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本發(fā)明公開了一種超小尺寸鈣鈦礦量子點的室溫制備方法，屬于超小尺寸鈣鈦礦量子點技術領域，包括以下步驟：S1、將CsBr、PbBr<subgt;2</subgt;和芳香酸粉末置于容器中，加入極性溶劑進行攪拌混合，得到透明前驅體溶液；S2、在前驅體溶液中加入胺溶液，得到混合溶液后添加至反溶劑中，得到量子點粗溶液；S3、向量子點粗溶液中加入金屬鹽溶液，攪拌后進行離心，向離心得到的上清液中加入有機溶劑，再次離心后得到量子點沉淀；S4、將量子點沉淀溶解于甲苯和DMF的混合溶液中，再次離心得到澄清透明的量子點溶液。本發(fā)明通過FeBr<subgt;3</subgt;協(xié)同芳香酸重構量子點界面，使量子點獲得接近100%的PLQY，并展現(xiàn)出長期的穩(wěn)定性。

氫氧化鎂的粒度、純度和表面特性直接關系到高聚物材料的力學性能、阻燃性能以及環(huán)保領域中對廢水、重金屬的處理，所以經(jīng)濟、實用、新型的氫氧化鎂的制備方法、氫氧化鎂的超細化和氫氧化鎂的表面改性對氫氧化鎂的應用至關重要，對于高聚物材料阻燃問題的解決和環(huán)境保護均具有重要意義。本技術是以廉價、普適性富鎂質天然礦物為原料，經(jīng)冷加工、熱處理、化學反應等過程，制得六方片狀和纖維狀超細、高純氫氧化鎂粉體，為新型阻燃填充材料和工業(yè)廢水處理劑的生產(chǎn)提供保證。

產(chǎn)品詳細介紹杰康超凈工作臺這是一種供單人操作的通用型局部凈化設備，氣流形式為水平層流，它可造就局部高清潔度空氣環(huán)境，是科研制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、食品、制藥、生物制品、化驗室、實驗室 電子光學儀器等行業(yè)最為理想的專用設備。使用范圍: 食品、制藥、生物制品、化驗室、實驗室 特點：1、操作區(qū)為全不銹鋼2、外型美觀結構合理3、 風量可調，雙側電源插座 技術術參數(shù)：產(chǎn)品名稱 單人單面凈化工作臺(水平)型    號 JHT--DD外形尺寸 900×800×1470，工作區(qū)尺寸 840×480×570潔凈等級 100級@≥0.5μm(美聯(lián)邦209E)，平均風速 0.3~0.6m/s(可調)噪音 ≤65dB(A)，振動 ≤3μm照明 ≥300LX，電源 AC,單相220V/50HZ消耗功率 ≤350W，紫 外 線 20W×1，照明 20W×1備注：操作區(qū)不銹鋼結構 

XM-847細胞超微立體結構模型 ? XM-847細胞超微立體結構模型為立方形半模式細胞立體的超微結構，細胞三面剖開細胞膜，切開細胞核的1/4部分。暴露各種細胞器及核的結構，主要的細胞器有線粒體，粗面及滑面內質網(wǎng)，高爾基體，中心粒等，細胞核切面顯示核膜、染色質和核仁，同時還顯示核糖體、溶酶體，微絲、微管、分泌泡等。此外，細胞膜還顯示微絨毛（已切除）及基底膜內褶等結構。 尺寸：36×27×52cm 材質：PVC材料

隨著城市規(guī)模迅速膨脹，淡水資源嚴重缺乏、工業(yè)廢水處理率低，城市的生態(tài)環(huán)境惡化成為制約城市發(fā)展的主要問題。以北京為例，數(shù)據(jù)顯示目前人均占有用水量不足300 立方米，不及國際公認的缺水下限的1/3，僅為全國平均水平的1/8。這其中，工業(yè)用水量所占的比重很大。而冷卻水用量占工業(yè)用水的60～65%。因而，解決好冷卻水循環(huán)回用的問題，可以對城市的發(fā)展帶來促進作用。在冷卻水處理中，需要去除水中的鈣鎂等結垢性離子。這些離子通常是通過水處理劑使之沉淀，再利用固液分離技術來實現(xiàn)的。傳統(tǒng)的固液分離技術（如澄清池等）中存在占地體積大、分離效率低、適用面窄、操作彈性小、對微細顆粒無法去除等缺點。由于傳統(tǒng)固液分離技術缺點較多，人們一直關注新型分離技術的開發(fā)及應用，因此利用膜實現(xiàn)的微濾技術得到了迅速的發(fā)展。微濾技術是利用微孔膜本身極小的微孔（孔徑一般為0.1～10 微米）對顆粒的吸附、截留、篩分等作用進行分離。微濾技術的核心為膜材料的選擇，在眾多的膜材料中，由于聚四氟乙烯(PTFE)不吸水、熔點高(327℃)、使用溫度范圍廣(-200～260℃)，具有不燃性及熱穩(wěn)定性、摩擦系數(shù)小，尤其具有耐化學性(能耐許多高腐蝕性介質)、耐氣候性及抗電性等，因此成為國內外表面過濾首選材料。PTFE 膜極低的表面張力可以降低膜污染，并使膜的清洗操作更為簡便。但PTFE 膜的強疏水性卻限制了其在水溶液體系處理中的應用。本技術基于配位鍵合理論對常規(guī)的聚四氟乙烯疏水膜進行改性，得到親水性聚四氟乙烯膜，用于水處理領域中的微濾技術，新技術應用前景廣闊。 技術指標：1、過濾后溶液SS<1mg/L；2、可在強酸、強堿、強氧化性、強溶劑性條件下應用；3、操作壓力0.05～0.15Mpa；4、處理溫度5～150℃；5、處理通量1～1.1m3/m2·hr；6、使用壽命≥1 年。應用范圍：可以適用于工廠循環(huán)水處理、污水處理及其它涉及固液分離過濾技術的領域。市場分析：隨著人們環(huán)保意識的增強、各項環(huán)保制度規(guī)定的日益嚴格、水資源的嚴重缺乏，對工業(yè)及生活廢水的資源化處理已成為當務之急，尤其是對于工業(yè)廢水的處理迫在眉睫。而本工藝具有過程簡單易行、能耗低、分離速度快、分離效率高、使用周期長等優(yōu)點，因此，本項目具有廣泛市場應用前景。效益分析：利用本技術改性的親水聚四氟乙烯膜，成本較低，整個處理工藝設備簡單，投資少，操作成本低，與傳統(tǒng)技術相比能耗大大降低，具有顯著的經(jīng)濟效益。

本發(fā)明涉及一種具有高介電常數(shù)的聚合物-鉀鹽-碳納米管復合膜材料及其制備方法。該方法是將聚合物聚偏氟乙烯、鉀鹽和碳納米管原料按設計質量比稱量混合；在混合料中加入有機溶劑得混合液，將所得混合液均勻地傾倒在干凈的平整玻璃片上，置于恒溫箱中蒸發(fā)其中有機溶劑而成厚度為50～150μm的聚合物-鉀鹽-碳納米管復合膜材料；該復合膜材料其相對介電常數(shù)在1kHz下高達103～106。本發(fā)明所制備的聚合物-鉀鹽-碳納米管復合膜材料具有廣泛的應用前景，可應用于聚合物電解質膜等。

本發(fā)明公開了一種納米石墨烯-碳納米管-離子液體復合膜及其制 備與應用，該納米石墨烯-碳納米管-離子液體復合膜的厚度為 4000nm 至 6000nm，該納米石墨烯-碳納米管-離子液體復合膜由多個石墨烯片 層相互疊加形成，相鄰的兩個所述石墨烯片層之間的間距為 20nm～ 50nm；相鄰的兩個所述石墨烯片層之間均分散有碳納米管和離子液 體。本發(fā)明所述的復合膜比表面積高，并且該復合膜具有良好的電化 學活性，可廣泛應用于納米

● 項目簡介：細菌生物膜是細菌互相粘連形成的模樣物，對大多數(shù)抗生素耐藥，其耐藥性比浮游菌可高達100倍。近年來細菌生物膜疾病日益嚴重、治療難度極大，目前尚無抗細菌生物膜藥物上市。YycG/YycF雙組分信號轉導系統(tǒng)對細菌的生長和生物膜形成具有重要的調控作用，可以作為理想的藥物靶標篩選抗生物膜先導化合物。對先導化合物優(yōu)化改造，評價其藥效，研究候選藥物的藥代動力學特征并對其安全性進行初步評價，探討其成藥性，可能產(chǎn)生創(chuàng)新性強、具有自主知識產(chǎn)權的候選新藥。● 應用前景：通過生物信息學分析，在表皮葡萄球菌全基因組中共發(fā)現(xiàn)了16對雙組分信號轉導系統(tǒng)。選擇其中一組YycG/YycF 系統(tǒng)中的組氨酸激酶YycG的保守功能域HATPase_c作為候選抗菌藥物靶點，通過高通量虛擬篩選獲得了具有抑制生物膜作用的小分子化合物，能夠可特異性地作用于葡萄球菌屬等革蘭陽性球菌，對革蘭陰性菌無抑菌作用，且對哺乳類細胞毒性作用低。對表皮葡萄球菌已形成生物膜中的細菌具有殺傷作用，同時也可使細菌生物膜的結構發(fā)生改變，很好的抑制了生物膜的形成。以其中兩個小分子化合物作為先導化合物，進行結構優(yōu)化改造，已經(jīng)獲得30個結構新穎的衍生物。通過表皮葡萄球菌生物膜殺傷實驗證明，其中5個化合物的MIC，MBC和抑制生物膜濃度均不同程度的優(yōu)于先導化合物。化合物H5-10的MIC，MBC和抑制生物膜濃度分別達到1.5，3.1，25μM。目前該項目的技術水平居于國內領先、國際先進水平。本項目已申請并獲得授權2項國家發(fā)明專利。