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本發明公開了一種纖維素熱塑材料及其制備方法，該熱塑材料 由離子液體和纖維素構成，其中，離子液體與纖維素的質量比為 20/80～50/50，所述離子液體作為增塑劑，能夠破壞纖維素分子間氫鍵 和增加自由體積，以實現對纖維素的塑化。制備是通過預混、混煉、 熱機械加工成型和浸漬后烘焙得到。這種纖維素熱塑材料不僅具有可 反復成型加工的特點，而且抗增塑劑遷移、結構穩定。本發明提供的 纖維素熱塑材料的制備方法與現有技術相比，具有工

【發 明 人】劉睿;吳皓;朱蘊菡;程建;卞慧敏;王令充;王欣之【技術領域】本發明涉及一種活性多肽，具體涉及一種從四角蛤蜊軟體酶解物中分離得到的具有抑制ACE活性的多肽，屬于生物醫藥技術領域。【摘要】本發明公開了一種血管緊張素轉化酶抑制肽及其制備方法和應用，該抑制肽的氨基酸序列為：Leu-Ala-Ser-Pro-Thr-Met。本發明采用現代生化技術手段，對四角蛤蜊中的抑制血管緊張素轉化酶的活性成分進行跟蹤篩選和評價，通過酶解、超濾、反相高效液相色譜法等純化方法制備得到，實驗結果表明，該抑制肽具有很好的抑制血管緊張素轉化酶的作用，具有很好的抗高血壓的功效，并且安全性能好，具有很好的應用前景。

本發明公開了一種納米纖維素晶體粘彈性的改性方法，屬于納米纖維素晶體的改性方法領域，具體公開了甘油或甘油聯合氯化鈉在改善納米纖維素晶體粘彈性中的應用，具體的改性方法為，將質量體積(g/ml)分數為2％、4％、6％或8％的氯化鈉和質量體積(g/ml)分數為6％的NCC分散于質量體積(g/ml)分數為0.4％的甘油的水溶液中，40KHZ室溫超聲10min分散即可。該方法簡單，不破壞納米纖維素晶體的結構，改善粘彈性，不影響納米纖維素晶體在后期的使用，避免納米纖維素晶體在使用時由于粘彈性的降低而無法達到最終目的的問題。

成果簡介：微膠囊技術現已廣泛應用于生物醫藥，環境保護，日用化工，農業科學及航空航天等領域，隨著應用范圍的擴大，開發新技術與新方法制備微膠囊，使其具有更精確可控的結構成為微膠囊技術發展的重點課題之一。 技術特點：本研究采用了具有優越生物相容性和低生物毒性的天然聚電解 質，羧甲基纖維素（CMC）和殼聚糖（CS），以三聚氰胺甲醛膠體微球為模板， 在其表面交替組裝 CMC 與 CS，制成具有納米核殼結構的粒子。通過調節組裝 條件控制聚電解質多層膜囊壁結構。通過鹽酸熔解去除模板，得到中空微膠

截短側耳素類藥物特別是來法妙林是治療VREfm感染的有效藥物；探究交互敏感機制將為遏制細菌耐藥性產生與傳播，指導臨床抗菌藥物合理使用以及提高現有抗菌藥物療效提供重要的理論基礎。

本實用新型公開了一種土壤研究器材技術領域的研究土壤不同剖面中磷素收集裝置，它包含容器、溶液收集槽、管道、濾網和水泵；所述容器的槽壁在不同的位置均設置有濾網，所述容器的底部設置有溶液收集槽，所述溶液收集槽的上端設置有管道，所述管道的一端延伸出容器的外端，且管道與水泵連接；本實用新型能夠方便快捷的進行土壤不同剖面中磷素分析試驗，收集到的溶液用于試驗研究，從而為土壤剖面中磷素研究提供了便利條件。

硫酸軟骨素是一種典型的硫酸化糖胺聚糖，由 D-葡糖醛酸和 N-乙酰氨基半乳糖以β-1,4-糖苷鍵連接的重復二糖聚合，并在 N-乙酰氨基半乳糖的 C-4 位或C-6 位羥基上發生硫酸酯化。由于其具有多種藥物活性，被廣泛用于藥品、保健品及化妝品行業。本研究室利用誘變育種及高通量篩選策略獲得一株產果糖軟骨素的大腸桿菌。通過代謝工程改造及發酵優化策略，大幅度的提高了果糖軟骨素的產量。目前，正在進一步構建并篩選高產菌株。

潛油永磁同步電機直驅螺桿泵采油系統 一、系統構成 潛油永磁同步電機直驅螺桿泵采油系統主要包括：潛油永磁同步電機、電機保護器、螺桿泵、控制柜、電纜等幾部分。與傳統的 “三相異步潛油電機+電機保護器+行星齒輪減速器+減速器保護器+螺桿泵”的采油方式相比，具有兩大特色與創新點： （1）采用高效率、高功率密度的潛油永磁同步電機代替三相異步潛油電機，提高了系統效率。與三相異步潛油電機相比，潛油永磁同步電機采用永磁體勵磁代替電勵磁，在效率、功率密度、功率因數等方面具有一定的優勢。 （2）省掉了行星齒輪減速器及其保護器，有效縮短了傳動鏈長度，減少了故障點，進一步提高效率。 二、系統應用 （1）適合高粘稠、高含砂蠟油井開采 隨著油田不斷開發，高粘稠、高含砂蠟油井逐漸增多，桿式柱塞泵以及電潛離心泵采油方式難以滿足要求，潛油永磁同步電機直驅螺桿泵采油系統是此類油井采油的有效手段。 （2）適合大斜度井、水平井開采 新油田的不斷發現以及海上油田的開發，大斜度井、水平井日益增加，潛油永磁同步電機直驅螺桿泵采油系統機組長度相對較短，更易通過中、短曲率半徑水平井的造斜段，不會發生較大彎曲變形，避免造成機組損傷。 三、市場前景 潛油永磁同步電機直驅螺桿泵采油系統面向油田采油領域，可適用于陸地和海上油田，在大斜度井、水平井及稠油井等復雜井況條件下，應用優勢明顯。海上油田受平臺空間限制，目前均采用電潛泵采油而非地面抽油機，該系統適合如渤海北部、南海部分區域出現稠油井的區塊，可以替換現有的帶行星齒輪減速器的潛油電泵裝置，也可以直接應用于新井采油。陸上油田目標國內為長慶油田、勝利油田、遼河油田、塔里木油田等以稠油井為主的油田，國外為沙特阿拉伯、哈薩克斯坦、塔薩克斯坦、阿曼等中東地區油田，應用情景分為三種：一是替代游梁式抽油機井；二是替代帶行星齒輪減速器的電潛螺桿泵井；三是新開發井。 該項目完成產業化后，將具備年產300臺（套）生產及系統集成配套能力，預計項目實施期間累計實現銷售收入10000萬元，新增利潤1500萬元，新增稅收500萬元。 前期已與哈薩克斯坦、沙特阿拉伯、塔薩克斯坦、阿曼等國家的油田企業進行了良好地溝通，他們對潛油永磁同步電機直驅螺桿泵系統具有極大的興趣，迫切希望在油田推廣應用，出口前景廣闊。2019年5月該技術以樣機模型的方式參加美國OTC石油展，引起了眾多國外客戶的興趣，洽談合作意向。 四、項目意義 目前項目整體處于國內領先水平；正在進行潛油永磁同步電機電磁熱耦合及振動、系統實時監測及智能調控方面的研究，使系統功能更趨完善，更好地服務油田開發。該項目的成功實施能夠有效應對我國斜井、水平井以及高粘稠井逐漸增多的現狀，對油田穩產、增產以及“綠色油田”、“數字油田”的建設具有重要意義。在關鍵核心技術擁有自主知識產權，打破了國外Borets、Novomet等公司的技術壟斷，使我國潛油永磁直驅及智能控制技術走在世界前列，通過制定行業標準，規范行業生產活動，促進產品質量提升，引領技術發展，輻射和帶動上下游企業發展，拉動配套企業發展，鞏固省內采油裝備產業集群優勢，推動國內采油裝備產業的進一步發展。  

該成果于 2012 年獲江蘇省科技進步一等獎。本研究成果已在國家南水北調東線工程 48座大型泵站得到應用，經第三方機構檢測，南水北調東線一期工程 15 座新建泵站設計揚程工況泵裝置效率的平均值達到 77.4％，較采用傳統設計理論設計的泵裝置效率的整體水平提高了 7 個百分點，徹底改變了 21 世紀初我國大型泵站的泵裝置效率在 70％上下徘徊不前的局面。南水北調寶應站現場運行測試表明，泵機組運行穩定，泵裝置效率達到 82.8％，創我國泵站建設史上的最高記錄。

安全殼噴淋泵是核電站中關鍵的專設安全設備之一。當核電站內發生嚴重事故時，噴淋泵就會噴淋冷凝蒸汽以降低安全殼內溫度和壓力，使其低于警戒值，阻止放射性物質泄漏。研制出高水力性能、高可靠性的安全殼噴淋泵是核電用泵國產化的主要目標之一。 2、在申請2項；項目產品加工出樣機，并進行了試驗測試。各方面的性能指標均優于ASME的指標要求。（1）高效的葉輪和導葉水力模型，其中導葉采用改進的包角兩翼變換方法設計；（2）葉輪和導葉的多工況水力優化設計；（3）基于熱流固耦合的可靠性研究。