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本實用新型提供一種一種頂管施工的室內(nèi)試驗?zāi)M系統(tǒng)，包括模型箱、導(dǎo)軌限位機(jī)構(gòu)、頂管機(jī)構(gòu)、切土機(jī)構(gòu)、注漿系統(tǒng)和位移監(jiān)測系統(tǒng)。模型箱內(nèi)鋪設(shè)土體；頂管機(jī)構(gòu)和切土機(jī)構(gòu)模擬實際頂管過程，進(jìn)入模型箱內(nèi)進(jìn)行模擬頂管施工，注漿系統(tǒng)模擬實際注漿，位移監(jiān)測系統(tǒng)位于箱體的上方，在實驗過程中，導(dǎo)軌限位機(jī)構(gòu)通過直線導(dǎo)軌和限位滑輪確保頂管機(jī)構(gòu)的直線頂管，避免徑向偏移造成的漿料溢出，確保可注漿的壓力穩(wěn)定可控，通過設(shè)置在頂管機(jī)構(gòu)和切土機(jī)構(gòu)的壓力傳感器，實時測量頂管用的推力和切土阻力，通過位移監(jiān)測系統(tǒng)實時測量頂管過程中的對周圍土體的擾

發(fā)展了水分輔助 CVD 生長高品質(zhì)碳納米管陣列的技術(shù)，可實現(xiàn)高純度碳納米 管陣列的高效生長。制備了碳納米管陣列負(fù)載各種金屬氧化物的納米復(fù)合材料， 并用于構(gòu)建高性能的超級電容器。

本實用新型公開了一種配合漩渦振蕩器使用的剪切混勻管，包括容器管(1)，在容器管(1)的內(nèi)壁上設(shè)置凸起條帶(2)；所述凸起條帶(2)上設(shè)置有孔洞(3)；所述凸起條帶(2)的頂端與容器管(1)的管口齊平，所述凸起條帶(2)的底端與容器管(1)的管底中心相連。采用該剪切混勻管能有效快速地溶解容器管內(nèi)的物質(zhì)，縮短所需時間。

一種太陽能玻璃管碼垛裝置，屬于機(jī)電設(shè)備領(lǐng)域，是由傳送帶，第一玻璃管支架，第一輸送架，第一步進(jìn)電機(jī)，大支撐架，第一驅(qū)動電機(jī)，同步帶輪，上支撐板，小型減速箱，齒條，鋁型材，氣動吸盤，絲杠，螺母，抬升架，支撐爪組成的，其特征在于：第一步進(jìn)電機(jī)的軸通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠連接，第二輸送架固定在大支撐架上，上支撐板齒槽位于上支撐板上用來與同步帶的齒相配合，氣動吸盤固定在鋁型材上，導(dǎo)向軸套接在抬升架與連接板中用來導(dǎo)向，第二步進(jìn)電機(jī)軸與絲杠固接，絲杠與螺母相配合，支撐爪固定在抬升架上，整體裝置的設(shè)計可有效的降低勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)率、降低成本。

成果與項目的背景及主要用途： 海底油氣資源開采包括探油、采油、運(yùn)輸?shù)热蟓h(huán)節(jié)，海底管線是油氣運(yùn)輸重要手段，目前深遠(yuǎn)海海底管線的鋪設(shè)技術(shù)是制約我國深遠(yuǎn)海油氣資源開采利用的關(guān)鍵瓶頸之一。 海底管道是深水油氣田開發(fā)工程建設(shè)的一個重要組成部分，須采用深水鋪管作業(yè)船及船載鋪管設(shè)備進(jìn)行安裝。目前國內(nèi)還不具備該類工程船舶的設(shè)計能力，深水海底管道鋪設(shè)技術(shù)的研究也剛剛起步，現(xiàn)有工程設(shè)計能力、設(shè)備狀況和作業(yè)能力等都不能滿足我國開發(fā)深海油氣資源的戰(zhàn)略發(fā)展要求。因此，對深水海底管道鋪設(shè)技術(shù)的研究是非常必要的，也符合我國石油工業(yè)向深海進(jìn)軍的戰(zhàn)略要求。卷管式鋪管法是一種在陸地預(yù)制場地將管道接長，卷在專用滾筒上，然后送到海上進(jìn)行鋪設(shè)的方法。卷管式鋪管法鋪設(shè)效率高、費(fèi)用低、可連續(xù)鋪設(shè)、作業(yè)風(fēng)險小。卷管式鋪管船既可以用于深海，也可用于淺海，但是管道直徑不宜過大。一般而言，因受自身承應(yīng)力的限制，用于卷管式鋪管的而言，因受自身承應(yīng)力的限制，用于卷管式鋪管的鋼質(zhì)管管徑最大不能超過 406.4 mm。隨著技術(shù)的進(jìn)步，目前已有少數(shù)卷管式鋪管船突破了這個限制。國內(nèi)尚沒有自主開發(fā)的卷管式鋪管系統(tǒng)，由于核心技術(shù)的封鎖，必須走消化吸收、自主研發(fā)的道路。在缺乏設(shè)計技術(shù)資料的情況下，開展實驗室模擬試驗工作，有助于更好地了解卷管式鋪管過程，甄別核心影響因素，為自主設(shè)計研發(fā)卷管式鋪管系統(tǒng)提供科學(xué)依據(jù)。 技術(shù)原理與工藝流程簡介： 1、開發(fā)大型的整管彎管模擬裝置，能實現(xiàn)多次反復(fù)彎曲，建立管道反復(fù)彎曲大變形能力的測試方法； 2、研究確定大變形管道的焊接方法，開發(fā)高效焊接工藝； 3、研究管道焊接無損檢測技術(shù)；天津大學(xué)科技成果選編 4、研究大變形焊接管道的性能評價方法，建立基于應(yīng)變的工程臨界評估技術(shù)。 針對深海油氣輸送管道“卷管式”鋪設(shè)，技術(shù)成果形成集焊接、檢驗、安全性評估為體系的大變形管道成套高效焊接解決方案。卷管式鋪管法鋪管效率高，費(fèi)用低；適合于深水區(qū)域的管道鋪設(shè)；卷管最大管徑為 457.2mm，最大作業(yè)水深可達(dá) 1800m。卷管式鋪管法首先在陸地上焊接管段，然后通過管道矯直器將管線造彎，并卷繞在專用滾筒上，裝到鋪管船上運(yùn)至安裝海域進(jìn)行管道鋪設(shè)。在鋪設(shè)過程中，在張力作用下管線經(jīng)過解繞、拉直，然后被送入海中。鋪設(shè)流程 ：陸地焊接接長管道；造彎，卷繞到專用卷筒上，上船固定；解繞回彈；彎曲，進(jìn)入穿串裝置；拉直；J 型方式入海；海底著陸。在整個鋪管流程中，管道經(jīng)歷了彎曲—回彈—彎曲—拉直的反復(fù)大變形過程，會導(dǎo)致環(huán)焊縫中的焊縫金屬和熔合線在安裝和運(yùn)行過程中發(fā)生開裂，為確保管道卷繞過程中的完整性，需要解決以下關(guān)鍵問題：材料、焊接、工程臨界設(shè)計與評估（ECA）、裝備。 技術(shù)水平及專利與獲獎情況： 南海深水油氣資源的開發(fā)迫切需要我國發(fā)展卷管鋪設(shè)技術(shù)，而卷管鋪設(shè)過程中管道承受的反復(fù)大的塑性變形對管道環(huán)焊縫的性能造成不利的影響，發(fā)展卷管鋪設(shè)技術(shù)必須解決管道的焊接和焊縫性能評價等問題。針對深海油氣輸送管道“卷管式”鋪設(shè)，開發(fā)了整管彎曲裝置，實現(xiàn)多次反復(fù)彎曲，模擬管道卷管式鋪管過程所經(jīng)歷的循環(huán)塑性變形，確定管道的能承受的臨界曲率半徑；建立管道抵抗反復(fù)彎曲大變形能力的測試方法，形成彎管試驗技術(shù)。建立基于應(yīng)變的焊接管道工程臨界評估（ECA）技術(shù)。 應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測： 目前，我國近淺海油氣資源的開采已經(jīng)接近飽和，開發(fā)深遠(yuǎn)海油氣資源是必然的趨勢，南海油氣資源開采符合國家戰(zhàn)略需求。項目實施可為我國開發(fā)南海深海油氣資源奠定技術(shù)基礎(chǔ)，大大提高我國在海洋裝備制造業(yè)的國際競爭力。 合作方式及條件：具體面議。

三維設(shè)備管道設(shè)計工作即工藝流程參數(shù)化設(shè)計后進(jìn)行的三維設(shè)備布置、三維管道設(shè)計（三維配管）。 1、項目簡介 化工、食品、生物、制藥、環(huán)境保護(hù)、太陽能等相關(guān)的流程工業(yè)，工藝裝置包含大量的設(shè)備、管道、閥門等，常規(guī)的是以平面圖的形式反映工廠的情況，作為施工、生產(chǎn)和員工培訓(xùn)。以計算機(jī)三維模型方式體現(xiàn)工廠實際，實現(xiàn)計算機(jī)下的虛擬工廠。采用設(shè)備、管道（閥門）三維 CAD 技術(shù)，通過設(shè)計流程圖、三維設(shè)備建模、設(shè)備的布置、三維配管等一系列工作，實現(xiàn)整個項目的三維設(shè)計。使用高效、快捷的正版軟件進(jìn)行設(shè)計，可獲得真實的設(shè)計信息（設(shè)備、管道、管件、閥門的規(guī)格數(shù)量等），實現(xiàn)擬建工廠或裝置的效果圖。 2、創(chuàng)新要點 工藝安裝 (配管)的設(shè)計與施工是工程設(shè)計中重要環(huán)節(jié),其水平對裝置總投資、裝置運(yùn)行、裝置外觀、實際操作、檢修保養(yǎng)和系統(tǒng)安全等均有決定性作用。采用計算機(jī)輔助配管工程設(shè)計、建立三維模型、自動出圖和自動進(jìn)行各類統(tǒng)計造表。 3、效益分析 本技術(shù)為提供企業(yè)建設(shè)、文件存檔以及企業(yè)員工培訓(xùn)三維設(shè)計，可以加快工廠建設(shè)進(jìn)度，為設(shè)計院配套服務(wù)，具有很大的經(jīng)濟(jì)效益。 4、推廣情況 浙江萬向控股動力電池萃取項目，山東博興創(chuàng)意化工發(fā)展有限公司叔胺項目，完美（中國）有限公司化妝品項目等。

化工、食品、生物、制藥、環(huán)境保護(hù)、太陽能等相關(guān)的流程工業(yè)，工藝裝置包含大量的設(shè)備、管道、閥門等，常規(guī)的是以平面圖的形式反映工廠的情況，作為施工、生產(chǎn)和員工培訓(xùn)。以計算機(jī)三維模型方式體現(xiàn)工廠實際，實現(xiàn)計算機(jī)下的虛擬工廠。采用設(shè)備、管道（閥門）三維 CAD 技術(shù)，通過設(shè)計流程圖、三維設(shè)備建模、設(shè)備的布置、三維配管等一系列工作，實現(xiàn)整個項目的三維設(shè)計。使用高效、快捷的正版軟件進(jìn)行設(shè)計，可獲得真實的設(shè)計信息（設(shè)備、管道、管件、閥門的規(guī)格數(shù)量等），實現(xiàn)擬建工廠或裝置的效果圖。

國銘鑄管股份有限公司（簡稱“國銘鑄管”）為濟(jì)鋼集團(tuán)有限公司的控股企業(yè)，延續(xù)原山東球墨鑄鐵管有限公司（簡稱“濟(jì)鋼鑄管”）業(yè)務(wù)基礎(chǔ)上重新成立、重新建設(shè)的高新技術(shù)企業(yè)。 濟(jì)鋼鑄管是國內(nèi)最早按ISO2531國際標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)離心球墨鑄鐵管的廠家之一，其前身是始建于1957年的濟(jì)南鐵廠，曾生產(chǎn)出山東省第一爐鐵、第一根球墨鑄鐵管，至今已有64年的歷史。最近30年來，公司專注于球墨鑄鐵管的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，獲得“生鐵國家銀牌”、中國“鑄管行業(yè)第一品牌”、“山東省名牌產(chǎn)品”、“山東省制造業(yè)單項冠軍”和“山東省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”、國家“高新技術(shù)企業(yè)”等稱號。 2016年，公司在臨沂市蘭陵縣建立新廠，一期項目投資20億元，2018年全面投產(chǎn)，公司主導(dǎo)產(chǎn)品包括生鐵、球墨鑄鐵管兩大類，采用了國際先進(jìn)、亞洲一流的先進(jìn)工藝和技術(shù)，包含數(shù)據(jù)實時采集、資產(chǎn)運(yùn)營在內(nèi)的七大系統(tǒng)管控，實現(xiàn)生產(chǎn)管理全流程智能管控。 公司煉鐵系統(tǒng)可實現(xiàn)年產(chǎn)生鐵100萬噸；鑄管系統(tǒng)可生產(chǎn)DN80～2600毫米 26種規(guī)格、多品種的離心球墨鑄鐵管，公司總資產(chǎn)超過30億元，年銷售收入40多億元，是中國第二大鑄管廠、世界第一的單體鑄管企業(yè)。同時具有鑄造管件、鑄件等輔助產(chǎn)品。二期項目完成后達(dá)到年產(chǎn)100萬噸鑄管生產(chǎn)能力，同時具有礦產(chǎn)資源、鑄造管件、鑄件、膠圈等配套產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。 國銘鑄管秉持“節(jié)能減排，綜合利用，低碳清潔，綠色鑄管”的環(huán)保理念，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。廢物、垃圾的集中處理、綜合利用；尾氣脫硫、除塵、降噪等七大環(huán)保設(shè)施覆蓋整個生產(chǎn)線，完全實現(xiàn)超低排放或達(dá)標(biāo)排放；實施綠色環(huán)保戰(zhàn)略，建設(shè)花園式工廠，為經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)保建設(shè)做出表率。  

XM-SQ三腔兩囊管操作訓(xùn)練模型 ? 功能特點： ■ XM-SQ三腔兩囊管操作訓(xùn)練模型為成人年男性整體人，解剖標(biāo)志明顯，具有真實的內(nèi)臟器官。 ■ 關(guān)節(jié)靈活，可實現(xiàn)多種體位。 ■ 采用高分子材料制成，環(huán)保無污染，膚質(zhì)仿真度高。 ■ 進(jìn)行三腔兩囊管壓迫術(shù)操作，可模擬胃底靜脈出血，進(jìn)行正確操作后，可有效止血。 ■ 鼻飼：操作正確可抽出模擬胃液。 ■ 洗胃術(shù)。 ■ 瞳孔示教：一側(cè)瞳孔散大、一側(cè)瞳孔正常。 ■ 頸動脈搏動可根據(jù)模擬病情進(jìn)行示教。 ■ 導(dǎo)尿術(shù)：設(shè)有可互換的男女生殖器，正確操作可導(dǎo)出模擬尿液。 ■ 靜脈注射：可選擇不同類型的穿刺針進(jìn)行訓(xùn)練，操作穿刺時有落空感，穿刺正確后可有回血，并可進(jìn)行輸液等練習(xí)。 ■ 靜脈注射手臂及肌肉、皮下注射模塊可更換。

XM-855A螺旋器及膜性蝸管模型（帶數(shù)字標(biāo)識） ? XM-855A帶數(shù)字標(biāo)識螺旋器及膜性蝸管模型放大350倍，可拆分為5部件，顯示螺旋器及膜性蝸管三壁的立體微細(xì)結(jié)構(gòu)，模型的內(nèi)側(cè)端為骨性螺旋板，相當(dāng)于螺旋緣處的斷面，可見其中的骨質(zhì)，表面肥厚的骨膜及穿通骨質(zhì)的聽神經(jīng)纖維束，模型的另一端為螺旋韌帶，內(nèi)含多數(shù)血管，由側(cè)面看可見前庭膜起于螺旋緣上面的骨膜，止于螺旋韌帶的上方。將前庭膜取下觀察，可見它由上面的間皮，中間的結(jié)締組織及下面的上皮所成，膜性蝸管的外壁為螺旋韌帶，內(nèi)面附有單層立方上皮。 尺寸：放大350倍，47.5×18×32.5cm 材質(zhì)：PVC材料