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超微量分光光度計是一類很重要的分析儀器 ,無論在物理學(xué)、化學(xué)、生物學(xué)、醫(yī)學(xué)、材料學(xué)、環(huán)境科學(xué)等科學(xué)研究領(lǐng)域 ,還是在化工、醫(yī)藥、環(huán)境檢測、冶金等現(xiàn)代生產(chǎn)與管理部門 ,超微量分光光度計都有廣泛而重要的應(yīng)用。超微量分光光度計就是利用分光光度法對物質(zhì)進(jìn)行定量定性分析的儀器，常用于核酸，蛋白定量以及細(xì)菌生長濃度的定量。超微量分光光度計已成為現(xiàn)代分子生物實(shí)驗室常規(guī)儀器 儀器特點(diǎn) *檢測所需樣微量，Z低只需0.5ul ,超微量和比色皿雙平臺 *檢測范圍寬，比傳統(tǒng)的分光光度計的上限高100倍 *對于多數(shù)樣品而言，無需稀釋 *機(jī)器無需預(yù)熱，直接測量，無需檢測容器，日常消耗低 *全波長190-1100nm，分辨率1nm，儀器都自動給出全波長的掃描結(jié)果190-850nm *體積小巧，便攜式包裝，滿足現(xiàn)場檢測的需求 *通過PC控制實(shí)現(xiàn)更精確和靈活的測量

云之翼超融合一體機(jī)是自主研發(fā)的新一代超融合解決方案。基于云之翼自研的服務(wù)器虛擬化和存儲虛擬化技術(shù)，將計算、存儲和網(wǎng)絡(luò)集成于X86服務(wù)器之中，并通過云管理平臺實(shí)現(xiàn)IT資源的可視化管理，為客戶提供硬件與軟件，產(chǎn)品與服務(wù)一體的云數(shù)據(jù)中心。  云之翼超融合一體機(jī)實(shí)現(xiàn)了資源模塊化的橫向彈性伸縮，形成統(tǒng)一的計算與存儲資源池，不僅可以減少數(shù)據(jù)中心服務(wù)器數(shù)量，整合IT資源，達(dá)到提高資源利用率和降低整體擁有成本的目的；而且可以利用軟件定義數(shù)據(jù)中心技術(shù)，建立一個安全的、資源可按需調(diào)配的數(shù)據(jù)中心環(huán)境，為業(yè)務(wù)部門提供成本更低、服務(wù)水平更高的IT基礎(chǔ)架構(gòu)，從而能夠針對業(yè)務(wù)部門的需求做出快速的響應(yīng)。 一、產(chǎn)品優(yōu)勢 降低成本 1、空間、電力和運(yùn)維成本都大幅降低，可有效節(jié)省40%-60%的綜合成本；2、支持存儲舊產(chǎn)品，可對現(xiàn)有的物理存儲進(jìn)行集中管理，進(jìn)行利舊建設(shè)； 數(shù)據(jù)更安全 1、數(shù)據(jù)多副本存儲，無需任何額外成本，即可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)雙活；2、數(shù)據(jù)可靠系數(shù)高達(dá)99.99% ；3、數(shù)據(jù)可用性更高，最大支持10副本； 多平臺支持 1、支持Citrix、VMware、Hyper-V、KVM等多種虛擬平臺，實(shí)現(xiàn)不同的超融合組合方式；2、支持與Amazon S3等第三方平臺對接，實(shí)現(xiàn)混合云存儲模式； 降低門檻  1、軟硬件一體化整合，開箱即用；2、僅需x86服務(wù)器，無需購買獨(dú)立存儲, 簡化網(wǎng)絡(luò)拓?fù)洌?性能更卓越  1、I/O路徑全優(yōu)化，多種數(shù)據(jù)本地化優(yōu)化；2、對服務(wù)器及存儲虛擬化進(jìn)行深度優(yōu)化，存儲性能提升30%?50%； 按需建設(shè) 1、根據(jù)當(dāng)前需求最小化建設(shè)，支持橫向擴(kuò)展，避免硬件過度投資；2、支持動態(tài)添加、積木式建設(shè)、線性高效擴(kuò)容，適應(yīng)不同時期業(yè)務(wù)，按需擴(kuò)展； 二、應(yīng)用場景 軟件定義數(shù)據(jù)中心 借助超融合架構(gòu)，以軟件定義的IT架構(gòu)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一融合的數(shù)據(jù)中心全虛擬化資源池建設(shè)。 開發(fā)與測試平臺 借助超融合架構(gòu)，智能調(diào)度計算、存儲和網(wǎng)絡(luò)資源，實(shí)現(xiàn)開發(fā)測試環(huán)境的快速搭建。 分支機(jī)構(gòu) 借助超融合架構(gòu)，為分支機(jī)構(gòu)提供一站式業(yè)務(wù)應(yīng)用交付，實(shí)現(xiàn)總部對分支機(jī)構(gòu)資源的統(tǒng)一管理。 桌面云建設(shè) 通過超融合構(gòu)建桌面云，不僅可以提供桌面云所需的性能、可用性、可擴(kuò)展性，同時還可以降低架構(gòu)的復(fù)雜性、管理難度，以及建設(shè)成本。 關(guān)鍵業(yè)務(wù)應(yīng)用 關(guān)鍵應(yīng)用對業(yè)務(wù)連續(xù)性和性能都要求非常高，將關(guān)鍵應(yīng)用部署在超融合上，可以提高系統(tǒng)的性能、可擴(kuò)展性、可管理性，同時降低成本。 應(yīng)用新建及擴(kuò)容 借助超融合架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)計算、存儲、網(wǎng)絡(luò)資源池化，提供應(yīng)用快速上線和資源按需擴(kuò)展的能力。

1秒內(nèi)就能準(zhǔn)確計數(shù)EVE™ PLUS可與所有細(xì)胞核計數(shù)儀相媲美，具有高度準(zhǔn)確性和精密度。通過標(biāo)準(zhǔn)的臺盼藍(lán)染色法來實(shí)現(xiàn)1秒內(nèi)準(zhǔn)確地測量細(xì)胞數(shù)量和存活率，可以將成團(tuán)細(xì)胞識別為獨(dú)立的單細(xì)胞，以便進(jìn)行準(zhǔn)確的分析。 1秒內(nèi)完成細(xì)胞計數(shù) 使用簡單 自動保存多達(dá)500個的數(shù)據(jù)(郵件或USB都可行） 基于單個和成團(tuán)細(xì)胞計數(shù)模式有很高的準(zhǔn)確性 自動&手動聚焦 和人工計數(shù)結(jié)果高度相關(guān)EVE™ PLUS測量范圍優(yōu)于hemocytometer。計數(shù)結(jié)果全面EVE™ PLUS測量總細(xì)胞，活細(xì)胞和死細(xì)胞的數(shù)量和濃度。能提供細(xì)胞存活率和細(xì)胞大小閥門功能。自動聚焦&手動聚焦自動聚焦：5秒后，細(xì)胞總數(shù)、活細(xì)胞數(shù)、死細(xì)胞和存活率都會顯示在屏幕上。細(xì)胞濃度和大小等更多細(xì)節(jié)也會顯示。手動聚焦：當(dāng)通過按ZOOM鍵獲得滿意的圖像時，就可按COUNT進(jìn)行計數(shù)。計數(shù)1秒后，細(xì)胞總數(shù)、活細(xì)胞數(shù)、死細(xì)胞和存活率都會顯示在屏幕上。細(xì)胞濃度和大小等更多細(xì)節(jié)也會顯示。成團(tuán)細(xì)胞單獨(dú)計數(shù)用EVE™ PLUS、ADAM™ MC2(細(xì)胞核計數(shù)儀)和其他制造商的自動細(xì)胞計數(shù)儀(A、B和C)分別對成團(tuán)細(xì)胞進(jìn)行計數(shù)。針對所有細(xì)胞系，EVE™ PLUS可與其他細(xì)胞核計數(shù)儀相媲美，具有高度準(zhǔn)確性和精密度。其他自動細(xì)胞計數(shù)儀A、B和C在成團(tuán)細(xì)胞中都顯示了不準(zhǔn)確的數(shù)字。EVE™ PLUS能夠識別和計數(shù)成團(tuán)細(xì)胞中的單個細(xì)胞，從而進(jìn)行準(zhǔn)確的分析。設(shè)備參數(shù)

切割與焊接是各行各業(yè)廣泛采用的金屬加工形式。 其中，氣割與氣焊是利用可燃?xì)怏w在燃燒時放出的熱量加熱金屬和進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)對金屬進(jìn)行切割或焊接的一種氣體火焰加工方法。由于氣割和氣焊具有設(shè)備簡單、使用靈活方便和比其它焊割方式（例機(jī)械切割）效率高、能在各種部位實(shí)現(xiàn)焊割作業(yè)等特點(diǎn)，目前應(yīng)用還十分普遍，特別是廣泛用于鋼板下料、鑄件冒口切割和較薄的工件及熔點(diǎn)較低的有色金屬的焊接。 在氣體焊、割中，傳統(tǒng)的氧－乙炔焰切割與焊接技術(shù)目前在我國還占據(jù)著大約90％以上的市場，但是由于乙炔是由電石與水反應(yīng)生成的，而生產(chǎn)電石要消耗大量電能和其它一些貴重工業(yè)原料，加之乙炔還是重要的化工原料，可以進(jìn)一步合成多種化工產(chǎn)品，因此將乙炔作為工業(yè)燃?xì)鉄舨粌H對資源是一種浪費(fèi)，而且對環(huán)境有著嚴(yán)重污染，所以如果能廣泛使用天然氣或液化氣（液化石油氣）代替乙炔進(jìn)行火焰切割和焊接，將不僅可以收到節(jié)約能源、降低成本（80％以上）的效果，而且十分有利于資源的合理利用和環(huán)境保護(hù)。 本技術(shù)已在大慶、新疆、吉林、勝利等幾個油田獲得工業(yè)應(yīng)用，并已取得了國家專利，專利號為：射吸式液化氣、天然氣焊炬，實(shí)用新型專利98 2 04699.5和射吸式液化氣、天然氣焊割兩用炬，實(shí)用新型專利98 2 04670.5 應(yīng)用于油田、鑄造、機(jī)械、建筑等行業(yè)的大批量切割或焊接，一切天然氣或液化氣方便的地方的切割或焊接。 其優(yōu)越性在于：切割質(zhì)量高，環(huán)境污染輕，投資少 使用性能比乙炔安全可靠

該項目通過產(chǎn)學(xué)研用的創(chuàng)新合作，已研制出水下機(jī)器人焊接與增材制造系統(tǒng)，可應(yīng)用于核乏燃料池、核構(gòu)件池、核島等強(qiáng)輻射環(huán)境水下焊接與增材修復(fù)，也可以應(yīng)用于海洋資源開發(fā)裝備以及海洋維權(quán)裝備的遠(yuǎn)程遙操作水下自動焊接與增材修復(fù)。自動化程度高，水下電弧穩(wěn)定性，在水深壓力作用下仍具備非常優(yōu)異的蓋面搭橋能力，獲得的焊縫成形美觀，接頭力學(xué)性能好。該套技術(shù)裝備已于2016年通過中廣核研究員組織的現(xiàn)場驗收。該技術(shù)成果被科技日報以35項“卡脖子技術(shù)”專題進(jìn)行了深度報道（第28項），入選劉亞東主編的《是什么卡住了我們的脖子》一書。

本實(shí)用新型公開了一種焊接治具的便攜式合金支架，包括工作臺，所述工作臺頂部的左側(cè)固定連接有支撐塊，所述支撐塊的右側(cè)固定連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的表面套接有與其相適應(yīng)的滑塊，所述工作臺的底部開設(shè)有容納槽，所述容納槽內(nèi)部的左側(cè)通過第三轉(zhuǎn)軸固定連接有固定柱，所述固定柱的左側(cè)開設(shè)有固定槽，所述固定槽的內(nèi)部通過連接塊固定連接有固定桿，所述固定桿的頂部固定連接有工作臺。該焊接治具的便攜式合金支架，工作人員需要合金支架攜帶時，首先去除支撐柱與底座的連接，通過鎖緊件使支撐柱收縮進(jìn)固定柱內(nèi)部開設(shè)的滑槽內(nèi)，再轉(zhuǎn)動固定柱通

本發(fā)明公開了一種電機(jī)座散熱片焊接裝置，包括工作臺、設(shè)置在工作臺上的電機(jī)座定位轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，以及對散熱片進(jìn)行焊接作業(yè)的焊接機(jī)，所述工作臺上還設(shè)有散熱片遞送機(jī)構(gòu)，該散熱片遞送機(jī)構(gòu)包括：遞送底板，該遞送底板上具有在焊接過程中將待焊接散熱片保持在焊接位置的承接區(qū)域；設(shè)置在遞送底板上方的散熱片料倉；用于將散熱片料倉輸出的散熱片定時轉(zhuǎn)移到所述承接區(qū)域的推料機(jī)構(gòu)；用于將待焊接散熱片壓緊在承接區(qū)域的壓緊機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的電機(jī)座散熱片焊接裝置，可實(shí)現(xiàn)對散熱片的自動上料，同時配合焊接機(jī)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)對散熱片的自動焊接，能夠高效地完成電機(jī)座散熱片的焊接工作，同時提高了焊接質(zhì)量。

本發(fā)明公開了一種基于光熱效應(yīng)的單點(diǎn)納米焊接方法，現(xiàn)有關(guān)于納米焊接的發(fā)明與研究多是基于大規(guī)模納米線網(wǎng)絡(luò)。本發(fā)明利用連續(xù)激光器輸出單色激光，再通過光束衰減器調(diào)節(jié)單色激光的入射功率，然后用快門控制單色激光通過時間；再然后單色激光經(jīng)四分之一玻片后由線偏光轉(zhuǎn)換為圓偏光，再經(jīng)光學(xué)顯微鏡內(nèi)的分束鏡反射后進(jìn)入顯微物鏡，然后聚焦在金屬納米元件待照射位置上，金屬納米元件受激發(fā)由于表面等離激元特性產(chǎn)生光熱效應(yīng)，發(fā)生熔化或焊接過程。本發(fā)明能夠快速、非接觸地進(jìn)行納米元件的組裝，不僅可以靈活控制焊接的位置，而且對于基底的損傷性也較小，大大提升了在微納加工領(lǐng)域的結(jié)構(gòu)可拓展性。

本發(fā)明公開了一種激光電磁脈沖復(fù)合焊接方法及設(shè)備。所述方 法可用于激光縫焊與激光點(diǎn)焊工藝，是在激光束作用到工件上進(jìn)行激 光焊接的過程中，將脈沖強(qiáng)磁場施加到焊接區(qū)域，和焊接形成光致等 離子體、熔池流場、應(yīng)力應(yīng)變場發(fā)生相互作用，并完成焊接任務(wù)。設(shè) 備包括激光器、電磁脈沖發(fā)生器、數(shù)控系統(tǒng)、光學(xué)傳輸系統(tǒng)和激光電 磁脈沖復(fù)合加工頭。復(fù)合加工頭用于集成激光束和脈沖強(qiáng)磁場，調(diào)節(jié) 電磁轉(zhuǎn)換裝置和工件的間距；它安裝在加工機(jī)床上。本發(fā)明可

本發(fā)明公開了一種焊接熔池動態(tài)過程在線監(jiān)測系統(tǒng)及方法，該 系統(tǒng)包括集成控制中心、傳感檢測子系統(tǒng)、運(yùn)動控制子系統(tǒng)、專家數(shù) 據(jù)庫、焊接工藝控制子系統(tǒng)和數(shù)據(jù)傳輸接口，集成控制中心用于接收 數(shù)據(jù)信息，發(fā)送運(yùn)動控制指令、焊接工藝控制指令，以及發(fā)送數(shù)據(jù)和 讀取指令;傳感檢測子系統(tǒng)用于采集焊接熔池圖像信息、工藝信息、 聲音信號和溫度;運(yùn)動控制子系統(tǒng)用于完成焊縫跟蹤、焊槍高度調(diào)整 以及速度的控制;專家數(shù)據(jù)庫用于保存焊接工藝控制參數(shù)、運(yùn)動控制 參數(shù)和傳感檢測信息;焊接工藝控制子系統(tǒng)用于實(shí)現(xiàn)對焊接電流、電 弧電壓、速度的