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納米改性超穩(wěn)定泡沫及其在超輕密度水泥基多孔材料中的應(yīng)用
本發(fā)明公開了一種納米改性超穩(wěn)定泡沫及其在超輕密度水泥基多孔材料中的應(yīng)用。通過將納米顆粒穩(wěn)定分散在發(fā)泡劑中，改性后的發(fā)泡劑在攪拌發(fā)泡后可實現(xiàn)納米顆粒對氣泡的包裹，使得泡沫由傳統(tǒng)的氣—液兩相結(jié)構(gòu)變?yōu)闅狻骸倘嘟Y(jié)構(gòu)，顯著的提高了泡沫的穩(wěn)定性。由改性后的發(fā)泡劑制備的泡沫穩(wěn)定性好，尺寸細小均一，并且由此制備的超輕多孔水泥基材料強度高，不塌陷，解決了傳統(tǒng)超輕水泥基材料性能差等問題，是一種提高超輕水泥基材料性能的有效方法。
東南大學
2021-04-14
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一種Mg－In－Ag三元儲氫材料及其制備方法
（專利號：ZL 201310592272.0） 簡介：本發(fā)明公開了一種新型的Mg－In－Ag三元儲氫合金體系及其制備方法，屬于儲氫材料技術(shù)領(lǐng)域。該儲氫材料成分組成為：(Mg+In)的原子百分數(shù)為80~85%，其中In在(Mg+In)中的占比為3~6%，其余為Ag。按合金成分稱取Mg塊和Ag片，采用感應(yīng)熔煉爐先熔煉Mg－Ag二元低熔點合金，再按配比稱取In塊與上述二元合金一起再次熔煉得到Mg－In－Ag三元合金；將該合金除去表面氧化皮后研磨
安徽工業(yè)大學
2021-01-12
銅聚合物基微納復(fù)合材料制備技術(shù)與成型機理
1、高密度接枝改性的 CNTs 納米復(fù)合材料的制備 2、應(yīng)用電場力協(xié)同制備聚合物復(fù)合材料 3、聚合物基微納復(fù)合材料流變學及界面特性4、在 ACS Appl. Mater. Interfaces, Chem. Comm., Acta Biomater., Carbon,Macromolecules 等發(fā)表相關(guān)論文多篇，申請發(fā)明專利 40 余項，其中已授權(quán) 24 項。
上海理工大學
2021-01-12
一種鋯磷酸鹽基彈性應(yīng)力發(fā)光材料及其制備方法
本發(fā)明涉及一種鋯磷酸鹽基彈性應(yīng)力發(fā)光材料及其制備方法，本發(fā)明的優(yōu)點在于：(1) 材料制備方法簡單、易操作、設(shè)備要求低；(2) 制備的材料具有強的彈性應(yīng)力發(fā)光，在黑暗環(huán)境下肉眼可直接觀測，并具有較好的耐熱性和耐水性，可加工性好，應(yīng)用范圍廣；(3) 材料的基體原料均為地球上的富含元素，屬于環(huán)境友好型材料。本發(fā)明的彈性應(yīng)力發(fā)光材料，可廣泛應(yīng)用于壓力傳感器、機械應(yīng)力可視化、人造皮膚、智能蒙皮、自診斷系統(tǒng)、超精密器件加工，生物體、建筑物和機器的應(yīng)力分布檢測、城市建筑物防災(zāi)以及減災(zāi)系統(tǒng)、預(yù)測地震產(chǎn)生、檢測飛機和汽車的損害、研究人體疾病等。
青島大學
2021-04-13
二維Bi2O2Se超快高敏紅外芯片材料
具有超高電子遷移率、合適帶隙、環(huán)境穩(wěn)定和可批量制備特點的全新二維半導(dǎo)體芯片材料（硒氧化鉍，Bi 2 O 2 Se），在場效應(yīng)晶體管器件、量子輸運和可見光探測方面展現(xiàn)出優(yōu)異性能。由Bi 2 O 2 Se制備成的原型光電探測器件具有很寬的光譜響應(yīng)(從可見光到1700 nm短波紅外區(qū))，并同時具有很高的靈敏度(在近紅外二區(qū)1200nm處靈敏度高達~65A/W)。 而利用飛秒激光器組建的超快光電流動態(tài)掃描顯示Bi 2 O 2 Se光電探測器具有約1皮秒（10 -12 秒）的本征超快光電流響應(yīng)時間。化合物由交替堆疊的Bi 2 O 2 和Se層組成，晶體中氧的存在，使其在空氣中具有極佳的穩(wěn)定性，完全可暴露于空氣中存放數(shù)月且保持穩(wěn)定。
北京大學
2021-04-11
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原位熱壓燒結(jié)工藝制備致密ＺｒＯ２／Ｔｉ２ＡｌＮ復(fù)合材料
研發(fā)階段/n原位熱壓燒結(jié)工藝制備致密ＺｒＯ２／Ｔｉ２ＡｌＮ復(fù)合材料 本發(fā)明是原位熱壓燒結(jié)工藝合成致密ＺｒＯ２／Ｔｉ２ＡｌＮ復(fù)合塊體材料。原料組成及成分范圍為：以Ｔｉ粉、Ａｌ粉、ＴｉＮ粉的摩爾比為ｎ（Ｔｉ）∶ｎ（Ａｌ）∶ｎ（ＴｉＮ）＝１∶（０．８～１．４）∶１，ＺｒＯ２粉的摻入量為５～４０ｖｏｌ％。本材料由原位熱壓燒結(jié)工藝制成，其步驟包括：按配比稱取原料，原料混合均勻后，置于石墨模具中，在熱壓燒結(jié)系統(tǒng)中的真空環(huán)境下進行燒結(jié)，真空度為１０－２Ｐａ；升溫速度為５～８０℃／ｍｉｎ，燒結(jié)溫度為１２００～１４
湖北工業(yè)大學
2021-01-12
一種瀝青路面半剛性基層的快速修復(fù)水泥基材料
一種瀝青路面半剛性基層的快速修復(fù)水泥基材料，涉及一種快凝快硬水泥基材料的 組成，其組分和含量為：快凝快硬水泥∶砂子∶石子∶減水劑∶纖維∶特種添加劑∶水 ＝15-85％∶0-65％∶0-50％∶0-0.1％∶0-2％∶0-5％∶5-25％重量百分比，該材料各 組分的總量為 100％wt。經(jīng)過 15-90 秒的常規(guī)攪拌后按照瀝青路面半剛性基層的修復(fù)施 工方法進行施工，經(jīng)測試其初凝結(jié)時間為 2-10 分鐘，終凝時間為 10-30 分鐘，因此采 用本發(fā)明的材料可使瀝青路面的修復(fù)時間縮短在 4-8 小時以內(nèi)，從而大大緩解路面修復(fù) 對交通擁堵的影響，具有很大的經(jīng)濟意義和社會意義。
同濟大學
2021-04-13
負曲率SiO2表面負載納米銀復(fù)合材料的制備方法
本發(fā)明涉及貴金屬納米材料領(lǐng)域，旨在提供一種負曲率SiO
浙江大學
2021-04-13
碳纖維復(fù)合材料導(dǎo)線芯棒制備及輸電工程應(yīng)用技術(shù)
碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線的出現(xiàn)為電力行業(yè)的變革與發(fā)展提供了契機。碳纖維復(fù) 合芯架空導(dǎo)線是一種倍容輸電導(dǎo)線，具有以下優(yōu)點：強度高、重量輕、彈性模 量高、線損小、耐腐蝕等優(yōu)點。 本項目首次引入改性雙馬樹脂作為碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線芯棒的基體，實現(xiàn)了 連續(xù)編織拉擠工藝制備碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線芯棒產(chǎn)業(yè)化，產(chǎn)品性能穩(wěn)定均一，具 129 有優(yōu)異的抗劈裂性能，具有高的高溫強度保持率，抗老化耐腐蝕，多項指標達 到國際領(lǐng)先水平。與常規(guī)鋼芯鋁絞線相比，碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線提高導(dǎo)線抗拉強 度 80%以上，提高電力傳輸容量 1 倍以上，減少電力塔桿 20%。本技術(shù)獲國家 “863”項目資助，獲中國電力科學技術(shù)獎一等獎、國家能源局科技進步一等獎、 山東省科技進步一等獎。 山東大學碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線技術(shù)已全面實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，可全部替代進口產(chǎn)品。 山東大學已經(jīng)與多家企業(yè)進行碳纖維復(fù)合材料制品攻關(guān)并進行聯(lián)合推廣。本技 術(shù)申請專利技術(shù) 15 項，合作企業(yè) 5 家，順利掛網(wǎng)應(yīng)用 200 余條， 累計長度超過 6000 公里，企業(yè)直接產(chǎn)值近 5 億元，2013 年國標的實行，也為該產(chǎn)品提供了更 加廣闊的空間，未來的發(fā)展將更加迅速，現(xiàn)時也為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。
山東大學
2021-04-13
編織結(jié)構(gòu)陶瓷基復(fù)合材料力學性能預(yù)測及強度分析技術(shù)
編織結(jié)構(gòu)陶瓷基復(fù)合材料由于其耐高溫、抗氧化的特點，是高推重比航空發(fā)動機高溫部件最有應(yīng)用前景的候選材料。在此背景下，研究開發(fā)了編織結(jié)構(gòu)陶瓷基復(fù)合材料力學性能預(yù)測和結(jié)構(gòu)強度分析技術(shù)。 項目通過穩(wěn)態(tài)熱固耦合平衡方程推導(dǎo)建立了熱固耦合雙尺度漸進均勻化分析方法，得到宏細觀物理量間的對應(yīng)關(guān)系偏微分方程。利用變分原理推導(dǎo)得到宏細觀物理量對應(yīng)關(guān)系方程的有限單元形式，完成熱固耦合雙尺度漸進均勻化分析程序的開發(fā)；針對編織結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的多尺度結(jié)構(gòu)特點，完成了復(fù)合材料的細觀、微觀多尺度RVE建模方法研究。最后，通過引入材料分布模型描述復(fù)合材料構(gòu)件局部材料坐標，建立了復(fù)合材料構(gòu)件宏細微觀多尺度熱固耦合分析體系。 此項技術(shù)通過多尺度RVE建模、熱固耦合雙尺度均勻化分析能夠較為準確的預(yù)測陶瓷基復(fù)合材料及其構(gòu)件的熱力學性能，得到相關(guān)材料參數(shù)，為材料的應(yīng)用提供分析方法。應(yīng)用此項技術(shù)，復(fù)合材料熱力學性能預(yù)測值與材料單位提供的實驗值相吻合，預(yù)測的宏觀彈性模量與拉伸實驗測量值最大相對誤差12%以內(nèi)。同時開展陶瓷基復(fù)合材料發(fā)動機典型結(jié)構(gòu)實驗研究，應(yīng)變預(yù)測值與實驗測量值最大相對誤差7%以內(nèi)。
北京航空航天大學
2021-04-13