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冷陰極離子源：研制的冷陰極離子源具有結構簡單，引出束流大的特點。目前已有引出口徑為6 ，9 和20 ×5 的離子源產品提供給客戶，引出束流分別有幾十到幾百 ，放電電流幾百 到幾 ，引出電壓可以提供有100 -1500 可調和500 -30 可調的2種電源，在離子束照射的有效范圍內不均勻性小于10%，穩(wěn)定度為10%。該源被廣泛應用于輔助鍍膜，離子刻蝕，離子清

帶液體粘性傳動的四輪驅動車輛，是當前車輛傳動發(fā)展的一種新潮流。傳統(tǒng)的四輪驅動車輛主要存在以下四個問題:急轉彎制動現(xiàn)象、前后輪互相干涉、傳動效率低、傳動系的振動和噪聲大。粘性聯(lián)軸器則不會產生軸間和輪間的轉速干涉，消除了軸間的功率循環(huán)現(xiàn)象。同時，由于其本身的特點，也衰減了傳動系統(tǒng)中的很大一部分振動和噪聲。當然，由于存在轉速差的原因，會有功率損失。但是，綜合所有因素，裝備液粘聯(lián)軸器的車輛仍比不裝備液粘聯(lián)軸器的四輪驅動車輛傳動效率高，燃油經濟性好。所研制的液粘聯(lián)軸器傳遞功率100kW,50rpm轉速差范圍內不會出現(xiàn)“駝峰”現(xiàn)象，轉速差大于200rpm時出現(xiàn)“駝峰”現(xiàn)象，且出現(xiàn)的時間不會超過60秒。

本實用新型提供了一種幼羊飼養(yǎng)用喂料槽，包括飼養(yǎng)槽，所述飼養(yǎng)槽的一側兩端均固定安裝有支撐柱，兩根所述支撐柱遠離飼養(yǎng)槽的一側中部安裝有儲料槽，所述儲料槽通過連接板與飼養(yǎng)槽連接，所述兩根所述支撐柱靠近儲料槽的一端均開設有第一滑槽，兩個所述第一滑槽內均設置有第一滑塊，所述飼養(yǎng)槽的兩端均設置有開口，所述卡槽內設置有第二擋板，所述第二擋板的上部設置有連接桿，兩根所述支撐柱靠近飼養(yǎng)槽的一側均開設有第二滑槽。本實用新型結構簡單，無需進入羊圈便可以投放飼料，并且方便清理飼養(yǎng)槽，防止飼養(yǎng)槽內殘留飼料，避免殘留飼料造成的污染，保證幼羊能夠健康成長。

本實用新型屬于食品用夾鉗清洗領域，具體為一種食品用夾鉗的清洗裝置，包括清洗箱、安置板、刷體、轉軸以及轉軸安裝架；安置板設于清洗箱中，夾鉗安置于安置板上；轉軸安裝架安裝于清洗箱的上方；轉軸安裝于轉軸安裝架上，并位于清洗箱的中間位置的上方，同時轉軸連接于外部電動裝置，并能在外部電動裝置的帶動下轉動；刷體安裝于轉軸上。其能同時對多個夾鉗進行快速有效的清洗。

本產品以復合乳液作為改性劑結合交聯(lián)劑對常溫基質瀝青進行改性，通過優(yōu)化的乳化工藝，制備了高性能、具有穩(wěn)定化學網絡的常溫瀝青復合乳液基，改變市政路面的施工方式和環(huán)境、通過提高柔性路，結構形式和強度控制手段，用于人口密集區(qū)要求嚴格的路橋施工，對于需要快速開放交通的市政路面具有明顯優(yōu)勢。

本發(fā)明揭示了一種輸氫管線用鋼及其生產方法。連鑄坯化學成分：C 0.01~0.04%，Si 0.12~0.18%，Mn 0.45~0.6%，Cr 0.12~0.22%，Ni 0.08~0.18%，Cu 0.11~0.21%，Nb 0.025~0.035%，Ti 0.016~0.028%，Alt 0.021~0.049%，Mg 5~12ppm，Ca 12~42ppm。生產方法中，鑄坯加熱溫度T<subgt;MnS</subgt;?10℃~T<subgt;MnS</subgt;+20℃，控軋時，終軋溫度A<subgt;r3</subgt;?30℃~A<subgt;r3</subgt;；控冷時的入水溫度≥A<subgt;r3</subgt;?80℃，冷速10~20℃/s，終冷溫度Bs?140℃~Bs?70℃。

ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三種單體的三元共聚物，三種單體相對含量可任意變化，制成各種樹脂。ABS塑料是一種原料易得、綜合性能良好、價格便宜、用途廣泛的“堅韌、質硬、剛性”材料。在機械、電氣、紡織、汽車、飛機、輪船等制造工業(yè)及化工中獲得了廣泛的應用。但是普通ABS塑料容易產生靜電，嚴重限制了ABS塑料在精密材料、計算機材料等領域的應用。 研究團隊面向半導體工業(yè)芯片封裝中抗靜電需求，制備具有優(yōu)良導電性能和機械強度的ABS/石墨烯復合抗靜電材料，大大拓展了ABS的應用領域。相關研究洪文晶教授曾獲教育部自然科學獎一等獎。 技術成熟度 研究團隊充分利用石墨烯的導電性，用原位聚合的方法，制備出石墨烯/ABS抗靜電復合材料。通過雙電測四探針測試儀測試出電導率在1×10-5S.cm-1~1×10-6S.cm-1，具有良好的導電性能。力學性能測試滿足產品要求。本技術的技術路線已完全走通，正進一步對生產工藝和成分配比進行優(yōu)化。 投產條件和預期經濟效益 以ABS樹脂為原材料，添加石墨烯作為導電劑。利用石墨烯良好的導電性，通過原位聚合的方法將石墨烯與ABS均勻的混合，制備出良好的導電性材料。產品面向精密電子元件的封裝和防護，隨著我國精密設備和半導體產業(yè)的發(fā)展，本產品將有廣闊的市場空間。

中原工學院紡織服裝產業(yè)研究院教授何建新團隊在高效病毒防護用納米纖維空氣濾材與口罩關鍵技術及裝備方向的研究取得了突破性進展。通過自主研發(fā)的線性電極靜電紡絲技術制備出直徑50—150nm的納米纖維，以此類超細纖維為原料可加工出過濾精度100nm的超薄非織造濾材，能夠高效攔截呼吸道飛沫、PM2.5、病毒、油性顆粒等病原體傳播介質。同時，該技術可通過原液摻雜納米銀、中草藥提取物而使材料具備生物殺菌功能，能從根本上抑制病毒的傳播。 1.可高效防護殺病毒的納米纖維制備關鍵技術。通過自主研發(fā)的線性電極靜電紡絲技術制備出直徑50-150nm的納米纖維，以此類超細纖維為原料可加工出過濾精度100nm的超薄非織造濾材，能夠高效攔截呼吸道飛沫、PM2.5、病毒、油性顆粒等病原體傳播介質，同時該技術可通過原液摻雜納米銀、中草藥提取物而使材料具備生物殺菌功能，能從根本上抑制病毒的傳播。 2.自主知識產權的納米纖維量產裝備研發(fā)。團隊自主開發(fā)了高速線性靜電紡絲技術及裝備，獨立研制了線性電極紡絲系統(tǒng)、封閉式溶液涂布系統(tǒng)、連續(xù)化接收系統(tǒng)、循環(huán)供液系統(tǒng)、恒溫恒濕系統(tǒng)、溶劑回收系統(tǒng)以及超聲復合系統(tǒng)，與國內外多針頭紡絲設備相比，單臺設備的生產效率提高了10倍，并把設備成本大幅度降低至30%，在行業(yè)內處于國際領先水平。本裝備采用獨特的線型電極系統(tǒng)來制備納米纖維，具有操作簡單，擴展性強，模塊化操作，靈活性應用的特點，可以通過該設備快速制備高品質的納米纖維。 3.高效低阻抗病毒納米纖維過濾防護材料。依托自主研發(fā)的靜電紡絲技術及產業(yè)化裝備，團隊先后開發(fā)了高效低阻復合濾材、納米纖維防霧霾窗紗、納米纖維過濾海綿、可清洗納米高效低阻濾材等一系列產品。納米纖維濾材具有高過濾精度和高過濾效率的特點，對細菌、病毒等病原體具有良好的過濾效果，可用于生物安全實驗室空氣過濾器、醫(yī)用防護口罩等領域。 4.抗病毒防護口罩開發(fā)。完成了具有病毒防護功能的納米纖維防護口罩的開發(fā)，該口罩采用熔噴靜電棉和納米纖維復合結構形從微米到微納米級別的梯度過濾效應，對0.3μm的標準顆粒物過濾效率在99.5%以上（測試條件：在全自動濾料測試系統(tǒng)TSI8130A上，風速流量35L/min，0.3μm的NaCl人工塵），完全去除靜電后過濾效率依然穩(wěn)定在82%以上。而且，利用病毒殺滅劑改性紡絲原液，在納米纖維中摻雜了具有抗病毒效果的中草藥植物提取物，從物理攔截和生物殺滅兩個方面做到對病毒的安全徹底防護。

本技術采用耐高溫、酸堿等苛刻條件的陶瓷膜分離技術對退漿廢水進行處理達到回用的目的。工藝包括：廢水儲槽、10倍濃縮膜設備、20倍濃縮膜設備、濃水處理系統(tǒng)等。該工藝水回收率能夠達到95%以上，回用水中主要含有燒堿、分散劑和精煉劑。濃水通過與酸反應沉淀經泥水分離器和帶式壓濾機進行分離處理，濾餅進行燃燒發(fā)電處理。該工藝達到了廢水的近零排放，降低了廢水處理成本，能夠產生顯著的經濟效益和社會效益。 專利情況：已授權專利2項 成熟度：量產 合作方式：技術開發(fā)，技術服務 創(chuàng)新要點：本技術具有處理高COD負荷、強堿有機廢水的能力，并能有效回收廢水中的可利用物質，膜過濾系統(tǒng)抗有機污染及再生能力強，系統(tǒng)整體維護成本低，使用壽命長等特點。

XM-116-2學生用頭顱骨模型 ? XM-116-2學生用頭顱骨模型由3部件組成，可以拆分為顱蓋、顱底和下頜骨，模型3部分可靈活組合，適用于學生實習用，顯示顱骨內外前后側面的形態(tài)和結構。 尺寸：10×8×12cm 材質：PVC材料