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產(chǎn)品詳細(xì)介紹

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水下裂蝕射流噴嘴，在閥體內(nèi)的上部開(kāi)有射流入口，中部開(kāi)有從小至大圓錐形的振蕩腔，下部開(kāi)有與振蕩腔連通的自激振蕩腔，射流入口振蕩腔與自激振蕩腔中心均位于同一軸線上；閥體左側(cè)開(kāi)有一端與射流入口端部連通，另一端與振蕩腔底部的左回流腔連通的左反饋通道，閥體右側(cè)開(kāi)有一端與射流入口端部連通，另一端與振蕩腔底部的右回流腔連通的右反饋通道。閥體左側(cè)開(kāi)有與左反饋通道連通的左毛細(xì)氣孔，閥體右側(cè)開(kāi)有與右反饋通道連通的右毛細(xì)氣孔。本發(fā)明通過(guò)兩種及以上空化形式的組合，在閥體內(nèi)共振產(chǎn)生更多的氣泡，增強(qiáng)了射流噴嘴產(chǎn)生空化的能力，強(qiáng)化了空化射流的對(duì)靶體的沖蝕效果。本發(fā)明可用于如船只底部或海上采油平臺(tái)支架清洗。

公司依托各大高校及企業(yè)平臺(tái)自主研發(fā)并生產(chǎn)的井下拖動(dòng)壓裂工具，可在井下連續(xù)拖動(dòng)施工，該工具通過(guò)連續(xù)油管結(jié)合封隔器及噴射工具，利用封隔器的多次上提下放坐封解封達(dá)到不限次數(shù)多級(jí)壓裂的目的，并可對(duì)儲(chǔ)層縱向上的多個(gè)薄互層進(jìn)行靈活分層,進(jìn)而達(dá)到精確壓裂的目的。 一、項(xiàng)目進(jìn)展 已注冊(cè)公司運(yùn)營(yíng) 二、企業(yè)信息 企業(yè)名稱 西安邁瑞馳石油科技有限公司 企業(yè)法人 陳翰韜 注冊(cè)時(shí)間 2019/3/12 注冊(cè)所在省市 陜西省 組織機(jī)構(gòu)代碼 91610103MA6WHK1L2E 經(jīng)營(yíng)范圍 石油鉆采專用設(shè)備制造及維修；油田技術(shù)服務(wù)；油田工具出售及租賃 企業(yè)地址 陜西省西安市碑林區(qū)和平路和平銀座713室 獲投資情況 無(wú) 三、負(fù)責(zé)人及成員 姓名 學(xué)院/所學(xué)專業(yè) 入學(xué)/畢業(yè)時(shí)間 陳翰韜 材料 2013/2017 呂萍 材料 2020/- 嚴(yán)玉婷 新媒體 2021 四、指導(dǎo)教師 姓名 學(xué)院/所學(xué)專業(yè) 職務(wù)/職稱 研究方向 馬勝?gòu)?qiáng) 材料 副教授 耐磨材料 李成新 材料 教授 激光熔覆 李京龍 材料 教授 焊接 五、項(xiàng)目簡(jiǎn)介 隨著我國(guó)逐步對(duì)致密氣藏、頁(yè)巖氣藏等非常規(guī)油氣藏實(shí)施勘探開(kāi)發(fā),壓裂增產(chǎn)技術(shù)也逐步呈現(xiàn)大規(guī)模、多段分段壓裂的趨勢(shì)。連續(xù)油管帶封隔器套管分級(jí)壓裂技術(shù)是目前國(guó)外較新研發(fā)的一種既能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模改造,又能達(dá)到分層壓裂、精細(xì)壓裂的一種新型分級(jí)壓裂技術(shù)。西安邁瑞馳石油科技有限公司是專注于井下壓裂工具研發(fā)及生產(chǎn)的專業(yè)型技術(shù)公司，公司依托各大高校及企業(yè)平臺(tái)自主研發(fā)并生產(chǎn)的井下拖動(dòng)壓裂工具，可在井下連續(xù)拖動(dòng)施工，該工具通過(guò)連續(xù)油管結(jié)合封隔器及噴射工具，利用封隔器的多次上提下放坐封解封達(dá)到不限次數(shù)多級(jí)壓裂的目的，并可對(duì)儲(chǔ)層縱向上的多個(gè)薄互層進(jìn)行靈活分層,進(jìn)而達(dá)到精確壓裂的目的。近三年，公司已在山西煤層氣區(qū)塊，大慶致密油區(qū)塊，長(zhǎng)慶致密油區(qū)塊累計(jì)施工井次達(dá)256口，共計(jì)1377段油氣層，得到了甲方客戶的一致好評(píng)。事實(shí)證明，連續(xù)油管帶封隔器環(huán)空分級(jí)壓裂，作業(yè)周期短、分層靈活精細(xì)、封隔可靠且施工后井筒清潔,可直接多層測(cè)試投產(chǎn)的新型壓裂技術(shù)，為我國(guó)致密氣藏、頁(yè)巖氣藏的多級(jí)分段改造提供了新的且行之有效的解決手段。

JS-008柔性抗裂找平砂漿 本產(chǎn)品是采用德國(guó)進(jìn)口瓦克柔性膠粉與多種精細(xì)研磨材料和無(wú)機(jī)材料復(fù)合而成的柔性抗裂找平砂漿，適用于外墻保溫砂漿面層、混凝土、水泥砂漿飾面層、真石漆...

隨著鋼鐵行業(yè)的高速發(fā)展，國(guó)內(nèi)外鋼鐵產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到了飽和狀態(tài)，提升鋼產(chǎn)品的質(zhì)量成了鋼鐵行業(yè)發(fā)展的重要目標(biāo)。連鑄坯的生產(chǎn)是鋼材生產(chǎn)的關(guān)鍵，其連鑄坯的質(zhì)量對(duì)后續(xù)產(chǎn)品的生產(chǎn)及最終產(chǎn)品質(zhì)量有重要影響，熱軋板帶表面缺陷大部分是連鑄坯表面缺陷遺傳而來(lái)。高質(zhì)量鑄坯的生產(chǎn)成了連鑄生產(chǎn)企業(yè)和連鑄工作者的主要目標(biāo)。高溫鋼液在連鑄過(guò)程中凝固成型，連鑄坯的偏析、裂紋、疏松、夾雜物等質(zhì)量問(wèn)題基本上都產(chǎn)生于或源自連鑄凝固過(guò)程。要實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量鑄坯的連鑄生產(chǎn)，必須減少甚至消除這些質(zhì)量缺陷。（1）連鑄坯凝固缺陷研究：針對(duì)連鑄坯偏析、疏松、縮孔、裂紋開(kāi)展相關(guān)調(diào)研，探究凝固缺陷產(chǎn)生機(jī)理，分析連鑄工藝對(duì)連鑄坯缺陷的影響規(guī)律。通過(guò)調(diào)整結(jié)晶器一冷強(qiáng)度、二次冷強(qiáng)度、電磁攪拌、機(jī)械壓下等技術(shù)參數(shù)，改善連鑄坯凝固缺陷。（2）中間包研究：模擬中間包內(nèi)鋼液流動(dòng)過(guò)程，分析鋼液流動(dòng)的合理性；主要研究中間包內(nèi)控流裝置位置分布、高度設(shè)置、不同裝置間的配合使用是否達(dá)到最優(yōu)。具體工作：模擬中間包內(nèi)鋼液流動(dòng)傳熱行為，分析鋼液溫度的變化情況；模擬鋼液液面的波動(dòng)，分析和了解渣-鋼界面間的相互作用；模擬中間包內(nèi)鋼水的傳質(zhì)現(xiàn)象，分析鋼水在中間包內(nèi)的停留時(shí)間，中間包內(nèi)的活塞流、全混流以及死區(qū)等等。模擬中間包內(nèi)底吹氣體的作用過(guò)程，分析和了解吹氣對(duì)鋼液流動(dòng)特性的影響。（3）結(jié)晶器研究：1)結(jié)晶器內(nèi)流場(chǎng)：確定結(jié)晶器類型，改變水口類型，水口浸入深度，拉速，結(jié)晶器錐度等工藝參數(shù)，研究不同工藝參數(shù)對(duì)結(jié)晶器內(nèi)流場(chǎng)的影響規(guī)律，得到液面波動(dòng)和表面流速量化結(jié)果，為工藝參數(shù)優(yōu)化提供科學(xué)依據(jù)。2)結(jié)晶器卷渣和夾雜物去除的研究：改變水口結(jié)構(gòu)參數(shù)（不同水口類型、水口側(cè)孔數(shù)、水口傾角、水口底部結(jié)構(gòu)和水口浸入深度等）以及澆鑄工藝參數(shù)（拉速，澆鑄斷面，電磁等）會(huì)對(duì)結(jié)晶器內(nèi)的流場(chǎng)產(chǎn)生影響，進(jìn)而影響結(jié)晶器冷卻制度、液面波動(dòng)、水口開(kāi)口度等參數(shù)。所以本部分內(nèi)容通過(guò)水力學(xué)模擬和數(shù)值模擬相結(jié)合的方式研究不同水口結(jié)構(gòu)參數(shù)和工藝參數(shù)對(duì)流場(chǎng)的影響，進(jìn)而優(yōu)化水口結(jié)構(gòu)和澆鑄工藝參數(shù)。（4）連鑄一冷研究：對(duì)結(jié)晶器傳熱過(guò)程進(jìn)行機(jī)理分析，并將結(jié)晶器銅板和凝固殼之間的保護(hù)渣的潤(rùn)滑和摩擦模型、傳熱模型相結(jié)合，開(kāi)發(fā)出結(jié)晶器一冷傳熱計(jì)算軟件。針對(duì)不同鑄坯尺寸、拉速的操作條件下，為結(jié)晶器一冷提供合理的配水量水表。（5）連鑄二冷研究：細(xì)化連鑄傳熱邊界條件，建立全面的連鑄凝固傳熱模型，研究連鑄坯宏觀凝固凝固結(jié)構(gòu)與鑄坯質(zhì)量的關(guān)系，提出相應(yīng)的優(yōu)化改善新方法，對(duì)連鑄宏觀凝固結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化改善，從而提高連鑄坯質(zhì)量，提高連鑄生產(chǎn)率。模擬研究連鑄微觀凝固結(jié)構(gòu)，并討論微觀凝固結(jié)構(gòu)與夾雜、裂紋之間的關(guān)系。為提高連鑄坯質(zhì)量提供理論依據(jù)。（6）連鑄坯凝固組織研究：從現(xiàn)場(chǎng)采集相關(guān)所需數(shù)據(jù)，運(yùn)用商業(yè)軟件 Procast先對(duì)連鑄過(guò)程溫度場(chǎng)進(jìn)行計(jì)算，以計(jì)算所得的溫度場(chǎng)為基礎(chǔ)，計(jì)算鑄坯的凝固組織形貌，如柱狀晶區(qū)、等軸晶區(qū)以及兩者分別所占比例、晶粒尺寸等，并分析一次枝晶間距、二次枝晶間距。分析元素成分、連鑄工藝條件如拉速、過(guò)熱度、二冷強(qiáng)度等對(duì)上述研究對(duì)象的影響情況，優(yōu)化成分、連鑄工藝參數(shù)以獲得較好的鑄坯凝固組織，為現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)提供理論依據(jù)。（7）連鑄坯宏觀偏析研究：根據(jù)連鑄工藝參數(shù)，基于體積平均方法，建立連鑄多相多尺度凝固凝固模型，研究熱溶質(zhì)浮力、晶粒沉淀、體積收縮作用下連鑄坯凝固兩相區(qū)液相流動(dòng)與溶質(zhì)傳輸行為。耦合電磁攪拌、機(jī)械壓下模型，分析電磁攪拌強(qiáng)度、攪拌位置、機(jī)械壓下區(qū)間、壓下量、壓下模式對(duì)連鑄坯中心偏析的影響規(guī)律，優(yōu)化結(jié)晶器與凝固末端電磁攪拌參數(shù)、機(jī)械壓下參數(shù)，為連鑄工業(yè)生產(chǎn)提供理論指導(dǎo)。（8）鑄坯質(zhì)量智能設(shè)計(jì)和判定:1）現(xiàn)場(chǎng)連鑄數(shù)據(jù)采集及熱塑性曲線測(cè)試:現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研連鑄工藝，記錄現(xiàn)場(chǎng)工藝參數(shù)。采集不同鋼種偏析、疏松、縮孔等質(zhì)量要求，測(cè)試不同鋼種的熱塑性曲線。2）現(xiàn)場(chǎng)連鑄數(shù)據(jù)采集及熱塑性曲線測(cè)試:現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研連鑄工藝，記錄現(xiàn)場(chǎng)工藝參數(shù)。采集不同鋼種偏析、疏松、縮孔等質(zhì)量要求，測(cè)試不同鋼種的熱塑性曲線。3）連鑄智能判定和設(shè)計(jì)模型：建立連鑄一冷、二冷動(dòng)態(tài)優(yōu)化模型，利用該模型對(duì)鑄坯固相率、角部溫度、鑄坯偏析、中心疏松縮孔、冶金長(zhǎng)度等進(jìn)行預(yù)測(cè)，通過(guò)大量數(shù)值計(jì)算，建立鋼水初始條件、連鑄工藝參數(shù)與鑄坯質(zhì)量的數(shù)據(jù)庫(kù)，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)。

以自主開(kāi)發(fā)的超細(xì) / 納米 WC 類復(fù)合粉末為原料，基于目前國(guó)內(nèi)企業(yè)常用燒結(jié)設(shè)備，開(kāi)發(fā)出特色燒結(jié)工藝，制備出不同粘結(jié)相含量和晶粒尺寸級(jí)別、性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平的系列超細(xì)晶硬質(zhì)合金塊體材 料， 平均晶粒尺寸 200 － 500nm，硬度 HRA 90 － 93.5，斷裂韌性 12.0 － 20.0MPa.m1/2，橫向斷裂強(qiáng)度4500 － 5200MPa，性能得到國(guó)際著名硬質(zhì)合金企業(yè)和國(guó)內(nèi)權(quán)威資質(zhì)機(jī)構(gòu)檢測(cè)認(rèn)定。利用真空燒結(jié)、熱壓燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié)等技術(shù)，結(jié)合原料粒徑匹配和燒結(jié)工藝優(yōu)化，制備出平均晶粒尺寸>8μm  的組織均勻、性能穩(wěn)定的超粗晶硬質(zhì)合金塊材，具有硬度 > HRA 90.0、斷裂韌性 >15.0 MPa.m1/2 的優(yōu)良力學(xué)性能。

本發(fā)明公開(kāi)了一種制備管狀陶瓷坯體的方法，屬于陶瓷材料制 備領(lǐng)域，包括：S1 制備漿料；S2 將步驟 S1 中所述漿料置入試管狀的 成型模具中，接著對(duì)容置有漿料的成型模具進(jìn)行離心處理,以脫除所述 漿料中氣泡且使該漿料匯集到成型模具的底部；S3 封閉經(jīng)過(guò)步驟 S2 的所述成型模具頂部的開(kāi)口，接著將其倒置，以使該成型模具底部的 漿料在重力作用下沿該成型模具的內(nèi)壁流動(dòng)并均勻粘附在所述內(nèi)壁 上，從而獲得與成型模具形狀相同的濕坯體；S4 干燥所述濕坯體后進(jìn) 行脫模，獲得管狀陶瓷坯體。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單、易操作、適用性強(qiáng)、 材料利用率高、成本低廉、成型的坯體表面光滑且內(nèi)部沒(méi)有大氣孔和 穿孔，并且坯體材質(zhì)細(xì)膩。