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本項目的特點是尿綜合利用聯產工藝，可將尿激酶、激肽釋放酶，抑肽酶和高純度尿多酸肽四種成分分別提取分離出來，能大大降低成本。高純度高分子尿激酶新工藝曾與中國藥品檢定所共同舉辦了學習班，轉讓給了四家藥廠還承擔制作了國家標準品和亞太地區國際標準品，MW54，000達100%，而英國制作的樣品只有60%。尿多酸肽是國際上唯一的尿制劑抗癌藥物，但含75%尿素、銨鹽、類黑精、雜醇油等大量雜質，副作用大，穩定性差。本工藝排雜徹底，提取分離純化手段先進，成本低，收率高，純度高，活性高，無副作用。

本發明公開了一種酶解短直鏈淀粉中溫自組裝制備納米淀粉工藝，其特征在于，具體包括如下步驟：(1)配制緩沖溶液；(2)淀粉水溶液的制備；(3)糊化；(4)酶解，接著將脫脂后的淀粉溶液用無水乙醇沉淀；(5)制短直鏈淀粉；(6)制納米淀粉。通過采用酶水解淀粉在30?70℃回生制備納米淀粉，此方法制備的納米淀粉產率高，成本低，方法更加安全環保，用其作為藥物、活性成分等的包埋材料。講拓寬其在食品工業中的應用領域。

本發明屬于污染物檢測技術領域，涉及一種蛋黃殼結構的鈷基納米酶及其在汞離子檢測中的應用。將六水合硝酸鈷和十六烷基三甲基溴化銨加入水中并混合均勻；與2?甲基咪唑溶液混合攪拌反應，制得ZIF?67立方體。加入乙醇中并混合均勻，與多元含氧酸的水溶液混合均勻，然后進行攪拌反應，制得ZIF?67/PTA。加入乙醇溶液中并混合均勻，隨后加入氯金酸溶液和硼氫化鈉溶液，然后進行攪拌反應，制得ZIF?67/PTA/Au。本發明所合成的材料具有蛋黃殼納米立方體的介孔結構，原材料價格廉價，性能穩定，適合大批量合成。可實現對Hg²?的可視化檢測。

該專利技術可應用于芥菜等蔬菜的腌制加工。通過調節芥菜機械處理程度、脫水程度以及加工溫度等，調節芥菜內源芥子酶活性，進而調控芥菜產品的風味和貯藏性。目前芥菜等腌制蔬菜在加工中存在色澤、風味等方面的不足，與消費者需求有一定差距，市場需求改進的加工技術。該技術已在河南一家企業成熟應用。該技術具有較好的應用前景，在應用過程中也將產生明顯的經濟效益和社會 效益。 專利的技術水平： 先將芥菜切成長度為 4-6 厘米、寬度為 1.5-2.5 厘米的細絲，然后用 4-5%食鹽進行腌制 1-2 個小時；將腌制后的芥菜絲在沸水中漂燙 20-40 秒，然后快速冷卻；冷卻后的芥菜絲在真空包裝后，進行巴士殺菌。該產品具有芥菜特色的風味，控制了褐變，在常溫下貯存期可達到 6 個月。該技術達到國際先進水平。 

產品詳細介紹醫用超聲波清洗機是根據醫院清洗特點而設計的，較常規超聲波清洗設備無可比擬的技術優點，產品結構新穎、電路先進、工作可靠、高效率、低噪音及清潔度高的特點，這樣可以最大限度的保護被清洗的醫療器械不受損傷，可以徹底清洗手術機械及手術附件的各種污漬，排出人工清洗不徹底的問題，同時保護工作人員不受污染和感染，是醫院的必備設備之一。廣泛應用于醫院等醫療機構的手術室、化驗室、檢驗室、供應室、牙科、消毒中心等科室。對醫療器械的深孔、盲孔、凹凸槽的清洗是最理想的設備。分類：醫用超聲波清洗機根據其清洗具體物件的不同要求而具有不同的配置，可以分為單槽醫用超聲波清洗機、雙槽醫用超聲波清洗機（超聲波清洗、超聲波漂洗）、三槽醫用超聲波清洗機（超聲波清洗、超聲波漂洗、煮沸上油）和四槽醫用超聲波清洗機（超聲波清洗、超聲波漂洗、煮沸上油、烘干）等。醫用超聲波清洗機技術參數及要求1、數顯產品的出廠日期，實現合理“三包”2、數顯累計工作時間，實現合理“三包”3、數顯記憶和設定超聲頻率4、數顯記憶和設定的三種超聲頻率自動轉換5、數顯記憶和設定的單頻超聲工作時間6、數顯記憶和設定的三種頻率超聲工作時間7、數顯記憶和設定的超聲功率8、數顯記憶和設定容器內的加熱溫度9、數顯容器內的實際溫度10、數顯超溫度、超電壓、超電流保護指示11、低水位、無溶液保護指示12、同時數顯超聲液位，溶液溫度，超聲頻率，超聲時間，超聲功率13、數顯本儀器使用累計工作時間達999999小時14、儀器的操作程序采用單片機軟件15、具有電控適量進酶16、具有電控進水、排液功能17、具有手控降音蓋，能達到降音功效18、本儀器雙層器械清洗網采用優質304不銹鋼氬焊成形19、降音蓋、內外殼體采用優質304不銹鋼氬焊成形20、儀器尺寸   （ 長×寬×高）：800×540×900（mm）21、清洗槽內尺寸（長×寬×高）：600×300×400（mm）22、單  槽  容  量:： 72(L)23、超  聲  頻  率： 45、80、100（KHz）24、頻率轉換時間可調：  1-999（S）25、超  聲  功  率：    1000（W）26、功  率  可  調：    40-100（%）27、加  熱  功  率：    5000（W）28、溫  度  可  調：    10-80（℃）29、時  間  可  調：    1-480（min）30、電  控  進  酶：    有31、進    排    水：    電控

本發明公開了一種基于高程等值線法量測樹冠體積的方法。該方法是在不用伐倒立木的情況下，通過免棱鏡激光全站儀獲取樹冠三維空間坐標，以此繪制樹冠的等高線，運用等高線建立樹冠的數字高程模型計算出樹冠的體積，這大大提高工作效率，降低勞動強度，尤其是避免了由于傳統的樹木體積過程中，需要砍伐大量的樹木以獲取區分斷面直徑，對森林造成損傷大的現象，具有廣闊的市場前景。

項目成果/簡介:本發明公開了一種基于高程等值線法量測樹冠體積的方法。該方法是在不用伐倒立木的情況下，通過免棱鏡激光全站儀獲取樹冠三維空間坐標，以此繪制樹冠的等高線，運用等高線建立樹冠的數字高程模型計算出樹冠的體積，這大大提高工作效率，降低勞動強度，尤其是避免了由于傳統的樹木體積過程中，需要砍伐大量的樹木以獲取區分斷面直徑，對森林造成損傷大的現象，具有廣闊的市場前景。

氫氧化鎂用途廣泛，是新型綠色環保型無機阻燃劑,是綠色無機阻燃劑、煙氣除硫首選脫 硫劑，同時廣泛用于含酸、含重金屬廢水處理劑等，市場前景廣闊。此外，高純氫氧化鎂是制 造工業氧化鎂、活性氧化鎂、電熔凝氧化鎂、電工級氧化鎂、特種氧化鎂等特種材料的優質、 價廉的原料。 華東理工大學開發的高純氫氧化鎂全套工業技術與裝備，采用氫氧化鈉和氯化鎂為原料， 通過控制氫氧化鎂結晶形貌，降低過濾粒度母液夾帶，降低干燥氫氧化鎂能耗，提高產品品 質，氫氧化鎂平均粒度控制大于30μm，過濾性能良好，產品干燥能耗低，氫氧化鎂純度達到 99%以上，通過煅燒得到氧化鎂純度達99.5%以上。同時工藝副產的氯化鈉溶液濃度高 (濃度大 于25%) ，雜質含量低，可以作為氯堿電解制備氫氧化鈉的原料，實現全過程零排放。

為克服壓榨法提油率低、蛋白質變性嚴重及浸出法毛油精煉繁雜、油品安全質量低的問題，自上世紀50年代出現了以水為媒介提取植物油的研究，并發展出水代法和水酶法，但在大宗油料提油中始終難以工業化應用，其主要問題為水代法提油率低、水酶法用酶量大和缺乏油料亞細胞水平高效粉碎、多相體系大規模連續分離的技術與設備等。項目組自1988年開展以水為媒介的提油技術研究，在國家和省科技計劃支持下，相關技術與裝備研究取得突破，并實現產業化，其中2項鑒定成果達國際領先水平，獲教育部技術發明獎二等獎 創新點： （1）革新水酶法提油工藝，大幅降低用酶量和生產成本。傳統水酶法工藝會酶解油料中所有影響水酶法提油的組分，新工藝只酶解影響油脂釋放和乳狀液破除的組分。酶用量（對原料）由原來的1-2%降至0.15%，同時保護了花生等油料中大部分蛋白質的結構與功能性質。 （2）創新和拓展以水為媒介提油的研究思路，提出“水媒法提油技術”概念。在提取介質中加入部分食用乙醇，調節提取介質極性，減少乳狀液形成和降低后續破乳與分離的難度，提高清油得率。項目組將此方法定義為乙醇水提法，在油茶籽油（山茶油）提取中實現產業化應用。2015年以來提出并完善水媒法提油技術概念，促進技術應用拓展。 （3）突破水媒法加工關鍵技術與裝備，實現工業化油料高效干法粉碎及多相體系連續分離。研發了油料亞細胞水平高效干法粉碎設備，花生經此設備一次粉碎后，平均粒徑接近亞細胞級（21.82 μm），滿足水媒法加工要求。該設備在茶籽仁和核桃仁粉碎中有同樣效果。提出了“沉降+兩次兩相離心”的組合，研制了高效智能化多相連續沉降分離器，實現產業化生產線上油、乳狀液、水和渣四相連續分離。解決了長期限制水媒法產業化的技術和裝備問題。 （4）集成水媒法技術與裝備，實現水媒法提油及副產物高效回收利用產業化。建立了日處理花生50噸的水酶法提取花生油和蛋白（肽）、年加工2000噸油茶籽的乙醇水提法提取油茶籽油和茶皂素及年加工1800噸核桃水代法提取核桃油和蛋白的生產線。油和蛋白提取率均分別達到92%和85%以上。水媒法花生油和油茶籽油的3-氯丙醇酯、縮水甘油酯和反式脂肪酸含量遠低于市售品牌油脂。

"本項目主要是針對高濃度氨氮廢水處理過程中存在氨氮處理效果差，處理效率低、氨氮吹脫過程中能耗較大、粗氨氣吸附提純過程中高溫對于吸附材料的影響和水蒸氣對于吸附過程的影響、回收產品（氨水或硫酸銨）純度不高等技術問題。 本項目以高濃酚氨廢水為處理對象，采用“催化吹脫-樹脂吸附”技術，通過“高效催化”、“低溫吹脫”、“強化吸附”等技術手段，同步實現氨氮高效吹脫、分離、提純，從而實現酚氨廢水的深度脫氨，實現氨氮的強化去除、高效回收和提純精制，減少后續生化單元處理規模和運行成本，同時保障了回收產品的純度，實現資源回用，具有很好的市場推廣價值。"