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量子照明雷達(dá)是新興的研究方向，是量子信息技術(shù)與雷達(dá)技術(shù)相結(jié)合的新興產(chǎn)物。而量子信息技術(shù)又是古老的量子力學(xué)與信息技術(shù)相結(jié)合的交叉學(xué)科，不少研究者因晦澀的量子力學(xué)而望而卻步。為了降低量子照明雷達(dá)的神秘感，打破抽象壁壘，我們創(chuàng)造性地發(fā)展了量子照明雷達(dá)的高效仿真技術(shù)，對(duì)于未來(lái)實(shí)現(xiàn)量子雷達(dá)的普及與推廣具有重要意義。 截止目前，尚未見(jiàn)到關(guān)于量子照明雷達(dá)仿真平臺(tái)的相關(guān)報(bào)道。而該成果基于MATLAB這一易于上手的計(jì)算機(jī)數(shù)值平臺(tái)，溝通了抽象的量子力學(xué)與具體的量子目標(biāo)探測(cè)之間的橋梁，具有創(chuàng)新性和國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的技術(shù)先進(jìn)性。 經(jīng)過(guò)近五年的研究和近兩年教學(xué)實(shí)踐的檢驗(yàn)，該成果不斷豐富和完善，通過(guò)可視化的工作界面，可以給出量子信號(hào)源的關(guān)鍵物理參數(shù)分析、量子態(tài)演化過(guò)程、多份量子態(tài)條件下量子照明雷達(dá)的虛警概率分析等多個(gè)方面的圖形化界面，具有較強(qiáng)的推廣應(yīng)用價(jià)值。鑒于量子雷達(dá)技術(shù)是未來(lái)新體制雷達(dá)的重要技術(shù)途徑之一，本成果將有望在空間、水下目標(biāo)探測(cè)方面取得應(yīng)用，市場(chǎng)應(yīng)前景廣闊。截止到目前，該成果已經(jīng)應(yīng)用于高年級(jí)本科生的培養(yǎng)與實(shí)訓(xùn)和北京某研究所的新體制目標(biāo)探測(cè)項(xiàng)目研發(fā)中。

在化學(xué)反應(yīng)中，量子干涉現(xiàn)象普遍存在。但是，想要準(zhǔn)確理解這些干涉產(chǎn)生的根源非常困難，因?yàn)檫@些干涉圖樣復(fù)雜，且在實(shí)驗(yàn)上也難以精確分辨這些干涉圖樣的特征。H+H2及其同位素的反應(yīng)，是所有化學(xué)反應(yīng)中最簡(jiǎn)單的。該體系只涉及三個(gè)電子，因此比較容易精確計(jì)算出這三個(gè)原子在不同構(gòu)型時(shí)的相互作用力。在此基礎(chǔ)上，通過(guò)求解相應(yīng)的描述化學(xué)反應(yīng)過(guò)程的薛定諤方程，就能夠?qū)崿F(xiàn)分子反應(yīng)動(dòng)力學(xué)過(guò)程的計(jì)算機(jī)模擬，從而做到在微觀層次上深入理解化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。研究團(tuán)隊(duì)在2019年先期理論研究

國(guó)際上第一個(gè)鈮酸鋰有源光量子芯片 一、項(xiàng)目分類(lèi) 重大科學(xué)前沿創(chuàng)新、關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡(jiǎn)介 南京大學(xué)物理學(xué)院祝世寧院士的科研團(tuán)隊(duì)，研制出國(guó)際上第一個(gè)鈮酸鋰有源光量子芯片。該芯片集成了微型化光學(xué)超晶格糾纏光源、波導(dǎo)量子干涉器、波分復(fù)用器及電光調(diào)制器等不同功能器件,實(shí)現(xiàn)了糾纏光子的高效產(chǎn)生、高速電光調(diào)制并完成相應(yīng)的信息處理功能。該芯片由光纖耦合輸入輸出,能在室溫穩(wěn)定工作，工作電壓低于3.55V，調(diào)控速率可達(dá)40GHz。芯片的多項(xiàng)核心指標(biāo)如糾纏光子產(chǎn)率、調(diào)諧速率、調(diào)諧帶寬等創(chuàng)下當(dāng)時(shí)國(guó)際最高水平，為光量子集成光學(xué)和信息處理開(kāi)辟了一條和硅基芯片不同的技術(shù)路線。 成果以編輯推薦形式發(fā)表在物理學(xué)頂級(jí)期刊《物理評(píng)論快訊》(Phys. Rev. Lett. ,2014)上，被國(guó)際Physics、IEEE Spectrum等科技媒體重點(diǎn)評(píng)述。成果也成功入選中國(guó)光學(xué)十大進(jìn)展(2014)，以此為主要成果之一的“光學(xué)超晶格中糾纏光子的產(chǎn)生、調(diào)控和應(yīng)用”獲2020年高等學(xué)校自然科學(xué)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。以此成果為基礎(chǔ)，團(tuán)隊(duì)成功獲批和完成基金委重大科研儀器研制項(xiàng)目，研制出多種高性能量子光源。

本專利發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)提供一種非碳電極、原料豐富、成本低、快速高效、自下而上的固態(tài)碳量子點(diǎn)的制備方法。碳量子點(diǎn)是一種新型碳納米材料，具有原料豐富、性質(zhì)穩(wěn)定、毒性小、生物相容性好等諸多優(yōu)勢(shì)，在細(xì)胞成像、光電學(xué)、生化傳感器等領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用潛力。目前，已經(jīng)有很多關(guān)于碳量子點(diǎn)方法制備的報(bào)道，主要分為自上而下和自下而上兩大類(lèi)，其中前者主要通過(guò)剝離技術(shù)從大尺寸的碳原材料剝落下碳納米顆粒，包括激光剝離法、電弧放電法、電化學(xué)氧化法等，這一類(lèi)方法操作簡(jiǎn)單、原料豐富，可大批量生產(chǎn)碳量子點(diǎn)，但一般需要較復(fù)雜的碳量子點(diǎn)分離純化處理步驟；后者一般以有機(jī)分子（如：葡萄糖）為原材料，通過(guò)碳化的方式將這些分子轉(zhuǎn)化為碳量子點(diǎn)，包括水熱法、微波法等，這類(lèi)方法合成的碳量子點(diǎn)形貌和尺寸容易控制、表面易修飾，但是一般需要選取合適的特定原料分子。而且，所有上述方法制備出的碳量子點(diǎn)一般為分散溶液的形式，與固態(tài)形式相比，溶液形式的碳量子點(diǎn)的儲(chǔ)存和運(yùn)輸都不方便，為了得到固態(tài)碳量子點(diǎn)，一般需要冷凍干燥方式進(jìn)行處理碳量子點(diǎn)溶液，這種處理方式耗時(shí)長(zhǎng)，且需要專門(mén)的儀器設(shè)備。因此，探索一種兼具自上而下和自下而上兩種方法優(yōu)點(diǎn)、簡(jiǎn)單、高效地制備固體碳量子點(diǎn)的方法是非常有必要的。

簡(jiǎn)單、實(shí)用，低成本實(shí)驗(yàn)儀器做前沿物理學(xué)研究。

成果簡(jiǎn)介精密鍛造成形（或稱閉塞擠壓成形） 是一種新型精密塑性制造技術(shù)， 它是當(dāng)今金屬制品制造先進(jìn)技術(shù)之一。 所開(kāi)發(fā)的閉塞精密擠壓成形工藝技術(shù)不僅可以在制造過(guò)程中節(jié)材、 節(jié)能， 縮短產(chǎn)品制造周期， 降低生產(chǎn)成本， 而且可以獲得更好的材料組織結(jié)構(gòu)與性能， 提高產(chǎn)品的安全性、 可靠性和使用壽命。 隨著我國(guó)汽車(chē)、 摩托車(chē)、 兵器、 航空及通用機(jī)械等重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展， 精密塑性加工技術(shù)將成為提高產(chǎn)品性能與質(zhì)量， 提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力， 降低制造成本的關(guān)鍵技術(shù)。成熟程度和所需建設(shè)條件本項(xiàng)目自主開(kāi)發(fā)， 技術(shù)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先， 并已成功應(yīng)用汽車(chē)零部件的工業(yè)化制造。項(xiàng)目實(shí)施需要有一定的鍛造或擠壓設(shè)備以及輔助設(shè)施。技術(shù)指標(biāo)（1) 可有效減小變形載荷， 成形復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件， 縮短工藝流程；（2) 提高材料利用率 10—30%；（3) 提高鍛件尺寸精度， 減少機(jī)加工工序和成本；（4) 改善產(chǎn)品力學(xué)性能， 提高產(chǎn)品品質(zhì)；（5) 降低設(shè)備負(fù)荷 20-50%以上。 可成形鍛件重量范圍大， 與同類(lèi)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝相比節(jié)約總成本 15-30%以上。市場(chǎng)分析和應(yīng)用前景汽車(chē)工業(yè)是我國(guó)重點(diǎn)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)。 近幾年通過(guò)不斷自主創(chuàng)新和不惜努力， 汽車(chē)工業(yè)的規(guī)模和品質(zhì)都得到了飛速發(fā)展。 特別是在最近幾年我國(guó)汽車(chē)工業(yè)獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷， 一舉成為世界第一制造大國(guó)。 根據(jù)國(guó)家行業(yè)統(tǒng)計(jì) 2012 年全國(guó)銷(xiāo)售汽車(chē)近 1700 萬(wàn)臺(tái)， 今后幾年還將以 10%以上的速度發(fā)展。 按照全國(guó)年銷(xiāo)售 1700 萬(wàn)輛計(jì)算， 汽車(chē)用各類(lèi)結(jié)構(gòu)件如軸承輪轂、 齒輪坯、 滑塊星套、 發(fā)電機(jī)磁極等每種零件的實(shí)際需求都將達(dá)到 3500 萬(wàn)只以上， （不含汽配市場(chǎng)）。 但目前國(guó)內(nèi)以精密成形技術(shù)為核心的發(fā)展?fàn)顟B(tài)相對(duì)滯后， 采用精密塑性加工的比例與發(fā)達(dá)國(guó)家相比差距較大， 有很大的發(fā)展應(yīng)用空間。社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益分析項(xiàng)目實(shí)施以來(lái)， 可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和精度， 同時(shí)降低制造成本， 改善制造環(huán)境。 不僅為企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益， 也能有效地保護(hù)了環(huán)境， 產(chǎn)生了良好的社會(huì)效益。合作方式合作開(kāi)發(fā)、 技術(shù)（實(shí)施） 許可聯(lián)系方式冶金學(xué)院 鄭光文 電話： 18155564763 郵箱： 1822147001 @qq.com

精密鍛造成形（或稱閉塞擠壓成形）是一種新型精密塑性制造技術(shù)，它是當(dāng)今金屬制品制造先進(jìn)技術(shù)之一。所開(kāi)發(fā)的閉塞精密擠壓成形工藝技術(shù)不僅可以在制造過(guò)程中節(jié)材、節(jié)能，縮短產(chǎn)品制造周期， 降低生產(chǎn)成本， 而且可以獲得更好的材料組織結(jié)構(gòu)與性能，提高產(chǎn)品的安全性、可靠性和使用壽命。隨著我國(guó)汽車(chē)、摩托車(chē)、兵器、 航空及通用機(jī)械等重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，精密塑性加工技術(shù)將成為提高產(chǎn)品性能與質(zhì)量，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，降低制造成本的關(guān)鍵技術(shù)。

成果與項(xiàng)目的背景及主要用途： 化工上常見(jiàn)的分離過(guò)程包括蒸餾、吸收、萃取和結(jié)晶等，其中蒸餾是分離液 體混合物的典型單元操作，應(yīng)用最為廣泛，約占全部化工工業(yè)分離過(guò)程的 75%。 在精細(xì)化工、制藥、香精香料、油脂、天然產(chǎn)物提取等工業(yè)過(guò)程中，經(jīng)常用到精 餾分離過(guò)程，所分離的物系通常為熱敏性物系或難分離物系，對(duì)分離的要求很高， 采用普通的精餾過(guò)程難于達(dá)到分離要求，需要對(duì)精餾過(guò)程進(jìn)行強(qiáng)化或采用特殊的 精餾分離方法。因此，天津大學(xué)經(jīng)過(guò)多年的研究，開(kāi)發(fā)出了組合精密精餾技術(shù)。 技術(shù)原理與工藝流程簡(jiǎn)介： 蒸餾過(guò)程耗能巨大，化工過(guò)程中 40%~70%的能耗用于分離，而蒸餾能耗又 占其中的 90%，所以蒸餾過(guò)程節(jié)能是目前蒸餾領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)。精餾塔再沸器的 加熱采用降(升)膜加熱技術(shù)可以降低傳熱溫差，提高熱能利用率，并可減少物料 的受熱時(shí)間，特別適用于熱敏性物系的分離。對(duì)于減壓精餾等過(guò)程，其液體負(fù)荷 通常很低，填料表面不能充分潤(rùn)濕，使得傳質(zhì)效率降低。通過(guò)采用填料表面處理 技術(shù)，可以改善填料表面的潤(rùn)濕性能。外加磁場(chǎng)對(duì)物系的精餾過(guò)程有一定的影響， 總體上呈正效應(yīng)。其原因如下：一是物系在磁場(chǎng)作用下，汽液平衡關(guān)系發(fā)生變化， 組分間的性對(duì)揮發(fā)度加大；另一是物系在磁場(chǎng)作用下，黏度和表面張力等下降， 改善了液體在填料表面的潤(rùn)濕性能，使傳質(zhì)效率得到提高。蒸餾過(guò)程的強(qiáng)化包括 設(shè)備的強(qiáng)化和過(guò)程的強(qiáng)化。蒸餾設(shè)備的強(qiáng)化主要是采用新型高效塔板或采用新型 高效塔填料和高性能液體分布器，達(dá)到提高分離效率和減小壓降的目的。 技術(shù)水平及專利與獲獎(jiǎng)情況： 組合精密精餾技術(shù)屬于通用型高新技術(shù)，它將精餾塔節(jié)能技術(shù)、降(升)膜加 熱技術(shù)、填料表面處理技術(shù)、磁化處理技術(shù)、精餾設(shè)備強(qiáng)化技術(shù)等多種先進(jìn)的關(guān) 鍵技術(shù)集于一體。對(duì)于一定的精餾分離過(guò)程，根據(jù)物系的特點(diǎn)和分離要求，將上 述各關(guān)鍵技術(shù)有機(jī)組合，即構(gòu)成該物系的組合精密精餾分離技術(shù)。 獲得天津市科學(xué)技術(shù)進(jìn)步三等獎(jiǎng) 獲得以下專利：天津大學(xué)科技成果選編 1. 從廢丙酮溶媒中磁化精餾回收丙酮的方法，ZL200710060107.5 2. 從廢甲醇溶酶中磁化精餾回收甲醇的方法，ZL200710060106.0 3. 中藥生產(chǎn)廢乙醇溶媒的磁化精餾回收乙醇方法，ZL200610013217.1 4．集磁化與減壓精餾由山蒼子油提取檸檬醛的方法，CN200410072294.5 5. 由山蒼子油精餾提取檸檬醛的方法，ZL011350563應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測(cè)： 在精細(xì)化工、制藥、香精香料、油脂、天然產(chǎn)物提取等工業(yè)過(guò)程中，經(jīng)常用 到精餾分離過(guò)程，所分離的物系通常為熱敏性物系或難分離物系，對(duì)分離的要求 很高，采用普通的精餾過(guò)程難于達(dá)到分離要求，需要對(duì)精餾過(guò)程進(jìn)行強(qiáng)化或采用 特殊的精餾分離方法。 應(yīng)用領(lǐng)域：精細(xì)化工、制藥、香精香料、油脂、天然產(chǎn)物提取 技術(shù)轉(zhuǎn)化條件（包括：原料、設(shè)備、廠房面積的要求及投資規(guī)模） 根據(jù)具體情況面議 合作方式及條件：根據(jù)具體情況面議

精密塑料盤(pán)體是現(xiàn)代通信與特種材料技術(shù)所必須采用的重要部件之一，常用來(lái)卷儲(chǔ)光導(dǎo)纖維與特種料帶等。由于昂貴的光導(dǎo)纖維與特種料帶極易被磨損和產(chǎn)生斷裂，因而對(duì)其生產(chǎn)與儲(chǔ)存的載體——精密塑料盤(pán)體有很高的質(zhì)量要求。 精密塑料盤(pán)體在加工生產(chǎn)中要經(jīng)過(guò)盤(pán)緣與柱芯分別壓鑄、連接部修整校位、整體組合、襯墊敷設(shè)等多道加工工序。由于對(duì)其幾何要素的位置與尺寸精密度要求較高，因而必須對(duì)其整體成型后的容寬與雙側(cè)跳動(dòng)進(jìn)行逐件檢測(cè)。目前，這種檢測(cè)基本是采用手動(dòng)方式進(jìn)行的，在檢測(cè)速度、檢測(cè)效率、統(tǒng)計(jì)分析和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)上尚不能滿足精密塑料盤(pán)體的大批量、高速度生產(chǎn)要求。這對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控、質(zhì)量變化原因分析與加工設(shè)備的調(diào)整等非常不便。為在生產(chǎn)加工中實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品出廠的零缺陷保證，應(yīng)研制用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的精密塑料盤(pán)體高速旋轉(zhuǎn)測(cè)量?jī)x。 在國(guó)內(nèi)，目前尚沒(méi)有用于精密塑料盤(pán)體的高速旋轉(zhuǎn)測(cè)量?jī)x。   該測(cè)量?jī)x的主要技術(shù)指標(biāo)： 對(duì)容寬的檢測(cè)：基長(zhǎng)98mm，誤差±0.02mm； 對(duì)雙測(cè)跳動(dòng)檢測(cè)：基圓210mm，誤差±0.02mm； 測(cè)量件不損傷塑料盤(pán)體表面；可自動(dòng)顯示與記錄測(cè)量數(shù)據(jù)； 氣動(dòng)進(jìn)退測(cè)量支承部件；發(fā)現(xiàn)超差件自動(dòng)報(bào)警； 檢測(cè)速度為每分鐘6件；可根據(jù)要求打印測(cè)量數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)結(jié)果。

1、成果簡(jiǎn)介 可以研發(fā)：精密可調(diào)高壓電源等。 技術(shù)指標(biāo)：1、電壓等級(jí)：10KV-220KV；穩(wěn)定度：1×10-62、應(yīng)用說(shuō)明 主要應(yīng)用對(duì)象：電子顯微鏡、X射線儀、電子束焊接等領(lǐng)域。3、效益分析 高技術(shù)產(chǎn)品