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本實(shí)用新型涉及一種車床加工薄壁工件的專用夾具。包括用于裝夾薄壁工件的夾具體，在夾具體左側(cè)設(shè)有限制薄壁工件水平方向移動(dòng)自由度的擋環(huán)和螺母，通過旋緊螺母使擋環(huán)與機(jī)床三爪卡盤配合頂緊。夾具體的右后部為里側(cè)大端部小的圓錐體形，在錐體外側(cè)裝有與錐體移動(dòng)配合的彈性套，在彈性套與錐體之間裝有彈簧，彈性套由導(dǎo)向壓蓋頂緊。通過導(dǎo)向壓蓋對(duì)彈性套的推動(dòng)，使其在夾具體錐體左移并脹緊，很容易地將薄壁工件固定。加工完成后退出頂尖使彈性套松動(dòng)，薄壁工件也隨之容易取下，保證了加工精度和最小裝夾變形。

本項(xiàng)目以蜂蜜、蜂花粉、蜂膠及蜂王漿為原料，采用中醫(yī)食療理論和現(xiàn)代食品加工技術(shù)，開發(fā)出了具有抗衰老、保護(hù)化學(xué)性肝臟損傷的功能性食品；采用指紋圖譜技術(shù)鑒別蜂蜜的種類；采用綠色加工技術(shù)脫除蜂蜜中的農(nóng)殘和抗生素；開發(fā)出了一種蜂花粉餅干和一種具有保護(hù)慢性酒精肝臟損傷的蜂蜜制品。 本項(xiàng)目已獲得發(fā)明專利1項(xiàng)，申請(qǐng)發(fā)明專利4項(xiàng)，獲2項(xiàng)省級(jí)鑒定成果。

幾年，隨著消費(fèi)電子（手機(jī)、智能手表等）、生物醫(yī)療需求的快速發(fā)展，尤其是代表下一代柔性移動(dòng)顯示屏OLED的巨大應(yīng)用市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)下，超快激光精密微加工產(chǎn)業(yè)在世界范圍內(nèi)迅速增長(zhǎng)。與傳統(tǒng)的納秒長(zhǎng)脈沖相比，脈寬小于15皮秒的超快激光器用于材料加工時(shí)，由于脈沖的持續(xù)時(shí)間短于材料的熱弛豫時(shí)間，在加工過程中避免熱效應(yīng)，基本不帶來附加損傷和毛刺，適合于微米乃至納米精度的超精細(xì)冷加工。超快激光的瞬間功率極大，幾乎可以和任何材料相互作用，因此適用于超快激光加工的材料范圍幾乎不受限制，尤其有優(yōu)勢(shì)的加工對(duì)象包括玻璃、藍(lán)寶石、陶瓷、太陽能薄膜、半導(dǎo)體晶圓、特種合金、精密醫(yī)療器件等。

 張家口弘基農(nóng)業(yè)科技開發(fā)有限責(zé)任公司的馬鈴薯深加工項(xiàng)目被列為全國(guó)光彩事業(yè)重點(diǎn)項(xiàng)目。公司從荷蘭引進(jìn)了世界最先進(jìn)的馬鈴薯全粉深加工生產(chǎn)線，具有2條，每條生產(chǎn)線每年可加工全粉2萬噸，如今只啟用了1條生產(chǎn)線。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量廢棄物(薯泥和薯皮)已經(jīng)堆成山了，對(duì)環(huán)境的污染很嚴(yán)重，包括廢棄物中流出來的液體和散發(fā)出來的氣味，是企業(yè)加速發(fā)展的瓶頸問題。急需處理成環(huán)境友好的產(chǎn)品。     利用益生菌-乳酸細(xì)菌將薯泥和薯皮進(jìn)行固體發(fā)酵，發(fā)酵產(chǎn)物與固體飼料搭配成優(yōu)良的適口飼料，飼喂豬、羊等牲口，發(fā)展養(yǎng)殖業(yè)，可以深化產(chǎn)業(yè)鏈。     薯泥和薯皮的含水量相當(dāng)高，一方面進(jìn)行發(fā)酵，另一方面進(jìn)行去除水分處理。最后發(fā)酵產(chǎn)物與飼料干粉混勻，從而降低運(yùn)輸成分。生物工程：金紅星

已有樣品/n羅非魚的品質(zhì)評(píng)價(jià)與加工技術(shù)研究。　　成果簡(jiǎn)介：本成果分析與評(píng)價(jià)湖北、廣東兩地區(qū)羅非魚的營(yíng)養(yǎng)、揮發(fā)性成分的差異，研究暫養(yǎng)階段的營(yíng)養(yǎng)、成分的變化及干燥條件下的營(yíng)養(yǎng)、感官特性；在營(yíng)養(yǎng)、質(zhì)地、風(fēng)味的理論基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代先進(jìn)的食品加工技術(shù)開發(fā)出營(yíng)養(yǎng)、安全、方便的即食食品—風(fēng)味羅非魚片，實(shí)現(xiàn)羅非魚加工與高效利用的目標(biāo)。　　應(yīng)用前景：本成果豐富了羅非魚的產(chǎn)品形式，滿足人們對(duì)健康食品的要求，改善羅非魚的貿(mào)易結(jié)構(gòu)、開拓國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，促進(jìn)羅非魚產(chǎn)業(yè)的發(fā)展都具有重要的意義。可以全國(guó)范圍內(nèi)推廣應(yīng)用。

本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床加工用拆分式防護(hù)板，包括由若干個(gè)子護(hù)板依次連接組裝而成的護(hù)板本體，所述子護(hù)板底部設(shè)置有與機(jī)床上滑軌相對(duì)應(yīng)的滑塊；相鄰子護(hù)板之間通過連接板固定連接，所述子護(hù)板兩側(cè)側(cè)面向內(nèi)開設(shè)有卡槽，所述連接板兩側(cè)側(cè)面向外延伸有與卡槽相對(duì)應(yīng)的卡塊；還包括有用于將連接板與子護(hù)板固定在一起的U型卡殼，所述卡殼從子護(hù)板頂部套在子護(hù)板與連接板連接處且其上設(shè)置有兩排固定螺栓。本實(shí)用新型的防護(hù)板，其由若干個(gè)子護(hù)板依次連接組裝成護(hù)板本體，可以根據(jù)不同需求，組裝出不同長(zhǎng)度的防護(hù)板，適用性強(qiáng)，使用方便。

本實(shí)用新型提供一種精確定位的機(jī)械加工機(jī)床，包括：車床床體、車床主軸、車床尾座和固定于車床刀架上的切削用刀具，其特征在于：所述的車床主軸固定在車床床體的一側(cè)上，所述的車床尾座設(shè)置于車床床體的另一側(cè)上，與車床主軸的位置相對(duì)；所述的車床主軸的內(nèi)側(cè)安裝車床芯軸，所述的車床尾座的內(nèi)側(cè)安裝旋轉(zhuǎn)頂尖，所述切削用刀具包括刀柄和刀頭，所述車床芯軸包括：芯軸、傳動(dòng)盤、精車飛輪，所述芯軸內(nèi)為中空結(jié)構(gòu)，芯軸內(nèi)安裝有拉桿，拉桿一端安裝在傳動(dòng)盤上、另一端安裝在回轉(zhuǎn)氣缸上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造，安裝拆卸方便，便于維護(hù)，在

本發(fā)明公開了一種高溫合金機(jī)加工的輔助裝置，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)高 硬度的高溫合金工件進(jìn)行切削加工，屬于金屬切削加工技術(shù)領(lǐng)域，其 包括等離子加熱單元，夾持單元，切削力測(cè)量單元，以及測(cè)溫單元， 等離子加熱單元包括等離子發(fā)射噴頭，用于對(duì)高溫合金工件待切削位 置加熱以使之軟化而能進(jìn)行切削加工；夾持單元包括多個(gè)夾持板，所 述夾持板相對(duì)安裝以用于夾持等離子發(fā)射噴頭；測(cè)溫單元中的測(cè)力儀 用于與高溫合金工件接觸以測(cè)量其被切削時(shí)候承受的切削力的大小； 測(cè)溫單元的紅外攝像頭用于測(cè)量被所述等離子發(fā)射噴頭加熱的高溫合 金工件待切削位

1 成果簡(jiǎn)介隨著我國(guó)塑料、橡膠、涂料、膠粘劑等產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)作為其填充材料的各類化學(xué)合成無機(jī)粉體及非礦粉體的需求量已經(jīng)高達(dá) 5000 萬噸以上；隨著市場(chǎng)的國(guó)際化，對(duì)各類粉體填料的質(zhì)量要求越來越高：（ 1）提高粉體填充量，降低制品成本；（ 2）填料粉體功能化改善制品產(chǎn)品性能。 本技術(shù)是一項(xiàng)綜合性的技術(shù)，適應(yīng)上述市場(chǎng)需求，通過粉體加工來達(dá)到改善填料粉體的粒度、粒度分布、顆粒形貌以及表面狀態(tài)。適應(yīng)的產(chǎn)品有：氧化鋁、氮化硅、碳酸鈣、白炭黑等無機(jī)粉體材料以及方解石、滑石、硅灰石、高嶺土等天然礦物粉體材料。 激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和加工成本的增加使得相關(guān)企業(yè)利潤(rùn)急劇下降，甚至出現(xiàn)經(jīng)營(yíng)困難的現(xiàn)象。本技術(shù)是改進(jìn)老工藝設(shè)備，提升產(chǎn)品質(zhì)量，服務(wù)下游企業(yè)的重要途徑。2 應(yīng)用說明該技術(shù)結(jié)合了 30 年粉體加工與材料應(yīng)用研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，并在國(guó)內(nèi)外得到了廣泛的應(yīng)用：獲得國(guó)家專利 10 余項(xiàng)、中國(guó)機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)，中國(guó)建材工業(yè)協(xié)會(huì)和北京市科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)和中國(guó)發(fā)明博覽會(huì)金獎(jiǎng)。 作為一項(xiàng)綜合的加工技術(shù)，其特點(diǎn)是：粉磨系統(tǒng)：采用國(guó)產(chǎn)高細(xì)球磨機(jī)、 輥壓磨、 沖擊磨或濕法攪拌磨，充分發(fā)揮粉磨系統(tǒng)效率，提高粉體細(xì)度。采用合金耐磨或高技術(shù)陶瓷材料做研磨介質(zhì)，防止對(duì)產(chǎn)品的污染。分級(jí)系統(tǒng)：采用我們自己研制的超細(xì)分級(jí)機(jī)， 分級(jí)精度高，細(xì)度調(diào)節(jié)方便。收集系統(tǒng)：采用國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的脈沖布袋收集器。經(jīng)過特殊處理的過濾材料保證了細(xì)微顆粒的回收，收集效率高，排放濃度低。改性系統(tǒng)：根據(jù)物料用途和細(xì)度的不同，采用干法、濕法或包覆復(fù)合等不同形式的改性方法。在保證改性效果的同時(shí)，進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化，節(jié)省投資。3 效益分析不同產(chǎn)品的市場(chǎng)背景和成本都有不同，需根據(jù)具體情況系統(tǒng)分析。4 合作方式技術(shù)服務(wù)、新產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)建設(shè)與技術(shù)改造。5 所屬行業(yè)領(lǐng)域新材料。

1 成果簡(jiǎn)介粉狀物料的加工工藝遍及建材、化工、冶金、機(jī)械、礦山、醫(yī)藥、食品、肥料、農(nóng)藥等工業(yè)部門。隨著我國(guó)加工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和社會(huì)環(huán)境的變化，企業(yè)的能源和人工成本都在急劇增加。市場(chǎng)的國(guó)際化進(jìn)程加快，也對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的提高和穩(wěn)定性提出了越來越高的技術(shù)要求。而我國(guó)大多數(shù)的粉體加工廠中，廣泛存在沒有過程自動(dòng)控制手段，工藝不合理造成成本偏高，不能適應(yīng)市場(chǎng)需求的變化。 該技術(shù)結(jié)合我們 30 年粉體加工技術(shù)研發(fā)的經(jīng)驗(yàn)，與自控專業(yè)技術(shù)人員共同組合了粉體加工系統(tǒng)優(yōu)化與自動(dòng)控制的綜合技術(shù)。2 應(yīng)用說明該技術(shù)按照系統(tǒng)工程的思想處理優(yōu)化與自控之間的關(guān)系，它涉及到加工系統(tǒng)的眾多影響因素：物料特性、工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、外加劑、設(shè)備組合與參數(shù)選定等，而優(yōu)化的目標(biāo)又是降低成本、減少操作人員、提高產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量的穩(wěn)定性等多個(gè)方面。我們從多因素多目標(biāo)的系統(tǒng)綜合分析入手，借助信號(hào)采集無線傳輸、計(jì)算機(jī)在線分析、電氣動(dòng)執(zhí)行元器件配合等現(xiàn)代控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的優(yōu)化與自動(dòng)控制。 具體的優(yōu)化與控制內(nèi)容如下：粉體加工系統(tǒng)標(biāo)定，能耗分析；原料與產(chǎn)品的粒度組成與顆粒形貌分析；加工物料物性分析與加工系統(tǒng)的匹配；改善料倉結(jié)構(gòu)及料位控制系統(tǒng)，避免料倉結(jié)拱，提高給料穩(wěn)定性；分級(jí)機(jī)技術(shù)改造，提高分級(jí)效率和產(chǎn)品細(xì)度；外加劑的應(yīng)用，改善粉體物料的流動(dòng)性，提高工作效率；調(diào)整設(shè)備結(jié)構(gòu)，保證合理的機(jī)內(nèi)物料滯留量；通過加工設(shè)備工作狀態(tài)的監(jiān)控，自動(dòng)控制給料系統(tǒng)、調(diào)整閉路系統(tǒng)循環(huán)負(fù)荷率，合理搭配加工單機(jī)的工作狀態(tài)。3 效益分析不同產(chǎn)品和生產(chǎn)線都有差異，需根據(jù)具體情況系統(tǒng)分析。4 合作方式技術(shù)服務(wù)。5 所屬行業(yè)領(lǐng)域先進(jìn)制造。