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XM-CS350超聲引導(dǎo)下羊膜腔穿刺技能訓(xùn)練考核模型 ? 功能特點(diǎn)： ■ XM-CS350超聲引導(dǎo)下羊膜腔穿刺技能訓(xùn)練考核模型用于醫(yī)學(xué)院校和教學(xué)醫(yī)院進(jìn)行超聲引導(dǎo)下羊膜腔穿刺技能訓(xùn)練及考核，抽取羊水標(biāo)本及利凡諾羊膜腔注射引產(chǎn)培訓(xùn)。 ■ 半身軀干的孕婦模型設(shè)有肋弓、骨盆、仿真皮膚，腹盆腔內(nèi)設(shè)有中期妊娠子宮和1個(gè)18周大的胎兒、連接臍帶、胎盤及一個(gè)完整的充滿模擬羊水的模擬羊膜囊，可通過觸診檢查及真實(shí)的超聲診斷儀掃描來確定內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。 ■ 可采用真實(shí)的穿刺針通過觸診法及超聲引導(dǎo)選擇進(jìn)針位置，抽取羊水標(biāo)本或注入引產(chǎn)藥液進(jìn)行引產(chǎn)。 ■ 仿真皮膚、子宮、羊膜囊、胎兒、胎盤等，所用材質(zhì)可形成超聲聲像圖有利于掃描出羊水池垂直羊水深度或羊水池，規(guī)劃出穿刺針插入的區(qū)域，找出適合下針的位置。 ■ 經(jīng)多次抽取羊水模擬羊水缺乏時(shí)，可用配套的微型潛水泵自動(dòng)向羊膜囊注入模擬液體。

相關(guān)專利提出了一種新型的雙腔微導(dǎo)管，用于冠脈介入治療時(shí)輔助導(dǎo)絲到位

成果描述：現(xiàn)已裝車使用的金屬帶式無級變速器，由于金屬間摩擦系數(shù)的限定以及帶抗拉能力的制約，使得其在大扭矩傳遞中一直沒有獲得突破性進(jìn)展。與金屬帶式無級變速器相比，牽引式半環(huán)面型無級變速器借助牽引油在輸入錐盤、傳力滾輪和輸出錐盤接觸區(qū)間的牽引性能傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，極大地改善了接觸面間的摩擦條件，提高了半環(huán)面型無級變速器的承載能力，適用于中、大排量轎車。由于受牽引油剪切極限和運(yùn)動(dòng)構(gòu)件材料的抗彎曲強(qiáng)度極限的限制，僅由牽引式半環(huán)面型無級變速器傳遞的扭矩?zé)o法滿足工程機(jī)械作業(yè)時(shí)對大扭矩的需求。雙腔半環(huán)面型功率分流無級變速器通過功率分流在很大程度上克服了單腔半環(huán)面型無級變速器傳遞功率受牽引油傳遞扭矩極限限制的缺陷，滿足工程機(jī)械領(lǐng)域?qū)Υ笈ぞ氐男枨蟆Ｊ袌銮熬胺治觯焊鶕?jù)匹配的柴油機(jī)型號，該產(chǎn)品適用于40裝載機(jī)、18～22噸振動(dòng)壓路機(jī)、80水泥拖泵、20～25噸挖掘機(jī)、160～180平地機(jī)等工程機(jī)械。由于實(shí)現(xiàn)了無級變速和大扭矩傳輸，減少了工人作業(yè)時(shí)頻繁換擋的疲勞感，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，是工程機(jī)械發(fā)展的新趨勢。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：匹配柴油機(jī)型號：YC6A200L-T20，標(biāo)定功率：148kW，轉(zhuǎn)速：2200r/min 變速比：2.5~8； 輸出扭矩：1488~3324 . 國內(nèi)領(lǐng)先。

本實(shí)用新型公開了一種火災(zāi)實(shí)驗(yàn)爐內(nèi)腔及試驗(yàn)構(gòu)件保護(hù)裝置，包括設(shè)置在火災(zāi)實(shí)驗(yàn)爐中的四根豎直鋼管，相鄰的豎直鋼管頂部之間連接有水平鋼管，豎直鋼管與水平鋼管外均包裹有耐火巖棉，豎直鋼管的底部通過可拆卸錨固節(jié)點(diǎn)連接在火災(zāi)實(shí)驗(yàn)爐的底面基礎(chǔ)上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、構(gòu)造合理，在不影響實(shí)驗(yàn)效果前提下，能夠有效的在火災(zāi)實(shí)驗(yàn)中對火災(zāi)實(shí)驗(yàn)爐內(nèi)腔和試驗(yàn)構(gòu)件起到保護(hù)作用，并且通過可拆卸錨固節(jié)點(diǎn)的設(shè)置，使本實(shí)用新型可重復(fù)使用，當(dāng)保護(hù)裝置受損時(shí)，易于更換修復(fù)。

本發(fā)明公開了一種內(nèi)腔鉆孔多刀具加工裝置。包括裝在箱體內(nèi)的刀具機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和進(jìn)給機(jī)構(gòu)以及支撐連接在箱體外壁與工件之間的支撐機(jī)構(gòu)；傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接刀具機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給機(jī)構(gòu)連接刀具機(jī)構(gòu)控制其徑向移動(dòng)，刀具機(jī)構(gòu)包括沿圓周均布的多組刀具組件，每組刀具組件徑向安裝并朝向工件內(nèi)壁。本發(fā)明可在零件內(nèi)腔中同時(shí)加工多個(gè)周向的盲孔或通孔，加工不需要額外的夾具，裝夾十分方便，并且能自動(dòng)快速定心，大大的提高了加工效率。

XM-SQ三腔兩囊管操作訓(xùn)練模型 ? 功能特點(diǎn)： ■ XM-SQ三腔兩囊管操作訓(xùn)練模型為成人年男性整體人，解剖標(biāo)志明顯，具有真實(shí)的內(nèi)臟器官。 ■ 關(guān)節(jié)靈活，可實(shí)現(xiàn)多種體位。 ■ 采用高分子材料制成，環(huán)保無污染，膚質(zhì)仿真度高。 ■ 進(jìn)行三腔兩囊管壓迫術(shù)操作，可模擬胃底靜脈出血，進(jìn)行正確操作后，可有效止血。 ■ 鼻飼：操作正確可抽出模擬胃液。 ■ 洗胃術(shù)。 ■ 瞳孔示教：一側(cè)瞳孔散大、一側(cè)瞳孔正常。 ■ 頸動(dòng)脈搏動(dòng)可根據(jù)模擬病情進(jìn)行示教。 ■ 導(dǎo)尿術(shù)：設(shè)有可互換的男女生殖器，正確操作可導(dǎo)出模擬尿液。 ■ 靜脈注射：可選擇不同類型的穿刺針進(jìn)行訓(xùn)練，操作穿刺時(shí)有落空感，穿刺正確后可有回血，并可進(jìn)行輸液等練習(xí)。 ■ 靜脈注射手臂及肌肉、皮下注射模塊可更換。

XM-XG電子膝關(guān)節(jié)腔內(nèi)注射模型 ? 一、功能特點(diǎn)： ■ XM-XG電子膝關(guān)節(jié)腔內(nèi)注射操作模型采用高分子材料制成，膚質(zhì)仿真度高。 ■ 模型為成人腿部，具有完整的膝關(guān)節(jié)解剖結(jié)構(gòu)，包括脛骨、股骨、滑膜囊，體表標(biāo)志明顯，便于操作定位。 ■ 皮膚和肌肉分層清楚，標(biāo)準(zhǔn)的穿刺體位，進(jìn)針感真實(shí)。 ■ 可向滑囊內(nèi)注入液體，模擬滑囊液，滑囊自動(dòng)封口。 ■ 皮膚可更換。 ■ 可反復(fù)進(jìn)行練習(xí)。 ? 二、標(biāo)準(zhǔn)配置： ■ 電子膝關(guān)節(jié)腔內(nèi)注射操作模型：1臺 ■ 電子控制器：1個(gè) ■ 說明書：1冊 ■ 保修卡合格證：1張

        研發(fā)團(tuán)隊(duì)針對高性能、抗靜電熱控涂層材料開展自主科研攻關(guān)，研發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的白色氧化鋅導(dǎo)電粉體，與相關(guān)企業(yè)合作建立了100Kg級導(dǎo)電粉體中試生產(chǎn)線，完成了粉體批次穩(wěn)定性驗(yàn)證，突破了批量制備導(dǎo)電粉體穩(wěn)定性差的瓶頸，形成了一套高性能白色氧化物導(dǎo)電粉體的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝。產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)經(jīng)權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)達(dá)到或超過進(jìn)口產(chǎn)品水平，并已通過國家航天領(lǐng)域應(yīng)用驗(yàn)證。同時(shí)，產(chǎn)品原料及生產(chǎn)成本遠(yuǎn)低于進(jìn)口產(chǎn)品，有望在我國民用市場普及。產(chǎn)品可應(yīng)用于汽車、電子、紡織、橡膠和化工等領(lǐng)域的防靜電、節(jié)能、電磁屏蔽等，如輪胎橡膠添加劑、紅外反射涂層、防靜電涂層等，市場前景廣闊。         意向開展成果轉(zhuǎn)化的前提條件：中試放大及產(chǎn)業(yè)化工藝開發(fā)資金支持

本團(tuán)隊(duì)基于電磁冶金領(lǐng)域二十余年的積累，掌握了銅合金領(lǐng)域最具挑戰(zhàn)性的銅鉻鋯合金的非真空熔煉-長尺寸大卷重電磁連鑄技術(shù)，開發(fā)出易偏析銅合金合金超細(xì)化與均質(zhì)化連鑄技術(shù)、高性能銅合金多模式定制磁場凈化技術(shù)等一系列具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)。 一、項(xiàng)目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破、顯著效益成果轉(zhuǎn)化 二、成果簡介 本團(tuán)隊(duì)基于電磁冶金領(lǐng)域二十余年的積累，掌握了銅合金領(lǐng)域最具挑戰(zhàn)性的銅鉻鋯合金的非真空熔煉-長尺寸大卷重電磁連鑄技術(shù)，開發(fā)出易偏析銅合金合金超細(xì)化與均質(zhì)化連鑄技術(shù)、高性能銅合金多模式定制磁場凈化技術(shù)等一系列具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)。相關(guān)技術(shù)應(yīng)用于高強(qiáng)高導(dǎo)高彈銅合金領(lǐng)域如銅鉻鋯合金、銅鎳錫合金、銅鈦合金、銅碲合金及超高純無氧銅的規(guī)模化制備等都取得較好的效果。 1）銅鉻鋯非真空熔煉-電磁連鑄技術(shù) 由于鉻、鋯元素和氧的親和力較大，所以合金元素的燒損是銅鉻鋯合金的熔煉必須解決的問題。本項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)在銅合金熔煉，特別是銅鉻鋯合金的非真空熔煉方面，開展了近20年的研究，開發(fā)了一系列具有自主知識產(chǎn)權(quán)的非真空熔煉連鑄技術(shù)、成分穩(wěn)定控制技術(shù)、合金熔體潔凈化技術(shù)等，獲授權(quán)發(fā)明專利和實(shí)用新型專利近20項(xiàng)。本團(tuán)隊(duì)已在完成中試級表面光滑、內(nèi)部致密無裂紋、成分均勻的全等軸晶銅鉻鋯棒線材，鑄態(tài)宏觀晶粒度經(jīng)上海材料研究所測定為M-9.0級。此外，本團(tuán)隊(duì)從前期研究中，從塑形變形工藝和熱處理工藝角度，提出采用多道次連續(xù)擠壓及熱處理工藝優(yōu)化銅鉻鋯合金想性能的方法，并成功將銅鉻鋯棒材性能的抗拉強(qiáng)度提高到654MPa，斷后延伸率為13.5%，且電導(dǎo)率還能保持在79.3%IACS；這遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于2017年電車線用銅鉻鋯合金線材國家標(biāo)準(zhǔn)的性能要求：抗拉強(qiáng)度＞570MPa，塑性＞3%，電導(dǎo)率＞75%IACS。相關(guān)技術(shù)已與世界五百強(qiáng)新興際華集團(tuán)下屬新興發(fā)展集團(tuán)有限公司達(dá)成1800萬元專利轉(zhuǎn)讓。 2）高均質(zhì)超細(xì)晶電磁連鑄技術(shù) 傳統(tǒng)連鑄制備過程中多元銅合金如銅鉻鋯合金等常存在組織粗大、成分偏析等問題，這將會嚴(yán)重影響后續(xù)的材料加工過程，導(dǎo)致在后續(xù)的軋制，擠壓等工藝過程中很容易產(chǎn)生軋制裂紋等缺陷。本團(tuán)隊(duì)開發(fā)的電磁場連鑄過程易偏析合金超細(xì)化與均質(zhì)化調(diào)控技術(shù)，能在連鑄過程中，充分?jǐn)嚢枞垠w，均勻化凝固前沿溫度，實(shí)現(xiàn)易偏析合金的超細(xì)化與均質(zhì)化。該技術(shù)已被應(yīng)用于銅鎳錫合金的連鑄中，實(shí)現(xiàn)了該合金連鑄制備的超細(xì)化和均質(zhì)化，所制備全等軸晶銅鎳錫合金鑄態(tài)組織宏觀晶粒度達(dá)到M-10.0級。目前該技術(shù)已實(shí)現(xiàn)中試級百米長度的連續(xù)電磁鑄造，且已與寧波博威、上海中船重工711研究所、銅陵金威、溫州元鼎等開展合作。進(jìn)一步將該技術(shù)推廣于銅碲、銅鐵、銅鈦的連鑄，均取得了極為優(yōu)異的細(xì)晶、表面光潔、成分均勻的連鑄效果。 3）超高純無氧銅電磁連鑄技術(shù) 金屬材料純凈度是提高其力學(xué)和電學(xué)等綜合性能的關(guān)鍵因素，是制備高品質(zhì)金屬材料的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。高端金屬材料中夾雜物和氣泡對材料性能影響巨大，許多高端金屬材料的開發(fā)都取決于這類缺陷的控制水平。本團(tuán)隊(duì)參與開發(fā)的金屬連鑄多模式定制磁場凈化技術(shù)，已成功應(yīng)用于高純高導(dǎo)無氧銅材料的制備，可將銅中氧含量中降低3ppm以下，達(dá)到目前世界無氧銅的最高標(biāo)準(zhǔn)——美國ASTM≤3ppm。與此同時(shí)，該高純無氧銅的電導(dǎo)率高達(dá)100.1%IACS，目前已全面取代進(jìn)口并用于我國蘭州重離子加速器、散裂中子源大科學(xué)裝置、美國Michigan大學(xué)FRIB裝置等重大科學(xué)裝置建設(shè)。該項(xiàng)技術(shù)已獲得2015年度上海市技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)，2015年度教育部自然科學(xué)二等獎(jiǎng)，2015年度教育部技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)等獎(jiǎng)項(xiàng)。目前該技術(shù)已與福建紫金銅業(yè)、上海上大眾鑫科技發(fā)展有限公司、寧波興業(yè)、寧波金田等開展深入合作。