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宏觀超分子自組裝鈾分離的新方法
低碳排放的核能被認為是解決世界日益增長的清潔能源需求最有希望的方案之一。鈾是生產核能的重要原料，其分離和提純引起了研究者們的廣泛興趣。溶劑萃取是目前最成熟的鈾分離和提純技術。然而傳統的萃取流程步驟較多，需要進行反萃和進一步濃縮等后續處理才能達到最終分離富集目標金屬離子的目的。由此帶來一個棘手的問題，即傳統的萃取往往伴隨著大量的有機廢液甚至放射性廢液產生，這些廢物如不能得到妥善處理和處置，將給環境帶來巨大的潛在威脅。 宏觀超分子自組裝（Macroscopic supramolecular assembly, MSA）是超分子化學的研究前沿。要實現宏觀尺度的超分子自組裝，有兩個必須滿足的條件：第一，組裝模塊之間要有分子間相互作用力；第二，要有持續的驅動力推動這些組裝模塊相互靠近，使他們的距離達到納米尺度以下，讓大量的分子間相互作用力能夠發生，從而實現宏觀自組裝。馬朗戈尼效應(Marangoni effect)是實現宏觀尺度超分子自組裝的一種理想的驅動力。然而，表面張力梯度引起的馬朗戈尼效應通常持續時間較短，導致組裝效率較低。
北京大學
2021-04-11
精密內孔加工的新型超硬砂輪磨削技術
? 成果簡介：精密內孔加工特別是硬淬材料和高粘性材料的內孔加工，砂輪的損耗十分嚴重，而內孔加工精度和表面質量對砂輪幾何形貌及磨削性能的變化十分敏感，因此，需要采用高耐磨的具有良好保持性的超硬砂輪及其磨削技術，本項目可針對不同材料的內孔磨削要求，提供高效的砂輪設計與制造及其應用技術。該技術主要應用于強化鑄鐵、軸承鋼、不銹鋼、陶瓷等材料的精密內孔加工。比普通砂輪提高耐用度10倍以上，磨削粗糙度Ra≤0.4。? 項目來源：自行開發?&
北京理工大學
2021-01-12
精密內孔加工的新型超硬砂輪磨削技術
精密內孔加工特別是硬淬材料和高粘性材料的內孔加工，砂輪的損耗十分嚴重，而內孔加工精度和表面質量對砂輪幾何形貌及磨削性能的變化十分敏感，因此，需要采用高耐磨的具有良好保持性的超硬砂輪及其磨削技術，本項目可針對不同材料的內孔磨削要求，提供高效的砂輪設計與制造及其應用技術。該技術主要應用于強化鑄鐵、軸承鋼、不銹鋼、陶瓷等材料的精密內孔加工。比普通砂輪提高耐用度10倍以上，磨削粗糙度Ra≤0.4。
北京理工大學
2021-04-13
一種貴金屬超微電極及其制備方法
本發明公開了一種貴金屬超微電極及其制備方法，方法包括： 由硼砂玻璃管拉制得尖端部分內徑為 40μm-60μm 的毛細玻璃管，對 毛細玻璃管尖端口密封處理；將貴金屬絲送入毛細玻璃管針尖最底端， 進行熔融處理使貴金屬絲下半部分與毛細玻璃管針尖部分融成一體， 將純銅絲插入毛細玻璃管內，銅絲和貴金屬絲通過銀漿粘接并經過銀 漿高溫固化作用以保持良好導電接觸，毛細玻璃管另一端口采用環氧 樹脂密封，保留銅絲伸出毛細玻璃管尖端 5m
華中科技大學
2021-04-14
一種超細絲磨具定位系統及方法
本發明提出一種超細絲磨具定位系統和方法，用于在磨削超細絲之前，將磨具自動移動到與超細絲 接觸，以便精確地控制磨具加工進給量。本發明涉及超細絲與磨具的接觸檢測和磨具移動控制，即:磨 具在超細絲上方處于緩慢來回運動狀態，以較小的移動量下降逐漸靠近超細絲;磨具每下降一步，采用 圖像處理的方式檢測超細絲是否振動，當超細絲處于振動時，便可判斷二者已經接觸，磨具完成定位。 本發明是自動檢測，接觸檢測過程由上位
武漢大學
2021-04-14
多軸超精密車削/磨削加工技術與裝備
多軸超精密車削/磨削加工裝備的研發是實現上述零件的高效率、確定性超精密加工的基本途徑。
一、項目分類
關鍵核心技術突破
二、成果簡介
超精密加工技術作為現代高科技發展而興起的新技術，它所能達到的精度、表面粗糙度、加工尺寸范圍和幾何形狀已經成為一個國家制造技術水平的重要標志之一。例如，光學透鏡、模芯、反射鏡和精密機械件等典型零件的超精密加工面型精度 PV 值小于0.2μm，表面粗糙度小于5nm。多軸超精密車削/磨削加工裝備的研發是實現上述零件的高效率、確定性超精密加工的基本途徑。
華中科技大學
2022-07-26
完成首例軟體機器人超/特高壓耐壓測試
針對高壓/超高壓電場的嚴酷電磁環境，仿生機器人與控制實驗室將前沿軟體機器人技術與電力行業的運檢需求相結合，開發了耐壓增強型先進軟體機器手。該機器手采用柔性聚合物（乙烯/醋酸乙烯酯）和剛性聚合物（聚乳酸）等日常普遍采用的非金屬材料制造，通過低壓氣動驅動，實現多關節（3DOF）靈活運動。同時，通過采用耐壓增強處理，該機器手的驅動控制箱可以承受±1000kV特高壓電壓的嚴酷環境，并且能夠保持自身運作和與外界通訊的穩定。
南方科技大學
2021-04-14
PVD技術制備納米結構超硬保護性涂層
涂層技術是提高刀具性能和壽命的重要途徑。隨著高速切削、干式切削等先進切削技術的不斷發展，對刀具涂層的性能也提出了更高的要求，不僅要具備高硬度、高彈性模量、耐磨性和韌性等機械性能，還要具備抗高溫氧化性能、耐蝕性以及優異的高溫力學性能(紅硬性)，傳統的刀具涂層，如TiN、CrN、甚至TiAlN涂層已逐漸不能滿足性能的要求。因此，亟需開發高性能的新型保護性涂層材料。 材料結構涂層是利用納米材料的特異結構產生高硬度的新型涂層材料，包括納米多層涂層和納米復合涂層。本項目組采用PVD(物理氣相沉積)技術開發的TiAlSiN、TiSiCN、CrAlSiN等納米復合結構涂層獲得近50GPa的超高硬度，同時具有較低的摩擦系數和熱穩定性，其使用溫度達到1000℃；開發的CrAlN/ZrO2、TiAlN/SiO2等納米多層涂層，不僅具有超過50GPa的超高硬度，同時由于含有氧化物阻擋層，抑制了外界氧原子向涂層內部的擴散，使涂層抗氧化性能得到大幅提升，同時還具備優異的耐蝕性能。
上海理工大學
2021-04-13
一種超快浸漬封裝超導結構的方法
本發明涉及一種超快浸漬封裝超導結構的方法，涉及超導結構浸漬封裝技術領域，所述超快浸漬封裝超導結構的方法包括以下步驟：得到基于雙環戊二烯單體的前端聚合溶液；將超導結構置于所述基于雙環戊二烯單體的前端聚合溶液進行浸漬封裝，得到封裝完成后的超導結構成品；所述基于雙環戊二烯單體的前端聚合溶液包括以下重量百分數的原料：雙環戊二烯單體84.33?91.45%、5?亞乙基?2降冰片烯5.63?10.39%、催化劑0.045?0.059%、溶劑2.82?5.19%、余量為抑制劑。本發明提供了一種超快浸漬封裝超導結構的方法，其具有低能耗、耗時短等特點，有效解決了現有超導結構浸漬封裝過程中面臨的高能耗和時間長等問題。
蘭州大學
2021-01-12
超凈高純微電子化學品制備技術
微電子化學品是電子技術微細加工制作過程中不可缺少的關鍵性基礎化工材料之一，主要用于半導體制造過程，用以沖洗晶片及制作研磨劑、蝕刻劑和光刻膠去除劑等。本項目采用吸附-離子交換-膜分離集成純化制備了超凈高純電子化學品制備技術，成功制備了超大規模集成電路用超凈高純過氧化氫等微電子化學品，產品性能達到超凈高純級過氧化氫（SEMI-C12，金屬離子雜質低于0.1ppb）。“耐高濃度雙氧水膜及其雙氧水純化裝置的開發”上海市科學技術委員會2003年鑒定，達國際先進水平；“ULSI用超純氨水和超純硝酸試劑純化的研究”上海市科學技術委員會2006年鑒定，達國際先進水平；“863”計劃項目1項“ULSI超純試劑制備工藝研究子項目年產500噸超凈高純過氧化氫連續制備試驗的技術開發”（編號：2002AA3Z1310）通過專家驗收；發明專利一項。
華東理工大學
2021-04-13