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本發(fā)明公開了一種磚-泥結(jié)構(gòu)的多敏感殼聚糖凝膠及其制備方法和應(yīng)用。先把蛋白質(zhì)負(fù)載到一種無 機(jī)納米材料—層狀雙金屬氫氧化物上，再用電化學(xué)的方法與殼聚糖溶液混合共沉積，得到層狀雙金屬氫 氧化物和殼聚糖相互交替的多層結(jié)構(gòu)復(fù)合凝膠。通過對(duì)殼聚糖-LDH 復(fù)合凝膠在分別含有不同離子、不 同 pH 值以及施加不同電壓的溶液中胰島素的釋放，顯示出了該凝膠具有離子、pH 值、電敏感的特性， 表明其可以通過離子、pH 值以及不同電壓對(duì)藥物進(jìn)行精確地可控制釋放。本發(fā)明反應(yīng)

勝利通海針對(duì)油田污水、電廠余熱、高耗能工廠廢熱、太陽能、地?zé)崮艿瓤衫脽崮苓M(jìn)行回收利用，可采用BOO、BOT 等運(yùn)營模式，技術(shù)上采用電驅(qū)熱泵、吸收式熱泵、空氣源熱泵、制冷機(jī)組和高效換熱器等設(shè)備，先后為河口采油廠、東勝集 團(tuán)、江蘇油田、商務(wù)酒店及寫字樓設(shè)計(jì)配套供熱和供冷系統(tǒng)。通過熱能的分級(jí)利用和熱量的定向轉(zhuǎn)移，實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)和民用暖 通熱量的節(jié)能和減排。 (一)技術(shù)優(yōu)勢(shì)： 1、使站庫及周邊原有熱能得到充分利用 2、完全替代傳統(tǒng)的燃?xì)馊加图訜幔档湍茉聪暮蜕a(chǎn)成本 3、降彳氐站內(nèi)明火帶來的安全風(fēng)險(xiǎn) 4、有效減少對(duì)環(huán)境的污染排放 (二)經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)的可靠技術(shù)： 該系列技術(shù)可廣泛應(yīng)用于油田原油集輸站庫、化工、電廠、生活等低溫余熱利用領(lǐng)域，并已經(jīng)在勝利油田得到有效實(shí)施。

本技術(shù)方法提取的DNA質(zhì)量 高，產(chǎn)率達(dá)0.4ug DNA/g濕土，適 合進(jìn)一步純化以構(gòu)建宏基因組文 庫。

技術(shù)簡介 污水廠產(chǎn)生的污泥容易腐化發(fā)臭，目前國內(nèi)的污泥處置方法主要填埋和土地利用，處理過程中存在著衛(wèi)生安全隱患和二次污染問題。針對(duì)這一現(xiàn)狀，研發(fā)出一種利用污泥生產(chǎn)環(huán)保燃料的方法，可作為鍋爐燃料，不僅達(dá)到了無害化處理污泥的目的，還充分利用了污泥熱值，生產(chǎn)成本低且燃燒性能良好等優(yōu)點(diǎn)。 圖1 實(shí)驗(yàn)所用污泥樣品 圖2 污泥型煤燃料 創(chuàng)新點(diǎn)及性能指標(biāo) 以污泥為主要成分，加入發(fā)酵菌發(fā)酵，降低污泥的有害組分和毒性，同時(shí)加入具有吸附污泥中異味作用的高效低成本吸附劑，即可能夠提高污泥的熱值，又減少污泥燃料產(chǎn)生異味，提高了污泥燃料環(huán)保性能。

本實(shí)用新型公開了一種中水循環(huán)利用裝置，包括蓄水箱和集水箱，集水箱與中水的下水管相連，集水 箱包括多個(gè)高位集水箱和一個(gè)底層集水箱，蓄水箱和底層集水箱之間通過上水管相連，上水管連接底層集 水箱處設(shè)有水泵。本實(shí)用新型安裝方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、效果顯著、維護(hù)簡單，且能使水資源重復(fù)利用率提高 30％-40％。 

本技術(shù)利用自主研發(fā)的新型熱電材料，加工成溫差發(fā)電器件或者溫差制冷器件。具有結(jié)構(gòu)緊湊、沒有移動(dòng)部件、無工作噪聲、使用壽命長、安全不失效、易于自動(dòng)檢修、無污染等優(yōu)點(diǎn)。適于工廠廢熱發(fā)電，汽車尾氣發(fā)電，及利用人體溫度發(fā)電用于手機(jī)電池，醫(yī)療器件等供電領(lǐng)域。 這種發(fā)電裝置可以靈活利用各種不同形式的熱能，如工業(yè)冷卻水、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的余熱、沙漠的地表熱量等等。因此可以大大節(jié)約資源，減少污染，為國家?guī)砜捎^的經(jīng)濟(jì)效益。熱電轉(zhuǎn)換材料微器件的另一個(gè)極有可能的應(yīng)用在小功率領(lǐng)域，如各種傳感電路、邏輯門和消錯(cuò)電路的短期μW、mW級(jí)電源，小的短程通訊裝置以及生理學(xué)研究中的小型發(fā)電機(jī)等。

本技術(shù)基于物料多樣性的可調(diào)控自適應(yīng)流態(tài)化快速熱解制備生物炭技術(shù)，提高轉(zhuǎn)化效率與速率。發(fā)明了多相燃料脈動(dòng)燃燒循環(huán)利用供熱的快速熱解技術(shù)。我們研發(fā)出移動(dòng)式集成化快速熱解裝備。該裝置以專項(xiàng)作業(yè)車為載體，實(shí)現(xiàn)了稻殼等水稻廢棄物的就地回收。技術(shù)已實(shí)現(xiàn)將碳排放量減少 87%，研究成果總體技術(shù)達(dá)到了國際先進(jìn)水平。裝置可實(shí)現(xiàn)二氧化碳的長期封存，將水稻廢棄物變廢為寶，循環(huán)產(chǎn)出高附加值化學(xué)品。

成果介紹 成果名稱：一種采用白泥的雙塔脫硫系統(tǒng) 成果參與單位：華北電力大學(xué) 成果完成人：馬雙忱 知識(shí)產(chǎn)權(quán)情況：成果對(duì)應(yīng)發(fā)明及實(shí)用新型專利11項(xiàng)，已形成完整知識(shí)產(chǎn)權(quán)體系 創(chuàng)新點(diǎn) 本團(tuán)隊(duì)主要從事燃煤污染控制，包括脫硫脫硝、碳減排、脫硫廢水處理、高溫高壓水化學(xué)等技術(shù)開發(fā)與工藝優(yōu)化研究，本科研團(tuán)隊(duì)瞄準(zhǔn)電力行業(yè)環(huán)保需求，切實(shí)解決行業(yè)發(fā)展中存在的技術(shù)問題，在脫硫廢水零排放、白泥脫硫、脫硝副產(chǎn)品硫酸氫銨控制、碳捕集、燃煤固廢綜合利用等領(lǐng)域開展創(chuàng)新研究，并將科研成果與生產(chǎn)實(shí)踐緊密結(jié)合，不少成果已在生產(chǎn)中得以應(yīng)用，促進(jìn)了行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。該成果在電力污染控制領(lǐng)域開展創(chuàng)新研究，以企業(yè)需求為導(dǎo)向，解決企業(yè)生產(chǎn)過程中面臨的污染控制與節(jié)能減排方面技術(shù)難題。 應(yīng)用案例 華電瀘州電廠、國電南寧電廠白泥脫硫 華電渠東電廠ORP調(diào)控脫硫系統(tǒng)氧化風(fēng)機(jī) 華電襄陽電廠ORP與氯離子調(diào)控脫硫系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)化 保定深能電廠脫硫廢水零排放與脫硫系統(tǒng)優(yōu)化控制 獲獎(jiǎng)情況 2017年燃煤電廠典型環(huán)保工程運(yùn)行績效綜合評(píng)價(jià)與應(yīng)用獲中國電力創(chuàng)新獎(jiǎng)三等獎(jiǎng) 2018年大氣污染控制工程課程群的建設(shè)與改革實(shí)踐獲北京市教育教學(xué)成果獎(jiǎng)二等獎(jiǎng) 2021年燃煤電廠大氣污染防治運(yùn)行保障技術(shù)及應(yīng)用獲河南省科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng) 2022年燃煤機(jī)組脫硝提效及空預(yù)器防堵關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用獲河南省電力科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)

一、團(tuán)隊(duì)（專家）簡介高秀峰，男，工學(xué)博士、副教授，2000 年 12 月獲西安交通大學(xué)工學(xué)博士學(xué)位并留校任教。曾主持國際合作科研項(xiàng)目 3 項(xiàng)、國家自然科學(xué)基金項(xiàng)目 1 項(xiàng)、作為骨干成員參與國家 863 計(jì)劃 3 項(xiàng)、主持省部級(jí)及企業(yè)橫向科研課題 30 余項(xiàng)。參編手冊(cè)、專著、教材共 6 部，累計(jì)撰寫 100 余萬字。獲陜西省科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)兩項(xiàng)（№1、№3）、陜西省高校科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)兩項(xiàng)（№4、№5）、中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)技術(shù)發(fā)明三等獎(jiǎng)一項(xiàng)（№1）。累計(jì)發(fā)表學(xué)術(shù)論文近 70 篇，其中SCI 和 EI 收錄 20 余篇，累計(jì)獲批發(fā)明與實(shí)用新型專利 20 余項(xiàng)，獲 CNG 加氣站壓縮機(jī)科技成果鑒定一項(xiàng)（№1）。先后從事《過程流體機(jī)械》、《過程設(shè)備設(shè)計(jì)》、《密封技術(shù)》、《粉體工程》、《過程裝備課程設(shè)計(jì)》等近 10 門專業(yè)主干課程的教學(xué)工作。擅長從事工程實(shí)踐類研究項(xiàng)目與實(shí)際產(chǎn)品的研發(fā)，擅長從事科研成果轉(zhuǎn)化與產(chǎn)業(yè)化推廣工作，主持研發(fā)的多項(xiàng)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用和市場(chǎng)推廣。主要研究方向1) 過程流體機(jī)械：石油、化工、動(dòng)力、制冷用各種容積式壓縮機(jī)與流體輸送泵，主要專長為往復(fù)式壓縮機(jī)、渦旋式壓縮機(jī)

中試階段/n項(xiàng)目組年承擔(dān)了與本項(xiàng)目直接相關(guān)的項(xiàng)目有：國家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目“鹽酸分解中低品位磷礦生產(chǎn)工業(yè)磷酸及其磷酸鹽工業(yè)化示范工程”(項(xiàng)目編號(hào)：2007BAB08B08，2007~2010已結(jié)題)，湖北省科技攻關(guān)項(xiàng)目“鹽酸濕法磷酸生產(chǎn)工業(yè)磷酸鹽”(項(xiàng)目編號(hào)：2007AA101C23，(項(xiàng)目編號(hào)：2007AA101C23，2007~2010已結(jié)題)，作為技術(shù)負(fù)責(zé)人參與了湖北省重大科技專項(xiàng)“電子級(jí)磷酸制備工藝研究及示范”(項(xiàng)目編號(hào)：2007DA108，2007~2010已結(jié)題)。間接相關(guān)的項(xiàng)目有：國家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目子課題“低品位膠磷礦浮選工藝技術(shù)研究與工程示范”(項(xiàng)目編號(hào)：2011BAB08B01，2011~2016已結(jié)題)，國家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目子課題“中低品位難選膠磷礦高效綠色選礦技術(shù)研究及示范”(項(xiàng)目編號(hào)：2013BAB07B01，2013~2015已結(jié)題)。完成了自選項(xiàng)目“磷尾礦綜合利用研究”(吳漢軍：碩士畢業(yè)論文，2015年已結(jié)題)。與湖北鄂中生態(tài)科技有限公司合作完成了“磷尾礦處理生產(chǎn)粗磷酸鹽”項(xiàng)目（2016年完成），發(fā)表與項(xiàng)目直接相關(guān)研究論文，“間接硫酸法高鎂磷尾礦中磷并制備硫酸鎂的方法”獲得國家授權(quán)專利（專利號(hào)：ZL 201410143917.7）。為該項(xiàng)目的產(chǎn)業(yè)化奠定了基礎(chǔ)。。本項(xiàng)目開展了相應(yīng)工藝研究的實(shí)驗(yàn)室工作。研究了鹽酸分解磷尾礦的工藝。在分解溫度為60度條件下，鈣、鎂、磷的分解回收率均為95%以上，成功地分離出氯磷酸鈣產(chǎn)品。研究了利用硫酸銨分離分解母液中鈣元素俺的工藝條件，獲得了結(jié)晶程度好硫酸鈣產(chǎn)品，二水磷酸鈣的含量達(dá)到99%，溶液中鈣的除去率達(dá)到99.9%，較好地實(shí)現(xiàn)了鈣與磷鎂的分離。研究了磷、鎂、銨溶液中分別沉淀磷酸鎂銨和碳酸鎂的方法，獲得了純度較高的磷酸鎂銨和碳酸銨產(chǎn)品。研究了石膏轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)碳酸鈣的工藝技術(shù)，碳酸鎂達(dá)到工業(yè)指標(biāo)要求。石膏的轉(zhuǎn)化率達(dá)到99.9%，硫酸銨溶液部分循環(huán)利用，部分結(jié)晶硫酸銨產(chǎn)品。硫酸銨產(chǎn)品達(dá)到工業(yè)級(jí)質(zhì)量指標(biāo)。研究了氯化銨溶液濃縮結(jié)晶工藝技術(shù)，蒸出液用于氨水配制，結(jié)晶氯化銨母液循環(huán)利用，氯化銨產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)級(jí)品指標(biāo)。并對(duì)整過磷礦處理工程進(jìn)行了水平衡實(shí)驗(yàn)，整過過程無廢水排放，CO2氣體回收利用，無廢氣排放。只有少量的硅渣排放，由于硅渣呈中性，可以用于生產(chǎn)水泥或路基材料。所形成的成果正在申報(bào)專利。基本完成了實(shí)驗(yàn)室研究。目前正處于中試階段。。本項(xiàng)目截止目前為止，已投入資金60萬元，投入人力10人，進(jìn)行了1年半的研究。成果應(yīng)用正在與相關(guān)磷化工企業(yè)聯(lián)系，準(zhǔn)備推廣實(shí)施。。支持額度：。300。萬元。承接單位：。湖北省。項(xiàng)目進(jìn)展：。項(xiàng)目組年承擔(dān)了與本項(xiàng)目直接相關(guān)的項(xiàng)目有：國家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目“鹽酸分解中低品位磷礦生產(chǎn)工業(yè)磷酸及其磷酸鹽工業(yè)化示范工程”(項(xiàng)目編號(hào)：2007BAB08B08，2007~2010已結(jié)題)，湖北省科技攻關(guān)項(xiàng)目“鹽酸濕法磷酸生產(chǎn)工業(yè)磷酸鹽”(項(xiàng)目編號(hào)：2007AA101C23，(項(xiàng)目編號(hào)：2007AA101C23，2007~2010已結(jié)題)，作為技術(shù)負(fù)責(zé)人參與了湖北省重大科技專項(xiàng)“電子級(jí)磷酸制備工藝研究及示范”(項(xiàng)目編號(hào)：2007DA108，2007~2010已結(jié)題)。間接相關(guān)的項(xiàng)目有：國家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目子課題“低品位膠磷礦浮選工藝技術(shù)研究與工程示范”(項(xiàng)目編號(hào)：2011BAB08B01，2011~2016已結(jié)題)，國家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目子課題“中低品位難選膠磷礦高效綠色選礦技術(shù)研究及示范”(項(xiàng)目編號(hào)：2013BAB07B01，2013~2015已結(jié)題)。完成了自選項(xiàng)目“磷尾礦綜合利用研究”(吳漢軍：碩士畢業(yè)論文，2015年已結(jié)題)。與湖北鄂中生態(tài)科技有限公司合作完成了“磷尾礦處理生產(chǎn)粗磷酸鹽”項(xiàng)目（2016年完成），發(fā)表與項(xiàng)目直接相關(guān)研究論文，“間接硫酸法高鎂磷尾礦中磷并制備硫酸鎂的方法”獲得國家授權(quán)專利（專利號(hào)：ZL 201410143917.7）。為該項(xiàng)目的產(chǎn)業(yè)化奠定了基礎(chǔ)。。項(xiàng)目基本內(nèi)容：。本項(xiàng)目開展了相應(yīng)工藝研究的實(shí)驗(yàn)室工作。研究了鹽酸分解磷尾礦的工藝。在分解溫度為60度條件下，鈣、鎂、磷的分解回收率均為95%以上，成功地分離出氯磷酸鈣產(chǎn)品。研究了利用硫酸銨分離分解母液中鈣元素俺的工藝條件，獲得了結(jié)晶程度好硫酸鈣產(chǎn)品，二水磷酸鈣的含量達(dá)到99%，溶液中鈣的除去率達(dá)到99.9%，較好地實(shí)現(xiàn)了鈣與磷鎂的分離。研究了磷、鎂、銨溶液中分別沉淀磷酸鎂銨和碳酸鎂的方法，獲得了純度較高的磷酸鎂銨和碳酸銨產(chǎn)品。研究了石膏轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)碳酸鈣的工藝技術(shù)，碳酸鎂達(dá)到工業(yè)指標(biāo)要求。石膏的轉(zhuǎn)化率達(dá)到99.9%，硫酸銨溶液部分循環(huán)利用，部分結(jié)晶硫酸銨產(chǎn)品。硫酸銨產(chǎn)品達(dá)到工業(yè)級(jí)質(zhì)量指標(biāo)。研究了氯化銨溶液濃縮結(jié)晶工藝技術(shù)，蒸出液用于氨水配制，結(jié)晶氯化銨母液循環(huán)利用，氯化銨產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)級(jí)品指標(biāo)。并對(duì)整過磷礦處理工程進(jìn)行了水平衡實(shí)驗(yàn)，整過過程無廢水排放，CO2氣體回收利用，無廢氣排放。只有少量的硅渣排放，由于硅渣呈中性，可以用于生產(chǎn)水泥或路基材料。所形成的成果正在申報(bào)專利。基本完成了實(shí)驗(yàn)室研究。目前正處于中試階段。