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本發明公開一種氨基化復合涂層,所述氨基化復合涂層是通過將3-氨丙基三乙氧基硅烷涂層在150～180℃與聚乙烯亞胺接觸1～10小時得到.經過聚乙烯亞胺處理的3-氨丙基三乙氧基硅烷涂層的流動電勢值隨時間的變化減小,涂層的穩定性更好,該氨基化復合涂層在水溶液中的穩定性要比未改性的3-氨丙基三乙氧基硅烷涂層更為穩定。

本發明公開了一種基于Ｔｉｋｈｏｎｏｖ正則化的亞像素位移測量方法。在數字圖像相關法中，計算散斑圖的亞像素位移時需要獲得散斑圖的灰度梯度，傳統的計算方法是通過有限差分法對散斑圖的灰度求導； 然而數值求導具有很強的不穩定性，對圖像噪聲十分敏感，微小的測量誤差將導致計算所得灰度梯度嚴重偏離真實灰度梯度。針對這一問題，本文提出了一種基于Ｔｉｋｈｏｎｏｖ正則化的亞像素位移測量方法，利用光滑三次樣條函數擬合散斑圖的灰度，三次樣條的導數即為散斑圖的灰度梯度，進而利用亞像素位移測量方法獲得結構的亞像素位移，克服了傳統測量方法抗噪聲能力差的問題，可以有效提高測量精度。

Friedel-Crafts反應是有機合成中經典的對芳環上進行衍生的反應，包括烷基化和酰基化反應。通常，Friedel-Crafts烷基化反應所用溶劑為石油醚、苯、氯苯等有機溶劑，在Lewis酸或Brønsted酸的催化下進行反應。目前工業上仍普遍使用AlC13等傳統均相催化劑。但傳統的烷基化反應，無論從催化劑還是到終產物都會產生酸性氣體HCl，不僅使得反應的原子經濟性低，而且嚴重腐蝕設備、污染環境，催化劑也會大量消耗、難以回收，從根源上使烷基化反應綠色化的工藝開發具有重要的理論和現實意義。 本成果采用固體酸綠色催化工藝，實現多種芳香化合物的傅克烷基化與?；磻?，催化劑為改性粘土類固體酸催化劑，催化效率高、重復性良好且成本低廉。 傳統AlC13等傳統均相催化劑，催化劑或產物中會有強腐蝕性HCl的生成，對環境污染嚴重，不符合綠色化學的要求，對生產設備造成腐蝕。本成果以固體酸催化能夠實現多種傅克烷基化及酰基化反應，產率高，催化劑易于回收且重復使用性良好。一烷基化產物收率達95%，可提供釜式反應與固定床連續反應兩種工藝參數。

本發明提供一種自動化光纖載氫裝置，包括沿光纖運行方向設置的收放纖模塊、載氫模塊、旋轉模塊、進給模塊、自動鎖緊模塊、進排氣模塊、以及控制模塊，所述各個模塊分別與控制模塊電氣連接。載氫模塊包括繞纖棒、水浴加熱箱、載氫罐，載氫罐設置在水浴加熱箱內，自動鎖緊模塊與載氫罐的密封蓋連接，進排氣模塊與載氫罐的進排氣口連接，繞纖棒與旋轉模塊和進給模塊連接，同時配合收放纖模塊的收放光纖，使繞纖棒在繞光纖的同時伸入載氫罐或從載氫罐伸出。本發明自動化程度高，提高了光纖載氫的生產效率；可對數公里的光纖進行載氫；避免了氫氣泄露事故，提高了光纖載氫的安全性；保證了光纖在繞纖棒上的均勻繞制，提高了光纖載氫的一致性。

機電一體化綜合實訓平臺既可獨立實訓，也可以接通實物機電設備并實現動作控制。本設備集成了工業PLC、交換機和電路控制等實物單元，以及虛擬的傳感器、指示燈、機械執行機構和電氣元件組成的機電一體化虛擬應用場景，通過該設備工業PLC的交互控制編程與調試來控制機電一體化虛擬應用場景，調試成功后能看到整體虛擬場景的動作過程，從而掌握機電一體化設備生產過程中重要單元的操作與編程技巧，提高學生機電一體化應用水平。本設備還配備自定義I/O 接線仿真功能模塊，用戶可自定義刪除和連接I/O端口的接線設置，從而可以按自定義的I/O接線進行PLC程序編輯。 該平臺面向智能制造專業群可開展《PLC基礎應用》、《電氣控制與PLC應用》等課程的教學、考核及相應的技能競賽訓練  

FS5是愛丁堡儀器打造的新一代緊湊型一體化熒光光譜儀。儀器基于高標準進行設計，具有高靈敏度，快速數據獲取，操作簡單的特點，同時還有豐富的樣品支架可以進行選擇。擁有愛丁堡儀器在熒光光譜儀上超過35年的制造經驗，FS5可以為您提供您所能想到的各種測試需求。FS5為中檔價位的熒光光譜儀在全球分析和研究市場上設立了一個全新的標準，針對不同的應用方向，我們都有相應測量模式可以進行選擇。

主要技術內容： （1）破傳統噴霧泵生產設備機械結構設計，采用凸軌、凸輪機構，創新性研制了高精度、高效率的噴霧泵電化鋁殼抓口機、噴頭打噴咀機等系列裝配設備，提高了設備的裝配精度和效率。提出集成基于等價輸入干擾估計器與參數智能辨識的智能驅動控制技術，成功解決了微型噴霧泵現場設備層不確定干擾、電機參數的時變性對裝備電機控制性能影響問題，提高了生產裝備控制的精度及可靠性。 （2）集成 RFID 與 WSN，構建微型噴霧泵生產過程信息采集網絡，創新性地引入混沌粒子群優化算法，優化采集網絡節點部署；動態選擇通信節點數目，在獲得最大網絡覆蓋范圍的同時，避免節點間的沖突，降低網絡能耗，保證了生產過程數據采集與傳輸的實時性和可靠性。 （3）創新性提出并實現了微型噴霧泵制造過程多目標資源優化調度技術。建立生產車間多目標資源優化調度模型，提出基于種群年齡模型的動態粒子數微粒群優化算法來求解優化問題，并采用層次分析法進行決策，成功實現了微型噴霧泵生產全流程的精益管控，全面提高了生產質量與資源效率。 （4）創新性研發了一種面向制造全過程的信息集成平臺。將生產過程信息、管理信息等數據高度融合，實現底層物聯網到互聯網的無縫連接；解決了常規DCS、MES、ERP 三層架構存在的數據交換困難、系統龐大、功能定制性差、難以適用于中小型制造業等缺點，為微型噴霧泵制造裝備的自動化和信息化融合提供了解決方案。 行業意義： 項目通過攻克微型噴霧泵生產裝備的自動化與信息化技術融合的關鍵技術，突破國外先進技術的壁壘，形成了自主知識產權與技術體系，項目成果提升了微型噴霧泵加工裝備的自動化、信息化水平，符合國家可持續發展戰略的綠色制造技術，可帶動和促進化妝品、保健品等領域向高檔化的高層次技術方向發展。 獲獎情況：2015 年獲中國輕工業聯合會科學技術進步獎一等獎。 成果的技術指標、創新性與先進性： （1）引入凸輪、凸軌等機構，并結合等價輸入干擾估計器、智能辨識等方法設計控制策略，從機械和控制兩方面進行突破，自動化程度和生產效率高。 （2）集成 RFID 與 WSN，采用混沌粒子群優化算法優化網絡節點，動態選擇通信節點數目，降低網絡能耗，生產過程數據采集與傳輸的實時性和可靠性高。 （3）建立以縮短生產周期、減少機器空轉時間、降低產品次品率為等為目標，采用種群年齡模型的動態粒子數微粒群優化算法求解生產過程優化調度問題，采用層次分析法進行決策，實現微型噴霧泵生產全流程精益管控。 （4）采用完全不同于傳統 DCS、MES、ERP 三層架構的模式，直接面向生產、管理全過程，開發信息集成平臺，自動化和信息化融合度高、適用于中小型制造業。 技術的成熟度：相關技術已經形成產品，在無錫圣馬科技有限公司及其下游企業進行了產業化。 應用情況： 針對微型噴霧泵加工裝備產業當前普遍存在材料消耗大、能耗高、可靠性差、加工效率低、品種適應性差等問題，本項目以提高生產裝備的自動化與信息化水平為目的，在裝備高性能自動化控制、信息的采集與傳輸、優化調度、精益管控、平臺建設等方面已經取得了創新性研究成果，并對成果進行了提煉、集成，從2012 年開始，針對本項目整體技術展開全面推廣，應用于江蘇、廣東等地區的10 多家輕工裝備制造及使用企業。 應用實踐證明了，本項目成果總體技術創新程度高、成熟度高、附加效益顯著，顯著提升了我國塑料裝備在國際市場具有較強的競爭力，有利于提高我國塑料裝備的設計制造智能化水平，推動了我國塑料制造業的國際化發展。