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領(lǐng)域：制漿造紙、節(jié)能環(huán)保、精細(xì)化工

焊接專業(yè)人才 機(jī)械制造專業(yè)人才 自動化專業(yè)人才 化工工藝專業(yè)

本成果針對化工工藝過程的生產(chǎn)特點(diǎn)，以火災(zāi)、爆炸、泄漏事故過程的危險狀態(tài)及其存在與轉(zhuǎn)化條件、事故成災(zāi)機(jī)理及其動力學(xué)過程理論模型為基礎(chǔ)，綜合運(yùn)用計算機(jī)仿真模擬技術(shù)、軟件工程理論、數(shù)據(jù)庫技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及GIS技術(shù)等，開發(fā)典型化工工藝過程實(shí)時災(zāi)害監(jiān)測、仿真模擬與綜合定量風(fēng)險分析平臺，為過程工業(yè)的事故隱患排查、災(zāi)害預(yù)防和災(zāi)情控制提供技術(shù)支撐。

本研究基于重氮工藝反應(yīng)熱危險性，利用先進(jìn)的熱分析設(shè)備（反應(yīng)量熱儀RC1、絕熱量熱儀ARC、差示掃描量熱儀DSC）對重氮工藝進(jìn)行分析，通過測量獲得重氮工藝的目標(biāo)工藝溫度、失控后體系能夠達(dá)到的最高溫度、失控體系最大反應(yīng)速率到達(dá)時間為24小時對應(yīng)的溫度、技術(shù)最高溫度等數(shù)據(jù)，改進(jìn)工藝參數(shù)，降低工藝的熱危險性，防止失控反應(yīng)，提高化工工藝的本質(zhì)安全性。

本項目發(fā)展了與時間相關(guān)的破壞理論，包括與時間相關(guān)的損傷理論、與時間相關(guān)的斷裂理論、以及與時間相關(guān)的損傷可靠性理論，建立了高溫構(gòu)件損傷局部化的測量與分析方法，得出了冶金不連續(xù)結(jié)構(gòu)、幾何不連續(xù)結(jié)構(gòu)、溫度不均勻結(jié)構(gòu)的損傷規(guī)律，由此形成了結(jié)構(gòu)弱點(diǎn)識別技術(shù)，并通過與微觀組織定量分析手段相結(jié)合，有效地解決了高溫設(shè)備何處修與何時修的問題。同時該項目應(yīng)用計算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以促進(jìn)先進(jìn)的維修規(guī)劃技術(shù)向企業(yè)管理的各個環(huán)節(jié)滲透。基于C/S與B/S模式相結(jié)合的思路，構(gòu)建以預(yù)測為基礎(chǔ)的過程設(shè)備管理系統(tǒng)，在開發(fā)設(shè)備維修日常管理系統(tǒng)的同時，將先進(jìn)的缺陷評定技術(shù)作為轉(zhuǎn)化的重點(diǎn)，并建立了高溫設(shè)備遠(yuǎn)程壽命評估及監(jiān)測的模塊。該項目總體上達(dá)到了國際先進(jìn)水平，許多具體技術(shù)是國內(nèi)外首創(chuàng)的。 本項目的技術(shù)成果可應(yīng)用于化工、石油化工、發(fā)電、冶金等工業(yè)領(lǐng)域的設(shè)備維修規(guī)劃與失效預(yù)防。隨著我國國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，進(jìn)入老化期的工廠（>100,000小時）越來越多，保證安全生產(chǎn)和降低維修成本的壓力日益增大，另一方面國內(nèi)高溫裝備制造商通過采用本項目的技術(shù)，可望提高其設(shè)備的市場競爭力。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹我廠同時還承接不同凈化級別的廠房、車間、病房、手術(shù)室、單元式和集中式凈化工程與實(shí)驗(yàn)室整體配套工程。從設(shè)計制造到安裝調(diào)試、驗(yàn)收一條龍服務(wù)。為科研、制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、食品飲料、電子光學(xué)儀器等行業(yè)提供了品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品，深受廣大國內(nèi)外用戶的好評。歡迎新老客戶，各界朋友，蒞臨我廠參觀指導(dǎo)，我們用五個第一的服務(wù)宗旨為你營造一個潔凈美好的工作環(huán)境

本產(chǎn)品可將多聯(lián)式或單元式空調(diào)連接至智能家居集中控制系統(tǒng)或BMS系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)智能化監(jiān)控與控制。 本產(chǎn)品需連接至空調(diào)室內(nèi)機(jī)，一個室內(nèi)機(jī)連接一臺本設(shè)備。

本發(fā)明公開的一種金屬氧化物/Cu2O/聚吡咯三層結(jié)構(gòu)納米空心球，該空心球的球殼從內(nèi)向外依次為金屬氧化物多晶層、氧化亞銅多晶層和聚吡咯層，每層厚度均在10納米以下。本發(fā)明利用模板吸附方法，通過分步吸附的方法和后續(xù)的水熱及退火處理制備得到金屬氧化物/Cu2O/聚吡咯三層結(jié)構(gòu)納米空心球。本發(fā)明制備的金屬氧化物/Cu2O/聚吡咯三層結(jié)構(gòu)納米空心球核殼結(jié)構(gòu)規(guī)整，球殼厚度可控，金屬氧化物和氧化亞銅晶粒尺寸在10nm以下，結(jié)晶質(zhì)量高，比表面積大于200?m2/g。本發(fā)明的方法簡單、成本較低，克服了傳統(tǒng)方法中由氧化銅制備氧化亞銅困難的缺點(diǎn)。

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