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（專利號(hào)：ZL 201510007741.7） 簡(jiǎn)介：本發(fā)明公開了一種線鋸繞制電極電解?機(jī)械微細(xì)切割加工方法，屬于特種加工技術(shù)領(lǐng)域。該方法利用兩股截面為圓形的電鍍金剛石線鋸相互扭絞在一起制作成電極；該電極利用其凹凸結(jié)構(gòu)以及高速自旋特性能有效地改善間隙內(nèi)流場(chǎng)狀態(tài)，使新的電化學(xué)反應(yīng)離子及時(shí)補(bǔ)充到加工區(qū)；利用電鍍金剛石線鋸刮除電解產(chǎn)物和電解作用產(chǎn)生的鈍化膜，能夠大幅提高加工質(zhì)量、加工效率；利用絞合線形成的很多凹槽，加工過(guò)程中磨損的金剛石顆粒進(jìn)入凹槽中，這樣在凹槽部分儲(chǔ)存著很多磨粒，可以提供更多的人造金剛石用于磨削，從而改善了排屑性能，提高了磨削性能、切削效率和切削質(zhì)量。

“秸稈還田”是增加土地有機(jī)碳含量提高土地持續(xù)生產(chǎn)能力及節(jié)省人力物 力的有效方法。但是此法達(dá)到預(yù)期效果的時(shí)間周期長(zhǎng)，而且容易造成耕地問(wèn)題 保水性變差等一系列問(wèn)題。據(jù)調(diào)查，我國(guó)僅因氮肥流失造成的損失每年在 400 億元以上，且部分地區(qū)由于施肥不當(dāng)已引起嚴(yán)重的環(huán)境污染。 數(shù)據(jù)顯示：若將土壤有機(jī)質(zhì)含量提高 1%的話，相當(dāng)于土壤從空氣中凈吸收 了 306 億噸 CO2。每增加 0.1 個(gè)百分點(diǎn)的土壤有機(jī)質(zhì)含量就可釋放 600-800 千克 /公頃的糧食生產(chǎn)潛力。如果將秸稈經(jīng)過(guò)熱解炭化轉(zhuǎn)化為生物炭，并與化肥進(jìn)行 調(diào)質(zhì)處理后施用可實(shí)現(xiàn)兩全其美。 

針對(duì)采用硝酸作為氧化劑的反應(yīng)過(guò)程所排放的氮氧化物，提供一整套技術(shù)流程和裝備，既保證含NOX廢氣的環(huán)保排放，又能對(duì)廢氣中的NOX全部進(jìn)行回收資源化，產(chǎn)生55～65％的高濃度硝酸，供工業(yè)循環(huán)使用。并且整個(gè)流程中不產(chǎn)生廢水廢氣等二次污染源。 目前該技術(shù)已經(jīng)在中石油遼化金興化工、中科院山西煤化所安徽淮南催化劑廠、內(nèi)蒙古中科合成油100萬(wàn)噸煤制油等裝置中成功應(yīng)用，技術(shù)先進(jìn)可靠，成本低。 針對(duì)煤制

針對(duì)采用硝酸作為氧化劑的反應(yīng)過(guò)程所排放的氮氧化物，提供一整套技術(shù)流程和裝備，既保證含NOX廢氣的環(huán)保排放，又能對(duì)廢氣中的NOX全部進(jìn)行回收資源化，產(chǎn)生55～65％的高濃度硝酸，供工業(yè)循環(huán)使用。并且整個(gè)流程中不產(chǎn)生廢水廢氣等二次污染源。 目前該技術(shù)已經(jīng)在中石油遼化金興化工、中科院山西煤化所安徽淮南催化劑廠、內(nèi)蒙古中科合成油100萬(wàn)噸煤制油等裝置中成功應(yīng)用，技術(shù)先進(jìn)可靠，成本低。 針對(duì)煤制乙二醇過(guò)程中與MN（亞硝酸甲酯）再生配套的硝酸還原系統(tǒng)，給出了一整套系統(tǒng)解決方案，其原理是利用一種組

“秸稈還田”是增加土地有機(jī)碳含量提高土地持續(xù)生產(chǎn)能力及節(jié)省人力物力的有效方法。但是此法達(dá)到預(yù)期效果的時(shí)間周期長(zhǎng)，而且容易造成耕地問(wèn)題保水性變差等一系列問(wèn)題。據(jù)調(diào)查，我國(guó)僅因氮肥流失造成的損失每年在400億元以上，且部分地區(qū)由于施肥不當(dāng)已引起嚴(yán)重的環(huán)境污染。 數(shù)據(jù)顯示：若將土壤有機(jī)質(zhì)含量提高1%的話，相當(dāng)于土壤從空氣中凈吸收了306億噸CO2。每增加0.1個(gè)百分點(diǎn)的土壤有機(jī)質(zhì)含量就可釋放600-800千克/公頃的糧食生產(chǎn)潛力。如果將秸稈經(jīng)過(guò)熱解炭化轉(zhuǎn)化為生

針對(duì)高含水污泥（特別是危廢）預(yù)處理成本高、二次污染嚴(yán)重等難題，開發(fā)了高濕污泥移動(dòng)床高溫裂解制富氫燃?xì)饧夹g(shù)和裝備。采用生物質(zhì)微米云燃燒提供外熱源，對(duì)高濕污泥進(jìn)行一體化裂解氣化，巧妙利用高濕污泥的水分作為氣化劑和氫源，并使得重金屬玻璃化固溶于固體殘?jiān)校瑴p少二次污染。建成了示范，處理量為200~300kg/h，性能達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。 技術(shù)指標(biāo) 污泥處置所得燃?xì)庵蠬2含量可達(dá)55%，熱值在10 MJ/Nm3左右，投資回報(bào)2年。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

成果與項(xiàng)目的背景及主要用途：在以玉米原料生產(chǎn)酒精的過(guò)程中，每生產(chǎn)一 噸酒精將產(chǎn)生 10～15 噸的廢醪液，廢醪液中含有固體酒糟，可溶性蛋白質(zhì)及多 種氨基酸，BOD 值為 28000～45000mg／L，COD 值為 35000～45000mg/L，直 接排放不僅浪費(fèi)資源，而且嚴(yán)重污染環(huán)境，直接影響到酒精工業(yè)的持續(xù)發(fā)展。對(duì) 其最有效的治理辦法就是利用其中有用成分，生產(chǎn) DDGS－玉米酒糟粕可溶性蛋 白飼料，這不僅解決環(huán)境污染問(wèn)題，而且還給企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益，可謂變 廢為寶，化害為利。 天津大學(xué)石油化工開發(fā)中心憑借多年來(lái)在化學(xué)工程領(lǐng)域所積累的豐富經(jīng)驗(yàn) 和扎實(shí)的基礎(chǔ)理論研究成果，開發(fā)出了國(guó)內(nèi)首創(chuàng)且具有國(guó)際領(lǐng)先水平的廢醪液綜 合治理及 DDGS 生產(chǎn)技術(shù)，并成功應(yīng)用于國(guó)內(nèi)大型發(fā)酵酒精生產(chǎn)企業(yè)。 技術(shù)原理及工藝流程簡(jiǎn)介：來(lái)自酒精精餾裝置的廢醪液通過(guò)離心機(jī)進(jìn)行固液 分離，得到的固相物——濕糟送至干燥機(jī)干燥，離心所得的清液一部分去發(fā)酵車 間攪料，一部分則利用干燥機(jī)產(chǎn)生的二次蒸汽，進(jìn)行多效蒸發(fā)，將蒸發(fā)的濃漿混 入濕糟，送入干燥機(jī)進(jìn)行干燥。干燥機(jī)得到的干糟即為可溶性蛋白飼料－DDGS 產(chǎn)品。 多效蒸發(fā)蒸出的水冷凝后收集送出裝置，該冷凝水已滿足一般污水處理裝置 的要求，通過(guò)常規(guī)處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。 技術(shù)水平及專利與獲獎(jiǎng)情況：本生產(chǎn)技術(shù)為國(guó)內(nèi)首家技術(shù)與設(shè)備全部國(guó)產(chǎn)化 的 DDGS 生產(chǎn)技術(shù)，具有如下技術(shù)優(yōu)勢(shì)：實(shí)現(xiàn)了廢熱蒸汽的完全利用——節(jié)約 能源，降低成本；設(shè)計(jì)獨(dú)特的蒸發(fā)器——保證蒸發(fā)器長(zhǎng)周期操作而不結(jié)疤；可以 214天津大學(xué)科技成果選編 選用低造價(jià)的旋轉(zhuǎn)管束干燥機(jī)——降低投資費(fèi)用；采用國(guó)產(chǎn)臥螺離心機(jī)——效果 好，投資省。 技術(shù)指標(biāo)如下： 1、產(chǎn)品符合原輕工部標(biāo)準(zhǔn) Q/HJ J02005-95 2、經(jīng)處理后的污水 BOD 值下降為 800～1600mg/L。COD 值下降為 1600～ 3600mg/L，常規(guī)處理后可達(dá)標(biāo)排放。 應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測(cè)：我國(guó)目前有大小酒精廠家 200 多家，均有不同程 度的存在廢水污染問(wèn)題。按照國(guó)家有關(guān)的環(huán)保政策，對(duì)不能將酒精廢醪液進(jìn)行有 效處理的酒精生產(chǎn)企業(yè)將采取強(qiáng)制性措施，限期整改，否則將勒令停產(chǎn)，所以本 技術(shù)的市場(chǎng)前景非常廣闊。 本項(xiàng)目的環(huán)境效益和社會(huì)效益顯著，采用本技術(shù)可使酒精裝置排放的污水經(jīng) 過(guò)常規(guī)的污水處理方法處理后直接排放，既保護(hù)了環(huán)境，也解決了我國(guó)酒精行業(yè) 的可持續(xù)發(fā)展的問(wèn)題。 本項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益亦可觀，以年產(chǎn) 18 萬(wàn)噸 DDGS 生產(chǎn)裝置為例，年創(chuàng)產(chǎn)值 2.07 億元，可獲利潤(rùn)約 3600 萬(wàn)元。 應(yīng)用領(lǐng)域：適用于以玉米、小麥、木薯等淀粉質(zhì)原料發(fā)酵法生產(chǎn)酒精的企業(yè)。 技術(shù)轉(zhuǎn)化條件（包括：原料、設(shè)備、廠房面積的要求及投資規(guī)模）： 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)量：根據(jù)用戶需求確定。 所需廠房面積：根據(jù)裝置規(guī)模確定。 主要設(shè)備：離心機(jī)、干燥機(jī)、蒸發(fā)器、泵等。 主要原材料及來(lái)源：玉米發(fā)酵法生產(chǎn)酒精裝置生產(chǎn)的廢醪液。 設(shè)備投資：根據(jù)裝置規(guī)模確定。 總投資：根據(jù)裝置規(guī)模確定。 合作方式及條件：可提供多種合作方式。 

項(xiàng)目將蠶絲經(jīng)生化技術(shù)和粉碎技術(shù)處理，制成絲素蛋白納米材料，對(duì)其進(jìn)行化學(xué)修飾，制得了帶有不同活性基的絲素蛋白納米材料；將合成纖維浸漬在改性后的絲素蛋白溶液中，及將絲素蛋白溶液直接涂刷在織物上，制度得了絲素蛋白改性纖維或改性織物，提高了合成纖維織物的吸水、抗菌等服用性能。

Nodal是出現(xiàn)在腫瘤組織和患者血液中的一個(gè)小蛋白分子，作為一種新型的腫瘤標(biāo)志物具有巨大的臨 床應(yīng)用前景。目前國(guó)內(nèi)外尚無(wú)針對(duì)Nodal 蛋白的高敏感檢測(cè)的試劑盒產(chǎn)品應(yīng)用于臨床。建立了高靈敏度的 生物素-親和素檢測(cè)系統(tǒng)。此檢測(cè)方法可檢測(cè)pg/ml級(jí)的Nodal蛋白，使用該方法測(cè)定結(jié)直腸癌、鼻咽癌和膽 囊癌病人血清，結(jié)果表明三種腫瘤病人的Nodal 濃度明顯高于正常人水平。