)合激發(fā)劑（C 料）在礦山制備。近年來，隨著我國對環(huán)保重視和管理，對鋼鐵和水泥產(chǎn)業(yè)限產(chǎn)，作為水泥摻合料的礦渣成為一種寶貴的短缺資源，其材料成本在逐年提高且供不應(yīng)求；由于激發(fā)劑成本提高和遠距離運費，由此制備的膠固粉一類全尾砂充填膠凝材料成本逐年提高，目前基本上接近 42.5 普通硅酸鹽水泥材料成本。 鋼渣、脫硫石膏、氟石膏、磷石膏、電石渣、鎂渣等低品質(zhì)固體廢棄物資源，由于其活性低、資源化利用成本高，作為水泥摻合料存在安定性等問題，因此資源化利用率低，目前仍是名副其實的固體廢棄物。本項目利用鋼渣等低品質(zhì)固體廢棄物，開發(fā)全固廢綠色充填膠凝材料，以及超細尾砂似膏體制備技術(shù)，在充填礦山尤其是低價值充填礦山應(yīng)用，不僅能夠顯著降低充填采礦成本，而且還可以實現(xiàn)低品質(zhì)固體廢棄物資源化高附加值和規(guī)模化利用。 本項目核心技術(shù)成果開發(fā)出的全固廢綠色充填膠凝材料，與水泥和膠固粉相比，充填材料成本大約是水泥或膠固粉成本的 50%~70%，而固廢廢棄物利用100%，其中較難利用的鋼渣、脫硫石膏等低品質(zhì)固體廢棄物利用率將達到 55%以上。與膠固粉相比，其膠結(jié)體早期強度較低，但后期強度（28d）基本持平。因此，該種充填膠凝材料可以應(yīng)用于大型貧鐵礦階段嗣后充填礦山以及對早期強度要求不高的上向分層進路膠結(jié)充填采礦法。

開發(fā)出了FCST(負離子超疏水防護涂層)、SGNF(SiO2高耐沾污耐腐蝕涂層)、FFT(防輻射涂層)等材料的應(yīng)用技術(shù)。進一步優(yōu)化了UHPDC材料體系和工藝技術(shù)路線，同步提升材料強度和韌性。開發(fā)出了建筑信息模型(BIM)信息系統(tǒng)，實現(xiàn)裝配式建筑設(shè)計、生產(chǎn)、施工等全過程信息的融合，打造UHPDC產(chǎn)品先進設(shè)計及柔性化、智能化制造生產(chǎn)線。抗壓強度120-150 MPa；抗折強度10-20 MPa；抗彎極限強度≥30 MPa；50次凍融表面無破壞；熱阻≥0.9(m2 K)/W(厚度30-50mm)；燃燒等級A級；水接觸角<15°，表面亞甲基藍降解率≥90%。本研究開發(fā)成果集科技、綠色、藝術(shù)于一身，融結(jié)構(gòu)與功能于一體，通過項目實施，能夠推動建筑材料、建筑、環(huán)保、文化等產(chǎn)業(yè)的融合升級和產(chǎn)業(yè)鏈的延伸。 項目已完成中試，產(chǎn)品進入小批量生產(chǎn)及銷售階段，填補國內(nèi)空白。經(jīng)國家化學(xué)建筑材料測試中心、江蘇省建材建工檢測中心和中國科學(xué)院理化技術(shù)研究所測試，各項性能指標均達到設(shè)計要求；產(chǎn)品在南京青奧中心、上海迪斯尼、武漢辛亥革命紀念館、上海錢學(xué)森圖書館、唐山第三空間工程、卡塔爾圖書館、阿爾及利亞嘉瑪大清真寺等中應(yīng)用，獲得好評。

真菌疏水蛋白具有自我裝配成膜的性質(zhì)，因此 （1）疏水蛋白可作為蛋白和細胞固定化的媒介，可用于生物傳感器和生物芯片，作為引發(fā)層，交聯(lián)上配體或形成融合蛋白，能使特定分子固定化到特定表面。 （2）它能改變表面的屬性，保護表面。可用于提高醫(yī)學(xué)器官移植物生物相容性和防止微生物細胞粘附；可應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè)中燒傷、創(chuàng)傷的創(chuàng)面保護，為臨床病人創(chuàng)面保護和恢復(fù)提供一種安全無毒、操作簡便、高效低耗的新手段。 （3）作為一種生物表面活性劑，疏水蛋白還可以用于促進土壤中的污染物的降解和應(yīng)用在石油泄漏后回收石油的過程中。 （4）疏水蛋白具有表面活性，可用于食品對抗相變能力并形成穩(wěn)定泡沫，使其在密封食品生產(chǎn)上發(fā)揮重要作用； （5）也可用于日用化妝品生產(chǎn)中，因疏水蛋白可以作為洗潔產(chǎn)品的成分，根據(jù)其疏水、親水兩相間的轉(zhuǎn)變，可通過自我裝配而將面部的油脂等疏水的成分包裹起來，再用水清洗將其除去，也可以作為保護秀發(fā)的天然膜，使發(fā)部維持清潔并保持一定水分；將它運用到面部的美容護理，由于它的特性，能使皮膚表面形成一層天然生物活性保護膜，起到皮膚保濕、免受外界空氣中污濁物的侵害，從而達到護膚美容之功效。 （6）疏水蛋白直接包裹藥物以改變藥物溶解性并實現(xiàn)控、緩釋。通過真菌疏水蛋白與難溶于水的藥物混合，可以達到良好的分散效果，并延長了兩種藥物的藥效持續(xù)時間。 （7）真菌疏水蛋白與其他的功能性蛋白或小肽組成融合蛋白，同時發(fā)揮疏水蛋白的穩(wěn)定吸附材料表面的特性和功能性蛋白或小肽的特異性功能，如在組織工程、抗炎抗菌材料等。 項目特色： 純天然生物制品，無毒害，無污染。耐酸堿，抗相變能力強。自我裝配形成有活性的蛋白膜。具有良好的熱穩(wěn)定性和透氣不透水性。由于它的特性，使得它具有：（1）自動成膜，無需貼敷，使用便利；（2）透氣性優(yōu)良；(3)純天然無化學(xué)添加成分，瑞氏木霉已被證明是安全的菌種；（4）組織相容性好，避免了嚴重的排異反應(yīng)；（5）耐高溫（100 攝氏度仍保持活性），易于消毒；（6）穩(wěn)定不降解，便于產(chǎn)品的長期保存；（7）用表面活性劑就可以很容易地清洗（8）延展性好，1 毫克的疏水蛋白在液面就可以展開 1 平方米的薄膜（9）透明，可直接透過成膜觀察（10）性價比高。 市場應(yīng)用前景： 目前國際上尚未實現(xiàn)疏水蛋白的工業(yè)化生產(chǎn)，其相關(guān)應(yīng)用產(chǎn)品的開發(fā)更為滯后。我們在已實現(xiàn)疏水蛋白中試研發(fā)的基礎(chǔ)上，擴大發(fā)酵規(guī)模，進行后續(xù)產(chǎn)品的開發(fā)，我們的技術(shù)和工藝現(xiàn)居國際領(lǐng)先地位，無疑會占有寶貴的先機。 疏水蛋白產(chǎn)品將作為新一代膜生物活性材料進入市場，它的出現(xiàn)將會革命性地取代現(xiàn)有化學(xué)產(chǎn)品，這無疑給人類的健康帶來了很大的益處，消除人類在預(yù)防和治療疾病、食品加工、以及醫(yī)學(xué)檢測、食物保鮮方面為健康做出努力的同時給自身帶來的潛在危害，而且價格更為低廉。因此，本項目大規(guī)模生產(chǎn)疏水蛋白及其應(yīng)用開發(fā)是有非常廣闊的市場前景的，并且我們的技術(shù)在國際和國內(nèi)市場處于領(lǐng)先地位。這些產(chǎn)品都將在國際市場上處于最優(yōu)競爭狀態(tài)。

本發(fā)明涉及一種催化劑領(lǐng)域，具體涉及一種非金屬碳材料催化劑的制備方法和應(yīng)用。其特征是通過將檸檬酸與伯胺鹽酸鹽混合溶解于水中，并在160-200℃反應(yīng)2分鐘-4小時得到，該類碳材料目前也被稱為碳量子點。此材料可用于亞甲基藍的還原降解，以治理染料廢水。 成果亮點 技術(shù)特點：本發(fā)明克服了現(xiàn)有傳統(tǒng)的金屬催化劑的缺點，突破了傳統(tǒng)必須有金屬參與才能用于實現(xiàn)染料催化降解的瓶頸，所用原料易得，價格便宜，易于大量的生產(chǎn)和工業(yè)推廣，催化效率與報道的金屬納米材料的催化能力相當(dāng)，無需光照，降解速度快，常溫下即可實施，具備良好的環(huán)境相容性，使用后無需復(fù)雜的回收處理，無二次污染，綠色節(jié)能。應(yīng)用情況：材料制備方式簡單，催化速率高。

本發(fā)明涉及鎂合金技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高烘烤硬化鎂合金材料及其制備方法。本發(fā)明公開了一種高烘烤硬化鎂合金材料，包括以下化學(xué)成分：Zn 0.3～6.0wt.％、Ca 0.1～1.0wt.％，余量為晶粒細化元素、鎂和不可避免的雜質(zhì)；其中，所述晶粒細化元素為A l 0.1～3.0wt.％+Mn 0.1～0.7wt.％或Zr 0.1～0.7wt.％。本發(fā)明公開的一種高烘烤硬化鎂合金材料，經(jīng)烘烤硬化處理后基體中可形成高密度的納米GP區(qū)和納米團簇，具備快速時效響應(yīng)能力，其成本低，工藝實施簡單，可規(guī)模化生產(chǎn)，具備與烘烤硬化鋼相匹配的烘烤硬化性能。

本申請公開了一種透明輕質(zhì)仿玻聚合物材料及其制備方法，制備方法包括：取甲基丙烯酸甲酯、引發(fā)劑和交聯(lián)劑，經(jīng)過混合、攪拌、加熱后得到第一預(yù)聚物；取多元醇、異氰酸酯，經(jīng)過混合、攪拌、加熱后得到第二預(yù)聚物；取第一預(yù)聚物、第二預(yù)聚物和鄰接劑混合，然后加入催化劑并攪拌、冷卻，隨后經(jīng)過升溫、聚合反應(yīng)、固化后得到透明輕質(zhì)仿玻聚合物材料。本申請將具有多反應(yīng)位點的鄰接劑引入互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中，形成了新型相鄰鍵合結(jié)構(gòu)的互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，可以顯著提升PU和PMMA兩相之間的相容性，降低相疇尺寸，提高透明度；還可以提高互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的交聯(lián)密度，從而提高材料的耐熱性、剛性和表面抗劃傷性。

產(chǎn)品詳細介紹

盛華科技，成立于2003年，地處中國的膠東半島，總部設(shè)在梨鄉(xiāng)萊陽，是專業(yè)從事液晶材料、OLED材料、醫(yī)藥中間體研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高新技術(shù)企業(yè)。公司前身為萊陽市盛華科技有限公司， 2016年3月改制為股份有限公司，更名為山東盛華新材料科技股份有限公司，注冊資本1.18億元，資產(chǎn)總額4.58億元，占地面積30萬平方米，建筑面積19.7萬平方米。下設(shè)萊陽市盛華電子材料有限公司、山東盛華電子新材料有限公司兩家全資子公司。 公司擁有一支優(yōu)秀的創(chuàng)新管理團隊，本科以上學(xué)歷人員85人，其中博士6人，碩士12人。擁有國內(nèi)一流的研發(fā)及質(zhì)量檢測中心，國際先進的分析檢測設(shè)備20余臺(套)、標準化生產(chǎn)線15條、純化中心2處，500-5000L各類反應(yīng)釜280余臺(套)，輔助設(shè)備150余臺(套)。開發(fā)新產(chǎn)品130多種，其中80多種新產(chǎn)品已形成規(guī)模化生產(chǎn)，產(chǎn)品暢銷國內(nèi)市場，并遠銷日本、韓國、德國等國家，產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)在客戶中享有良好的信譽，已成為國內(nèi)重要的顯示材料供應(yīng)商。 公司與浙江大學(xué)、南京工業(yè)大學(xué)、上海交通大學(xué)、復(fù)旦大學(xué)等國內(nèi)著名高校建立了長期的產(chǎn)學(xué)研戰(zhàn)略合作關(guān)系，并建立了青島科技大學(xué)及陜西國防學(xué)院實習(xí)基地，產(chǎn)、學(xué)、研合作及成果轉(zhuǎn)化成效顯著。公司先后承擔(dān)了國家863計劃、國家重點新產(chǎn)品計劃、國家中小企業(yè)發(fā)展專項資金項目、山東省自主創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化重大專項、山東省科技發(fā)展計劃等20余項重大課題；獲得國家授權(quán)專利28項，其中授權(quán)發(fā)明專利14項，獲得省市級以上科技獎勵2項。 盛華科技，始終以“科技創(chuàng)新”為主導(dǎo)，持續(xù)對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級，全面建立質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康與安全管理體系，已通過ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系證、OHSAS18000職業(yè)健康與安全體系認證。公司先后被認定為“山東省高新技術(shù)企業(yè)”、“省級文明單位”、“山東省創(chuàng)新轉(zhuǎn)型優(yōu)勝企業(yè)”、“山東省院士工作站”、山東省“省級示范工程技術(shù)研究中心”、山東省“一企一技術(shù)研發(fā)中心”、“中國專利山東明星企業(yè)”、“山東省知識產(chǎn)權(quán)示范企業(yè)”，并通過了國家知識產(chǎn)權(quán)管理規(guī)范(GB/T 29490-2013) 認定。 盛華科技，將以“昌盛華夏”為己任，堅持“誠信、務(wù)實、團結(jié)、創(chuàng)新”的精神，引領(lǐng)企業(yè)向“科技、高效、環(huán)保、開放”的方向發(fā)展，致力創(chuàng)建新型顯示材料國際知名品牌，打造高科技創(chuàng)新型國內(nèi)一流企業(yè)。

山東巨能興業(yè)新型材料科技發(fā)展有限公司坐落于“運河之都”的濟寧化工經(jīng)濟開發(fā)園區(qū)，是“北京巨能興業(yè)科技發(fā)展有限公司”的控股子公司。總公司始創(chuàng)于1998年，是以科研、生產(chǎn)、銷售于一體的科技發(fā)展型公司，主要產(chǎn)品有：CL建筑保溫結(jié)構(gòu)一體化系統(tǒng)，高分子水性涂料、工業(yè)水性涂料、高分子膠粘劑，高分子基混凝土外加劑，高分子基復(fù)合保溫材料，其它A級防火保溫材料等，產(chǎn)品應(yīng)用覆蓋全國三十多個省市和地區(qū)。 公司團隊規(guī)模560人，其中研發(fā)和技術(shù)人員105人。總投資5.5億，廠房面積10萬平方米，僅CL建筑保溫結(jié)構(gòu)一體化產(chǎn)品年生產(chǎn)能力就超過500萬平方米。公司堅持專業(yè)化的發(fā)展道路，在優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，降耗節(jié)能方面兼容并蓄、銳意革新，奠定了國內(nèi)市場的專家地位。 公司的專利產(chǎn)品--------CL建筑保溫結(jié)構(gòu)一體化系統(tǒng)，是一項國家重大科研成果，是一種防火保溫、抗震、環(huán)保的全新建筑結(jié)構(gòu)體系。該體系的應(yīng)用實現(xiàn)了墻體改革、建筑節(jié)能和建筑墻體工廠化的要求，填補了國內(nèi)乃至世界建筑領(lǐng)域的空白。該體系在結(jié)構(gòu)形式、施工方法、墻體材料、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備等方面取得了19項國家專利。建設(shè)部專家技術(shù)鑒定結(jié)論：“其綜合技術(shù)達國際先進水平”，并列入“國家康居示范工程選用部品”、“全國建設(shè)行業(yè)科技成果推廣項目”、獲得科技部頒發(fā)的“金橋獎”。 公司堅持用企業(yè)文化提升企業(yè)核心競爭力，以適應(yīng)市場需求的現(xiàn)代化企業(yè)管理制度為發(fā)展保障，使企業(yè)在發(fā)展中樹立了一流的品牌形象和社會形象。