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本發(fā)明公開了一種檢測滾動直線導(dǎo)軌副性能的裝置，用于分別檢測以得到滾動直線導(dǎo)軌副的運(yùn)動精度、噪聲、振動以及摩擦力等多種性能。其包括墊板，被檢測的滾動直線導(dǎo)軌墊放在墊板上，還包括U 型直線電機(jī)，以用于驅(qū)動被測滾動直線導(dǎo)軌上的被測滑塊，還包括測量噪聲的噪聲檢測單元、檢測運(yùn)動精度的運(yùn)動精度檢測單元、檢測振動的振動檢測單元、檢測摩擦力的摩擦力檢測單元，各個檢測單元相互獨(dú)立且分別與被測滑塊相聯(lián)，該裝置適用于多種規(guī)格和型號的被測導(dǎo)軌，可檢測單根導(dǎo)軌，其結(jié)構(gòu)簡單，響應(yīng)速度快，檢測項目多。

聚合物（SBS）改性瀝青顯著改善了甘肅省的瀝青路面使用性能，但是其成本較高、改性工藝復(fù)雜和易離析的缺點(diǎn)限制了其應(yīng)用范圍。多聚磷酸（PPA）作為一種新型瀝青改性劑，具有價格低廉、工藝簡單、瀝青性能改善明顯等優(yōu)點(diǎn)，在甘肅省有著良好的應(yīng)用前景。本項目結(jié)合瀝青路面使用性能需求，采用多聚磷酸對瀝青進(jìn)行改性和提升，系統(tǒng)研究PPA改性瀝青與混合料路用性能及其適用性。主要內(nèi)容有：（1）PPA改性瀝青路用性能研究；（2）PPA復(fù)合SBS改性瀝青路用性能研究；（3）PPA改性瀝青混合料路用性能研究；（4）PPA改性瀝

本發(fā)明公開了一種富氧燃燒鍋爐熱力性能獲取方法，包括步驟：燃料的燃燒計算、煙氣和送風(fēng)模擬、熱平衡計算、爐膛熱力計算和對流受熱面熱力計算，其中爐膛熱力計算中的計算火焰黑度和爐膛黑度步驟，以及對流受熱面熱力計算中計算煙氣黑度并確定煙氣側(cè)輻射放熱系數(shù)步驟，其采用的三原子氣體輻射減弱系數(shù) ky 按照<imgfile=""DDA0000508403760000011.GIF"" wi=""356"" he=""108"" /> 計

本發(fā)明公開了一種檢測滾動直線導(dǎo)軌副性能的裝置，用于分別 檢測以得到滾動直線導(dǎo)軌副的運(yùn)動精度、噪聲、振動以及摩擦力等多 種性能。其包括墊板，被檢測的滾動直線導(dǎo)軌墊放在墊板上，還包括 U 型直線電機(jī)，以用于驅(qū)動被測滾動直線導(dǎo)軌上的被測滑塊，還包括 測量噪聲的噪聲檢測單元、檢測運(yùn)動精度的運(yùn)動精度檢測單元、檢測 振動的振動檢測單元、檢測摩擦力的摩擦力檢測單元，各個檢測單元 相互獨(dú)立且分別與被測滑塊相聯(lián)，該裝置適用于多種規(guī)格和型號的被 測導(dǎo)軌，可檢測單根導(dǎo)軌，其結(jié)構(gòu)簡單，響應(yīng)速度快，檢測項目多。

利用輻射技術(shù)研制電池的離子交換隔膜，最早從日本原子能研究所開始，出發(fā)點(diǎn)是代替Nafion的工藝，制備性價比更高的膜材料。電離輻射技術(shù)，特別是基于電子加速器的電子束輻射加工技術(shù)，不使用催化劑/引發(fā)劑，室溫操作，高效快速, 適合大量生產(chǎn)。目前輻射加工技術(shù)已廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)材料的生產(chǎn)，如電線、電纜、輪胎、發(fā)泡材料、熱收縮材料等行業(yè)。本項目是在早期輻射接枝技術(shù)制備離子交換膜的基礎(chǔ)上，在工藝體系中使用功能化離子液體代替含有陰陽離子一般離子交換功能基團(tuán)，成功制備出具有更高耐熱、化學(xué)穩(wěn)定性、良好導(dǎo)電性、極為優(yōu)異抗釩離子滲漏的兩性離子交換膜（HUST-IL膜），并且在釩液流電池中的實(shí)際電池測試實(shí)驗(yàn)中電池效率優(yōu)于Nafion系列膜。需要特別指出的是，本項目在制備工藝方面取得了重要突破，不需要一般陽離子交換膜中的磺化工藝，非常環(huán)保，并且在工藝上成功發(fā)展出替代傳統(tǒng)固液接枝反應(yīng)的工藝體系，避免了接枝反應(yīng)的復(fù)雜工藝和質(zhì)量控制問題；本項目的工藝技術(shù)，使電池隔膜的輻射制備工藝從傳統(tǒng)的輻射接枝轉(zhuǎn)變?yōu)檩椛浣宦?lián)工藝，通過鋪膜和固體膜輻照即可完成制備，與現(xiàn)有電線電纜片材的輻射交聯(lián)工藝通用，工藝簡單，極易量產(chǎn)和推廣。 【技術(shù)優(yōu)勢】 (1) 本項目所得到的HUST-IL隔膜產(chǎn)品，其釩離子滲透率比Nafion膜（Nafion115，117）降低約1200倍，導(dǎo)電率提高3倍以上，電池效率實(shí)現(xiàn)了對Nafion膜的超越； (2) 在制備工藝方面的重要突破：不需要一般陽離子交換膜中的磺化工藝，非常環(huán)保，并且在工藝上成功發(fā)展出替代傳統(tǒng)固液接枝反應(yīng)的工藝體系，避免了接枝反應(yīng)的復(fù)雜工藝和質(zhì)量控制問題； (3) 本項目電池隔膜的輻射制備工藝從傳統(tǒng)的輻射接枝轉(zhuǎn)變?yōu)檩椛浣宦?lián)工藝，通過鋪膜和固體膜輻照即可完成制備，與現(xiàn)有電線電纜片材的輻射交聯(lián)工藝通用，工藝簡單，極易量產(chǎn)和推廣。 【技術(shù)指標(biāo)】 HUST-IL隔膜產(chǎn)品：釩離子滲透率比Nafion膜（Nafion115，117）降低約1200倍，導(dǎo)電率提高3倍以上，電池效率實(shí)現(xiàn)了對Nafion膜的超越。

光柵尺寸在國際上居于領(lǐng)先地位，最大達(dá)到了 1400mm， 遠(yuǎn)超對手的 940mm；研制了一系列國內(nèi)首臺(套)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的米量級光柵研制工藝關(guān)鍵設(shè)備；在國際上首創(chuàng)了曝光拼接方法，實(shí)現(xiàn)了利用小口徑曝光系統(tǒng)，制作出了遠(yuǎn) 大于曝光系統(tǒng)口徑的光柵；掌握了脈沖壓縮光柵設(shè)計、工 藝容差分析和工藝過程控制技術(shù)，通過對曝光監(jiān)測、顯影監(jiān)測和刻蝕監(jiān)測來保證光柵制作工藝的穩(wěn)定性，保證了光柵制作質(zhì)量；首次對大口徑高閾值光柵采用了綜合清洗技術(shù)處理，提高了光柵的衍射效率和抗激光損傷閾值。 

當(dāng)金屬材料內(nèi)部的晶粒尺寸減小至納米尺度，材料的強(qiáng)度將依Hall-Petch關(guān)系大幅度提高。但當(dāng)納米晶金屬塑性變形時,位錯變得極難在如此小的晶粒內(nèi)部保留下來，導(dǎo)致材料喪失應(yīng)變硬化能力，很容易發(fā)生塑性變形局域化而失穩(wěn)。

等離子體顯示器（PDP）已經(jīng)成為大屏幕顯示的重要方向，PDP熒光粉必須調(diào)配成漿料才能涂敷到PDP屏上。受國家九五項目和省市項目的帶動，本單位已從事PDP熒光粉漿料及熒光粉二次發(fā)光性能研究，開發(fā)多年，具有開發(fā)熒光粉漿料的必要設(shè)備、研究人員，具有開展熒光粉二次發(fā)光性能研究及性能改善的全套工藝裝備和技術(shù)隊伍，所開發(fā)的熒光粉漿料接近日本同類產(chǎn)品水平 。

石墨烯增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料制備及性能研究

根據(jù)強(qiáng)化手段的不同，高強(qiáng)化銅合金可分為兩類: 沉淀強(qiáng)化銅合金和彌散強(qiáng)化銅合金。沉淀強(qiáng)化銅合金是利用過飽和固溶體的脫溶沉淀，通過時效熱處理，達(dá)到強(qiáng)化效果。但沉淀析出相在高溫下會聚集長大或重新固溶于基體中，隨著強(qiáng)化相的消失，沉淀強(qiáng)化作用也隨之消失，從而限制了這類銅合金的使用溫度和應(yīng)用范圍。目前被大量使用的鉻鋯銅合金就屬于這一類，其表現(xiàn)為導(dǎo)電、導(dǎo)熱性損失較大，軟化溫度低(僅為500℃) 等。因此，鉻鋯銅合金在做點(diǎn)焊電極材料使用時經(jīng)常出現(xiàn)變形、粘附、使用壽命不長及熔敷現(xiàn)象，頻繁的整修和更換電極嚴(yán)重影響了工作效率的提高。彌散強(qiáng)化銅合金則是通過在金屬基體中引入高度分散的熱穩(wěn)定性強(qiáng)的第二相質(zhì)點(diǎn)，阻礙位錯運(yùn)動，以達(dá)到提高強(qiáng)度的目的。而Al2O3粒子硬度高，熱力學(xué)和化學(xué)穩(wěn)定性高，熔點(diǎn)高，在接近銅基體熔點(diǎn)的溫度下也不會明顯粗化，可以有效提高合金的高溫強(qiáng)度和硬度。因此，Al2O3彌散強(qiáng)化銅合金可以用在電阻焊電極、集成電路引線框架、微波管結(jié)構(gòu)導(dǎo)電材料、高速列車架空導(dǎo)線、熱核實(shí)驗(yàn)反應(yīng)堆、連鑄結(jié)晶器等方面。本研究開發(fā)的Al2O3彌散強(qiáng)化銅合金在保證傳統(tǒng)工藝內(nèi)氧化、還原徹底性和燒結(jié)致密性的前提下簡化了工藝過程降低了生產(chǎn)成本。