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低溫燃料電池能有效地將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能，是一種高效、低污染的能源轉(zhuǎn)化裝置，是汽車動力系統(tǒng)、家庭熱電聯(lián)用系統(tǒng)甚至航天航空等領(lǐng)域的可選綠色能源。氧氣還原反應(yīng)是低溫燃料電池的重要組成單元，由于反應(yīng)過程極為緩慢，需在較高的過電位下進(jìn)行，制約燃料電池的實際應(yīng)用。學(xué)界普遍認(rèn)為鉑基材料能有效催化氧氣還原，但這類貴金屬的稀缺性和低 抗毒化能力使低溫燃料電池的商業(yè)化應(yīng)用仍面臨巨大挑戰(zhàn)。 在非貴金屬催化劑研究領(lǐng)域，南京大學(xué)近年來提出了以氧化石墨烯和三聚氰胺為前驅(qū)體，利用固相反應(yīng)制備氮摻雜石墨烯，制備的催

本實用新型公開一種多功能氧濃度監(jiān)測轉(zhuǎn)換器，包括盒體，盒體一端的輸入接頭通過輸入管道連接伸縮式接頭，盒體的相對端設(shè)置輸出接頭，輸入管道通過盒體內(nèi)部與輸出接頭連通，盒體內(nèi)設(shè)置有氧濃度傳感器、A/D轉(zhuǎn)換器、存儲器、處理器，盒體外壁設(shè)置有顯示屏、數(shù)字鍵盤、按鍵A、按鍵B、電源開關(guān)，氧濃度傳感器與A/D轉(zhuǎn)換器電連接，存儲器、顯示屏、數(shù)字鍵盤、按鍵A、按鍵B均與處理器電連接。本實用新型能夠監(jiān)測中心供氧端輸出的實際氧濃度并根據(jù)目標(biāo)氧濃度進(jìn)一步轉(zhuǎn)換顯示出需要設(shè)定的氧濃度或流量。

成果簡介氧槍是轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝的關(guān)鍵設(shè)備， 氧槍粘渣一直是轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)普遍存在和難于解決的問題。 而目前工程中采用的人工清理方法， 其有效性和安全性都難以滿足使用要求， 嚴(yán)重制約了正常生產(chǎn)的進(jìn)行及各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)的提高。 因此，高效可靠的轉(zhuǎn)爐氧槍自動除渣裝置， 對于加快轉(zhuǎn)爐煉鋼的生產(chǎn)節(jié)奏、 提高煉鋼產(chǎn)量和生產(chǎn)效率， 增加企業(yè)經(jīng)濟效益， 保證氧槍設(shè)備安全可靠運行、 延長氧槍使用壽命、 減輕作業(yè)工人勞動強度等各個方面都具有重要意義。成熟程度和所需建設(shè)條件本項成果通過

江南大學(xué)安全檢測與分析研究室在有機廢氣廢水的檢測和治理方面有著多年的研究經(jīng)驗，開發(fā)出基于活性氧氧化分解有機污染物的關(guān)鍵技術(shù)，為企業(yè)提供各類有機廢氣/廢水的檢測和處理工藝和裝備研發(fā)。以高效低耗、無害化、資源化處理新技術(shù)，實現(xiàn)廢氣/廢水達(dá)標(biāo)減排；研制與資源循環(huán)利用相協(xié)調(diào)的廢氣/廢水集成處理體系，實現(xiàn)工程化轉(zhuǎn)化；利用物聯(lián)網(wǎng)、GPRS/3G 無線通訊技術(shù)實現(xiàn)對企業(yè)廢氣凈化治理狀態(tài)及效能進(jìn)行 24 小時在線監(jiān)控，實現(xiàn)采集、傳輸、存儲功能一體。

產(chǎn)品描述： 厭氧消化儀包括2個5L的向上填充層反應(yīng)堆，每個反應(yīng)堆帶有進(jìn)料速度和溫度控制設(shè)施，可以進(jìn)行穩(wěn)定，連續(xù)的操作。在過程周期內(nèi)達(dá)到每天7L。 兩個反應(yīng)堆可以順序操作或平行操作。兩個反應(yīng)堆間有一個緩沖缸，在順序操作過程中當(dāng)?shù)诙€反應(yīng)堆低流速時，緩沖缸可以排除來自第一個反應(yīng)堆的多余流量。通過標(biāo)準(zhǔn)化的蠕動泵設(shè)置和控制流向反應(yīng)堆的流速。每個反應(yīng)堆的溫度由包裹在其外面的電加熱墊子控制。每個反應(yīng)堆內(nèi)的溫度分布維持在±0.5℃。反應(yīng)堆溫度可以在環(huán)境溫度至55℃間各自設(shè)定任一要求值。 從每個反應(yīng)堆中排出的氣體進(jìn)入測體積的標(biāo)準(zhǔn)收集容器中，通過排水量測量。不變的密封裝置確保反應(yīng)堆中氣體的壓力在整個測量過程中保持恒定不變。在運行過程中，收集的氣體能被消耗完，收集缸內(nèi)重新注滿水，不會破壞液體的密封。液體和氣體的取樣點位于圍繞反應(yīng)堆的所有策略點上。在處理過程的管道工程中，單通閥和液體密封虹吸管保證了每個反應(yīng)堆在恒定的體積條件下工作，不會有空氣進(jìn)入或因意外的虹吸活動產(chǎn)生的危險。 該設(shè)備安裝在一個有著完整排水渠道的真空成型塑料底座上，能處理溢出液體和清洗液的排放。 技術(shù)規(guī)格： 反應(yīng)堆：兩個一樣的反應(yīng)堆，額定容量5L，填充容量4L，直徑150mm 高250mm。 反應(yīng)物料：25mm直徑的生物顆粒。 溫度控制：針對每個反應(yīng)堆：200W帶有來自反應(yīng)堆內(nèi)的溫度傳感器的PID控制加熱套，可在環(huán)境溫度至55℃間設(shè)定溫度值，加熱套通過一個設(shè)置在85℃的斷流器進(jìn)行恒溫保護。 進(jìn)料泵：兩個一樣的蠕動泵,使用電位計調(diào)節(jié)泵速，提供3種不同直徑的管子，1.6mm、3.2 mm和4mm，流速在0.2—5.8L/天。 氣體收集缸：兩個一樣的0-5L收集缸，帶有標(biāo)尺刻度。   過程研究： 廣泛來講，厭氧過程可以劃分為兩個不同階段，（1）多數(shù)分子類物質(zhì)水解為乙酸；（2）乙酸轉(zhuǎn)換為甲烷和二氧化碳。兩個階段的處理過程通過順序操作這兩個反應(yīng)堆被驗證，第一階段從最基質(zhì)產(chǎn)生揮發(fā)性酸——發(fā)酵酸，第二階段將揮發(fā)性酸轉(zhuǎn)換為甲烷和二氧化碳——甲烷的產(chǎn)生過程。 此外，兩階段過程的以下基本不同之處可以被驗證： 1、與產(chǎn)生乙酸過程相比，甲烷的產(chǎn)生水平要低。 2、與產(chǎn)生甲烷過程相比，產(chǎn)生乙酸排出的化學(xué)需氧量低。   分類規(guī)格： 一個進(jìn)行廢水處理研究的臺式厭氧消化儀。 配備有2個5L填充層，向上流的反應(yīng)堆。 每個反應(yīng)堆都有氣體取樣和收集裝置。 反應(yīng)堆可以順序或同時操作，使用可變速的蠕動泵。 每個反應(yīng)堆的進(jìn)料速度可以準(zhǔn)確獨立的控制，使用200W的加熱套可以將溫度設(shè)定在環(huán)境溫度和55℃間的任一值。 控制恒溫的斷流器可設(shè)置到110℃。 一份描述測試和實際操作的詳細(xì)說明書，包含了已證明可行物料（合成廢水）的詳情。 工業(yè)測試性能： 廢水處理的研究，包括硬粒，凈化中碳和生物氣的平衡（COD/BOD） 決定性的最佳操作溫度，進(jìn)料速度和比例 觀察PH值的影響和流入營養(yǎng)物的濃度 過程穩(wěn)定性的研究 控制動力學(xué)的檢測 100%按比例擴展至工業(yè)要求 實際測試演示： 一個厭氧反應(yīng)堆的準(zhǔn)備，加溫和適應(yīng) 驗證厭氧消化的多階段性質(zhì) 保證碳平衡 研究以下因素對凈化性能的影響： 液壓裝載 進(jìn)料比例 溫度 養(yǎng)分缺乏 流入強度 電力供應(yīng)： W8-A：220-240v/1ph/50HZ@5A W8-B：120v/1ph/60HZ@10A W8-G：220v/1ph/60HZ@5A   必備附件： Armfield不提供 標(biāo)準(zhǔn)落地式的30-50L塑料進(jìn)料和產(chǎn) 品缸。 PH測量儀   可選附件： 不提供 在大多數(shù)水質(zhì)量實驗室擁有的對PH、 BOD、COD、堿性、揮發(fā)酸的總數(shù) 和擱置的懸浮體的分析設(shè)備。   尺寸： 高度：760mm 寬度：1000mm 長度：500mm   運輸規(guī)格： 體積：1.0立方米 毛重：150公斤

本發(fā)明公開了一種有機膨潤土合成-廢水處理一體化方法。它的步驟為:1)將干燥、粉碎的20～100目膨潤土原土和季銨鹽陽離子表面活性劑直接投加到待處理有機廢水中,膨潤土原土用量與待處理有機廢水量比例為1∶50～1∶5000;2)快速攪拌10～30分鐘;3)反應(yīng)產(chǎn)物在沉淀池停留10～60分鐘,土-水固液分離,廢水達(dá)標(biāo)后排放。本方法省略了有機膨潤土制備的整套工序,減少了膨潤土合成設(shè)備投資和運行費用,節(jié)約能源和水資源,消除了有機膨潤土制備和使用過程中表面活性劑的二次污染;廢水處理流程簡單,操作方便,縮短了廢水處理時間,吸附去除有機污染物的效率優(yōu)于傳統(tǒng)方法制備的有機膨潤土,顯著降低廢水處理的成本,易于推廣使用。

本發(fā)明公開了一種金屬軟磁復(fù)合材料的流延溫等靜壓復(fù)合成型制備方法。1）將鈍化劑和溶劑混合起來得到鈍化液，將鈍化液和磁性金屬粉末混合，攪拌，烘干，得到鈍化粉；2）將鈍化粉和有機溶劑，分散劑，粘結(jié)劑，增塑劑按照一定的比例混合，攪拌均勻，并經(jīng)過篩網(wǎng)過濾，除泡，制備得均勻彌散的漿料；3）流延成型；4）素坯溫等靜壓壓制。利用流延溫等靜壓復(fù)合成型方法制備的金屬軟磁復(fù)合薄膜將固化和等靜壓工序簡化為一道工序，電阻率高，機械強度好，密度和飽和磁通密度有很大提高。結(jié)合較成熟的流延工藝和溫等靜壓工藝，使金屬軟磁復(fù)合材料的生產(chǎn)工藝簡單化，成本降低，性能優(yōu)異，在薄膜電感等電子器件的制備中有廣闊的應(yīng)用前景。

【發(fā) 明 人】李偉；文紅梅；王天麟；周瑩；陳磊【摘要】本發(fā)明公開了一種2，5-二羥甲基-3，6-二甲基吡嗪(liguzinediol)的合成和精制方法，該方法以2，5-二甲基吡嗪為原料，通過自由基反應(yīng)直接生成liguzinediol。此工藝僅一步反應(yīng)，反應(yīng)溫和，操作簡便，反應(yīng)時間短，成本低，收率高，易分離純化，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

1、成果簡介： 可發(fā)性聚苯乙烯（EPS）因其優(yōu)異特性以及質(zhì)輕價廉等優(yōu)點，在許多領(lǐng)域得到了廣泛使用。功能性EPS在建筑保溫、包裝、電子電器產(chǎn)品和車輛裝飾等領(lǐng)域更備受青睞。特別是國家提倡節(jié)能減排、要求建筑節(jié)能50%-65%以來，以及各地的"暖房子"工程相繼實施，低導(dǎo)熱系數(shù)EPS的制備成為EPS行業(yè)研究的熱點。 德國巴斯夫和韓國錦湖相繼推出了低導(dǎo)熱系數(shù)黑色石墨EPS（G-EPS），但其合成工藝對外保密，以此控制低導(dǎo)熱系數(shù)G-EPS市場。而我國G-EPS的制備還是空白，因此在該技