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將秸稈等生物質(zhì)垃圾轉(zhuǎn)化成生物質(zhì)可燃氣體再利用可以消除農(nóng)業(yè)區(qū)燒秸稈造成的空氣污染，還可以大大減少化石能源消耗及二氧化碳排放。傳統(tǒng)的生物質(zhì)熱化學氣化方法會產(chǎn)生大量的生物質(zhì)焦油，焦油的能量一般占總能量的5%～15%,這部分能量因難于被利用而被浪費。焦油在燃氣輸送過程中冷凝下來形成粘稠的液體,附著于管道和設備的壁面上,很容易造成管道堵塞，而且焦油在燃燒時容易產(chǎn)生碳基顆粒排放物,造成空氣污染并對燃氣利用設備有嚴重的損害。 團隊所設計的生物質(zhì)氣化成套設備采用了先進的焦油裂解工藝和獨特的專利技術催化劑，具有無二次污染、含氫量高、熱值高、轉(zhuǎn)化率高等優(yōu)點，顯著降低了生物質(zhì)燃氣中的焦油含量，提高了燃氣品質(zhì)，保證了設備連續(xù)穩(wěn)定運行。本項目的目標產(chǎn)品是中大規(guī)模生物質(zhì)連續(xù)氣化成套設備，產(chǎn)品主要適用于500戶左右農(nóng)戶相對集中居住的大中型自然行政村屯或鄉(xiāng)鎮(zhèn)居民小區(qū)，所產(chǎn)生的生物質(zhì)可燃氣可供居民的做飯、燒水、冬季取暖等生活活動的需要。項目設備可以用于偏遠地區(qū)的學校、工廠等中小型企事業(yè)單位的大面積區(qū)域性冬季集中取暖、供熱，也可用于農(nóng)村的大棚種植、禽畜圈舍等生產(chǎn)項目的大面積聯(lián)合集中供熱，還可為木材、谷物、煙草等農(nóng)林產(chǎn)品在加工生產(chǎn)過程中的烘干作業(yè)提供燃料。本項目技術已經(jīng)在東北和江蘇做過兩個示范性項目，技術較為成熟，產(chǎn)業(yè)化條件良好，可進行產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

該技術利用具有自主知識產(chǎn)權的四甲基吡嗪高產(chǎn)枯草桿菌，通過有效的發(fā)酵 控制策略，提高四甲基吡嗪內(nèi)源前體乙偶姻的積累，并建立了乙偶姻發(fā)酵偶聯(lián)四甲基吡嗪非酶促合成的兩步法工藝，四甲基吡嗪生產(chǎn)水平達到目前國際領先水平；采用減壓蒸發(fā)、低溫結晶等技術方式對四甲基吡嗪進行提取純化；所得產(chǎn)品具有天然等同度，并在產(chǎn)品純度、風味貢獻度等方面相比化學合成四甲基吡嗪具有明顯優(yōu)越性。 創(chuàng)新要點 采用的四甲基吡嗪高產(chǎn)菌株具有自主知識產(chǎn)權；四甲基吡嗪兩步法工藝具有工藝簡單、成本低廉、環(huán)境友好等特性。 

1 成果簡介 生物質(zhì)材料是我國戰(zhàn)略性新興材料產(chǎn)業(yè)和生物質(zhì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要領域，利用豐富的生物質(zhì)資源開發(fā)環(huán)境友好和可循環(huán)利用的生物基材料，最大限度地利用紙包裝廢棄物和農(nóng)業(yè)廢棄物，制備的材料用以替代木材和黏土等材料，對于發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、建設資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會具有重大意義。 本課題利用廢紙、黏合劑和生物質(zhì)纖維原料（各類農(nóng)作物秸稈粉末等）采用擠出法加工一種一定截面形狀的型材，可進行多種后期加工，可制成包裝構件、包裝型材和輕質(zhì)墻體材料等，生產(chǎn)工藝先進，技術方案新穎，生產(chǎn)效率高。 2 關鍵技術 項目成果突破的關鍵技術包括： （1）基于擠出工藝的原材料配方研究。通過配方和工藝參數(shù)研究，解決了一般生物質(zhì)材料難以擠出加工的瓶頸，實現(xiàn)了連續(xù)擠出加工。形成配方方案一套； （2）基于廢紙和生物質(zhì)材料的型材制備技術方案研究。開發(fā)完成主要技術裝備方案，設計了實驗室條件下的成型模具一套，可較好實現(xiàn)材料制備。相關設備方案經(jīng)細化和放大即可實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)； （3）為滿足擠出制品后期加工的要求，開發(fā)了一種復配表面施膠劑，可用于制品的表面處理以及覆面材料的粘合，以利于加工制造外觀美觀、綜合性能優(yōu)越的型材成品。形成專利配方一套。 3 知識產(chǎn)權及項目獲獎情況； 獲得發(fā)明專利 3 項： ZL 201410097780.6，環(huán)保生物質(zhì)材料及其制備方法； ZL 2012105235432，植物纖維發(fā)泡包裝板材及其加工工藝和模具； ZL 201310583602.x，復配表面施膠劑及其制備方法和應用。 4 項目成熟度 該項目已完成實驗室成果，成熟度 85%。 5 投資期望及應用情況 該項目期望以技術轉(zhuǎn)讓、合作開發(fā)方式進行進一步轉(zhuǎn)化，預期投資額 500-700 萬元（不含廠房）。其項目成果、技術方案在國內(nèi)包裝廢棄物綜合利用、農(nóng)作物秸稈高效利用方面屬領先地位。項目產(chǎn)品屬材料制備基礎技術；可用于不同生物質(zhì)原料的連續(xù)式擠出加工處理，后續(xù)跟進各種最終加工工藝以制備不同生物質(zhì)基型材。預期應用領域包括包裝輔材、建材、家具。

鹵胺化合物(N-halamine)是一種新型高效抗菌劑。這種化合物具有一系列不可替代的優(yōu)點：如高效抗菌性、抗菌功能可再生性、廣譜抗菌性等。本項目研究鹵胺化合物紡織品的制備及其應用。以高效抗菌、耐久、生物相容為目標，通過設計和合成鹵胺化合物前驅(qū)體，并將以化學方法接枝于紡織品上，制備出性能優(yōu)良抗菌紡織品材料。 關鍵技術 經(jīng)過改性后的紡織品能夠在 5-10min 內(nèi)殺死濃度為 10^6-10^7 的大腸桿菌和金黃色葡萄球菌，具有優(yōu)異的抗菌性能。其次，抗菌紡織品具有較好的耐水洗性能，經(jīng)過 50 次機洗后抗菌組分得到了較好的保留。第三，抗菌組分具有較好的紫外穩(wěn)定性，經(jīng)過 24 小時紫外光照射后，活性成分得到了很好的保留。同時，本項目還實現(xiàn)了抗菌、抗皺、抗紫外等紡織品的動功能整理的同時進行，實現(xiàn)了抗菌和染色的同浴進行。 知識產(chǎn)權及項目獲獎情況 一種鹵胺類抗菌劑及其制備方法和應用 201210293286.8 一種反應型鹵胺類抗菌劑及其合成方法和應用 201310475978.9 項目成熟度 小批量生產(chǎn)階段 投資期望及應用情況 應用情況：張家港互益染整有限公司、江蘇悅達紡織集團有限公司

項目通過靜電紡絲噴頭的設計、熔融靜電紡連續(xù)化加工系統(tǒng)的控制等方面的研究，開發(fā)了可工業(yè)化生產(chǎn)的的熔融靜電紡絲及其復合物加工的技術，并通過熱壓粘合等技術的研究，成果解決了熔融納米纖維與常規(guī)非織造材料之間的復合技術難點。 關鍵技術 針對個體防護和工業(yè)過濾的需求，開發(fā)了熔融/靜電紡絲制備纖維直徑小、孔隙率高、孔徑分布均勻的過濾材料，滿足高效低阻過濾要求，過濾效率＞99.97%，阻力壓降＜100Pa，突破批量化生產(chǎn)關鍵工藝和裝備。 知識產(chǎn)權及項目獲獎情況 授權專利：一種新型高效率靜電紡絲線型噴頭（專利號: 201310252853.X） 項目成熟度 批量生產(chǎn)階段 投資期望及應用情況 效益分析：資金需求總額 200 萬元 應用情況：江蘇菲特濾料有限公司 

生物質(zhì)材料是我國戰(zhàn)略性新興材料產(chǎn)業(yè)和生物質(zhì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要領域，利用豐富的生物質(zhì)資源開發(fā)環(huán)境友好和可循環(huán)利用的生物基材料，最大限度地利用紙包裝廢棄物和農(nóng)業(yè)廢棄物，制備的材料用以替代木材和黏土等材料，對于發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、建設資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會具有重大意義。本課題利用廢紙、黏合劑和生物質(zhì)纖維原料（各類農(nóng)作物秸稈粉末等）采用擠出法加工一種一定截面形狀的型材，可進行多種后期加工，可制成包裝構件、包裝型材和輕質(zhì)墻體材料等，生產(chǎn)工藝先進，技術方案新穎，生產(chǎn)效率高。 關鍵技術 項目成果突破的關鍵技術包括： （1）基于擠出工藝的原材料配方研究。通過配方和工藝參數(shù)研究，解決了一般生物質(zhì)材料難以擠出加工的瓶頸，實現(xiàn)了連續(xù)擠出加工。形成配方方案一套； （2）基于廢紙和生物質(zhì)材料的型材制備技術方案研究。開發(fā)完成主要技術裝備方案，設計了實驗室條件下的成型模具一套，可較好實現(xiàn)材料制備。相關設備方案經(jīng)細化和放大即可實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)； （3）為滿足擠出制品后期加工的要求，開發(fā)了一種復配表面施膠劑，可用于制品的表面處理以及覆面材料的粘合，以利于加工制造外觀美觀、綜合性能優(yōu)越的型材成品。形成專利配方一套。 知識產(chǎn)權及項目獲獎情況； 獲得發(fā)明專利 3 項： ZL 201410097780.6，環(huán)保生物質(zhì)材料及其制備方法； ZL 2012105235432，植物纖維發(fā)泡包裝板材及其加工工藝和模具； ZL 201310583602.x，復配表面施膠劑及其制備方法和應用。 項目成熟度 該項目已完成實驗室成果，成熟度 85%。 投資期望及應用情況 該項目期望以技術轉(zhuǎn)讓、合作開發(fā)方式進行進一步轉(zhuǎn)化，預期投資額 500-700 萬元（不含廠房）。其項目成果、技術方案在國內(nèi)包裝廢棄物綜合利用、農(nóng)作物秸稈高效利用方面屬領先地位。 項目產(chǎn)品屬材料制備基礎技術；可用于不同生物質(zhì)原料的連續(xù)式擠出加工處理，后續(xù)跟進各種最終加工工藝以制備不同生物質(zhì)基型材。預期應用領域包括包裝輔材、建材、家具。

本實用新型公開了一種用于機匣包容試驗的葉片非接觸式局部快速加熱定速飛斷試驗裝置。在葉片一側的端面安裝非接觸式的感應加熱線圈，在葉片另一側預制裂紋，當試驗轉(zhuǎn)子加速旋轉(zhuǎn)至目標轉(zhuǎn)速穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)后，啟動控制設備，葉片削弱部位局部區(qū)域溫度快速升高，葉片抗拉極限強度下降，在離心力的作用下葉片斷裂飛出。此方法轉(zhuǎn)速控制精確度高、可靠性好、加熱時間短、操作簡單，試驗精度高、試驗周期和成本低。葉片感應加熱飛斷裝置包括感應加熱控制設備、高頻率感應線圈、絕緣固定支架、冷卻水管、電源線、中轉(zhuǎn)端口和紅外測溫儀等，處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下的葉片感應加熱區(qū)域的表面溫度監(jiān)測通過紅外測溫儀實現(xiàn)。

市場背景1：根據(jù)中國機械工業(yè)聯(lián)合會統(tǒng)計，基于石油、化工、電力、冶金、船舶、機械、食品、制藥等行業(yè)對換熱器穩(wěn)定的需求增長，我國換熱器產(chǎn)業(yè)在未來一段時期內(nèi)將保持穩(wěn)定增長。預計 2010 年至 2020 年期間，我國換熱器產(chǎn)業(yè)將保持年均 10-15%左右的增長速度，2015 年，我國換熱器產(chǎn)業(yè)規(guī)模已突破 880 億元，到 2020 年我國換熱器產(chǎn)業(yè)規(guī)模有望達到1500億元。 市場背景2：2016年國務院印發(fā)《“十三五”國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》，“突破石墨烯產(chǎn)業(yè)化應用技術”被寫入規(guī)劃。2017年1月《新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展指南》正式公布，石墨烯成為新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的先導性產(chǎn)業(yè)。據(jù)前瞻研究院數(shù)據(jù)顯示，2017年我國防腐涂料（常規(guī)防腐涂料和重防腐涂料）全年產(chǎn)量達到561萬噸，占涂料總產(chǎn)量的27%左右。2013年以來，涂料產(chǎn)量年均增長率在5.5%左右，而我國防腐涂料達到12%左右，是增長最快的涂料品種之一；2018年防腐涂料總產(chǎn)量或達到600萬噸以上，2020年總產(chǎn)量可突破700萬噸。

量子隱形傳態(tài)是建立遠距離量子網(wǎng)絡的關鍵技術之一。相比二維系統(tǒng)，高維量子網(wǎng)絡具有更高的信道容量、更高的安全性等優(yōu)點，受到人們的廣泛關注。如何實現(xiàn)高效的高維量子隱形傳態(tài)，從而實現(xiàn)高效的高維量子網(wǎng)絡是當前量子信息領域的研究熱點之一。 為了實現(xiàn)高維量子通信，李傳鋒、柳必恒等人從2016年開始采用光子的路徑自由度編碼，解決了路徑比特的相干性問題[PRL 117, 220402 (2016)]，制備出了高保真度的三維糾纏態(tài)[PRL 117, 170403(2016)]；解決路徑維度擴展問題，實現(xiàn)了32維量子糾纏態(tài)[PRL 125, 080503 (2020)]；解決路徑自由度的傳輸問題，實現(xiàn)了高維量子糾纏態(tài)在11公里光纖中的有效傳輸[Optica 7, 738 (2020)]等。研究組從2017年起開始了高維量子隱形傳態(tài)的實驗研究。然而理論研究表明，在線性光學體系中，必須采用輔助粒子才能實現(xiàn)高維量子隱形傳態(tài)。 為了實現(xiàn)高維量子隱形傳態(tài)，研究組首先巧妙的提出了糾纏輔助的方式，利用log2d-1個輔助糾纏光子對就可以高效的實現(xiàn)d維的量子隱形傳態(tài)，從而解決了資源消耗問題。然后實驗上利用主動反饋技術實現(xiàn)路徑間的相位鎖定，干涉可見度在45小時內(nèi)保持在0.98的水平，從而利用六光子系統(tǒng)實現(xiàn)了三維的量子隱形傳態(tài)。研究組對三維量子隱形傳態(tài)過程做了過程層析，保真度達到0.596，以7個標準差超過了經(jīng)典極限值1/3，證實了三維量子隱形傳態(tài)過程的量子特性。高效的高維量子隱形傳態(tài)的實現(xiàn)為構建高效的高維量子網(wǎng)絡打下堅實的基礎。

項目成果/簡介:量子隱形傳態(tài)是建立遠距離量子網(wǎng)絡的關鍵技術之一。相比二維系統(tǒng)，高維量子網(wǎng)絡具有更高的信道容量、更高的安全性等優(yōu)點，受到人們的廣泛關注。如何實現(xiàn)高效的高維量子隱形傳態(tài)，從而實現(xiàn)高效的高維量子網(wǎng)絡是當前量子信息領域的研究熱點之一。 為了實現(xiàn)高維量子通信，李傳鋒、柳必恒等人從2016年開始采用光子的路徑自由度編碼，解決了路徑比特的相干性問題[PRL 117, 220402 (2016)]，制備出了高保真度的三維糾纏態(tài)[PRL 117, 170403(2016)]；解決路徑維度擴展問題，實現(xiàn)了32維量子糾纏態(tài)[PRL 125, 080503 (2020)]；解決路徑自由度的傳輸問題，實現(xiàn)了高維量子糾纏態(tài)在11公里光纖中的有效傳輸[Optica 7, 738 (2020)]等。研究組從2017年起開始了高維量子隱形傳態(tài)的實驗研究。然而理論研究表明，在線性光學體系中，必須采用輔助粒子才能實現(xiàn)高維量子隱形傳態(tài)。 為了實現(xiàn)高維量子隱形傳態(tài)，研究組首先巧妙的提出了糾纏輔助的方式，利用log2d-1個輔助糾纏光子對就可以高效的實現(xiàn)d維的量子隱形傳態(tài)，從而解決了資源消耗問題。然后實驗上利用主動反饋技術實現(xiàn)路徑間的相位鎖定，干涉可見度在45小時內(nèi)保持在0.98的水平，從而利用六光子系統(tǒng)實現(xiàn)了三維的量子隱形傳態(tài)。研究組對三維量子隱形傳態(tài)過程做了過程層析，保真度達到0.596，以7個標準差超過了經(jīng)典極限值1/3，證實了三維量子隱形傳態(tài)過程的量子特性。高效的高維量子隱形傳態(tài)的實現(xiàn)為構建高效的高維量子網(wǎng)絡打下堅實的基礎。