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軸承是重要的機械基礎(chǔ)件，它在很大程度上決定了裝備的性能、壽命與可靠性等。隨著社會的發(fā)展與進步，人們對它的壽命提出了越來越高的要求。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，中國已經(jīng)發(fā)展成為軸承鋼的生產(chǎn)大國。產(chǎn)量已基本能滿足國內(nèi)市場的需求。但是國產(chǎn)軸承鋼的質(zhì)量與瑞典SKF、日本山陽等先進廠家相比還存在一定差距。迫切要求提高其疲勞壽命。延長軸承鋼壽命的嘗試主要包括降低氧含量與提高鋼的潔凈度；表面改性處理；以及通過探索新的熱處理工藝來提高軸承鋼的疲勞壽命。然而通過以上方法獲得的較長壽命并不總是能夠滿足要求的，特別是在高負載荷等嚴酷條件下使用時，更是如此，所以一直有需求開發(fā)一種具有更長使用壽命的鋼材。 當鋼的含碳量大于0.77%以后成為過共析鋼，過共析鋼在鑄造態(tài)、退火態(tài)與正火態(tài)的正常組織為網(wǎng)狀二次滲碳體與珠光體。滲碳體的硬度高，耐磨性好，增加滲碳體明顯可以提高材料的硬度與耐磨性。但以網(wǎng)狀形態(tài)存在是導致鋼變脆的主要原因，為了減少脆性，避免較多的網(wǎng)狀滲碳體，軸承鋼的含碳量一般都小于1.0左右，高于此含碳量將導致后續(xù)鍛造、軋制難以將大的網(wǎng)狀滲碳體破碎，將使鋼的性能變脆。為了破碎網(wǎng)狀滲碳體，在軋制與鍛造工藝中都增加了變形量同時降低變形溫度，這樣都增加了工藝成本，浪費了能源。本項目得到了一種無網(wǎng)狀滲碳體的高碳鋼，這個鋼比較容易球化，經(jīng)850C°加熱15min，1 C°/min冷卻到750 C°出爐后就得到了理想的球化組織，見圖1。這將大大節(jié)省球化處理的時間，可以提高功效，節(jié)約能源。 該材料經(jīng)840℃加熱淬火，155±5℃回火，組織為馬氏體和殘余奧氏體加剩余碳化物，見圖2。圖3為對照GCr15經(jīng)同樣熱處理后的組織，比較看出，本項目的組織明顯比較細，殘余奧氏體量也比較奧少，這些特征都十分有利于提高軸承鋼的性能。 該材料和對照材料GCr15進行耐磨實驗和接觸疲勞實驗，結(jié)果見圖4和5，.結(jié)果表明本發(fā)明的材料比典型的軸承鋼GCr15有更高的耐磨性和更長的接觸疲勞壽命。 該材料的成本與GCr15相當，熱處理工藝也相同，所以不增加額外成本。

已有樣品/n“巨型稻”是中國科學院亞熱帶農(nóng)業(yè)生態(tài)研究所夏新界研究員領(lǐng)銜的科研團隊創(chuàng)制的水稻超高產(chǎn)新種質(zhì)。該種質(zhì)突破了亞種間雜交障礙，具有超高生物學產(chǎn)量、超高株型（180—220cm）、高抗倒性、強分蘗能力、高光效、高根系活力特征，單位面積生物量比現(xiàn)有水稻品種高出50%（可達40噸/公頃以上），平均有效分蘗51個，單穂實粒數(shù)可高達600粒。經(jīng)6年多區(qū)域生產(chǎn)性試驗，在普通稻田和常規(guī)田間管理條件下，“巨型稻”雜交品種的單季產(chǎn)量可穩(wěn)定達到900~1100公斤/畝，再生稻可達350公斤/畝。經(jīng)農(nóng)業(yè)部食品質(zhì)量檢

? SPR技術(shù)是通過測量金屬表面物質(zhì)折射率的變化來研究物質(zhì)的化學和物理吸附性質(zhì)。近十幾年來基于SPR技術(shù)的傳感器及其應用研究獲得了長足的發(fā)展。與常規(guī)檢測技術(shù)相比，其具有靈敏度高、響應快、體積小、機械強度大、樣品使用微量、檢測過程快捷、能夠獲得實時數(shù)據(jù)、操作方便、無須標記、可保持分子的生物活性、抗電磁干擾能力強、與光纖相連可實現(xiàn)數(shù)據(jù)的遠程采集和連續(xù)在線監(jiān)控等優(yōu)點。SPR 技術(shù)用于生命科學領(lǐng)域研究，其優(yōu)越性是常規(guī)分析技術(shù)所無法比擬的。在不久的將來，SPR傳感器必將成為疫苗研制、疾病診斷、藥物開

本發(fā)明公開了一種物料超高速升溫系統(tǒng)，其包括反應裝置、進氣裝置、給粉裝置和煙氣分析裝置，反應裝置與高溫等離子發(fā)生器密封連接，進氣裝置向高溫等離子發(fā)生器中輸送氣體，高溫等離子發(fā)生器產(chǎn)生的高溫等離子體從反應裝置底部送入反應器內(nèi)，物料顆粒通過不銹鋼鋼管由載氣徑向注入，并且用高速攝像機和 CCD 相機記錄物料燃燒過程，用熱電偶表征反應器內(nèi)溫度，煙氣分析裝置用于收集并檢測燃燒后的物料和氣相部分。本發(fā)明用等離子體作為高溫熱源，能夠滿足物料超高速加熱升溫，達到煤炭、電力、化工和冶金等行業(yè)的快速升溫要求，同時滿足科學研究過程中的快速升溫要求，具有結(jié)構(gòu)簡單、易于操作等優(yōu)點。

　　北極環(huán)影各子系統(tǒng)實現(xiàn)功能： 　　 　　燈光系統(tǒng):燈光系統(tǒng)為LED影視專用燈，可通過DMX512協(xié)議進行遠程控制燈光的強弱、開關(guān)。滿足多場景的燈光需求。 　　 　　演播室聲學裝修:針對不同房間格局進行不同的校園電視臺風格設(shè)計，所有的材料為阻燃、環(huán)保材料，隔音、回音處理到達業(yè)界最高水平。 　　虛擬摳像:對拍攝好的素材文件經(jīng)過后期剪輯達到完美的視覺效果。 　　 　　后期剪輯系統(tǒng)：可以進行4機位信號同時輸入，預留2路后期擴充接口可以對新聞、訪談節(jié)目后背景實時根據(jù)不同類節(jié)目添加不同的虛擬場景并且場景可以進行任意自主搭建。 　　 　　通過對學校現(xiàn)有教室的專業(yè)改造搭建校園電視臺，校園電視臺劃分為兩大區(qū)域，分別是拍攝區(qū)和導播區(qū)。 　　 　　拍攝區(qū)：根據(jù)需求布置錄制場景環(huán)境，部署演播桌椅、高清攝像機、桌面話筒、藍箱/綠箱，專業(yè)燈光搭建、提詞器等設(shè)備。 　　導播區(qū)：部署各系統(tǒng)設(shè)備，包括虛擬演播系統(tǒng)主機、內(nèi)部通話系統(tǒng)、非編電腦、流媒體服務器電腦、題詞電腦等 　　 　　虛擬演播室主機將錄制場景畫面、音頻信號結(jié)合計算機信號等所有信號同步錄制、直播；真實再現(xiàn)錄制情景，實時生成采用標準壓縮的流媒體文件，能自動以文件形式保存，并能進行后期編輯；能通過網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)遠程直播，能達到播放流暢、控制方便，輕松構(gòu)建精品級校園文化，德育資源。 　　 　　校園電視臺系統(tǒng)模塊： 　　 　　3D虛擬演播室系統(tǒng)、視頻采集系統(tǒng)、非線性編輯系統(tǒng)、流媒體系統(tǒng)、現(xiàn)場監(jiān)看、音頻系統(tǒng)、LED燈光系統(tǒng)、藍箱八大部分組成，是供學校自行拍攝、制作各種電視節(jié)目錄像，如領(lǐng)導講話、優(yōu)秀示范課、教師訪談錄、小型文藝節(jié)目、新聞節(jié)目等，并具有現(xiàn)場直播、錄播、轉(zhuǎn)播、轉(zhuǎn)錄等多種功能。 　　高清虛擬演播室主要包含： 　　 　　電視節(jié)目攝錄設(shè)備（信號采集系統(tǒng)）：主要包括廣電級高清攝像機、專業(yè)硬盤錄像機等； 　　 　　演播室設(shè)備（真三維虛擬演播系統(tǒng)）：主要是3D虛擬演播室系統(tǒng)、內(nèi)部通話系統(tǒng)、提詞器等； 　　 　　音頻設(shè)備：播音話筒、無線領(lǐng)夾話筒、音頻處理器、嘯叫回聲反饋抑制器、調(diào)音設(shè)備等； 　　 　　演播室：舞美設(shè)計（演播室背景和場景裝飾）、聲學隔音處理、燈光布局等； 　　 　　摳像藍箱、綠箱，導播控制室，演播中心區(qū)域； 　　數(shù)字發(fā)布系統(tǒng)及資源管理平臺：流媒體直播點播系統(tǒng)、服務器、高清編碼器； 　　 　　監(jiān)控系統(tǒng)：返監(jiān)大屏、監(jiān)視器、攝像機信號、直播信號、虛擬合成信號等； 　　 　　后期編輯：非線性編輯系統(tǒng)（軟件、服務器、采集卡）。 　　 　　校園電視臺系統(tǒng)核心設(shè)備?-?真三維虛擬演播室系統(tǒng)： 　　 　　北極環(huán)影真三維虛擬演播室結(jié)構(gòu)簡單、高度集成，一套產(chǎn)品輕松獨立完成傳統(tǒng)演播室中的信號錄制、節(jié)目信號切換、字幕疊加、節(jié)目播出、流媒體發(fā)布等功能，一機多能，全方位解決學校設(shè)備操作、節(jié)目制作的煩惱，適用于學校活動、文藝晚會、重大會議、精品課制作、情景教學、舞臺劇等場景，徹底解決演播室系統(tǒng)設(shè)計復雜、采購成本高昂、安裝調(diào)試困難，設(shè)備維護麻煩等諸多問題。 　　校園電視臺的優(yōu)點： 　　 　　1、真三維虛擬摳像：電影級藍綠一鍵摳像、海量3D場景元素任意組合搭建、多信號多角度同時摳像； 　　 　　2、視頻錄制及直播：采集分辨率、碼率設(shè)置、幀延遲設(shè)置、音頻延時調(diào)節(jié)，多信號同時錄制、支持多種直播類型、自由設(shè)置直播分辨率、碼率； 　　 　　3、多功能集成：現(xiàn)場導播、虛擬演播一體化集成、現(xiàn)場連線、字幕、畫中畫、幀動畫效果、虛擬機位、多屏幕輸出； 　　 　　4、全媒體多格式信號實時輸入輸出：4路SDI，4路HDMI、網(wǎng)絡(luò)流、PPT、本地媒體、全格式兼容輸入。 　　 　　24小時服務熱線：010-60530980 　　 　　北京北極環(huán)影科技有限公司 　　 　　北京市通州區(qū)保利·大都匯寫字樓7號樓B座9層

產(chǎn)品詳細介紹FR1103超高頻手持機超高頻RFID手持式讀寫器，可讀寫符合EPC Class 1 Gen 2協(xié)議的電子標簽，該型產(chǎn)品具有GSM/GPRS通信模塊，支持多語言操作系統(tǒng)，現(xiàn)廣泛應用于物流管理、車輛管理、生產(chǎn)線管理等領(lǐng)域。技術(shù)參數(shù)頻率902-928MHz最大射頻輸出功率20-30dBm協(xié)議EPC Class 1 Gen 2天線接口數(shù)量1個電源要求3.7V 2800mAh/3200mAh鋰離子電池通信接口RS232;藍牙Class2 V1.1;無線網(wǎng)符合IEEE802.11b/g標準; GSM/GPRS通信模塊操作系統(tǒng)Windows CE 5.0 操作系統(tǒng)(多語言)微處理器SAMNSUNG 400 MHz CPU存儲器Flash 64/128MB; RAM 64/128MBSD插槽最大支持1GB FLASH RAM顯示屏3.5in QVGA (240*320像素)64K色鍵盤25+1子母數(shù)字背光鍵盤/支持手寫輸入配件USB數(shù)據(jù)線;車載充電線;皮革背包;屏幕保護膜讀卡速度>20 張/秒讀卡距離與天線有關(guān)(讀距離:>1.5m;寫距離:>0.5m)外型尺寸190(長)*80(寬)*25(厚)mmQQ:1095047818 T:13965501553操作溫度-10℃~+50℃重量400g提供RFID教學實驗系統(tǒng)、RFID科研實驗箱、RFID開發(fā)套件、RFID綜合實訓箱、RFID電子標簽、RFID讀寫器、RFID天線、RFID智能超市、RFID物聯(lián)網(wǎng)圖書館管理系統(tǒng)、RFID物流倉儲管理系統(tǒng)QQ：1095047818  T：13965501553

HALS超高速光固化3D打印技術(shù)，HALS（Hindered Asynchronous Light Synthesis ）是博理科技從材料成型機理出發(fā)研發(fā)的全新3D打印技術(shù)。相較于傳統(tǒng)的光固化打印，HALS實現(xiàn)了材料的超高速固化成型，成型速度達到傳統(tǒng)速度的20~100倍，大大提升了3D打印的工業(yè)化生產(chǎn)效率。 HALS技術(shù)及HALS系列3D打印機，由博理獨家首創(chuàng)，實現(xiàn)了3D打印批量化快速制造，使產(chǎn)品生產(chǎn)擺脫了傳統(tǒng)模具的限制，大大簡化了制造工藝。結(jié)合3D打印增材制造的成型優(yōu)勢，可制備出更復雜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，為3D打印真正地用于生產(chǎn)制造奠定了行業(yè)基礎(chǔ)，是光固化3D打印技術(shù)成熟的標志。

項目背景： 超高強汽車用鋼具有超高的強度和優(yōu)異的塑性，是汽車輕量化的理想材料，受到汽車制造行業(yè)的廣泛關(guān)注。根據(jù)國家強國戰(zhàn)略咨詢委員會發(fā)布的《節(jié)能與新能源汽車技術(shù)路線圖》，汽車輕量化近期和中期目標為：重點發(fā)展超高強鋼和先進高強鋼技術(shù)，實現(xiàn)高強鋼在汽車中的應用比例達到 50%以上；重點發(fā)展第三代汽車鋼和鋁合金技術(shù)，并推進其產(chǎn)業(yè)化應用。因此，在車身結(jié)構(gòu)件上應用超高強鋼是汽車行業(yè)極具潛力的發(fā)展方向之一。然而，超高強鋼在使用中還存在較多的應用瓶頸，比如其成形窗口窄、邊部開裂、回彈、可焊性差等問題。在所有問題中，回彈最為突出，并且隨著強度增加，回彈的傾向和嚴重程度不斷增大。在此背景下，開展針對超高強鋼回彈技術(shù)的研究，采取有效手段控制回彈，可有效推進高強鋼在汽車車身上的應用。 關(guān)鍵工藝技術(shù)： 項目的關(guān)鍵工藝技術(shù)為：基于組織演變的回彈行為控制技術(shù)，即基于超高強鋼成形過程中的組織演變與回彈的內(nèi)在關(guān)系，提出回彈行為的控制技術(shù)。通過分析超高強汽車用鋼在成形過程中的 local misorientation 等微觀組織、力學性能和彈性模量的變化，總結(jié)影響超高強鋼的回彈機理，建立超高強鋼回彈預測模型，最終實現(xiàn)超高強鋼的回彈行為控制。

超高韌性混凝土（UHTCC） 硬化后具有顯著的應變硬化特征，在拉伸荷載作用下可產(chǎn)生多條細密裂縫，極限裂縫寬度小于0.1mm，極限拉應變可穩(wěn)定地達到3％以上。該材料的極限拉應變是混凝土拉應變 (0.01%)的300倍以上，鋼筋屈服應變 (0.15%) 的20倍以上。采用UHTCC永久性模板-結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計方法，在模板設(shè)計過程中，使用模板的連接件和面板來分散混凝土主體結(jié)構(gòu)上的裂縫，借助UHTCC材料的裂縫無害化分散能力將混凝土結(jié)構(gòu)可能產(chǎn)生的裂縫分散成寬度小于0.1mm的無害裂縫，通過這樣的方法可以有效控制大體積混凝土表面的裂縫，從而提升其耐久性

大跨徑橋梁需采用輕質(zhì)高強的鋼橋，然而鋼橋橋面疲勞開裂和鋪裝層頻繁破損每年給國家?guī)砭薮蟮慕?jīng)濟損失和不良的社會影響，如武漢三橋“10年24修”等，屬世界性難題。針對這一問題，邵旭東教授成功研發(fā)了專用于鋼橋面的超高韌性混凝土（STC）材料，攻克了收縮、開裂、疲勞、薄層組合等一系列難題。鋼—STC輕型組合橋面能將橋面局部剛度提高40倍以上，延長鋼橋面抗疲勞壽命超3倍；鋼橋面鋪裝的難題不復存在。鋼—STC輕型組合橋面的使用壽命達100年，遠超常規(guī)鋼橋面鋪裝5~10年的壽命，初始成本略高，全壽命成本遠低于傳統(tǒng)鋪裝。該成果適用于各類新建或改建鋼橋橋面。目前在國內(nèi)橋梁界影響巨大，受到權(quán)威橋梁專家的高度評價，獲得7項發(fā)明專利，頒布了相關(guān)地方標準，包括洞庭湖二大橋等20余座大型鋼橋已采用此橋面方案。