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石油化學工業(yè)是我國的支柱產(chǎn)業(yè)之一，乙烯工業(yè)則是石化工業(yè)的核心和發(fā)展標志。本項目從大型乙烯裝置優(yōu)質增產(chǎn)、節(jié)能降耗的需求出發(fā)，融化學工程、乙烯工藝、自動控制、人工智能、以及系統(tǒng)優(yōu)化等技術為一體，通過集成創(chuàng)新和消化吸收再創(chuàng)新，研發(fā)了芳烴液化氣裂解過程工藝研究與優(yōu)化、液相烴裂解反應過程模擬與優(yōu)化、十萬噸裂解爐溫度與負荷先進控制、十萬噸裂解爐燃燒過程工況研究與優(yōu)化、十萬噸裂解爐燒焦模型與在線自動清焦控制、急冷油減粘系統(tǒng)工藝研究與優(yōu)化、乙烯裝置老區(qū)與新區(qū)裂解氣負荷優(yōu)化分配、冷箱系統(tǒng)用能分析與優(yōu)化、碳二加氫反應過程先進控制與優(yōu)化、乙烯精餾過程先進控制與優(yōu)化、分離系統(tǒng)熱區(qū)精餾過程模擬與優(yōu)化等大型乙烯生產(chǎn)過程的優(yōu)化運行關鍵技術。裂解爐、乙烯和丙烯精餾塔的先進控制與優(yōu)化技術已在中國石化七家乙烯企業(yè)全面推廣應用，有力推動了我國乙烯行業(yè)乃至石化工業(yè)的科技進步。該項目先后獲得了國家科技進步二等獎2項，省部級一等獎5項，形成了6項國家發(fā)明專利、6項計算機軟件著作權和若干專有技術，并獲中國專利優(yōu)秀獎和上海市發(fā)明創(chuàng)造專利獎發(fā)明專利一等獎。乙烯裝置先進控制技術入選2008年中國高校產(chǎn)學研合作十大優(yōu)秀案例并獲2009年中國技術市場協(xié)會金橋獎。

石油化學工業(yè)是我國的支柱產(chǎn)業(yè)之一，乙烯工業(yè)則是石化工業(yè)的核心和發(fā)展標志。本項目從大型乙烯裝置優(yōu)質增產(chǎn)、節(jié)能降耗的需求出發(fā)，融化學工程、乙烯工藝、自動控制、人工智能、以及系統(tǒng)優(yōu)化等技術為一體，通過集成創(chuàng)新和消化吸收再創(chuàng)新，研發(fā)了芳烴液化氣裂解過程工藝研究與優(yōu)化、液相烴裂解反應過程模擬與優(yōu)化、十萬噸裂解爐溫度與負荷先進控制、十萬噸裂解爐燃燒過程工況研究與優(yōu)化、十萬噸裂解爐燒焦模型與在線自動清焦控制、急冷油減粘系統(tǒng)工藝研究與優(yōu)化、乙烯裝置老區(qū)與新區(qū)裂解氣負荷優(yōu)化分配、冷箱系統(tǒng)用能分析與優(yōu)化、碳二加氫反應過程先進控制與優(yōu)化、乙烯精餾過程先進控制與優(yōu)化、分離系統(tǒng)熱區(qū)精餾過程模擬與優(yōu)化等大型乙烯生產(chǎn)過程的優(yōu)化運行關鍵技術。 裂解爐、乙烯和丙烯精餾塔的先進控制與優(yōu)化技術已在中國石化七家乙烯企業(yè)全面推廣應用，有力推動了我國乙烯行業(yè)乃至石化工業(yè)的科技進步。

技術特點 ：苯乙酸是一種重要的醫(yī)藥和化工原料，其利用小氮肥廠銅 洗 CO 廢氣為原料制造苯乙酸， 具有環(huán)境保護和資源回收利用的雙重意義。 生產(chǎn)工藝和傳統(tǒng)工藝相比： 具有生產(chǎn)成本低、 工藝條件溫和、 污染小、 生產(chǎn)衛(wèi)生條件好的優(yōu)點。 投資規(guī)模 ：本項目的關鍵技術為生產(chǎn)工藝條件和催化劑的回收利用， 如建設年產(chǎn) 500 噸的苯乙酸工業(yè)化裝置，需固定資產(chǎn)投資 325 萬元，廠房 700M2

本發(fā)明涉及一種鈮酸鈉鉀基無鉛壓電陶瓷-聚乙烯醇(PVA)壓電復合材料及其制備 方法。該方法按通式(1-x)(LiaNabK1-a-b)(Nb1-cSbc)O3-xABO3-yM組分配料，以分析純無水 碳酸鹽或氧化物為原料，用傳統(tǒng)陶瓷制備工藝制得陶瓷粉末；將陶瓷粉末與聚乙烯醇按 體積比5/90～95/5的比例配成混合粉料后加入去離子水，再加熱使PVA溶解；然后超聲分 散，將混合粉料烘干后經(jīng)壓片機冷壓成型，再用馬弗爐加溫處理，最后在其表面濺射金 屬電極，經(jīng)硅油浴極化，即制得鈮酸鈉鉀基無鉛壓電陶瓷-聚乙烯醇壓電復合材料。該 壓電復合材料為純鈣鈦礦晶相，無雜相；且具有良好的壓電性能與介電性能。

本實用新型公開了一種小麥玉米保優(yōu)環(huán)保栽培裝置，屬于種植方式領域，其技術方案要點是，包括棚頂、土壤、噴淋控制儀和側墻，棚頂?shù)纳喜客ㄟ^螺栓固定連接有支架，棚頂?shù)南路骄o密貼合有土壤，支架，三塊太陽能電池呈等間距布設。通過太陽能電池上的光伏組件，保證了太陽能光伏發(fā)電和棚內小麥玉米的采光需求，太陽能光伏發(fā)電可以支持棚內灌溉系統(tǒng)，對小麥玉米進行補光，達到了供暖效果，可以使棚內小麥玉米快速生長，解決了在寒冷季節(jié)

該成果先后獲得江蘇農(nóng)業(yè)技術推廣三等獎、江蘇省科技進步三等獎、江蘇省農(nóng)業(yè)技術推廣三等獎、農(nóng)業(yè)部中華神農(nóng)獎二等獎。該項技術系統(tǒng)研究了高品質棉花高產(chǎn)和提高纖維生產(chǎn)品質的機理及途徑，提出了高品質棉高產(chǎn)保優(yōu)的總途徑為確定適宜群體果節(jié)量，提高果枝數(shù)和成鈴率。并明確了優(yōu)化群體，培育健壯個體，促進棉株向縱向和橫向發(fā)展，提高單株果枝數(shù)，提高成鈴率的優(yōu)、壯、高栽培途徑。

本發(fā)明公開了一種具有保偏特性的光纖探針及其制備方法。該 光纖探針包括裸光纖探針和金屬薄膜，裸光纖探針由去除保護層后的 橢圓芯保偏光纖制得，其一端為針尖結構，針尖下端面為橢圓形，針 尖頂部沿針尖下端面的長軸方向存在凹槽，將針尖頂部分割成對稱的 兩瓣，金屬薄膜覆蓋除凹槽外的裸光纖探針的表面，在針尖頂部形成 兩瓣金屬薄膜，兩瓣金屬薄膜與凹槽形成表面等離子體增強結構。本 發(fā)明能顯著提高探針頂端偶極子體的輻射率，提高相干信噪比，制備 過程容易精確控制，且可重復性好。該光纖探針除能應用于近場光學 顯微鏡外，還能應用于拉曼光譜、白光納米橢偏儀和超快泵浦的探測。 

衛(wèi)星在軌運行和返回過程中需經(jīng)歷極端高低溫環(huán)境，構件尺寸的穩(wěn)定是保證衛(wèi)星在軌高精度、返回高安全、任務高可靠的關鍵。針對衛(wèi)星搭載的某寬帶微波載荷與衛(wèi)星本體材料之間熱膨脹系數(shù)不匹配極易導致的載荷在軌及返回過程中載荷接收精度不穩(wěn)定、信息傳輸不連續(xù)等問題。我校陳駿教授團隊以原創(chuàng)的負熱膨脹技術研發(fā)了具有輕質、熱膨脹系數(shù)低、力學性能優(yōu)異、尺寸穩(wěn)定性好的高性能低膨脹鋁基復合材料，并研制了系列關鍵連接內置件、環(huán)件等高性能低膨脹構件，首次將負熱膨脹技術應用到我國的衛(wèi)星上，填補了高性能低膨脹金屬構件在工程應用領域的空白。該技術使得某寬帶微波載荷與衛(wèi)星本體之間熱膨脹匹配性增強、界面應力大幅度減小，保證了衛(wèi)星在軌與返回過程中信號高精度傳輸與接收，助力衛(wèi)星成功返回。 圖1 實踐十九號衛(wèi)星成功返回（圖片來源國家航天局） 圖2 高性能低膨脹鋁基復合材料及構件應用于全球首顆可重復使用返回式技術試驗衛(wèi)星（圖片來源央視新聞頻道）

技術原理 ：利用乙炔和二氯氫硅合成甲基乙烯基二氯硅烷單體，再將 單體水解、中和、裂解制得乙烯基環(huán)體。后者是生產(chǎn)乙烯基硅橡膠、硅油 和硅樹脂的重要原料。 技術特點 ：解決了硅氫加成反應中催化劑的穩(wěn)定性及抑制二次加成反 應發(fā)生，提高催化劑的選擇性（達 96%以上），使該項目首次成功地實現(xiàn) 了產(chǎn)業(yè)化。 投資規(guī)模 ：實現(xiàn) 100 噸/年乙烯基環(huán)體，需要有 500M2 以上的生產(chǎn)廠 房

以雙環(huán)戊二烯二甲酸鹽（由石油裂解副產(chǎn)物環(huán)戊二烯合成得到）或含叔胺側基聚合物為交聯(lián)劑，在PVC樹脂配料時加入體系中，于加工成型過程中發(fā)生交聯(lián)反應，獲得交聯(lián)PVC材料或制品。此類交聯(lián)PVC的交聯(lián)鍵是熱可逆的，即溫度低于150℃時處于交聯(lián)狀態(tài)，而在160~180℃加工溫度下解交聯(lián)，冷卻后又重新交聯(lián)，所以交聯(lián)的PVC材料可進行反復熱塑再加工。對于軟PVC材料（100份樹脂，40份DOP），當交聯(lián)劑添加量為1份時，拉伸強度可提高20%，斷裂伸長率提高70%。對于硬PVC材料，100份PVC樹脂添加0.5份交聯(lián)劑，抗拉強度提高20%，維卡耐熱提高2~3℃，200℃熱失重減少65%。因此，熱可逆交聯(lián)技術在改善PVC力學性能的同時可改善其熱穩(wěn)定性。 由于交聯(lián)反應和解交聯(lián)反應的平衡只受溫度和剪切力控制，無需任何催化劑，因此只需在配料時額外添加熱可逆交聯(lián)劑這一種成分即可顯著提高PVC材料的性能。本技術不需要對現(xiàn)有PVC加工設備和工藝進行重大調整，而且交聯(lián)劑用量僅占樹脂的0.5~2%，對制品成本影響不大，便于推廣應用。 用疏松-3型樹脂制得的熱可逆交聯(lián)PVC軟制品性能達到以超高分子量樹脂（聚合度2500）制得的PVC軟制品性能；熱可逆交聯(lián)PVC硬制品強度提高15~25%（取決于交聯(lián)劑用量）。熱可逆交聯(lián)技術既適合于軟制品如PVC彈性體制品、軟性片材制品、電纜料、電纜護套等，也適合于硬制品如板材、管件、窗框、百葉窗等。此外，普通PVC樹脂經(jīng)熱可逆交聯(lián)后可替代價格較高、又較難加工的高聚合度PVC樹脂，從而降低有關制品的成本。 全國PVC消耗量達1000萬噸，若1%PVC產(chǎn)品采用熱可逆交聯(lián)技術，即有10萬噸規(guī)模。全國電纜行業(yè)消耗PVC約50萬噸，采用熱可逆技術可以提高PVC電纜絕緣層的耐熱等級和力學性能，市場前景良好。 交聯(lián)劑成本約50元/Kg。對于軟制品，以交聯(lián)劑用量為1%計，每噸制品交聯(lián)劑成本約500元，用常規(guī)PVC樹脂替代超高分子量PVC樹脂（價格至少比常規(guī)樹脂高1000元/噸）可節(jié)約總成本500元/噸制品，生產(chǎn)1000噸軟制品可增加50萬元效益。對于硬制品，以交聯(lián)劑用量為0.5%計，每噸制品交聯(lián)劑成本約250元，因強度提高可以減少厚度約20%，即同類硬制品可節(jié)省用料20%，以PVC樹脂售價為5000元/噸估算，可節(jié)約1000元，近似估算采用熱可逆交聯(lián)劑后可增效750元，生產(chǎn)1000噸硬制品可增加經(jīng)濟效益75萬元。合作開發(fā)熱可逆交聯(lián)PVC軟制品或硬制品。