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本發(fā)明公開了一種涂覆制品，包括基材以及多層涂層，所述多層涂層覆蓋于所述基材的全部或者部分表面，所述多層涂層的材料包括丙烯酸樹樹脂和金屬氧化物球形顆粒，所述金屬氧化物球形顆粒為氧化銅、氧化鋅、二氧化鈦、氧化鋁、氧化鐵或氧化鋯，其粒徑為 0.2μm～5.0μm，所述多層涂層的厚度為 10μm～100μm，所述多層涂層從底面至頂面由第一涂層、第二涂層至第 N 涂層組成。本發(fā)明還公開了用于該涂覆制品的制備方法。本發(fā)明以多層涂

產(chǎn)品名稱： 彩涂鋁卷（裝飾復(fù)合板專用） 寬度： 常用1100/3003 鋁厚度： 1240mm/1260mm/1270mm/根據(jù)客戶要求 涂層厚度： PE:0.024mm/0.045mm/0.08mm/0.10mm PVDF:0.30mm/0.32mm 0.018mm-0.50mm，根據(jù)客戶要求 卷重量： 1240mm/1250mm/1520mm/1600mm，根據(jù)客戶要求 表面處理： 0.18mm/0.20mm/0.23mm/0.24mm/0.28mm，根據(jù)客戶要求 直徑： PE/PVDF 常規(guī)顏色： 面鋁：素色/深色/銀色，根據(jù)客戶要求 底鋁：灰白色，根據(jù)客戶要求

煙臺(tái)永盛金屬涂印有限公司（簡(jiǎn)稱永盛涂印），是在整合原“煙臺(tái)市福山區(qū)永盛鋁制品有限公司”金屬涂印業(yè)務(wù)基礎(chǔ)上，于2015年3月重新注冊(cè)成立的以鋁板涂印加工為主、兼顧馬口鐵等金屬涂印加工的專業(yè)金屬涂印加工公司。 公司總投資1000萬(wàn)元人民幣、注冊(cè)資本500萬(wàn)元人民幣。改造了全部烘房，新增兩套進(jìn)口印鐵機(jī)、新型廢氣處理裝置，完全達(dá)到了環(huán)保要求，形成了4000噸的年加工能力，為各種瓶蓋、盒、裝飾需要的板材提供涂料加工（包括滅菌、殺菌等特殊要求）、印刷加工（包括彩色、防偽、絲網(wǎng)等特殊要求）；產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用到國(guó)內(nèi)外的蒸餾酒、黃酒、葡萄酒、飲料、保健品、油脂、調(diào)味品等液體類包裝，高檔禮盒等固體類包裝，防護(hù)、裝飾類用品等。 公司自成立開始，本著“務(wù)實(shí)、創(chuàng)新、誠(chéng)信、共贏”的宗旨和“質(zhì)量第一、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、各方滿意、持續(xù)改善”的理念；主要原輔材料、設(shè)備等均與國(guó)內(nèi)外知名供方建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作關(guān)系，確保了物料和裝備的穩(wěn)定供應(yīng)和不斷創(chuàng)新與提高；在員工隊(duì)伍、質(zhì)量、交期、客戶等不斷穩(wěn)定及技術(shù)、服務(wù)不斷創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，贏得了國(guó)內(nèi)外客戶的高度認(rèn)可，特別是優(yōu)質(zhì)客戶的數(shù)量不斷增加，為公司長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。公司將持續(xù)堅(jiān)持原有的宗旨和理念，攜手供方為客戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)，共贏未來(lái)。

山東金湖彩鋁集團(tuán)，是以彩涂鋁卷、彩石金屬瓦、鋁塑復(fù)合板、A級(jí)防火復(fù)合板等金屬裝飾材料的生產(chǎn)、加工、銷售、出口為核心業(yè)務(wù)的企業(yè)集團(tuán)。集團(tuán)現(xiàn)已將產(chǎn)業(yè)鏈延伸至終端產(chǎn)品，涵蓋工業(yè)涂料、粘合劑生產(chǎn)、彩鋁涂裝、分切開平、鋁塑復(fù)合等。集團(tuán)下設(shè)生產(chǎn)型子公司四家,貿(mào)易型子公司十家，擁有鋁板帶箔彩涂生產(chǎn)線十六條、彩石金屬瓦生產(chǎn)線八條、鋁塑板生產(chǎn)線六條、A級(jí)防火芯材與A級(jí)防火復(fù)合板生產(chǎn)線四條。年產(chǎn)彩涂鋁板帶箔15萬(wàn)噸，鋁塑板800萬(wàn)平米，彩石金屬瓦600萬(wàn)平米、A級(jí)防火芯材與A級(jí)防火復(fù)合板共120萬(wàn)平方米。年出口額超過1.5億美元。其中彩鋁出口約1億美元，列入中國(guó)有色金屬出口100強(qiáng)。 金湖彩鋁堅(jiān)持質(zhì)量是企業(yè)的生命線，已通過ISO9001:2008國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證，主導(dǎo)產(chǎn)品彩涂鋁卷、壓花彩涂鋁卷、彩石金屬瓦、鋁塑復(fù)合板均通過了SGS認(rèn)證、CE認(rèn)證等國(guó)際認(rèn)證。 集團(tuán)立足長(zhǎng)遠(yuǎn)，積極進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)。集團(tuán)投入巨資提高裝備水平，新增全自動(dòng)高速彩涂鋁板帶四涂?jī)珊嫔a(chǎn)線和仿木紋石紋彩涂鋁板帶生產(chǎn)線，在管理上以人為本，以股權(quán)激勵(lì)方式激發(fā)核心員工創(chuàng)業(yè)熱情。集團(tuán)成立新產(chǎn)品研發(fā)中心，不斷進(jìn)行研發(fā)創(chuàng)新，集團(tuán)現(xiàn)擁有專利14項(xiàng)，其中發(fā)明專利1項(xiàng)。  

薄形全采光高效自然通風(fēng)隔聲窗采用多層薄空腔微穿孔共振寬頻消聲結(jié)構(gòu)形成消聲 通道技術(shù)，內(nèi)不含任何傳統(tǒng)多孔纖維材料，不存在二次污染的問題，并解決了厚薄形透 明材料微孔加工的工藝問題；消聲通道安裝簡(jiǎn)便，易于清洗更換；現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)效果優(yōu)于現(xiàn) 市場(chǎng)上使用的通風(fēng)隔聲窗。

針對(duì)高速電機(jī)、高頻變壓器、高頻電感等對(duì)低鐵損低噪音高性能軟磁材料的迫切需求，通過快速凝固方法制備高硅鋼薄帶，通過冷軋方法進(jìn)一步降低其厚度，提高其高頻磁性能。最終熱處理得到磁性能優(yōu)異的高硅鋼薄帶。本方法制備得到的高硅鋼薄帶可應(yīng)用于高速電機(jī)靜子/轉(zhuǎn)子鐵芯、高頻變壓器/電感器鐵芯，實(shí)現(xiàn)高頻應(yīng)用條件下?lián)p耗低、噪音低，從而可提高轉(zhuǎn)速、能量轉(zhuǎn)換效率等，具有節(jié)能、環(huán)保的特點(diǎn)。因其具有規(guī)模批量生產(chǎn)潛力，可在工業(yè)上廣泛實(shí)現(xiàn)，因而具有廣闊的應(yīng)用前景。

金屬玻璃（又稱非晶合金）是指在固態(tài)下原子排列具有短程有序而長(zhǎng)程無(wú)序，并在一定溫度范圍內(nèi)保持這種狀態(tài)相對(duì)穩(wěn)定的金屬合金。近十幾年來(lái)，塊體金屬玻璃的發(fā)展更是其發(fā)展過程的一個(gè)里程碑，使得金屬玻璃作為結(jié)構(gòu)材料成為可能。 與傳統(tǒng)晶體材料相比，塊體金屬玻璃具有較高的強(qiáng)度(～2GPa)、大的彈性極限（2%～3%）及良好的耐腐蝕性等突出優(yōu)點(diǎn)。正是由于其獨(dú)特性能，使得塊體金屬玻璃在體育用品、電子、醫(yī)學(xué)及國(guó)防等領(lǐng)域得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。 然而金屬玻璃在室溫承載失效時(shí)幾乎沒有塑性應(yīng)變產(chǎn)生，表現(xiàn)為典型的脆性斷裂方式，因而嚴(yán)重限制了其作為工程材料的應(yīng)用。圍繞塊體金屬玻璃室溫塑性的改善，國(guó)內(nèi)外開展了廣泛的研究。近年來(lái)的研究發(fā)現(xiàn)，在塊體金屬玻璃組織中引入第二相可以改變剪切帶的分布從而增加其室溫塑性，獲得綜合力學(xué)性能較好的新材料。這種第二相可以是外加的，也可以是內(nèi)生的。其中，鎢絲增強(qiáng)鋯基金屬玻璃復(fù)合材料因其獨(dú)特的性能而備受關(guān)注。Zr基塊體金屬玻璃在拉應(yīng)力或壓應(yīng)力作用下，會(huì)發(fā)生有剪切力引起的剪切斷裂，斷裂面在最大切應(yīng)力的作用面內(nèi)，有很好的自銳性，用鎢絲增強(qiáng)后，提高了強(qiáng)度和密度，達(dá)到了高密度、自銳性的特殊要求，可以用作穿甲材料。通過合理的界面和體積分?jǐn)?shù)控制，目前已經(jīng)制備的這類復(fù)合材料中最大壓縮斷裂強(qiáng)度高達(dá)2600MPa，塑性達(dá)到13.5%。目前制備鎢絲增強(qiáng)塊體金屬玻璃復(fù)合材料的主要方法是滲流鑄造法，然而受金屬玻璃合金玻璃形成能力的影響，該方法只能制備一些較小尺寸和簡(jiǎn)單形狀（棒狀和板狀）的試樣，極大的限制了這類材料的應(yīng)用范圍。 本項(xiàng)目是一種短流程、適合于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)、并能獲得完全清潔復(fù)合界面的金屬玻璃包覆金屬絲復(fù)合材料的連續(xù)制備設(shè)備與工藝。 已申請(qǐng)專利：陳曉華， “一種金屬玻璃包覆金屬絲復(fù)合材料的連續(xù)制備設(shè)備與工藝”，中國(guó)發(fā)明專利授權(quán)號(hào)：ZL200710120355.4.授權(quán)公告日：2009年10月28日

本技術(shù)可提供一種碳化硼陶瓷涂漿，及利用此涂漿在金屬基材表面形成一層具有良好的力學(xué)性能、抗輻射性能的碳化硼陶瓷涂層的制備工藝。 本技術(shù)具有如下特點(diǎn)：（1）克服了金屬與陶瓷間存在的不潤(rùn)濕、不粘附的缺點(diǎn)，可以獲得很高的界面結(jié)合強(qiáng)度。（2）工藝簡(jiǎn)單，成本低。（3）適用范圍廣，該工藝無(wú)毒、無(wú)污染。可以適用絕大多數(shù)環(huán)境。 本技術(shù)可解決目前在金屬表面制備碳化硼涂層技術(shù)復(fù)雜、涂層厚度薄及效率低的問題，并且對(duì)解決目前輻射屏蔽材料的屏蔽性能和結(jié)構(gòu)性能之間的矛盾具有實(shí)際意義。可應(yīng)用于各種需要加強(qiáng)輻射防護(hù)的環(huán)境中。

自清潔涂層能夠?qū)⒈砻嫖廴疚锘蚧覊m顆粒在重力、雨水、風(fēng)力等外力 作用下自動(dòng)脫落或通過光催化降解而除去，具有節(jié)水、節(jié)能、環(huán)保等 優(yōu)點(diǎn)，在建筑、交通、新能源等行業(yè)具有重要應(yīng)用前景，是一種新型 的先進(jìn)功能涂料。本項(xiàng)目通過納米 TiO2 粒子與水性無(wú)機(jī)-有機(jī)雜化成膜物相結(jié)合，制備 了水性 TiO2 基自清潔涂料。該涂料可直接涂覆于乳膠漆膜表面，通 過陽(yáng)光光照下聚合物的選擇性光解，獲得超親水表面，表現(xiàn)出具有極 好的實(shí)際自清潔效果(如圖，水性納米 T