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聚氯乙烯 (PVC)是世界五大通用合成樹脂之一，其制品具有質(zhì)輕柔軟，力 學(xué)強(qiáng)度高、耐腐蝕、絕緣、透明等性能，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑、包裝 等領(lǐng)域。然而，PVC 加工時(shí)存在著一個(gè)致命的弱點(diǎn)：PVC 加工過程中受熱會(huì)脫 出氯化氫，主鏈上隨之出現(xiàn)不飽和雙鍵結(jié)構(gòu)，氯化氫對脫氯化氫反應(yīng)有進(jìn)一步 的催化作用，最終生成不飽和共軛多烯，造成變色、變脆、燒焦，所以在 PVC 的加工中必須使用熱穩(wěn)定劑，它能防止 PVC 在加工過程中由于熱和機(jī)械剪切所 引起的降解。 85 將微納米級(jí)的水滑石引入 PVC 熱穩(wěn)定劑中，經(jīng)表面修飾與改性，并與其他 的熱穩(wěn)定劑復(fù)配，顯著地改善了 PVC 的熱穩(wěn)定性。同時(shí)該微納米復(fù)合材料具有 阻燃，增韌的效果，無毒、無害、環(huán)境友好，可用于各種 PVC 制品中，具有廣 闊的應(yīng)用前景。

聚氯乙烯 (PVC)是世界五大通用合成樹脂之一，其制品具有質(zhì)輕柔軟，力學(xué)強(qiáng)度高、耐腐蝕、絕緣、透明等性能，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑、包裝等領(lǐng)域。然而，PVC加工時(shí)存在著一個(gè)致命的弱點(diǎn)：PVC加工過程中受熱會(huì)脫出氯化氫，主鏈上隨之出現(xiàn)不飽和雙鍵結(jié)構(gòu)，氯化氫對脫氯化氫反應(yīng)有進(jìn)一步的催化作用，最終生成不飽和共軛多烯，造成變色、變脆、燒焦，所以在PVC的加工中必須使用熱穩(wěn)定劑，它能防止PVC在加工過程中由于熱和機(jī)械剪切所引起的降解。 將微納米級(jí)的水滑石引入PVC熱穩(wěn)定劑中，經(jīng)表面修飾與改性

技術(shù)原理和用途 ：利用乙炔和三氯氫硅進(jìn)行催化加成，合成乙烯基三 氯硅烷。該化合物既是一種硅烷偶聯(lián)劑，又是一種重要的有機(jī)硅單體，以 它為原料，可制得乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷等。這類硅 烷偶聯(lián)劑，可用于玻璃纖維表面處理劑、密封劑、涂料、膠粘劑等，還可 用于聚乙烯、聚丙烯、不飽和聚酯等的改性。 技術(shù)特點(diǎn) ：以 150 基本產(chǎn)品或原料，可生產(chǎn)一系列下游產(chǎn)品，有較大 的機(jī)動(dòng)性，而且重點(diǎn)解決了催化劑的穩(wěn)定性及選擇性

氧化鋯纖維成果轉(zhuǎn)化 本項(xiàng)目涉及從原料的合成、纖維及其制品的制備以及相關(guān)設(shè)備等系列專利群，具有獨(dú)立自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，該發(fā)明專利群不僅在技術(shù)上處于國際領(lǐng)先水平，還可轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，形成具有高附加值的產(chǎn)品，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)效益。本項(xiàng)目在國內(nèi)外沒有先例可借鑒，從工藝到設(shè)備大都是自主研發(fā)設(shè)計(jì)，投入的人力、物力和時(shí)間非常大。已在山東德艾普節(jié)能材料有限公司實(shí)施轉(zhuǎn)化。 由于氧化鋯纖維具有極低的高溫導(dǎo)熱系數(shù)和耐溫性，決定了氧化鋯纖維及其制品在超高溫隔熱領(lǐng)域具有及其廣泛的應(yīng)用市場前景。主要應(yīng)用包括高溫電爐、退火爐、單晶爐、中高頻感應(yīng)爐以及氣氛爐等的高溫面的隔熱。1600度以上的保溫，每年具有幾千噸的市場需求，可產(chǎn)生上百億的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 《氧化鋁特種陶瓷材料及相關(guān)應(yīng)用》成果轉(zhuǎn)化 該專利技術(shù)成果主要涉及的是氧化鋁微晶陶瓷磨料(S-G磨料)和氧化鋁基陶瓷纖維的“溶膠-凝膠”法制備及其相關(guān)應(yīng)用等，已在山東東珩膠體材料有限公司實(shí)施轉(zhuǎn)化。 氧化鋁特種陶瓷材料及相關(guān)應(yīng)用市場需求大，技術(shù)轉(zhuǎn)化條件成熟，具有良好的轉(zhuǎn)化前景。微晶陶瓷磨料(S-G磨料)和氧化鋁纖維在國際上已經(jīng)得到普遍的應(yīng)用和推廣，尤其是在軍事材料、航空航天材料。目前國內(nèi)還是空白，但是以美日為首的西方發(fā)達(dá)國家對我國進(jìn)行技術(shù)封鎖、材料禁止買賣，限制我國先進(jìn)制造業(yè)、航空、航天等方面的發(fā)展，陳代榮教授團(tuán)隊(duì)研究的氧化鋁特種陶瓷材料將會(huì)填補(bǔ)國內(nèi)空白，打破美日等國對我國的技術(shù)封鎖，實(shí)現(xiàn)氧化鋁陶瓷材料在軍事、航空、航天、人民生活用品等方面的廣泛應(yīng)用。 碳纖維復(fù)合芯架空導(dǎo)線 碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線是一種新型節(jié)能型增容導(dǎo)線，具有質(zhì)輕，高強(qiáng)、耐腐、抗疲勞、弧垂變化小、安全節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)倍容輸電，并具有自融冰功能，可以減少輸電回路，提高架線土地利用率，降低線路改造成本，是原有鋼芯鋁絞線的最佳替代品。適用于高地質(zhì)災(zāi)害、大跨越、城網(wǎng)改造升級(jí)、沿海等高腐蝕區(qū)域以及超高壓和特高壓輸電，有助于構(gòu)造安全、環(huán)保、高效節(jié)約型輸電網(wǎng)絡(luò)。 本產(chǎn)品以高性能碳纖維及山東大學(xué)自主研發(fā)的耐高溫特種樹脂為原料，具有獨(dú)特的防劈裂結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以先進(jìn)的自動(dòng)化拉擠機(jī)組為硬件保障，產(chǎn)品性能指標(biāo)達(dá)到國際領(lǐng)先水平，六家合作企業(yè)掛網(wǎng)業(yè)績已達(dá)3萬公里。曾獲國家能源科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，山東省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)等獎(jiǎng)項(xiàng)。 碳纖維系列成果還有碳纖維復(fù)合材料抽油桿、單兵防護(hù)、碳纖維復(fù)合材料高壓氣瓶、碳纖維復(fù)合材料三維編織體等，成熟度基本都可以量產(chǎn)。

本發(fā)明公開了一種改性銅乙烯吸收劑,由金屬銅負(fù)載于載體上制成,其各組分的重量百分比組成為:金屬銅0.1%～6%和載體94%～99.9%,所述的載體為活性炭、沸石、硅藻土、分子篩、氧化鋁中的一種。該改性銅乙烯吸收劑保鮮效果好、使用周期長、無毒、受溫度濕度影響不大,能夠迅速吸收乙烯、甲烷等有機(jī)氣體,且吸附容量大,可再回收利用,回收方法簡單易行。本發(fā)明還公開了該改性銅乙烯吸收劑的制備方法,其操作簡單,適于工業(yè)化生產(chǎn)。

聚乙烯醇（PVA）可由非石油路線工業(yè)化規(guī)模制備，綜合性能優(yōu)良，具有作為新型塑料的潛質(zhì)。但PVA多羥基強(qiáng)氫鍵特性使其熔點(diǎn)（226℃）與分解溫度（220-250℃）接近，難以熱塑加工，工業(yè)應(yīng)用主要基于溶液法，僅能制備薄膜、纖維等低維制品或用作助、輔材料如粘結(jié)劑、分散劑、乳化劑等，限制了其應(yīng)用。 針對PVA熱塑加工的世界性難題，本成果根據(jù)超分子科學(xué)原理，通過分子復(fù)合和增塑，破壞PVA自身分子內(nèi)和分子間氫鍵，在分子水平上控制PVA的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)，限制其結(jié)晶，降低其熔點(diǎn)，得到PVA熱塑加工窗口，建立了如下PVA熱塑加工新技術(shù)： 熔融紡絲：通過熔融紡絲制備截面圓形或異形、結(jié)構(gòu)均勻的PVA初生纖維，經(jīng)多級(jí)拉伸、干燥、熱定型制備高性能PVA纖維； 熱塑成膜：采用新型增塑劑增塑PVA，通過吹塑成膜、雙向拉伸成膜或熱壓成膜制備力學(xué)性能和阻隔性能優(yōu)異的PVA薄膜； 吹塑成型：采用中空吹塑成型獲得力學(xué)性和阻隔性能優(yōu)異的PVA中空容器； 熔融擠出發(fā)泡、模壓發(fā)泡：以水為主增塑劑兼物理發(fā)泡劑，經(jīng)熔融擠出連續(xù)發(fā)泡和模壓發(fā)泡制備高發(fā)泡倍率的PVA泡沫材料。 主要技術(shù)指標(biāo)： 熔紡PVA纖維：強(qiáng)度≥10cN/dtex，單纖纖度5-650dtex，模量≥300dtex； PVA吹塑薄膜：拉伸強(qiáng)度≥40MPa（干態(tài)）； PVA中空容器：力學(xué)性能>30MPa，對汽油阻隔性是PP、HDPE、PET的數(shù)十倍，維卡軟化點(diǎn)>100℃，可以滿足熱灌裝和高溫消毒需要； PVA泡沫材料：具強(qiáng)極性，具有板材、片材、薄膜、珠粒、塊體等多種形態(tài)，作為重金屬粒子和有機(jī)污染物的吸附、過濾分離材料使用時(shí)具有快速吸附、易解吸附和可反復(fù)沖洗的特點(diǎn)。

1. 痛點(diǎn)問題 乙烯是世界上產(chǎn)量最大的化學(xué)產(chǎn)品之一，也是用途最廣泛的基本有機(jī)原料，常被視為衡量一個(gè)國家石油化工發(fā)展水平的重要標(biāo)志。工業(yè)制備乙烯的主要方法是蒸汽熱裂解技術(shù)路徑，為了更好地指導(dǎo)裂解爐的設(shè)計(jì)與操作，進(jìn)一步推進(jìn)乙烯裝置的國產(chǎn)化發(fā)展，開發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的乙烯裂解爐模擬與優(yōu)化系統(tǒng)至關(guān)重要。 2. 解決方案 本項(xiàng)成果基于石油烴裂解自由基反應(yīng)機(jī)理，開發(fā)了一款模擬裂解過程的軟件，能夠在針對裂解油品進(jìn)行分子表征的基礎(chǔ)上，結(jié)合裂解過程模型，預(yù)測裂解產(chǎn)物分布，指導(dǎo)進(jìn)行裂解操作條件的優(yōu)化，提供了本領(lǐng)域具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的解決方案。

1、項(xiàng)目簡介 聚乙烯醇(PVA)是一種綜合性能優(yōu)異的水溶性高分子材料，可由非石油路線 大規(guī)模生產(chǎn)，價(jià)格低廉，其氣體阻隔性能出眾。然而，由于 PVA 高分子鏈相鄰羥 基間易形成大量的分子內(nèi)和分子間氫鍵，使其熱分解溫度（200-250℃）與熔點(diǎn) （226℃）接近，熔融時(shí)即發(fā)生熱分解，因而難以熱塑加工。為實(shí)現(xiàn) PVA 的熱塑 加工，通常采用增塑等改性方法，改善熔融加工性能。然而，大量的增塑劑能導(dǎo) 致 PVA 綜合性能（尤其是阻隔性能）明顯下降，同時(shí)增塑劑遷移會(huì)引起污染接觸物等問題，不能用于食品包裝。 本技術(shù)僅添加少量的大分子改性劑（<10wt%），實(shí)現(xiàn) PVA 的熱塑加工。該技 術(shù)制備的 PVA 阻隔性能穩(wěn)定，力學(xué)性能提高，無小分子遷移物，可以與其他塑料 進(jìn)行熔融擠出制備高阻隔復(fù)合薄膜。 2、創(chuàng)新要點(diǎn) 該技術(shù)所加的改性劑量較少，對性能影響不大； 該技術(shù)所加為大分子改性劑，不會(huì)引起遷移等問題。

聚乙烯醇(PVA)是一種綜合性能優(yōu)異的水溶性高分子材料，可由非石油路線大規(guī)模生產(chǎn)，價(jià)格低廉，其氣體阻隔性能出眾。然而，由于 PVA 高分子鏈相鄰羥基間易形成大量的分子內(nèi)和分子間氫鍵，使其熱分解溫度（200-250℃）與熔點(diǎn)（226℃）接近，熔融時(shí)即發(fā)生熱分解，因而難以熱塑加工。為實(shí)現(xiàn) PVA 的熱塑加工，通常采用增塑等改性方法，改善熔融加工性能。然而，大量的增塑劑能導(dǎo)致 PVA 綜合性能（尤其是阻隔性能）明顯下降，同時(shí)增塑劑遷移會(huì)引起污染接觸物等問題，不能用于食品包裝。 本技術(shù)僅添加少量的大分子改性劑（<10wt%），實(shí)現(xiàn) PVA 的熱塑加工。該技術(shù)制備的 PVA 阻隔性能穩(wěn)定，力學(xué)性能提高，無小分子遷移物，可以與其他塑料進(jìn)行熔融擠出制備高阻隔復(fù)合薄膜。

聚天門冬氨酸（PASP）為氨基酸的聚合物，屬于生物高分子材料，是一種無毒、無污染、易降解的環(huán)境友好型化學(xué)品，用途極為廣泛。自1850年出現(xiàn)關(guān)于PASP合成的報(bào)導(dǎo)以來，逐漸受到世界上各大化學(xué)公司的關(guān)注。北京化工大學(xué)生物化工系自1998年開始研究聚天門冬氨酸的生產(chǎn)技術(shù)。首先利用富馬酸合成天門冬氨酸，然后采用新型天門冬氨酸聚合工藝，成功地制備了分子量從4000到18萬的聚天門冬氨酸，且分子量可控。富馬酸轉(zhuǎn)化率達(dá)95%，天門冬氨酸的收率達(dá)92%；聚天門冬氨酸鈉對天門冬氨酸的收率達(dá)80%以上。 PASP 除具有一般聚羧酸的特點(diǎn)外，還具有很好的生物相容性及生物降解性，這些特點(diǎn)使得PASP 具有十分廣泛的應(yīng)用：①在水處理方面用作緩蝕劑、阻垢劑；②可作為肥料，吸收和富集植物根部周圍土壤中有用的元素；③PASP 具有良好的殺蟲、滅菌和分散能力，可用于農(nóng)藥；④PASP 鹽對無機(jī)物、有機(jī)物都具有良好的分散作用，可在顏料、涂料、無機(jī)化工、及油田化學(xué)等領(lǐng)域獲得應(yīng)用；⑤用于可降解高效吸水材料及日用化學(xué)；⑥用于醫(yī)藥等。 PASP 是一種性能優(yōu)越、無毒無污染、極易降解的水溶性高分子材料，其原料易得，價(jià)格不高。我國PASP 的研究和生產(chǎn)正處于起步階段，近年來脫色技術(shù)及淺色產(chǎn)品的開發(fā)成功拓寬了其廣泛的產(chǎn)品市場，因此開發(fā)PASP 產(chǎn)品前途遠(yuǎn)大。 建立年產(chǎn)2000 噸的聚天門冬氨酸工業(yè)化裝置，總投資1500 萬元。其中，若以富馬酸為原料生產(chǎn)，固定資產(chǎn)需1200 萬元；若以天門冬氨酸為原料，固定資產(chǎn)需600 萬元。年產(chǎn)值5000 萬元，成本3500 萬元，利稅1500 萬元，具有非常好的經(jīng)濟(jì)效益。