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金屬腐蝕是材料工業(yè)中很常見的材料變質(zhì)行為，每年由于金屬腐蝕造成的直接經(jīng)濟(jì)損失約占國民生產(chǎn)總值的1~4%。現(xiàn)有的防腐蝕體系在使用過程中會(huì)釋放出大量有毒有害的金屬離子，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。聚苯胺及其衍生物的毒性小，其防腐機(jī)制不僅僅是簡單的機(jī)械阻隔，更重要的是利用其可逆的氧化還原反應(yīng)在金屬表面形成致密鈍化膜，從而抑制腐蝕因子的進(jìn)攻。且具有修復(fù)劃傷、孔洞的能力，它可以對(duì)由于種種原因而造成的缺陷部位進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)，防止腐蝕行為的進(jìn)一步擴(kuò)展。因此，聚苯胺可用作綠色長效防腐涂料。本項(xiàng)目運(yùn)用乳液原位氧化共聚合、界面聚合等技術(shù)方法，研制出水性金屬防腐涂料或易分散聚苯胺防腐涂料，該涂料的防腐蝕性能和耐氣候老化性能十分突出。

可以量產(chǎn)/n該成果利用我國廣泛的礦產(chǎn)資源制造鑄造行業(yè)需要的鑄造涂料，產(chǎn)品 用于鑄造行業(yè)，能替代昂貴的鋯英粉涂料，產(chǎn)品耐火度達(dá)1800 度以上， 2h 懸浮率達(dá) 96％以上。經(jīng)實(shí)驗(yàn)，涂料中各組分按重量百分比如下：400～600 目耐火粉料占 44～55％，鈉基膨潤土 1.30～1.45％，水 0.45～0.60％，聚乙烯醇縮丁 醛 0.5～0.7％，熱塑性酚醛樹脂 1.4～1.6％，乙醇 41～52％。制備方法： 1)按比例稱取各原料；2)先將鈉基膨潤土和水碾壓預(yù)處理成膏狀物；3)將 400～600

已有樣品/n氟烯烴-乙烯基醚共聚物(FEVE)系列氟碳涂料在保持氟碳涂料極其優(yōu)異的使用性能基礎(chǔ)上，可以常溫固化。可應(yīng)用于幾乎所有的材料表面，是一種超耐候性涂料，并且具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐化學(xué)品腐蝕性。是由以氟烯烴-乙烯基醚共聚物樹脂、耐候顏料，添加各種改性組分，經(jīng)研磨、分散而得的可常溫固化溶劑型涂料。經(jīng)戶外長期使用和人工加速老化試驗(yàn)表明，氟樹脂分子鏈上的氟碳鍵能夠抵抗紫外線的降解作用，具有和高溫固化聚偏二氟乙烯氟碳涂料想俊美的超耐候性，戶外使用壽命二十年以上；涂布于鋁合金上可通過3000小時(shí)中性鹽

HPE 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料是由同濟(jì)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院自行研發(fā)的高性能防腐蝕涂 料。該產(chǎn)品是專門用于建筑物鋼結(jié)構(gòu)防腐保護(hù)的功能性涂料，具有良好防腐蝕功能，同 時(shí)還具有良好的裝飾性。該涂料為一底一面兩層，配套使用。可帶銹涂刷，省卻除銹和 涂刷防銹層的繁瑣，施工十分方便。可采用噴涂、刷涂等方法施工。用于各種大型公共 建筑物、石油化工企業(yè)建筑物和設(shè)備的防腐蝕保護(hù)和裝飾。 

成果簡介：普通鋼結(jié)構(gòu)在 540 度左右，就損失了它的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,就算是混凝 土結(jié)構(gòu)，在 600 度以上高溫也迅速損失其強(qiáng)度。采用防火涂料對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行 防火保護(hù)，可將鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限從 0.25 小時(shí)提高至 2.0 小時(shí)以上。根據(jù) 鋼結(jié)構(gòu)的不同型式、不同部位以及相應(yīng)的耐火極限要求，應(yīng)選用不同類型的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料加以涂覆保護(hù)。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工技術(shù)規(guī)范要求 （CECS 24:90標(biāo)準(zhǔn)），對(duì)外觀裝飾性要求較高的鋼結(jié)構(gòu)（主要指輕鋼結(jié)構(gòu)的 梁、網(wǎng)架和屋架），一般選用薄涂型的膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火

項(xiàng)目成果/簡介:水性涂料是由水性樹脂、顏填料和助劑共同配制而成，由于以水作為分散介質(zhì)，水性涂 料具有施工安全、低 VOC 等優(yōu)點(diǎn)。研究和開發(fā)水性涂料具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 2013~2016 年水性涂料的市場份額保持增速，隨著環(huán)保政策的出臺(tái)，預(yù)計(jì)到 2020 年市場水 性涂料占比將達(dá)到 54%。在水性涂料中，水性丙烯酸樹脂涂料使用量最大，占所有水性涂 料 70%以上，其主要應(yīng)用領(lǐng)域包括建筑裝修和

消失模鑄造是近20年來興起的一種新型精密鑄造工藝，具有操作簡單、成本低廉、可鑄造復(fù)雜精密鑄件等特點(diǎn)，已經(jīng)成為鑄造工業(yè)發(fā)展最快的鑄造方式之一。消失模涂料是其關(guān)鍵技術(shù)之一。 本項(xiàng)目在兼顧常壓和真空消失模鑄造特點(diǎn)的同時(shí)，在不添加其他配料的情況下加水后可以直接涂膜使用，具有涂膜均勻、掛壁性好、強(qiáng)度高、透氣性好、干燥迅速、脫模容易等特點(diǎn)，可提高鑄造的精密性、成品率，降低鑄造成本。

硅溶膠是一種由納米級(jí)的二氧化硅（SiO2?）顆粒均勻分散在水或有機(jī)溶劑中形成的膠體溶液。 一、基本特性 外觀與性質(zhì)：硅溶膠外觀多呈乳白色或淡青透明的溶液狀，無臭、無毒。它具有較高的分散性和穩(wěn)定性，在很大的pH值范圍內(nèi)都能保持穩(wěn)定。 化學(xué)成分：硅溶膠的分子式可以表示為mSiO2?⋅nH2?O，其中含有大量的水和羥基。 粒徑與比表面積：硅溶膠的粒徑一般在5至100納米之間，處于納米尺度，比表面積較大，通常在50至400平方米/克之間。 二、制備方法 硅溶膠的制備方法有多種，包括離子交換法、酸中和法、水解硅酸酯法等。這些方法的基本原理都是去除易溶于水的離子，使二氧化硅顆粒穩(wěn)定地分散在水中或有機(jī)溶劑中。 三、應(yīng)用領(lǐng)域 硅溶膠因其獨(dú)特的性能，在多個(gè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用： 耐火材料：硅溶膠具有強(qiáng)大的粘結(jié)力和耐高溫特性（可達(dá)1500°C至1600°C），是制作耐火材料的理想選擇。它可以用作硅酸鹽耐火纖維、耐火保溫磚和耐酸堿水泥的粘結(jié)劑。 涂料工業(yè)：在涂料中添加硅溶膠，可以增強(qiáng)涂料的牢固性、抗污性、防塵性、耐老化和防火性能。硅溶膠涂料適用于內(nèi)外墻、防火涂料以及鋼鐵工業(yè)中的絕緣填充涂料。 薄殼精密鑄造：硅溶膠在薄殼精密鑄造中作為造型材料，能夠顯著提高殼型的強(qiáng)度和鑄造光潔度，改善操作條件并降低成本。 催化劑制造：硅溶膠具有較高的比表面積和優(yōu)良的吸附性能，適合用作石油化工催化劑的載體。 造紙工業(yè)：硅溶膠可用作玻璃紙防粘劑、照相用紙前處理劑和水泥袋防滑劑。 紡織工業(yè)：硅溶膠可以用作上漿劑，與油劑并用處理羊毛、兔毛等纖維，提高可紡性，減少斷頭，防止飛花。 其他應(yīng)用：硅溶膠還用于電子工業(yè)中的化學(xué)機(jī)械拋光技術(shù)、彩色顯像管制造中的分散劑和粘結(jié)劑、矽鋼片處理、地板蠟抗滑劑等領(lǐng)域。此外，硅溶膠還具有良好的吸附性能，可用作米酒、醬油、果汁等的澄清劑。 四、性能優(yōu)勢 高分散性和穩(wěn)定性：硅溶膠中的二氧化硅顆粒非常小，具有良好的分散性和穩(wěn)定性，不易聚沉。 優(yōu)良的粘結(jié)性：硅溶膠能夠牢固地附著在固體表面，形成堅(jiān)固的膜層，無需額外固化劑。 耐高溫性：硅溶膠具有很高的耐高溫性能，適合在高溫環(huán)境下使用。 環(huán)保性：硅溶膠無毒、無味、無污染，符合現(xiàn)代工業(yè)對(duì)環(huán)保材料的要求。

本項(xiàng)目生產(chǎn)的超高耐磨橡膠主要應(yīng)用于礦山行業(yè)、冶金、冶煉、化肥、水泥、陶瓷、化工等行業(yè)的渣漿泵橡膠過流件、球磨機(jī)襯板、振動(dòng)篩篩板中，以取代傳統(tǒng)的金屬配件。與傳統(tǒng)的金屬配件相比，本項(xiàng)目生產(chǎn)的橡膠制品具有高耐磨、抗沖擊、防腐蝕等特征，從而提高配件的使用壽命，降低相關(guān)企業(yè)的生產(chǎn)成本。本項(xiàng)目產(chǎn)品可以根據(jù)不同的作業(yè)環(huán)境調(diào)制不同的材料配方，使用不同的生產(chǎn)工藝，使產(chǎn)品能達(dá)到最佳使用狀態(tài)，使用壽命是國內(nèi)同類產(chǎn)品的?—?倍，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了國際先進(jìn)水平，完全可以替代進(jìn)口產(chǎn)品。同時(shí)開發(fā)了膠乳液相法工藝制備超高耐磨產(chǎn)品。本工藝主要技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)：一是在國內(nèi)首次采用膠乳液相法工藝制備超高耐磨橡膠制品。本項(xiàng)目直接將各種助劑加入到膠乳中，在膠態(tài)狀態(tài)下進(jìn)行分散加工，取消了塑煉、混煉過程，有效減少了混煉設(shè)備、能源和勞動(dòng)力的投入，達(dá)到了操作簡單、方便、節(jié)能、高效的目的。更為重要的是保留了天然橡膠的分子結(jié)構(gòu)，制備了性能優(yōu)越的超高耐磨橡膠制品，大大提高了橡膠產(chǎn)品的使用壽命。二是解決了納米粒子的分散問題。本項(xiàng)目采用含磷蛋白質(zhì)對(duì)白炭黑納米粒子進(jìn)行表面處理，抑制其強(qiáng)烈的自聚集特性。在適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定體系中，將得到的白炭黑與天然膠乳進(jìn)行共分散，同時(shí)結(jié)合超聲作用，制備出具有顯著的高彈性及超耐磨的天然橡膠納米復(fù)合材料。