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基于半導(dǎo)體異質(zhì)結(jié)概念，首次通過工藝簡單，成本低廉熔融鹽法合成一系列鉭酸鈣基半導(dǎo)體異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料，發(fā)現(xiàn)了兩元及多元半導(dǎo)體復(fù)合物組分及其含量可通過改變前驅(qū)物比例簡單調(diào)控，證明該異質(zhì)結(jié)復(fù)合物相，組分變化與光催化制氫性能有著密切關(guān)系，闡明不同鉭酸鈣晶相界面異質(zhì)結(jié)形成促進(jìn)光生電荷有效分離機(jī)制，極大地提高光催化制氫性能。

該技術(shù)利用不同食用菌子實(shí)體或加工副產(chǎn)物，制作不同功效的食用菌系列 凍干方便菌湯，適用于食品加工企業(yè)、凍干食品加工企業(yè)、果蔬加工企業(yè)。解 決了生鮮果、菜、菌加工副產(chǎn)物綜合高效利用問題；將生鮮果、菜、菌的營養(yǎng) 與保健功效與糕點(diǎn)、面點(diǎn)相結(jié)合，改善和提高了普通糕點(diǎn)及面食制品的營養(yǎng)與 功能；增加了糕點(diǎn)及面食制品的花色品種，以滿足消費(fèi)者的多樣化需求。該技 術(shù)可直接對(duì)生鮮果、菜、菌加工副產(chǎn)物進(jìn)行濕法打漿利用，省去了脫水干燥與 粉碎工序，簡化了工藝流程，降低了加工能耗。通過打發(fā)順序的調(diào)整和有關(guān)配 料的應(yīng)用，提高了制品的性能，保護(hù)了原料中的營養(yǎng)與功效成分。

項(xiàng)目簡介杏仁是一種營養(yǎng)價(jià)值很高的干果，具有養(yǎng)顏、潤肺、生津、止咳、降血脂、防衰老等獨(dú)特功效。其中的杏仁油是高級(jí)化工基礎(chǔ)油，苦杏仁苷是新發(fā)現(xiàn)的抗癌藥物、保健品，杏仁蛋白粉可做食品及飼料添加劑等。到目前為止，野生杏仁國內(nèi)尚未規(guī)模開發(fā)。本項(xiàng)目對(duì)于野生杏仁系列產(chǎn)品的深加工包括，杏仁油的提取、苦杏仁苷(甙)的提取純化及杏仁蛋白粉的提取等。我們采用連續(xù)法提取杏仁油、苦杏仁苷。杏仁油的產(chǎn)率超過40%，色澤淡黃、澄清、有淡淡的杏仁香味(圖1)；苦杏仁苷提取精制后純度可達(dá)95%以上(圖2)。這種方法可縮短提取時(shí)間，極大減少溶劑用量，且溶劑能回收再利用，既降低成本，又減少了環(huán)境污染。不會(huì)破壞杏仁中其他有效成分，利于其他成分的繼續(xù)提取，而且降低能源消耗成本。提取杏仁油和苦杏仁苷的剩余杏仁粕含有42.9%的蛋白質(zhì)可加工成杏仁蛋白粉(圖3)。本項(xiàng)目工藝簡單易行，見效快，規(guī)模彈性大，效益好。二、市場(chǎng)前景杏仁經(jīng)深加工后可大幅度增值。我國的杏仁的價(jià)格為20元/kg~40元/kg。杏仁油在國內(nèi)的售價(jià)為110元/kg~120元/kg，在國際市場(chǎng)上約為57.5美元/kg。杏仁油出口市場(chǎng)年需求量約500噸左右；國內(nèi)食用終端市場(chǎng)年需求量500噸；直接用于保健化妝需求量約100噸；化妝品原材料年需求400噸。同類廠家供應(yīng)市場(chǎng)年不達(dá)200噸，市場(chǎng)上有相當(dāng)大的缺口。苦杏仁苷(純度95%)目前國內(nèi)市場(chǎng)售價(jià)約為3000元/kg，在國際市場(chǎng)上售價(jià)約為3.2美元/g。杏仁蛋白也有較大的市場(chǎng)。杏仁蛋白粉在國內(nèi)售價(jià)為25元/kg。可見杏仁加工后的附加值比原料要高出數(shù)10倍。三、規(guī)模與投資以每批量50kg杏仁，每月30批為例，每月需杏仁1.5噸，產(chǎn)杏仁油564.5kg，苦杏仁苷57.6kg，杏仁蛋白粉864kg，月產(chǎn)值25.66萬元。需20萬元固定資產(chǎn)和流動(dòng)5萬元流動(dòng)資金。四、生產(chǎn)設(shè)備烘箱、粉碎機(jī)、連續(xù)萃取設(shè)備、過濾設(shè)備、結(jié)晶罐、蒸鎦設(shè)備。五、效益分析以每月消耗杏仁1.5噸的規(guī)模，增加效益為原料消耗的2.32倍。若擴(kuò)大規(guī)模，生產(chǎn)成本會(huì)有所下降。六、合作方式技術(shù)合作、轉(zhuǎn)讓等。

我國農(nóng)田秸稈資源量巨大，灘涂和入侵生物資源存量更大，均沒有作為資源發(fā)揮其作用。焚燒秸稈是全國性難題，變害為利，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化利用才是根本出路，現(xiàn)有秸稈利用方案基本上都不能實(shí)現(xiàn)秸稈生物質(zhì)的全價(jià)利用，秸稈綜合利用和轉(zhuǎn)化的效率不高，焚燒嚴(yán)重，在經(jīng)濟(jì)上缺少可行的高效轉(zhuǎn)化方案。本項(xiàng)目根據(jù)植物纖維束強(qiáng)度高的特點(diǎn)，開創(chuàng)無污染“制漿”先河，利用植物秸稈開發(fā)了新型紙漿模塑原料及系列大宗工業(yè)包裝產(chǎn)品。本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝環(huán)保，實(shí)現(xiàn)了秸稈生物質(zhì)的高值化全價(jià)利用，為秸稈生物質(zhì)的高效利用提供了途徑；作為工業(yè)包裝原料，新材料能部份替代進(jìn)口廢紙漿和對(duì)廢紙漿進(jìn)行改型增強(qiáng)，帶動(dòng)工業(yè)包裝行業(yè)的良性發(fā)展，開拓新產(chǎn)業(yè)鏈，市場(chǎng)潛力巨大。

南京工業(yè)大學(xué)能源學(xué)院張紅教授主持國家863計(jì)劃課題“中高溫太陽能熱管接收器的開發(fā)與研制”全面完成任務(wù)，已順利進(jìn)入驗(yàn)收階段；張紅教授主持的江蘇省科技支撐計(jì)劃“太陽能高溫?zé)崂玫墓I(yè)化研究與開發(fā)”進(jìn)展順利，取得階段性成果，其成果亟待產(chǎn)業(yè)化。江蘇太陽雨新能源集團(tuán)有限公司乃全國太陽能熱水器的龍頭企業(yè)，正尋求進(jìn)一步開發(fā)太陽能熱利用的新產(chǎn)品，引領(lǐng)太陽能熱利用的產(chǎn)

本發(fā)明涉及一種土地利用布局智能優(yōu)化方法，尤指應(yīng)用于土地利用空間優(yōu)化配置中的基于粒子群優(yōu) 化算法的土地利用布局智能優(yōu)化方法，屬于土地利用規(guī)劃領(lǐng)域。本發(fā)明提供的布局智能優(yōu)化方法首先收 集并整理土地利用布局相關(guān)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和空間數(shù)據(jù)，然后選擇合適的柵格圖斑劃分方法，確定算法操作 單元，再將數(shù)據(jù)導(dǎo)入粒子群優(yōu)化模型中，進(jìn)行問題建模和布局優(yōu)化，并最終生成土地利用布局優(yōu)化結(jié)果。 本發(fā)明可以較好地模擬人類在土地利用決策過程中的智能行為，以提高土地利用布局的合理性，并且采 用了高效的優(yōu)化算法，適用于大區(qū)域的土地利用布局，并且當(dāng)優(yōu)化條件改變時(shí)模型能夠?qū)崟r(shí)動(dòng)態(tài)響應(yīng)， 產(chǎn)生新的優(yōu)化布局方案

根據(jù)有關(guān)內(nèi)部統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，中國目前有近17％的城鎮(zhèn)污水處理廠產(chǎn)生的污泥去向不明，同時(shí)大約67％的污泥以簡單填埋為最終出路。針對(duì)目前城市污泥難處理及市場(chǎng)巨大的特點(diǎn)，采用超臨界水氧化技術(shù)處理城市污泥，實(shí)現(xiàn)城市污泥的無害化處理。超臨界水氧化技術(shù)（Supercritical Water Oxidation，簡稱SCWO）是利用水在超臨界狀態(tài)下所具有的特殊性質(zhì)，使氧化劑和有機(jī)物完全溶解在超臨界水中并發(fā)生均相氧化反應(yīng)，迅速、徹底地將有機(jī)物轉(zhuǎn)化成無害化的CO2、N2、H2O和無機(jī)鹽等小分子化合物。相比傳統(tǒng)的城市污泥處理方案，SCWO具有突出的優(yōu)勢(shì)，能取得巨大的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會(huì)效益。 該系統(tǒng)集有機(jī)物去除、脫鹽除渣、余熱利用/制取富氫氣體、防堵塞、防腐蝕多項(xiàng)功能于一體，能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)城市污泥等有機(jī)廢物/廢水的無害化處理與資源化利用過程。城市污泥經(jīng)過示范裝置處理后出水的COD為25mg/L，氨氮為2mg/L及色度可以與潔凈水媲美，完全能實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。該裝置實(shí)現(xiàn)了城市污泥化學(xué)需氧量(COD)減排和脫鹽處理的一體化過程；最大程度地利用反應(yīng)后液體的熱量，降低了裝置運(yùn)行成本；在裝置中實(shí)現(xiàn)脫鹽處理和泥渣分離；反應(yīng)后的清潔液體作為裝置的蒸發(fā)壁水進(jìn)行循環(huán)利用；采用撬裝式結(jié)構(gòu)形式，方便安裝和運(yùn)輸；可實(shí)現(xiàn)城市污泥超臨界水部分氧化/氣化的產(chǎn)氫過程。

與利用其它常規(guī)轉(zhuǎn)化技術(shù)相比，本技術(shù)方案主要具備以下技術(shù)優(yōu)勢(shì)及創(chuàng)新： (1) 利用 CLC 技術(shù)實(shí)現(xiàn)了低熱值可燃?xì)怏w的資源化利用。避免了隨意燃燒放 空造成的環(huán)境污染以及溫室氣體排放，有效地利用低熱值可燃?xì)怏w的反應(yīng)熱，實(shí)現(xiàn)其資源化利用。 (2) 利用 CLC 技術(shù)實(shí)現(xiàn)了低熱值可燃?xì)怏w的高效利用。在 CLC 中，燃料和空氣的燃燒反應(yīng)是分步進(jìn)行的，減小了燃料與空氣直接接觸的傳統(tǒng)燃燒過程的不可逆損失，實(shí)現(xiàn)了能量的梯級(jí)利用，提高了系統(tǒng)效率。此外，我們所搭建的 CLC裝置為全球首臺(tái)加壓的雙循環(huán)流化床實(shí)驗(yàn)裝置，該裝置的加壓特點(diǎn)不僅有利于提高可燃性氣體的轉(zhuǎn)化速率，增大氣體的處理量，減少反應(yīng)器的體積，還有利于CO2 壓縮成本，進(jìn)一步提高系統(tǒng)效率。 (3) 利用 CLC 技術(shù)實(shí)現(xiàn)了低熱值可燃?xì)怏w的清潔利用。由于燃料和空氣沒有接觸，而且反應(yīng)器的溫度比傳統(tǒng)燃燒方式下的低，因而在空氣反應(yīng)器中沒有熱力型和快速型 NOx 的生成；而在燃料反應(yīng)器中，由于燃料沒有與空氣接觸，進(jìn)行的是無焰“燃燒”，因而可以抑制燃料型 NOx 的生成。總之，采用 CLC 技術(shù)時(shí)可以避免各類 NOx 的生成，因此，利用 CLC 技術(shù)實(shí)現(xiàn)了低熱值可燃?xì)怏w的高效、清潔利用。 (4) 利用 CLC 技術(shù)實(shí)現(xiàn)了低熱值可燃?xì)怏w的 CO2 的內(nèi)分離。用上述傳統(tǒng) CO2捕集技術(shù)進(jìn)行 CO2 捕集時(shí)，會(huì)造成極大的能量損失，同時(shí)使系統(tǒng)效率降低 7-13%，而利用 CLC 技術(shù)進(jìn)行低熱值可燃?xì)怏w轉(zhuǎn)化時(shí)，可以在無任何能量損耗的情況下實(shí)現(xiàn) CO2 的內(nèi)分離，因此，利用 CLC 技術(shù)進(jìn)行低熱值的可燃?xì)怏w轉(zhuǎn)化，對(duì)于實(shí)現(xiàn)我國碳減排的目標(biāo)有重要的意義。 因此，以 CLC 技術(shù)為核心的低熱值燃?xì)獾哪芰哭D(zhuǎn)化利用技術(shù)具有無可比擬的環(huán)境友好性，可以有效地利用低熱值燃?xì)獾姆磻?yīng)熱，實(shí)現(xiàn)廢氣的資源化利用，從而實(shí)現(xiàn)環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益雙豐收。這對(duì)實(shí)現(xiàn)我國“節(jié)能優(yōu)先”的能源戰(zhàn)略以及走可持續(xù)發(fā)展道路具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

1、焦屑綜合利用工藝冶金企業(yè)使用的焦炭，除了要求有合格的質(zhì)量成分外，還有一定的粒度要求。因此，煉焦廠要把生產(chǎn)的焦炭進(jìn)行篩分才能達(dá)到出廠要求。一般，篩分出來的焦屑用途不大，價(jià)格很低。為了提高煉焦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，我們成功開發(fā)出一套焦屑利用工藝，就是把焦屑粉碎后加入到原煤里，再進(jìn)爐煉焦。實(shí)踐證明，通過該工藝煉出的焦炭，不但質(zhì)量不受影響，而且還改善了焦化過程。該工藝的實(shí)施，提高了焦屑的經(jīng)濟(jì)附加值。2、磨屑設(shè)備――立式行星磨由于新篩分出的焦屑含水量很高，傳統(tǒng)的磨礦設(shè)備球磨機(jī)在磨焦屑時(shí)效率很低，雷蒙磨根本無法正常工作。北京科技大學(xué)突破傳統(tǒng)的研磨理念，研制開發(fā)出一種集所有研磨作用于一體的復(fù)式行星磨機(jī)。這種設(shè)備的工作原理如圖 2 所示。它是一種獨(dú)特的高速行星式輥輪磨機(jī)。立式高壓輥磨機(jī)的獨(dú)特設(shè)計(jì)，可使物料在粉碎腔內(nèi)同時(shí)受到擠壓、剪切和研磨三方面的復(fù)合作用，使得被磨物料能夠最大限度的利用輸入的能量進(jìn)行粉碎。

針對(duì)鋼鐵燒結(jié)工序煙氣量大、顯熱利用率低等問題，構(gòu)建了燒結(jié)過程熱-質(zhì)耦合數(shù)值模型，開發(fā)了燒結(jié)工藝質(zhì)-熱耦合仿真軟件和質(zhì)-熱平衡分析計(jì)算軟件，闡明了燒結(jié)過程混合料散體多相反應(yīng)機(jī)制及熱-質(zhì)耦合傳輸機(jī)理，分析了燒結(jié)過程中 SO 2 、NOx 等污染物的產(chǎn)生規(guī)律，開發(fā)了燒結(jié)過程余熱利用技術(shù)，優(yōu)化了燒結(jié)工藝，為燒結(jié)工序綠色發(fā)展提供理論支撐和技術(shù)支持。 相比傳統(tǒng)冷風(fēng)燒結(jié)工藝，高溫?zé)煔庋h(huán)燒結(jié)與余熱利用技術(shù)通過煙氣循環(huán)回收部分燒結(jié)機(jī)高溫?zé)煔猓瑏硖娲乜諝猓鳛闊Y(jié)助燃?xì)怏w。該技術(shù)既能回收部分高溫?zé)Y(jié)廢氣余熱，又可減少廢氣排放量，降低污染物處理成本。