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合成氨工業(yè)在沿海化工產(chǎn)業(yè)中占有一定的比重，合成氨工業(yè)屬傳統(tǒng)化工，有著巨大的節(jié)能潛力，特別是合成氨原料氣的凈化方法，將會(huì)使合成氨生產(chǎn)過程能量消耗大幅度下降。如采用新技術(shù)凈化合成氨原料氣，將會(huì)提升這一傳統(tǒng)行業(yè)的水平，加上我國煤資源的優(yōu)勢，可使化肥工業(yè)具有國際競爭力。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 39701-2020 NELD-FAW137型粉煤灰快速定氨儀，是中建西部建設(shè)股份有限公司與耐爾得智能科技有限公司聯(lián)合開發(fā)的快速測量粉煤灰氨氣釋放的產(chǎn)品。試驗(yàn)采用粉煤灰在堿性溶液中的蒸餾實(shí)現(xiàn)氨氣的釋放，后續(xù)進(jìn)行酸性吸收，滴定后計(jì)算粉煤灰中的氨含量。 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，試驗(yàn)準(zhǔn)確快速，操作性能便捷，界面友好。用戶可以使用預(yù)定義或者自定義參數(shù)進(jìn)行測試，滿足不同測試需求。

成果內(nèi)容：用仿細(xì)胞膜結(jié)構(gòu)聚合物涂覆改性生物材料及器件可得到優(yōu)異的血液相容性及組織相容性。研發(fā)的仿生涂層構(gòu)建技術(shù)可簡便地用于多種醫(yī)療管路、導(dǎo)管及器械表面改性，顯著降低蛋白質(zhì)吸附達(dá)90%、細(xì)菌粘附99%、凝血及補(bǔ)體激活均減少80%以上。相關(guān)研究連續(xù)獲得6項(xiàng)國家自然科學(xué)基金項(xiàng)目資助；獲授權(quán)發(fā)明專利20項(xiàng)；關(guān)鍵技術(shù)通過陜西省技術(shù)成果鑒定，發(fā)明的仿細(xì)胞膜結(jié)構(gòu)聚合物涂層的構(gòu)建及調(diào)控技術(shù)國際領(lǐng)先。 成果用途： （1）仿細(xì)胞膜人工肺（高端產(chǎn)品）。血液蛋白質(zhì)吸附減少90%，血小板粘附減少96%，凝血及補(bǔ)體激活均減少80%以上。抗血栓形成時(shí)間延長10倍。 （2）對血液透析器涂覆改性后可獲得具有仿細(xì)胞膜涂層的血液透析器。可以顯著降低對血液蛋白質(zhì)吸附、血小板粘、凝血及補(bǔ)體激活等不良反應(yīng)，從而大大降低病人在血液透析過程中出現(xiàn)瘙癢、頭暈、惡心、嘔吐、不寧腿綜合征等過敏性不適癥。 （3）將仿細(xì)胞膜結(jié)構(gòu)聚合物涂層構(gòu)建在導(dǎo)尿管、人造血管等管路內(nèi)、外表面，可獲得高效抗菌、抗凝、潤滑等性能優(yōu)異的醫(yī)用導(dǎo)管。 成果成熟度：中試產(chǎn)品階段（已解決關(guān)鍵技術(shù)，需要合作進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化攻關(guān)） 轉(zhuǎn)化方式：技術(shù)轉(zhuǎn)讓、合作開發(fā) 成果授權(quán)情況 專利號 專利名稱 專利狀態(tài) ZL201110203771.7 利用RAFT聚合技術(shù)在材料表面構(gòu)建仿細(xì)胞外層膜結(jié)構(gòu)涂層的方法 授權(quán) ZL201110205373.9 仿貽貝粘附蛋白和細(xì)胞膜結(jié)構(gòu)共聚物及其制備方法和應(yīng)用 授權(quán) ZL200910219143.0 一種仿細(xì)胞外層膜結(jié)構(gòu)修飾涂層制備的方法 授權(quán) ZL201310469385.1 一種通過聚多巴胺涂層構(gòu)建功能化表界面的方法 授權(quán) ZL201510013872.6 含磷酰膽堿和聚乙二醇的功能聚合物及其抗污涂層的構(gòu)建方法 授權(quán) ZL201610120275.8 功能型仿細(xì)胞外層膜立體結(jié)構(gòu)涂層的構(gòu)建方法 授權(quán) ZL201510014112.7 貽貝粘附和細(xì)胞膜抗污雙仿生多臂PEG及其制備方法 授權(quán) ZL201910027531.2 一種仿生聚合物及制作耐久性雙仿生聚合物涂層的方法及應(yīng)用 授權(quán) 202011156925.7 一種兩性離子聚合物與肝素復(fù)合涂層和制備方法及其應(yīng)用 受理 202010000137.2 一種交聯(lián)穩(wěn)定聚合物刷涂層的構(gòu)建方法 受理  

項(xiàng)目成果/簡介:成果內(nèi)容：用仿細(xì)胞膜結(jié)構(gòu)聚合物涂覆改性生物材料及器件可得到優(yōu)異的血液相容性及組織相容性。研發(fā)的仿生涂層構(gòu)建技術(shù)可簡便地用于多種醫(yī)療管路、導(dǎo)管及器械表面改性，顯著降低蛋白質(zhì)吸附達(dá)90%、細(xì)菌粘附99%、凝血及補(bǔ)體激活均減少80%以上。相關(guān)研究連續(xù)獲得6項(xiàng)國家自然科學(xué)基金項(xiàng)目資助；獲授權(quán)發(fā)明專利20項(xiàng)；關(guān)鍵技術(shù)通過陜西省技術(shù)成果鑒定，發(fā)明的仿細(xì)胞膜結(jié)構(gòu)聚合物

本發(fā)明公開了一種窗戶霧氣凝水收集裝置，包括緊貼窗戶玻璃下部的集水凹槽、設(shè)于豎直的窗框上 的兩個(gè)滑道、以及安裝在滑道內(nèi)且可以貼著窗戶玻璃上下移動(dòng)的集水刷子，集水凹槽長度與窗戶玻璃寬 度相同且中部設(shè)有出水口，集水刷子長度與窗戶玻璃寬度相同，所述集水凹槽的出水口下方設(shè)有可移走 的集水瓶，所述集水凹槽的出水口附近窗框上固設(shè)鐵片，所述集水瓶設(shè)有可與鐵片相吸的強(qiáng)力磁鐵，水 珠從玻璃上流下進(jìn)入凹槽后向中部流動(dòng)，

儀器概述 本儀器是按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T510《石油產(chǎn)品凝點(diǎn)測定法》和GB/T 3535《石油產(chǎn)品傾點(diǎn)測定法》及其石油工業(yè)部企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T5650規(guī)定的要求設(shè)計(jì)制造的，適用于按上述標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的方法測定石油產(chǎn)品的凝點(diǎn)傾點(diǎn)指標(biāo)。 技術(shù)參數(shù) 1、工作電源：AC220V±10%;50Hz 2、制冷系統(tǒng)：新型制冷壓縮機(jī) 3、測控方式：數(shù)字溫控儀測控 4、冷槽控溫：-40℃～室溫 5、適用油品：-30℃～室溫范圍內(nèi)的石油及石油產(chǎn)品。  6、控溫精度：±0.5℃ 7、試驗(yàn)槽傾斜：45° 8、試驗(yàn)槽計(jì)時(shí)：自動(dòng) 60 秒計(jì)時(shí) 9、工作冷槽：一槽兩孔 10、整機(jī)功耗：≤1200W 性能特點(diǎn) 1、采用壓縮機(jī)和半導(dǎo)體電堆同時(shí)制冷方式，無需循環(huán)冷卻水. 2、可在10℃以下的各種環(huán)境中工作，適應(yīng)性強(qiáng)，噪聲低. 3、采用數(shù)字溫控儀測溫，溫度傳感器反應(yīng)快，分辨率高. 4、帶有電子時(shí)間顯示器，隨時(shí)可以觀摩試管傾斜時(shí)間. 網(wǎng)址鏈接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=744

臺(tái)式六聯(lián)混凝實(shí)驗(yàn)攪拌機(jī)采用一體成型設(shè)計(jì)，構(gòu)造簡單、操作方便，包裝尺寸90厘米*30厘米*50厘米，凈重40Kg，由攪拌杯、加藥支架、槳葉、機(jī)箱等組成，該儀器涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域的混凝、絮凝、沉淀等工藝流程的模擬與指導(dǎo)工作，整機(jī)一體成型，長90厘米，寬30厘米，高50厘米，有耐用、操作方便、占地面積小的特點(diǎn)，從機(jī)箱構(gòu)造被分類為不銹鋼六聯(lián)混凝試驗(yàn)攪拌機(jī)、及烤漆六聯(lián)混凝試驗(yàn)攪拌機(jī)，微電腦控制轉(zhuǎn)速、時(shí)間、溫度、加藥等各項(xiàng)程序，被廣泛應(yīng)用于水廠、凈水廠、污水處理廠、給排水廠等等各領(lǐng)域。 產(chǎn)品參數(shù)： 1、轉(zhuǎn)速功率：180W 2、包裝尺寸:90*30*50厘米/cm 3、轉(zhuǎn)速范圍：10～ 1200轉(zhuǎn)/分　　± 0.01% 4、速度梯度G 值：10  ～ 1000秒-1   5、時(shí)間范圍： 0  ～ 99 分59秒 x 10　± 0.01秒    6、測溫范圍： 0  ～   50℃　　± 1℃ 7、可設(shè)程序數(shù)量：25種； 每種自動(dòng)無級變速10次                  8、電　　壓： 0  ～  220V　　 ± 5%   產(chǎn)品性能： 1、微電腦控制、7寸大彩色液晶屏中/英文雙顯高清界面，可根據(jù)菜單和提示進(jìn)行各項(xiàng)操作，在攪拌中同時(shí)動(dòng)態(tài)顯示各種參數(shù)。 2、可程控儲(chǔ)存25組程序,每組程序可運(yùn)行10段不同轉(zhuǎn)速,（轉(zhuǎn)速范圍10-1200轉(zhuǎn)/分）每段運(yùn)行時(shí)間0-99分59秒。 3、六根攪拌軸可實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)行、或者異步運(yùn)行的功能。 4、攪拌軸自動(dòng)垂直升降，更容易保護(hù)礬花形成，并能根據(jù)不同容量的試驗(yàn)杯選擇不同的計(jì)算方法計(jì)算G/GT值。 5、自動(dòng)加藥系統(tǒng)可在每段程序開始前，同步往燒杯內(nèi)加藥，可多次多品種自動(dòng)加藥。 6、可靠的高精度步進(jìn)電機(jī)，其轉(zhuǎn)速由電腦芯片數(shù)字信號控制，轉(zhuǎn)速無重復(fù)性，誤差為零。 7、配備高精度溫度傳感器用于檢測水溫或環(huán)境溫度，實(shí)時(shí)顯示在屏幕上。 8、儀器采用一體化設(shè)計(jì)，減少了分體設(shè)計(jì)中外露電纜連接安全性能低的隱患，外觀整潔大氣。 9、試驗(yàn)結(jié)束后有滴滴提示聲提示。 10、攪拌器試驗(yàn)杯底座配置了LED燈， 可以清楚觀察礬花的形成、大小和沉淀過程。 11、免費(fèi)配送套裝圓形(或方形)玻璃試驗(yàn)杯和試管。 12、攪拌無機(jī)械傳動(dòng)裝置，避免了傳統(tǒng)機(jī)械式攪拌機(jī)皮帶和齒輪等傳動(dòng)部件的缺陷。 13、磨砂不銹鋼機(jī)箱（烤漆機(jī)箱）構(gòu)造，不僅美觀大方，同時(shí)防腐、防銹、耐磨的性質(zhì)增加了儀器使用壽命。    

本發(fā)明提供了一種制備(氟磺酰)(多氟烷氧基磺酰)亞胺堿金屬 鹽，以及由該亞胺堿金屬鹽與銨鹽、磷鹽、锍鹽等，進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng) 制備相應(yīng)的離子液體的方法。本發(fā)明提供了一種基于不對稱(氟磺 酰)(多氟烷氧基磺酰)亞胺陰離子的離子液體作為二次鋰電池或者碳基 超級電容器的電解質(zhì)材料，該電解質(zhì)材料與 LiCoO2、LiFePO4、Li、 石墨、Li4Ti5O12 以及活性炭等電極材料具有良好的相容性。

超高純氨是LED行業(yè)、微電子行業(yè)中重要的原料氣體，主要應(yīng)用于金屬有機(jī)化學(xué)淀積法(MOCVD)制造外延芯片或氮化硅薄膜。過量的水分會(huì)嚴(yán)重影響工藝產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。氨氣中痕量水分析是氣體分析領(lǐng)域的難點(diǎn)之一，目前國內(nèi)外可以穩(wěn)定、準(zhǔn)確測量超高純氨氣中痕量水的方法只有光腔衰蕩法、紅外光譜吸收法和熱分解露點(diǎn)法。國標(biāo)中已將熱分解露點(diǎn)法列為檢測高純氨氣中痕量水分的方法，但國內(nèi)目前采用該種測定方法的單位為零，而且對熱分解露點(diǎn)法的研究也鮮有報(bào)道。本技術(shù)主要通過改進(jìn)熱分解露點(diǎn)法可以穩(wěn)定、準(zhǔn)確、快速的測量超高純氨氣中痕量水分。本技術(shù)主要設(shè)計(jì)、制作出氣密性良好的超高純氨進(jìn)樣器、氨分解反應(yīng)槽、熱分解露點(diǎn)裝置。制作了氨分解催化劑d并考察了分解槽溫度、氣體流速對所選用的四種氨分解催化劑在測試中的水分基線的影響及分解槽溫度、氣體流量對氨分解率的影響，篩選出最適合的氨分解催化劑d用以測量超高純氨中痕量水。采用熱分解露點(diǎn)裝置分析高純氮?dú)庵泻哿克⒊呒儼睔庵泻哿克⒂门溆泻るx子放電檢測器的氣相色譜檢測超高純氨中的痕量氧，折算出超高純氨中痕量水。與光腔衰蕩法、紅外吸收光譜法測試結(jié)果的比對分析證明熱分解露點(diǎn)法測試值準(zhǔn)確度較高，成本低，可用以分析超高純氨氣中痕量水分，最低檢測限約80ppb。考查了氨分解溫度、氣體流量對高純氨中痕量水分析的影響，從而確定熱分解露點(diǎn)裝置最佳工作條件。考查了變壓置換、變流置換對縮短測試時(shí)間的影響，采用新的置換方式的測試時(shí)間是只平速吹掃所用時(shí)間的一半。比對了不同冷源的精密露點(diǎn)儀通過熱分解露點(diǎn)裝置測試高純氮?dú)狻⒏呒儦錃狻⒊呒儼睔獾臋z測限，制冷機(jī)為冷源的精密露點(diǎn)儀檢測限最低。

成果描述：目前硝酸工業(yè)生產(chǎn)中氨氧化過程通常采用的鉑網(wǎng)催化劑，具有選擇性高、使用壽命長、可回收再生等優(yōu)點(diǎn)。但鉑在高溫下易生成揮發(fā)性的PtO2造成鉑耗，是硝酸工業(yè)中除原料費(fèi)用外的最大成本消耗，成為硝酸行業(yè)發(fā)展的瓶頸。將鉑負(fù)載于載體上形成高分散的鉑催化劑，可在提高鉑催化劑的活性和增大催化劑比表面積的基礎(chǔ)上降低鉑的用量，是一條可能的解決硝酸行業(yè)瓶頸問題的途徑。本成果利用光催化過程將鉑負(fù)載于光催化劑如二氧化鈦表面形成負(fù)載型催化劑，從而實(shí)現(xiàn)單質(zhì)金屬活性組分低用量高分散的負(fù)載，是一種可有效提高貴金屬催化活性降低貴金屬用量的方法。通過光催化法制備的Pt/TiO2催化劑，活化后可在二氧化鈦表面形成厚度為3 nm左右的鉑金屬薄膜。150-250 μm的Pt/TiO2催化劑，其鉑負(fù)載量為0.2 gPt/ gTiO2，比表面積可以達(dá)4.422 m2/ g。以該催化劑催化氨氧化反應(yīng)，能有效的降低反應(yīng)溫度，氨轉(zhuǎn)化率在600~700 oC即可達(dá)100 %，低于目前硝酸工業(yè)中氨氧化反應(yīng)溫度800~ 900 oC，也低于PtO2升華溫度850 oC。該催化劑經(jīng)400 h連續(xù)反應(yīng)，其鉑載量及催化活性均無降低，是一種可靠的氨氧化催化劑，具有工業(yè)應(yīng)用前景。市場前景分析：化工市場。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：1：鉑負(fù)載量為0.2 gPt/ gTiO2，比表面積可以達(dá)4.422 m2/ g； 2：反應(yīng)溫度區(qū)間為600~700 oC，氨轉(zhuǎn)化率可達(dá)100 %； 3：連續(xù)反應(yīng)400小時(shí)以上，催化劑性能無變化