|
搜索
搜 索
高等教育領(lǐng)域數(shù)字化綜合服務(wù)平臺
.jpg){kind=logo}
宏觀超分子自組裝鈾分離的新方法
低碳排放的核能被認為是解決世界日益增長的清潔能源需求最有希望的方案之一。鈾是生產(chǎn)核能的重要原料，其分離和提純引起了研究者們的廣泛興趣。溶劑萃取是目前最成熟的鈾分離和提純技術(shù)。然而傳統(tǒng)的萃取流程步驟較多，需要進行反萃和進一步濃縮等后續(xù)處理才能達到最終分離富集目標金屬離子的目的。由此帶來一個棘手的問題，即傳統(tǒng)的萃取往往伴隨著大量的有機廢液甚至放射性廢液產(chǎn)生，這些廢物如不能得到妥善處理和處置，將給環(huán)境帶來巨大的潛在威脅。 宏觀超分子自組裝（Macroscopic supramolecular assembly, MSA）是超分子化學(xué)的研究前沿。要實現(xiàn)宏觀尺度的超分子自組裝，有兩個必須滿足的條件：第一，組裝模塊之間要有分子間相互作用力；第二，要有持續(xù)的驅(qū)動力推動這些組裝模塊相互靠近，使他們的距離達到納米尺度以下，讓大量的分子間相互作用力能夠發(fā)生，從而實現(xiàn)宏觀自組裝。馬朗戈尼效應(yīng)(Marangoni effect)是實現(xiàn)宏觀尺度超分子自組裝的一種理想的驅(qū)動力。然而，表面張力梯度引起的馬朗戈尼效應(yīng)通常持續(xù)時間較短，導(dǎo)致組裝效率較低。
北京大學(xué)
2021-04-11
.jpg){kind=logo}
精密內(nèi)孔加工的新型超硬砂輪磨削技術(shù)
? 成果簡介：精密內(nèi)孔加工特別是硬淬材料和高粘性材料的內(nèi)孔加工，砂輪的損耗十分嚴重，而內(nèi)孔加工精度和表面質(zhì)量對砂輪幾何形貌及磨削性能的變化十分敏感，因此，需要采用高耐磨的具有良好保持性的超硬砂輪及其磨削技術(shù)，本項目可針對不同材料的內(nèi)孔磨削要求，提供高效的砂輪設(shè)計與制造及其應(yīng)用技術(shù)。該技術(shù)主要應(yīng)用于強化鑄鐵、軸承鋼、不銹鋼、陶瓷等材料的精密內(nèi)孔加工。比普通砂輪提高耐用度10倍以上，磨削粗糙度Ra≤0.4。? 項目來源：自行開發(fā)?&
北京理工大學(xué)
2021-01-12
精密內(nèi)孔加工的新型超硬砂輪磨削技術(shù)
精密內(nèi)孔加工特別是硬淬材料和高粘性材料的內(nèi)孔加工，砂輪的損耗十分嚴重，而內(nèi)孔加工精度和表面質(zhì)量對砂輪幾何形貌及磨削性能的變化十分敏感，因此，需要采用高耐磨的具有良好保持性的超硬砂輪及其磨削技術(shù)，本項目可針對不同材料的內(nèi)孔磨削要求，提供高效的砂輪設(shè)計與制造及其應(yīng)用技術(shù)。該技術(shù)主要應(yīng)用于強化鑄鐵、軸承鋼、不銹鋼、陶瓷等材料的精密內(nèi)孔加工。比普通砂輪提高耐用度10倍以上，磨削粗糙度Ra≤0.4。
北京理工大學(xué)
2021-04-13
.jpg){kind=logo}
超親水高阻燃高檔滌綸而料改性技術(shù)
滌綸因其出色的性能，是應(yīng)用最為廣泛的紡織面料。在服裝、汽車內(nèi)飾面料和室內(nèi)裝飾面料上應(yīng)用最 多。但滌綸不親水,服用不舒適，有悶熱感；同時，作為重要的室內(nèi)裝飾面料和汽車內(nèi)飾面料，易染而產(chǎn)生 的火災(zāi)是造成財產(chǎn)、生命損失的重要因素。超親水高阻燃滌綸改性技術(shù),可以同時賦予滌綸織物超親水性、阻燃性。經(jīng)改性的滌綸織物是超親水織 物，水滴接觸角降為0：同時，滌綸織物具有良好的阻燃性，水平燃燒測試，基本不燃；垂直點燃，在火源 離開后,迅速熄滅；極限氧指數(shù)達到30 - 31% ,是難燃織物。該處理工藝流程短，投資低,成本合理。改性滌綸織物具有耐久性,不因存放和洗滌而喪失功能。
西南大學(xué)
2021-04-13
.jpg){kind=logo}
一種貴金屬超微電極及其制備方法
本發(fā)明公開了一種貴金屬超微電極及其制備方法，方法包括： 由硼砂玻璃管拉制得尖端部分內(nèi)徑為 40μm-60μm 的毛細玻璃管，對 毛細玻璃管尖端口密封處理；將貴金屬絲送入毛細玻璃管針尖最底端， 進行熔融處理使貴金屬絲下半部分與毛細玻璃管針尖部分融成一體， 將純銅絲插入毛細玻璃管內(nèi)，銅絲和貴金屬絲通過銀漿粘接并經(jīng)過銀 漿高溫固化作用以保持良好導(dǎo)電接觸，毛細玻璃管另一端口采用環(huán)氧 樹脂密封，保留銅絲伸出毛細玻璃管尖端 5m
華中科技大學(xué)
2021-04-14
.jpg){kind=logo}
一種超細絲磨具定位系統(tǒng)及方法
本發(fā)明提出一種超細絲磨具定位系統(tǒng)和方法，用于在磨削超細絲之前，將磨具自動移動到與超細絲 接觸，以便精確地控制磨具加工進給量。本發(fā)明涉及超細絲與磨具的接觸檢測和磨具移動控制，即:磨 具在超細絲上方處于緩慢來回運動狀態(tài)，以較小的移動量下降逐漸靠近超細絲;磨具每下降一步，采用 圖像處理的方式檢測超細絲是否振動，當超細絲處于振動時，便可判斷二者已經(jīng)接觸，磨具完成定位。 本發(fā)明是自動檢測，接觸檢測過程由上位
武漢大學(xué)
2021-04-14
多軸超精密車削/磨削加工技術(shù)與裝備
多軸超精密車削/磨削加工裝備的研發(fā)是實現(xiàn)上述零件的高效率、確定性超精密加工的基本途徑。
一、項目分類
關(guān)鍵核心技術(shù)突破
二、成果簡介
超精密加工技術(shù)作為現(xiàn)代高科技發(fā)展而興起的新技術(shù)，它所能達到的精度、表面粗糙度、加工尺寸范圍和幾何形狀已經(jīng)成為一個國家制造技術(shù)水平的重要標志之一。例如，光學(xué)透鏡、模芯、反射鏡和精密機械件等典型零件的超精密加工面型精度 PV 值小于0.2μm，表面粗糙度小于5nm。多軸超精密車削/磨削加工裝備的研發(fā)是實現(xiàn)上述零件的高效率、確定性超精密加工的基本途徑。
華中科技大學(xué)
2022-07-26
.jpg){kind=logo}
完成首例軟體機器人超/特高壓耐壓測試
針對高壓/超高壓電場的嚴酷電磁環(huán)境，仿生機器人與控制實驗室將前沿軟體機器人技術(shù)與電力行業(yè)的運檢需求相結(jié)合，開發(fā)了耐壓增強型先進軟體機器手。該機器手采用柔性聚合物（乙烯/醋酸乙烯酯）和剛性聚合物（聚乳酸）等日常普遍采用的非金屬材料制造，通過低壓氣動驅(qū)動，實現(xiàn)多關(guān)節(jié)（3DOF）靈活運動。同時，通過采用耐壓增強處理，該機器手的驅(qū)動控制箱可以承受±1000kV特高壓電壓的嚴酷環(huán)境，并且能夠保持自身運作和與外界通訊的穩(wěn)定。
南方科技大學(xué)
2021-04-14
.jpg){kind=logo}
PVD技術(shù)制備納米結(jié)構(gòu)超硬保護性涂層
涂層技術(shù)是提高刀具性能和壽命的重要途徑。隨著高速切削、干式切削等先進切削技術(shù)的不斷發(fā)展，對刀具涂層的性能也提出了更高的要求，不僅要具備高硬度、高彈性模量、耐磨性和韌性等機械性能，還要具備抗高溫氧化性能、耐蝕性以及優(yōu)異的高溫力學(xué)性能(紅硬性)，傳統(tǒng)的刀具涂層，如TiN、CrN、甚至TiAlN涂層已逐漸不能滿足性能的要求。因此，亟需開發(fā)高性能的新型保護性涂層材料。 材料結(jié)構(gòu)涂層是利用納米材料的特異結(jié)構(gòu)產(chǎn)生高硬度的新型涂層材料，包括納米多層涂層和納米復(fù)合涂層。本項目組采用PVD(物理氣相沉積)技術(shù)開發(fā)的TiAlSiN、TiSiCN、CrAlSiN等納米復(fù)合結(jié)構(gòu)涂層獲得近50GPa的超高硬度，同時具有較低的摩擦系數(shù)和熱穩(wěn)定性，其使用溫度達到1000℃；開發(fā)的CrAlN/ZrO2、TiAlN/SiO2等納米多層涂層，不僅具有超過50GPa的超高硬度，同時由于含有氧化物阻擋層，抑制了外界氧原子向涂層內(nèi)部的擴散，使涂層抗氧化性能得到大幅提升，同時還具備優(yōu)異的耐蝕性能。
上海理工大學(xué)
2021-04-13
.jpg){kind=logo}
一種超快浸漬封裝超導(dǎo)結(jié)構(gòu)的方法
本發(fā)明涉及一種超快浸漬封裝超導(dǎo)結(jié)構(gòu)的方法，涉及超導(dǎo)結(jié)構(gòu)浸漬封裝技術(shù)領(lǐng)域，所述超快浸漬封裝超導(dǎo)結(jié)構(gòu)的方法包括以下步驟：得到基于雙環(huán)戊二烯單體的前端聚合溶液；將超導(dǎo)結(jié)構(gòu)置于所述基于雙環(huán)戊二烯單體的前端聚合溶液進行浸漬封裝，得到封裝完成后的超導(dǎo)結(jié)構(gòu)成品；所述基于雙環(huán)戊二烯單體的前端聚合溶液包括以下重量百分數(shù)的原料：雙環(huán)戊二烯單體84.33?91.45%、5?亞乙基?2降冰片烯5.63?10.39%、催化劑0.045?0.059%、溶劑2.82?5.19%、余量為抑制劑。本發(fā)明提供了一種超快浸漬封裝超導(dǎo)結(jié)構(gòu)的方法，其具有低能耗、耗時短等特點，有效解決了現(xiàn)有超導(dǎo)結(jié)構(gòu)浸漬封裝過程中面臨的高能耗和時間長等問題。
蘭州大學(xué)
2021-01-12