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基于物聯(lián)網(wǎng)的制造執(zhí)行系統(tǒng)

項目獲得教育部新世紀優(yōu)秀人才計劃、江蘇省科技計劃、無錫市科技計劃支持，獲得 2012 年中國輕工業(yè)聯(lián)合會科技進步二等獎，授權專利：車間加工設備群加工運行優(yōu)化的方法（200910031198.9）。 1、項目簡介在車間內(nèi)建立有線或無線的物聯(lián)網(wǎng)，并與 ERP、PLM 等進行數(shù)據(jù)無縫對接，在此基礎上完成以下功能：（1）將客戶訂單轉化為生產(chǎn)訂單，通過電子文檔輸入訂單詳細要求和圖紙，根據(jù)規(guī)則排列訂單的重要程度，確定下單的凈需求量。（2）根據(jù)制造 BOM 進行生產(chǎn)準備，與倉庫對接反饋存貨數(shù)量，確定工裝夾具、原料輔料、數(shù)控程序的準備計劃。（3）編制每個生產(chǎn)訂單的詳細生產(chǎn)計劃，確定其在每臺設備上的開工完工時間或加工順序，對生產(chǎn)意外事件進行自動計劃重排，用約束理論提升計劃性能，充分發(fā)揮設備效率。（4）實時監(jiān)測生產(chǎn)任務進度，通過條形碼、射頻卡(RFID)、傳感器、數(shù)據(jù) 接口等自動采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)和質(zhì)量數(shù)據(jù)，記錄實際加工過程，實現(xiàn)動態(tài)的計劃調(diào)整。（5）根據(jù)檢驗規(guī)程在現(xiàn)場錄入檢驗記錄、觸發(fā)并管理不合格品評審，進行質(zhì)量狀況的統(tǒng)計分析。（6）用物聯(lián)網(wǎng)手段實現(xiàn)自動入庫、出庫、盤點等功能，自動感應貨位，引導傳送設備運輸。（7）實現(xiàn)產(chǎn)品的出貨管理，包括裝車訂單合并、裝箱排列計劃、質(zhì)保單等等功能的智能化生成等。 2、創(chuàng)新要點數(shù)據(jù)采集方式實現(xiàn)了依靠數(shù)據(jù)終端雙向傳輸數(shù)據(jù)，在加工中可以進行任意工藝的變換和任務的改變，以及有效的跟蹤和控制。實現(xiàn)了倉庫的 RFID 感應式入庫。外協(xié)廠進入控制體系。 3、效益分析資金需求總額 1 萬元/臺，對具備 10 臺機床的小型車間而言，每年凈提高產(chǎn)值 40 萬元以上 4、推廣情況無錫市安邁工程機械有限公司；無錫壓縮機股份有限公司

江南大學 2021-04-13

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