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本發(fā)明涉及生物活性肽技術領域，尤其涉及一種源自酪蛋白的抗氧化肽混合物，其通過使用蛋白酶對酪蛋白進行水解，得到多種酪蛋白抗氧化肽的前制品，然后經過離子交換柱層析進行分離、脫鹽和濃縮得到富含堿性氨基酸的酪蛋白抗氧化肽。本發(fā)明的酪蛋白抗氧化肽具有很好的細胞抗氧化能力和抑制低密度脂蛋白氧化的能力，并且在經過胃腸道的消化和吸收后仍然能夠保持很好的抗氧化能力，因

二氧化氯因其高效、安全、不易產生氯代有機物等“三致”物質的優(yōu)點而替代液氯廣泛應用于飲用水、污水處理、醫(yī)療衛(wèi)生、食品加工等領域，被譽為第四代消毒劑，是世界衛(wèi)生組織和世界糧農組織推薦的A1級廣譜、安全和高效消毒劑。 本項目在“國家科技支撐計劃項目”的支持下，通過先進的復合還原催化技術、雙釜串聯(lián)及梯級反應強化技術、反應耦合分離技術、發(fā)生器結構獨特設計等一系列自主創(chuàng)新，攻克了二氧化氯制備技術難題，開發(fā)了一種高純度二氧化氯綠色制備集成新技術，提高了二氧化氯的品質與發(fā)生器的安全性，填補了國內空白

成果完成人瞄準1000MW超臨界二氧化碳燃煤（sCO2）發(fā)電系統(tǒng)，主持了國家重點研發(fā)計劃項目“超高參數高效二氧化碳燃煤發(fā)電基礎理論與關鍵技術研究”。 本成果從系統(tǒng)和部件兩個層面進行研究，被推薦為2020年度國家重點研發(fā)計劃重點科技成果，并在2021年1月27日科技日報上做了報導。具體成果如下： 1、sCO2鍋爐模塊化設計：sCO2循環(huán)流量是水蒸氣機組的6-8倍，導致S-CO2鍋爐嚴重堵塞，發(fā)現機組效率懲罰效應。首次提出1/8分流減阻原理，在保持吸熱量及循環(huán)流量不變條件下，將壓降降低為傳統(tǒng)設計的1/8，由此提出模塊化鍋爐設計，將鍋爐壓降減小到與水蒸氣鍋爐相當或更低水平，徹底解決大壓降難題。 2、煙氣熱量全溫區(qū)吸收：針對sCO2循環(huán)適合中高溫熱源，單個sCO2循環(huán)無法吸收煙氣全溫區(qū)熱量，提出頂低復合循環(huán)，實現熱量全溫區(qū)吸收。提出能量復疊利用原理及設備共享，完全消除頂底循環(huán)效率差并簡化系統(tǒng)。1000MWe級燃煤sCO2發(fā)電效率達到～50%，比水蒸氣機組高3-4個百分點。 3、鍋側和爐側綜合調溫方法：針對sCO2進入鍋爐溫度較高，抬高受熱面溫度，提出鍋側和爐側綜合調溫方法，發(fā)明“冷熱匹配、層級降溫”原理，提出“上大下小+雙爐膛+煙氣再循環(huán)”的創(chuàng)新型鍋爐設計。建成壓力達26MPa的超高參數sCO2傳熱系統(tǒng)，提出超臨界傳熱類沸騰理論，結合實驗數據，給出了鍋爐管發(fā)生傳熱惡化的臨界判據。誕生第一臺超臨界二氧化碳燃煤鍋爐原理樣機。 本成果闡明了能量復疊利用原理，是能量梯級利用的繼承和發(fā)展，消除了復合循環(huán)中頂循環(huán)和低循環(huán)的效率差，最大限度挖掘了sCO2燃煤發(fā)電系統(tǒng)的效率優(yōu)勢。并首次闡明超臨界流體分子尺度下的非均勻物質結構，顛覆了人類對超臨界流體物質結構的認知，首次將亞臨界壓力下的多相流體理論體系引入到超臨界傳熱中，初步實現了亞臨界和超臨界壓力下能量傳遞與轉換理論的統(tǒng)一，達到國際領先水平。

（專利號：ZL 201410611888.2） 簡介：本發(fā)明公開了一種納米氧化鋯粉體的制備方法，屬于材料制備技術領域。該制備方法包括下述步驟：在真空或氬氣氣氛下，對氯化鋯+硼氫化鈉混合粉末進行5～10h球磨處理；然后，在0.5～1atm氫背壓下，將球磨產物加熱到300～400℃，并保溫1～2h后自然冷卻；接著，將加熱產物倒入蒸餾水中，過濾出固體物，再用蒸餾水清洗；最后，用乙醇對水洗固體產物清洗后干燥，即可獲得所述的納米氧化鋯粉體。本發(fā)明的

本發(fā)明提供一種制備氫氧化鎳材料的方法，包括以下步驟：按照摩爾比1-2∶1-6∶0.01-0.125配制硫酸鎳、尿素和松香基表面活性劑的反應混合物，將該反應混合物加入到溶劑中，所述反應混合物與溶劑的比例為1∶15-40，攪拌均勻得到反應液，其中所述溶劑選自去離子水和乙醇中的一種；將所述反應液放入高壓反應釜中，控制反應溫度為180-220℃，反應時間4-18小時，反應后，經過冷卻、洗滌、干燥，得到形貌為凹片狀的氫氧化鎳材料。

項目簡介： 針對現有碳收集、儲存（CCS）方法中二氧化碳的壓縮、脫附過 程的高能耗問題，我們采用碳收集與利用（CCU）的策略，將二氧化 碳的捕集、活化與轉化利用相結合，為碳收集、儲存及其活化利用提 供新方法。設計并合成高效、可活化二氧化碳的吸附材料，以利于在 捕集時活化二氧化碳分子，將二氧化碳的分離技術與二氧化碳（即活 化的二氧化碳分子）的轉化反應相耦合，避免能耗高的脫附過程，從 而實現低壓、溫和條件下將捕集的二氧化碳的原位催化氫化反應，以 制備能源類產品甲酸、甲醇

項目成果/簡介:本發(fā)明提供一種制備氫氧化鎳材料的方法，包括以下步驟：按照摩爾比1-2∶1-6∶0.01-0.125配制硫酸鎳、尿素和松香基表面活性劑的反應混合物，將該反應混合物加入到溶劑中，所述反應混合物與溶劑的比例為1∶15-40，攪拌均勻得到反應液，其中所述溶劑選自去離子水和乙醇中的一種；將所述反應液放入高壓反應釜中，控制反應溫度為180-220℃，反應時間4-18小時，反應后，經過冷卻、洗滌、干燥，得到形貌為凹片狀的氫氧化鎳材料。