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進入“十四五”以來，我國軍費穩定增長及加強實戰化訓練大背景下，航空航天軍工產業必將放量增長，軍工各產業鏈迎來了紅利期，行業景氣度持續上升，行業將迎來需求放量的黃金發展期，金屬蜂窩及其制品的應用場合多為航空航天軍工等國家戰略產業，關系到國家安全和高科技發展的大局，產品屬于多屬于高精尖特產品，附加值高，在軍民領域有較大的應用前景，市場處于爆發的前夜。金屬蜂窩產品具有最優的結構重量比，具有超輕、高強、隔音、隔熱、耐疲勞等優異特性。在航空發動機蜂窩封嚴、飛機機翼、導彈舵翼、衛星、裝甲車輛電磁屏蔽等軍用領域擁有重要應用，且在民用領域，如汽車、核電、高鐵、建筑、家居等領域擁有廣泛的應用前景。本項目成果為金屬焊接蜂窩輕量化制備技術及其應用。 本項目核心技術包括蜂窩芯體制備方法與工藝、蜂窩芯體空間曲面自適應加工、飛行器空間曲面蒙皮熱成型、復雜空間曲面結構真空釬焊、蜂窩封嚴自動化裝備、電磁屏蔽蒙皮設計和制備、無損檢測與可靠性評估等。核心產品包括航空發動機蜂窩封嚴（市場容量大、穩定增長）、航空飛機機翼等大部件（單品價值大且技術難度極高）、導彈舵翼類（市場容量大且技術難度大）、隔音降噪蜂窩結構、電磁蜂窩屏蔽結構等，以及高鐵、核電、汽車、建筑等民用蜂窩產品。

本發明公開了一種超導磁體出線端的焊接方法，用于高溫超導 磁體電流引線中的超導磁體出線端和過渡銅編織帶之間的焊接。首先 將超導磁體出線端的表面絕緣剝離，將焊錫絲緊密地螺旋纏繞在超導 帶材表面，然后裝入銅編織帶的套管中。固定好位置后，用環氧擋板 將焊接部分與超導磁體隔開，用電烙鐵從銅編織帶的一端逐漸向后移 動，反復幾次，使內部的焊錫完全熔化，起到固定帶材與銅編織帶的 作用。待焊錫完全冷卻后，將銅編織帶的另一端與電流引線連接。最 后將銅編織帶固定在環氧筒上。本發明操作簡單可靠，既能做到有效 保護超導帶材，

本實用新型公開了一種雙光束焊接焊縫跟蹤控制系統，用于三維 T 型焊縫的跟蹤控制，該系統包括人機交互接口，雙光束焊接控制器，驅動放大單元，二個焊縫跟蹤傳感器，以及焊縫跟蹤控制接口；雙光束焊接運動控制器用于完成焊接運動控制，其發出的焊接運動信號，經過驅動放大單元放大后，控制弧板以正確姿態運動，弧板左右兩側十字滑臺上安裝有激光焊接頭，將分光得到的相同參數的兩束激光同時打向三維 T 型焊縫的兩側，實現雙光束激光焊接控制；焊縫跟蹤傳感器在雙光束激光焊接的同時，從其視覺區域實時檢測焊縫位置是否有偏差，并將檢測信

提供疲勞壽命的矯正工藝參數優化。

本發明公開了一種回流焊接系統，該系統包括：內部充滿氮氣呈密封狀態的試驗箱；設置在所述試驗箱內，由轉軸和轉盤構成并用于放置待焊接的電子元器件和焊料的工作轉盤；包括電源、電熱元件和相應風扇的電加熱裝置；以及包括自增壓液氮罐、液氮分配器、低溫閥和相應風扇的液氮冷卻裝置。通過本發明的回流焊接系統及其焊接方法，可以利用氮氣作為保護氣體來進行電加熱，同時利用液氮實現冷卻，由此實現在少氧的環境下均勻地進行焊料加熱、焊料冷卻以及一次性大批量焊接等方面的技術效果。

用于圓管、錐管、多邊形錐管的自動合縫與埋弧焊接。 設備特點： 1、采用焊槍固定，工件直線移動的方式，實現邊合縫邊焊接的功能，大大提高了工作效率。 2、具有焊縫調整功能，保證焊槍的精確對中，焊接能夠自動進行。 3、頂部合縫裝置與側面合縫裝置配合，使卷制成型的工件縱縫合攏；合縫壓力自動控制；達到合縫焊接狀態。 4、焊機回收輸送一體機主要完成埋弧焊接時焊劑的自動回收、除雜、自動輸送。

產品詳細介紹 國泰安VR焊接教育培訓系統適用于中職、高職、本科院校焊接技術與工程專業、培訓機構、以及相關企業。 該系統采用DirectX12、通過計算等先進圖形技術，對熔池形成、流動、冷卻過程進行逼真模擬，為用戶提供沉浸式體驗與交互，從而完成了焊接技能的實訓。 亮點特色： 易學習：焊接過程中的行進角度、工作角度、電弧長度、焊接速度可視化，便于自我調節和老師課堂指導 省時間：無需打磨拋光等焊前準備工作即可反復練習技術動作，快速形成正確操作的肌肉記憶。 低成本：無需焊接材料、焊條焊絲、焊接保護氣體的消耗 低風險：避免了觸電，灼傷和弧光輻射，焊接煙塵和有害氣體，噪聲這四類危害對人體的損傷 產品構成：學習中心、訓練中心、考試中心、娛樂中心、管理中心

產品詳細介紹  JHT—DDC單人單面超凈化工作臺（垂直）   這是一種供單人操作的通用型局部凈化設備，氣流形式為垂直層流，它可造就局部高清潔度空氣環境，是科研制藥、醫療衛生、電子光學儀器等行業最為理想的專用設備。 特點： 1、操作區為全不銹鋼 2、外型美觀結構合理 3、采用自定們上下推拉門系統 4、風量可調，雙側電源插座   技術指標：   型號   JHT--DDC 外形尺寸 900×800×1630 工作臺尺寸 870×650×570 潔凈等級 100級@≥0.5ｕm(美聯邦209E) 平均風速 0.3—0.5m/s(可調) 噪音 ≤65dB(A) 振動 ≤3ｕm 照明 ≥300LX 電源 220V 50HZ 消耗功率 ≤360W 紫外線 30W×1 照明 30W×1 備注 不銹鋼臺面，雙側電源，上下推拉門  

簡介：本發明提供一種超晶格結構的納米晶Cr2N/非晶WC超硬膜及其制備方法,屬于材料表面技術領域。本發明該超硬膜是由電弧離子鍍的納米晶體相Cr2N和磁控濺射鍍的非晶體相WC層交替沉積而成,并且,超晶格的調制周期為10～20nm,Cr2N單層和WC單層的厚度分別為8～14nm和2～6nm。本發明的優點在于:Cr2N層與WC層交替分布實現了Cr-N基膜成分多元化和結構多層化,解決了抗氧化性較強的Cr-N基膜獲得超高硬度的難題,同時非晶WC層進一步提高了Cr-N基膜的抗氧化和耐腐蝕性能,滿足不能熱處理的

超細硅酸鋁是一種新型的白色顏料，是一種可改善顏料的著色力，遮蓋力和附著力等增效作用的功能性硅酸鹽。明顯地改進涂料白度，干膜遮蓋力，儲藏穩定性及耐候性，所制造的涂料用于公路標表線和斑馬線，可增大使用壽命和清晰度，是在發達國家中此種用途的首選顏料。此外，超細硅酸鋁還大量用于印染，皮革，油墨，造紙，塑料，橡膠等生產中。 將凈化處理后的水玻璃和工業硫酸鋁溶液分別稀釋，并制成一定濃度，在攪拌反應槽中進行反應生成硅酸鋁，經陳化處理后，過濾，洗滌，干燥，粉碎及表面處理即可制成超細硅酸鋁產品。 年產5000噸的生產裝置，建設總投資約為1500－2000萬噸，產品遠遠滿足不了廣闊的市場需要。