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本發(fā)明公開了一種 Ni 納米線、NiO/Ni 自支撐膜及其制備方法和應(yīng)用。所述 Ni 納米線為平均長度 50,000 至 200,000nm 的超長納米線；其制備方法為：首先配置 Ni 納米線液相生長液；然后在外加磁場下制備 Ni 納米線單質(zhì)；最后分離純化 Ni 納米線。所述 NiO/Ni 自支撐膜包括所述 Ni 納米線及其煅燒制得的表面為 NiO 的 Ni 納米線；其制備方法為：首先將所述 Ni 納米線分散在表面活性劑溶液中；然后抽濾將 Ni 納米線轉(zhuǎn)移到微孔濾膜上，制得 Ni 自支撐膜；最后將

環(huán)狀RNA在腫瘤治療研究中的作用正在日益顯現(xiàn)。近期，在多種腫瘤的HIPK3基因中存在的環(huán)狀RNA（circHIPK3）被發(fā)現(xiàn)在腫瘤生長中起到重要作用，但其在肺癌中的作用尚未被闡明。此次的研究成果顯示，沉默circHIPK3可以顯著抑制肺癌細(xì)胞增殖、侵襲和轉(zhuǎn)移，并導(dǎo)致細(xì)胞出現(xiàn)自噬。 在機(jī)制層面，本研究揭示出circHIPK3在STK11突變細(xì)胞系（A549和H838）中通過調(diào)控MIR12

本發(fā)明提供了一種自補(bǔ)水型閥配流柱塞式超高壓水泵，主要包括腔體、冷卻單元、旋轉(zhuǎn)主軸和柱塞配流單元。冷卻單元包括冷卻器和補(bǔ)水泵，柱塞配流單元包括配流閥組件和柱塞滑靴組件。柱塞滑靴組件將腔體分成相互獨(dú)立的壓力腔和油潤滑腔。補(bǔ)水泵在旋轉(zhuǎn)主軸的帶動(dòng)下，將水泵入口的水壓入冷卻器，再從冷卻器流出到配流閥組件，實(shí)現(xiàn)對(duì)所述油潤滑腔的冷卻以及給配流閥組件提供低壓的壓力水，同時(shí)柱塞滑靴組件在所述旋轉(zhuǎn)主軸的帶動(dòng)下進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得所述配流閥組件通過水泵入口和水泵出口進(jìn)行吸水和排水動(dòng)作。本發(fā)明解決油水分離式水液壓泵在陸上使用

本發(fā)明公開一種多層薄膜微結(jié)構(gòu)自對(duì)準(zhǔn)制備方法，通過分隔板 將噴頭內(nèi)腔體縱向分為至少兩個(gè)腔室，在各腔室內(nèi)注入不相溶的高分 子溶液，并匯聚于噴頭的噴嘴處；施加高壓靜電場，同時(shí)驅(qū)使接收板 做平面直線運(yùn)動(dòng)，在高壓靜電場作用下噴嘴處的溶液變形成泰勒錐， 從泰勒錐尖端拉出射流，射流中的多種高分子材料先后沿著接收板運(yùn) 動(dòng)的方向進(jìn)行靜電紡絲，形成多層薄膜微結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還公開一種實(shí) 現(xiàn)上述方法的裝置，分隔板縱向設(shè)于噴嘴內(nèi)，將噴嘴內(nèi)腔體分隔為至 少左右兩個(gè)腔室；在噴嘴端部設(shè)有端部蓋板，端部蓋板與噴嘴端部之 間設(shè)有密封片；

本實(shí)用新型公開一種自吸散熱型火災(zāi)報(bào)警探測(cè)器，包括探測(cè)器底座、探測(cè)器外殼，探測(cè)器外殼包括底部散熱殼、連接外殼、電子元件腔殼、自吸殼、旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)殼、頂部散熱殼；所述底部散熱殼與連接外殼通過螺紋可拆卸連接，所述連接外殼、電子元件腔殼、自吸殼、旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)殼一體成型；頂部散熱殼的外壁設(shè)有第一煙霧傳感器；所述旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)殼內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)通過聯(lián)軸器與伺服電機(jī)連接；電子元件腔殼內(nèi)設(shè)有單片機(jī)、第二煙霧傳感器，第一煙霧傳感器、第二煙霧傳感器、伺服電機(jī)均與單片機(jī)電連接。該火災(zāi)報(bào)警探測(cè)器采用負(fù)壓自

本成果以專利形式體現(xiàn)（專利號(hào) 201110310732.7 ），蘆根具有豐富的營養(yǎng)價(jià)值，其中薏苡素更是具有豐富價(jià)值，有特殊的價(jià)值。本方法從蘆根提取薏苡素將有利于食品加工企業(yè)從蘆根中獲得薏苡素。

華南理工大學(xué)生物科學(xué)與工程學(xué)院張雷教授團(tuán)隊(duì)聯(lián)合廣東省人民醫(yī)院、廣州天寶頌原生物科技開發(fā)有限公司等單位組成聯(lián)合攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，選取2019新型冠狀病毒表面糖蛋白基因作為擴(kuò)增靶基因區(qū)域設(shè)計(jì)特異性引物，采用環(huán)介導(dǎo)等溫?cái)U(kuò)增技術(shù)成功研發(fā)出免核酸提取便攜式檢測(cè)試劑盒，檢測(cè)時(shí)限低至45分鐘，具有便攜式、快速、特異性高等優(yōu)點(diǎn)，目前已經(jīng)完成質(zhì)量體系評(píng)估和試生產(chǎn)。

近年來，細(xì)菌、病毒引起的疾病嚴(yán)重威脅著人類的健康和生活，化學(xué)藥物被大量應(yīng) 用于控制腫瘤、炎癥、病毒等，但是化學(xué)藥物使用所引起的毒副作用及機(jī)體的抗藥性， 開發(fā)一種新的方法或可替代藥物從一定程度上解決化學(xué)藥物問題。天然植物藥物活性成 分尤其是多糖具有抗腫瘤、抗炎癥、抗病毒、增強(qiáng)免疫的功效，所以天然藥物多糖成分47 的提取亦成為研究的熱點(diǎn)。 紫錐菊是聞名世界的免疫藥草，研究表明紫錐菊含有多種活性成分。為了解決提取 時(shí)間長、提取率過低以及無法保證其活性成分的問題，本發(fā)明提供了一種超聲提取紫錐 菊多糖的方法。大大縮短了提取時(shí)間，提高了提取率,并且提取穩(wěn)定，重現(xiàn)性高,制備得 到的紫錐菊多糖溶解性好,得到最佳活性成分。

本成果是利用“東北農(nóng)業(yè)大學(xué)生物菌劑研發(fā)中心”研發(fā)的低溫秸稈酵解專用菌劑，有效分解秸稈中木質(zhì)素和半纖維素，保留纖維素。秸稈經(jīng)過篩選、攪拌、發(fā)酵、熱磨等工序，半個(gè)月達(dá)到制漿標(biāo)準(zhǔn)，制漿產(chǎn)生的廢渣和發(fā)酵液營養(yǎng)成分豐富，加工為優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥，實(shí)現(xiàn)零污染。技術(shù)已獲得國家授權(quán)專利5項(xiàng)。 特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)： 發(fā)酵溫度范圍寬：4℃以上即可發(fā)酵，四季可生產(chǎn)； 紙漿出率高：平均2.5噸秸稈產(chǎn)1噸紙漿，比化學(xué)制漿節(jié)省60%成本； 紙漿質(zhì)量好：環(huán)壓強(qiáng)度高、抗折裂、環(huán)保性強(qiáng)； 附加值高：2.5-3噸秸稈可以生產(chǎn)1噸優(yōu)質(zhì)紙漿，1.5-2噸固體有機(jī)肥，0.5-1噸液體有機(jī)肥；紙漿市場價(jià)1500-1800元/噸，有機(jī)肥市場價(jià)500-800元/噸；液體有機(jī)肥市場價(jià)為1.5萬元/噸，現(xiàn)階段紙漿和有機(jī)肥都供不應(yīng)求。 技術(shù)分析（創(chuàng)新性、先進(jìn)性、獨(dú)占性） 本成果利用“東北農(nóng)業(yè)大學(xué)生物菌劑研發(fā)中心”分離的多種低溫發(fā)酵菌株，根據(jù)不同種類植物秸稈材料所含組分特點(diǎn)，進(jìn)行多菌株復(fù)配組合，開發(fā)出功能性微生物菌群。詮釋了分解不同農(nóng)作物秸稈中木質(zhì)素、半纖維素、糖分、果膠、蛋白質(zhì)等成分所需要的多種酶種類，明晰了低溫菌株的分離、篩選、代謝產(chǎn)物檢測(cè)的方法，創(chuàng)建了多菌株高效組合復(fù)配、復(fù)合培養(yǎng)基篩選、擴(kuò)繁和秸稈低溫啟動(dòng)發(fā)酵劑的工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備和工藝，為冬季秸稈發(fā)酵利用提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。利用功能性菌劑發(fā)酵粉碎的秸稈，分解其中的木質(zhì)素、半纖維素和糖分、果膠、蛋白質(zhì)等成分，保留纖維素，經(jīng)過磨漿，獲得造紙廠的紙漿和填充纖維，首創(chuàng)了高效（發(fā)酵溫度 4-95℃，發(fā)酵快 5-30 天，平均 2.5 噸價(jià)格得 1 噸纖維，1 噸纖維出 1 噸 0.5-1噸廢液，用于腐熟秸稈造肥，腐熟 1 噸秸稈需要 3-5 噸廢液，也可培養(yǎng)成生防菌液出售。）、零污染（無廢液）、高附加值秸稈生物發(fā)酵方法提取紙漿的綜合配套技術(shù)體系。

華南理工大學(xué)生物科學(xué)與工程學(xué)院張雷教授團(tuán)隊(duì)聯(lián)合廣東省人民醫(yī)院、廣州天寶頌原生物科技開發(fā)有限公司等單位組成聯(lián)合攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，選取2019新型冠狀病毒表面糖蛋白基因作為擴(kuò)增靶基因區(qū)域設(shè)計(jì)特異性引物，采用環(huán)介導(dǎo)等溫?cái)U(kuò)增技術(shù)成功研發(fā)出免核酸提取便攜式檢測(cè)試劑盒，檢測(cè)時(shí)限低至45分鐘，具有便攜式、快速、特異性高等優(yōu)點(diǎn)，目前已經(jīng)完成質(zhì)量體系評(píng)估和試生產(chǎn)。