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本實用新型（中國專利號 Chinese Patent ZL No 02228014.6）的目的是克服上述措施和裝置的不足，提供一種有效而簡便的流化床進料分散裝置。 流化床揚散布料機主體包含的最基本的部件是揚散轉(zhuǎn)鼓，其外壁滿布很多個焊接牢固的尖銳突起物。它們也可以用粗鋼絲、倒置硬釘或其它具有類似性質(zhì)的物體代替。揚散轉(zhuǎn)鼓本體是空心圓筒，它與軸套同軸焊接，通過軸套止頭螺栓固定到軸上；也可以采用其它方式與軸牢固連接。當電動機驅(qū)動軸時，揚散轉(zhuǎn)鼓跟隨同步高速旋轉(zhuǎn)，可以把落到其上的疏松團塊物料打散并拋撒打散的顆粒物料使之在垂直于軸的方向上分布到一定長度的范圍內(nèi)。如果尖銳突起物采用尖三角片形式，將它們以適當?shù)慕嵌鹊睾附拥綋P散轉(zhuǎn)鼓外壁上，旋轉(zhuǎn)時它們還可以對物料產(chǎn)生橫向推力，使之橫向展布，擴大物料落入流化床的面積。 揚散轉(zhuǎn)鼓與軸連接成的組合件水平地安裝在進料箱中；進料箱上方設有溜槽；側(cè)壁開有水平出口，其寬度和高度都超過揚散轉(zhuǎn)鼓，且口的下沿與箱底齊平，以避免堆積物料。箱體通過連接螺栓固定到流化床的進料端壁上；也可以采用其它方式連接，例如焊接。安裝時應使進料箱的出口與流化床進料端壁上的進料口對齊。使用時先開啟驅(qū)動電機使揚散轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)，隨后即可通過進料箱上方的溜槽進料。物料從溜槽下落到高速旋轉(zhuǎn)的揚散轉(zhuǎn)鼓上被打散和拋撒，通過進料箱的水平出口和流化床進料端壁上的進料口進入流化床上方，在寬面積范圍內(nèi)散落到流化床中。 與前述已有的措施或裝置相比，本實用新型流化床進料揚散機具有下述優(yōu)點：(1)打散和拋撒物料非常有效，可以把進料分布到很寬闊的流化床面積上，避免進料集中引起的局部堆料和“死床”。(2)依靠高速旋轉(zhuǎn)的揚散轉(zhuǎn)鼓外壁上的尖銳突起物與物料之間直接動量傳遞打散和拋撒物料，能量效率高，動力消耗比其它措施或裝置要低。(3)有效的分散物料均化了流化床負荷，使流化床操作更穩(wěn)定。

本實用新型涉及一種吸頂升降床，解決了現(xiàn)有的升降床升降結(jié)構(gòu)技術復雜、成本高的問題。本裝置包括頂架，頂架下方吊設有床體，其特征在于，所述頂架為固定在室內(nèi)墻頂?shù)姆叫慰蚣埽敿艿乃慕欠謩e垂設有吊裝床體四角的拉索，所述頂架其中一端邊框的內(nèi)側(cè)固定有電機，電機的輸出軸上通過牽引索連接滑桿的前側(cè)面，所述頂架吊裝床體的四條拉索分別通過若干定滑輪轉(zhuǎn)向后連接滑桿的后側(cè)面。本實用新型采用牽引索通過滑桿同步牽引床體四角的牽引結(jié)構(gòu)，傳動結(jié)構(gòu)簡單可靠，安裝方便；同時，床體上設置氣囊組成的壓力感應層，能監(jiān)測人體睡眠習慣。

據(jù)聯(lián)合國糧農(nóng)組織的調(diào)查，全球性糧食因收獲后干燥和儲藏不當造成的損失約為5～10%；據(jù)經(jīng)驗估算和局部統(tǒng)計，在我國年產(chǎn)四億多噸糧食中，因不能及時干燥入庫造成的損失約有三千萬噸。從某種意義上說搞好糧食的干燥和儲存比耗費人力和物力去生產(chǎn)更多的糧食更有意義。此外，我國農(nóng)業(yè)正向著集約化和機械化的方向迅速發(fā)展，特別是在我國的北方地區(qū)，小型收割機專業(yè)化大軍隨著季節(jié)由南向北進行快速專業(yè)化和機械化收割作業(yè)。但是，和專業(yè)化機械化收割技術相比，谷物的干燥還基本停留在場院或道路人工攤曬階段，給糧食的安全入庫留下了隱患。開發(fā)一種高效、節(jié)能、符合環(huán)保要求和安裝移動靈活的谷物干燥設備配合機械化轉(zhuǎn)業(yè)收割已成為社會和農(nóng)業(yè)發(fā)展的迫切需要。

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公寓床兩連中梯：4500*900*2000mm，65*65*1.5,82*42*1.2mm（50*50*1.2,82*42*1.2mm）異形管，杉木床板，18mmMDF柜，上床下桌的設計，采用優(yōu)質(zhì)鋼管通過高頻焊接而成；床橫梁采用插入式焊接，防止護欄斷裂，增加牢固性和安全性；床梯采用防滑踏步式梯子，增強踏步防滑能力。

H型鋼作為一種經(jīng)濟斷面型鋼，具有重量輕、承載能力大、外形美觀、易于鉚接、節(jié)約工時、降低造價等優(yōu)點，已經(jīng)被廣泛應用在工業(yè)與民用鋼結(jié)構(gòu)中，具有非常廣闊的應用前景。 由于H型鋼的斷面結(jié)構(gòu)相對其它形式型鋼存在著腰高腿薄等特點，加之在國內(nèi)的生產(chǎn)剛剛起步，對其生產(chǎn)過程技術的基礎研究還缺乏深入的工作。萊鋼H型鋼矯直在投產(chǎn)初期沿用日本提供的工藝規(guī)范，但因?qū)碚摍C理缺乏系統(tǒng)了解，致使工藝和規(guī)格調(diào)整困難，矯后產(chǎn)品存在較大的幾何缺陷。后改用起大變形的矯正工藝，使工藝調(diào)整方便，但軋件矯后的在腿腹交界處出現(xiàn)氧化皮脫落和微觀裂紋等缺陷，嚴重影響了產(chǎn)品質(zhì)量和外觀形象，成為當前亟待解決的實際問題。本項目通過理論計算分析、計算機模擬仿真和測試、試驗研究等手段，首次對H型鋼的結(jié)構(gòu)特點和矯直過程進行了深入的研究，全面掌握了H型鋼的矯直性能及合理矯正工藝確定原則。本項目工作主要內(nèi)容及取得的成果主要有： 通過現(xiàn)場實測，掌握了典型H型鋼矯直前后幾何狀態(tài)，為理論研究和合理工藝確定提供了基礎數(shù)據(jù)；典型H型鋼矯直前的彎曲數(shù)學模型基本可確定為正弦曲線與多項式的疊加，而且局部彎曲最大出現(xiàn)在兩端。經(jīng)過分析計算，原始撓度值在輥距范圍內(nèi)變化不大，即確定反彎撓度時可根據(jù)彎矩分布而不必考慮原始撓度的影響。 通過對典型H型鋼矯直前后組織、性能的研究，確定了原有矯正缺陷的特征和形成原因；確定了以改變大變形矯正工藝的問題所在。矯直對工件的機械性能和金相組織影響不大，但個別輥過大的反彎及不同規(guī)格間近似的壓下量明顯造成產(chǎn)品表面缺陷，甚至斷面上的過分超出屈服極限直至整個斷面的全塑性變形。 H型鋼矯正過程的彈塑性理論及合理矯直工藝的研究。從理論上全面掌握了H型鋼的結(jié)構(gòu)特點和矯直性能，結(jié)合彈塑性理論和傳統(tǒng)矯直理論分析了H型鋼矯正過程。建立了合理的H型鋼矯正工藝的確定原則，并給出了典型規(guī)格H型鋼的矯正工藝參數(shù)及計算程序。 通過典型H型鋼矯直過程的數(shù)值模擬，進一步驗證了原有矯正缺陷的形成原因及本工藝理論的正確性。 分析了當前及歷史壓下量的利弊，破譯了日本設備引進時的隨機調(diào)整參數(shù)的理論基礎。結(jié)合理論分析給出了更為科學的壓下調(diào)整方案，試驗證明了其科學實用性。為小變形矯直工藝的完善打下基礎。 本項成果在H型鋼矯正的性能研究，H型鋼矯正過程的彈塑性理論、H型鋼矯正過程的三維有限元仿真及H型鋼小變形矯正工藝設計原則等方面均取得不同程度的創(chuàng)造性成果，充實了矯正基礎理論和矯正工藝設計思想，在國內(nèi)外未見同類成果。

5T/H反滲透純水設備 水處理設備 優(yōu)質(zhì)反滲透水處理設備廠家供應經(jīng)濟型反滲透純水設備一般自來水經(jīng)一級反滲透系統(tǒng)處理后，產(chǎn)水電導率＜10μS/cm，經(jīng)二級反滲透系統(tǒng)后產(chǎn)水電導率＜5μS/cm甚至更低，在反滲透系統(tǒng)后輔以離子交換設備或EDI設備可以制備超純水，使電阻率達到18兆歐姆(電導率=1/電阻率)是反滲透是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般常指水）通過反滲透膜(一種半透膜)而分離出來與滲透方向相反，可使用大于滲透壓的反滲透法進行分離、提純和濃縮溶液。反滲透膜的主要分離對象是溶液中的離子范圍。經(jīng)濟型反滲透純水設備 1、工業(yè)反滲透基本原理5T/H反滲透純水設備 水處理設備 優(yōu)質(zhì)反滲透水處理設備廠家供應5T/H反滲透純水設備 水處理設備 優(yōu)質(zhì)反滲透水處理設備廠家供應 當純水和鹽水被理想半透膜隔開，理想半透膜只允許水通過而阻止鹽通過，此時膜純水側(cè)的水會自發(fā)地通過半透膜流入鹽水一側(cè)，這種現(xiàn)象稱為滲透，若在膜的鹽水側(cè)施加壓力，那么水的自發(fā)流動將受到抑制而減慢，當施加的壓力達到某一數(shù)值時，水通過膜的凈流量等于零，這個壓力稱為滲透壓力，當施加在膜鹽水側(cè)的壓力大于滲透壓力時，水的流向就會逆轉(zhuǎn)，此時，鹽水中的水將流入純水側(cè)，上述現(xiàn)象就是水的反滲透（RO）處理的基本原理。經(jīng)濟型反滲透純水設備 2、工業(yè)反滲透簡介經(jīng)濟型反滲透純水設備 RO（Reverse Osmosis）反滲透技術是利用壓力表差為動力的膜分離過濾技術，源于美國二十世紀六十年代宇航科技的研究，后逐漸轉(zhuǎn)化為民用，目前已廣泛運用于科研、醫(yī)藥、食品、飲料、海水淡化等領域。 RO反滲透膜孔徑小至納米級（1納米=10-9米），在一定的壓力下，H2O分子可以通過RO膜，而源水中的無機鹽、重金屬離子、有機物、膠體、細菌、病毒等雜質(zhì)無法通過RO膜，從而使可以透過的純水和無法透過的濃縮水嚴格區(qū)分開來。5T/H反滲透純水設備 水處理設備 優(yōu)質(zhì)反滲透水處理設備廠家供應 RO膜過濾后的純水電導率5 s/cm,符合國家實驗室三級用水標準。再經(jīng)過原子級離子交換柱循環(huán)過濾，出水電阻率可以達到18.2M .cm，超過國家實驗室一級用水標準（GB682—92）。 3、滲透預處理目的及考慮因素--經(jīng)濟型反滲透純水設備 使用反滲透系統(tǒng)時，尤其應注意原水預處理。為了避免堵塞反滲透系統(tǒng)，原水應經(jīng)預處理以消除水中的懸浮物，降低水的濁度；此外，還應進行殺菌以防微生物的孽生長大。 由于反滲透對原水中的懸浮物的要求很高，所以常用一種水質(zhì)對受懸浮物污染情況的污染指數(shù)來對水質(zhì)進行檢測。此法實質(zhì)上是測定反滲透系統(tǒng)受水中懸浮物的污堵的情況。進入反滲透系統(tǒng)水的污染指數(shù)以不大于5為宜，建議值一般小于3。預處理時還應該考慮到進水的pH值。各種半透膜都有其最適宜的運行pH值，故需按反滲透膜的要求，調(diào)節(jié)進水的pH值。預處理時還應該考慮到進水的溫度。膜的透水量是隨水溫的增高而增大的，但溫度過高會加快醋酸纖維素膜的水解速度，且使有機膜變軟，易于壓實。所以，對于有機膜來說，通常將溫度控制在約20—40℃范圍內(nèi)為宜，復合膜溫度控制在約5—45℃范圍內(nèi)為宜。經(jīng)濟型反滲透純水設備 反滲透膜分離技術是利用反滲透膜原理進行分離的，具體特點如下： 1、在常溫不發(fā)生相變的條件下，可以對溶質(zhì)和水進行分離，適用于對熱敏感物質(zhì)的分離、濃縮，并且與有相變化的分離方法相比，能耗較低。 2、反滲透膜分離技術雜質(zhì)去除范圍廣。 3、較高的脫鹽率和水回用率，可截留粒徑幾個納米以上的溶質(zhì)。 4、利用低壓作為膜分離動力，因此分離裝置簡單，操作、維護和自控簡便，現(xiàn)場安全衛(wèi)生。 5T/H反滲透純水設備 水處理設備 優(yōu)質(zhì)反滲透水處理設備廠家供應應用領域： （1）電力工業(yè)：鍋爐補給水、冷卻水壩； （2）電子工業(yè)：半導體工業(yè)超純水、集成電路清洗用水、配方用水； （3）食品工業(yè)：配方用水、生產(chǎn)用水； （4）制藥行業(yè)：工藝用水、制劑用水、洗滌用水、注射用水、無菌水制備； （5）飲料工業(yè)：配方用水、生產(chǎn)用水、洗滌用水； （6）化學工業(yè)：生產(chǎn)用水、廢水處理； （7）飲水工程：超純水制備、飲用水凈化； （8）石油化工：油田注入水、石化廢水深度處理； （9）海水淡化：海島地區(qū)、沿海缺水地區(qū)、船舶、海水油田等生產(chǎn)生活用水； （10）環(huán)保領域：電鍍漂洗水中貴重金屬、水的回收，實現(xiàn)零排放或微排放。 5T/H反滲透純水設備 水處理設備 優(yōu)質(zhì)反滲透水處理設備廠家供應系統(tǒng)優(yōu)點： 反滲透(RO)技術是一種高效節(jié)能技術。它依靠壓力推動將水和離子分離，從而達到純化和濃縮的目的。該過程無相變，一般不需加熱，能耗低，具有運行成本低，無污染，操作方便運行可靠，產(chǎn)水水質(zhì)高等諸多優(yōu)點，而成為海水和苦咸水淡化最節(jié)能的技術。目前已廣泛應用于醫(yī)藥、電子、化工、食品、海水淡化等諸多行業(yè)。反滲透技術已成為現(xiàn)代工業(yè)中首選的水處理技術。反滲透(RO)技術成為膜分離技術的一個重要組成部分。 （1）可以從海水或苦咸水中提取淡水； （2）容易去除有機物、細菌和膠體及溶于水中的其它雜質(zhì)，獲得高純度的水； （3）由于反滲透過程是一個物理過程，沒有相變，因而節(jié)能； （4）操作簡單，易實現(xiàn)自動化，節(jié)省勞力； （5）結(jié)構(gòu)緊湊，占地小，從而降低費用； （6）作為一種濃縮方法，能回收溶解在溶液中有價值的成份。

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