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北京大學(xué)工學(xué)院科研團(tuán)隊(duì)通過(guò)多年的研究，開(kāi)發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的利用粉煤灰等工業(yè)固廢制備莫來(lái)石耐火材料新技術(shù)。此技術(shù)的核心發(fā)明是通過(guò)研究粉煤灰、煤矸石、鋁礬土等高溫?zé)Y(jié)過(guò)程中莫來(lái)石化的機(jī)理和莫來(lái)石化過(guò)程中晶粒的生長(zhǎng)、聚集及網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的發(fā)展等顯微結(jié)構(gòu)變化，獲得了粉煤灰等固廢耦合制備莫來(lái)石復(fù)相耐火材料新技術(shù)。目前，該技術(shù)已進(jìn)行工業(yè)示范。

小試階段/n本成果屬于耐火材料用改性酚醛樹(shù)脂技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及一種鋁碳耐火材料用有機(jī)/無(wú)機(jī)雜化改性酚醛樹(shù)脂及其制備方法。目前鋁碳耐火材料廣泛采用酚醛樹(shù)脂作為結(jié)合劑，酚醛樹(shù)脂與焦油瀝青結(jié)合劑相比，具有熱硬性、干燥強(qiáng)度大和環(huán)境污染小的優(yōu)點(diǎn)，但由于酚醛樹(shù)脂為有機(jī)高分子化合物，支鏈少，對(duì)無(wú)機(jī)材料的潤(rùn)濕程度較低，固化后形成的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)不夠致密，使得以酚醛樹(shù)脂結(jié)合的鋁碳耐火材料存在常溫強(qiáng)度不足的問(wèn)題，在中溫階段由于酚醛樹(shù)脂的裂解導(dǎo)致結(jié)合強(qiáng)度較低。本成果旨在克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，目的是提供一種生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本較低

技術(shù)特點(diǎn)包括鈣長(zhǎng)石隔熱耐火磚，鈣長(zhǎng)石結(jié)合莫來(lái)石隔熱耐火磚，莫來(lái)石隔熱耐火磚和剛玉—莫來(lái)石隔熱耐火磚四個(gè)亞系列，二十余個(gè)品種的隔熱耐火磚。該系列隔熱耐火磚最高使用溫度為 1200℃-1780℃，具有耐火、隔熱、耐急冷急熱性能好等綜合優(yōu)點(diǎn)，是冶金、建材、化工、機(jī)械等行業(yè)的火焰爐、電爐等不與熔體接觸的窯爐的良好內(nèi)襯材料。部分產(chǎn)品可代替氧化鋁空心球制品，部分超輕質(zhì)產(chǎn)品可代替價(jià)格昂貴的含鋯硅酸鋁纖維，多晶莫來(lái)石纖維，多晶氧化鋁纖維等制品，具有良好的節(jié)能效果。2．技術(shù)成熟程度莫來(lái)石隔熱耐火磚和剛玉—莫來(lái)石隔熱耐火磚兩個(gè)亞系列已完成工業(yè)試驗(yàn)，具備規(guī)模化工生產(chǎn)的條件，鈣長(zhǎng)石結(jié)合莫來(lái)石隔熱耐火磚正處于中試階段，初步中試合格率 95%。

1．技術(shù)特點(diǎn) 包括鈣長(zhǎng)石隔熱耐火磚，鈣長(zhǎng)石結(jié)合莫來(lái)石隔熱耐火磚，莫來(lái)石隔熱耐火磚和剛玉—莫來(lái)石隔熱耐火磚四個(gè)亞系列，二十余個(gè)品種的隔熱耐火磚。該系列隔熱耐火磚最高使用溫度為1200℃-1780℃，具有耐火、隔熱、耐急冷急熱性能好等綜合優(yōu)點(diǎn)，是冶金、建材、化工、機(jī)械等行業(yè)的火焰爐、電爐等不與熔體接觸的窯爐的良好內(nèi)襯材料。部分產(chǎn)品可代替氧化鋁空心球制品，部分超輕質(zhì)產(chǎn)品可代替價(jià)格昂貴的含鋯硅酸鋁纖維，多晶莫來(lái)石纖維，多晶氧化鋁纖維等制品，具有良好的節(jié)能效果。 2．技術(shù)成熟程度 莫來(lái)石隔熱耐火磚和剛玉—莫來(lái)石隔熱耐火磚兩個(gè)亞系列已完成工業(yè)試驗(yàn)，具備規(guī)模化工生產(chǎn)的條件，鈣長(zhǎng)石結(jié)合莫來(lái)石隔熱耐火磚正處于中試階段，初步中試合格率95%。 3．應(yīng)用范圍 冶金、建材、化工、機(jī)械等行業(yè)的工業(yè)窯爐的耐火保溫。

MgAlON 便是氧氮化物中的一種。因其具有優(yōu)異的物理化學(xué)性能，因而具有良好的應(yīng)用前景。但是仍然有很多性能尚未研究。類石墨結(jié)構(gòu)的六方 BN 具有優(yōu)異的抗熔渣和金屬的侵蝕性能以及具有優(yōu)良的抗熱震性能，從而在高金屬陶瓷及耐火材料中得以廣泛應(yīng)用。利用熱壓工藝合成的新一代 MgAlON-BN 復(fù)合耐火材料，綜合了 MgAlON 和 BN 的優(yōu)點(diǎn)，材料的抗折強(qiáng)度、斷裂韌性、密度及硬度等力學(xué)性能，特別是高溫抗折強(qiáng)度得到提高，抗鐵液侵蝕性能好。MgAlON-BN 復(fù)合材料還可以作為高級(jí)陶瓷、功能陶瓷應(yīng)用。該課題在國(guó)家自然科學(xué)重點(diǎn)基金的資助下，對(duì) MgAlON 及 MgAlON-BN 復(fù)合材料的熱學(xué)性能，包括熱膨脹系數(shù)、熱擴(kuò)散系數(shù)、熱導(dǎo)率等，MgAlON 及 MgAlON-BN 復(fù)合材料與金屬和渣的潤(rùn)濕性能等進(jìn)行了系統(tǒng)的研究。取得了一系列具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新配方、新工藝，擁有 3 項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利，2006 年獲得教育部二等獎(jiǎng)，2005 年獲北京市科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)。MgAlON-BN 復(fù)合材料不但可在冶金工業(yè)連鑄生產(chǎn)過(guò)程中的侵入式水口、連鑄水平分離環(huán)上使用，同時(shí)有望作為其他高性能陶瓷如高級(jí)陶瓷、功能陶瓷來(lái)使用。

MgAlON便是氧氮化物中的一種。因其具有優(yōu)異的物理化學(xué)性能，因而具有良好的應(yīng)用前景。但是仍然有很多性能尚未研究。類石墨結(jié)構(gòu)的六方BN具有優(yōu)異的抗熔渣和金屬的侵蝕性能以及具有優(yōu)良的抗熱震性能，從而在高金屬陶瓷及耐火材料中得以廣泛應(yīng)用。利用熱壓工藝合成的新一代MgAlON-BN復(fù)合耐火材料，綜合了MgAlON和BN的優(yōu)點(diǎn)，材料的抗折強(qiáng)度、斷裂韌性、密度及硬度等力學(xué)性能，特別是高溫抗折強(qiáng)度得到提高，抗鐵液侵蝕性能好。MgAlON-BN復(fù)合材料還可以作為高級(jí)陶瓷、功能陶瓷應(yīng)用。該課題在國(guó)家自然科學(xué)重點(diǎn)基金的資助下，對(duì)MgAlON及MgAlON-BN復(fù)合材料的熱學(xué)性能，包括熱膨脹系數(shù)、熱擴(kuò)散系數(shù)、熱導(dǎo)率等，MgAlON及MgAlON-BN復(fù)合材料與金屬和渣的潤(rùn)濕性能等進(jìn)行了系統(tǒng)的研究。取得了一系列具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新配方、新工藝，擁有3項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利，2006年獲得教育部二等獎(jiǎng)，2005年獲北京市科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)。 MgAlON-BN復(fù)合材料不但可在冶金工業(yè)連鑄生產(chǎn)過(guò)程中的侵入式水口、連鑄水平分離環(huán)上使用，同時(shí)有望作為其他高性能陶瓷如高級(jí)陶瓷、功能陶瓷來(lái)使用。

小試階段/n本發(fā)明涉及一種Si3N4/SiCW復(fù)相結(jié)合SiC耐火材料及其制備方法。其技術(shù)方案是：以50~75wt%的碳化硅、18~36wt%的單質(zhì)硅和2~15wt%的碳為原料，外加所述原料3~7wt%的改性結(jié)合劑，攪拌均勻，機(jī)壓成型，成型后的坯體在220℃條件下干燥8~48小時(shí)；干燥后的坯體在氮?dú)鈿夥罩袩桑S爐自然冷卻至室溫，即得Si3N4/SiCW復(fù)相結(jié)合SiC耐火材料。所述燒成的溫度制度是：先升溫至890~920℃，保溫1~3小時(shí)；再升溫至1180~1350℃，保溫4~10小時(shí)；然后升溫至在1

產(chǎn)品詳細(xì)介紹無(wú)機(jī)電纜耐火隔板（電纜防火隔板）。無(wú)機(jī)電纜耐火隔板主要由無(wú)機(jī)粘合劑、增強(qiáng)纖維等多種無(wú)機(jī)材料組成，其最大特點(diǎn)為不燃。該產(chǎn)品具有性能穩(wěn)定、耐火性好的特點(diǎn)。產(chǎn)品達(dá)到國(guó)家一級(jí)防火要求。該產(chǎn)品經(jīng)國(guó)家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格。無(wú)機(jī)耐火隔板適用于各種電壓等級(jí)的電纜防火保護(hù)，能有效的作為電纜隧道通道的耐火分割和阻止電纜著火蔓延。該產(chǎn)品厚度有5mm、8mm、10mm等多種規(guī)格。在施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行鋸、銑加工，同時(shí)安裝方便，使用壽命長(zhǎng)。可用任何一種運(yùn)輸工具進(jìn)行運(yùn)輸。請(qǐng)保持產(chǎn)品貯存環(huán)境的通風(fēng)干燥，以保證產(chǎn)品長(zhǎng)期使用。    施工要點(diǎn)：      (1）、安裝前應(yīng)檢查隔板外觀質(zhì)量情況，檢查產(chǎn)品合格證書(shū)；      (2）、在每檔支架托臂上設(shè)置兩付專用掛鉤螺旋，使隔板與電纜支（托）架固定牢固；并使隔板垂直活平行于支架，整體硬確保在同一水平面上。螺旋頭外露不宜過(guò)長(zhǎng)，采用專用墊片。如遇橋架或支架不平整時(shí)，安裝時(shí)應(yīng)校正；     (3）、隔板間聯(lián)系處應(yīng)有50mm左右搭接，用螺栓固定，采用專用墊片，安裝的工藝缺口及縫隙較大部位用有機(jī)防火材料封堵嚴(yán)實(shí)；     (4）、用隔板封堵孔洞時(shí)應(yīng)固定牢固，固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹    無(wú)機(jī)防火板也稱無(wú)機(jī)防火隔板、防火封堵板材。是用阻燃玻璃纖維、無(wú)機(jī)材料，阻燃液、固化劑等成份制作而成，具有阻燃性能好，遇火不燃燒時(shí)間可達(dá)3小時(shí)以上，機(jī)械強(qiáng)度高，不爆、耐水、耐油化學(xué)防腐性強(qiáng)、無(wú)毒等特點(diǎn)。無(wú)機(jī)防火隔板燃燒試驗(yàn)中，火焰最高溫度達(dá)1000℃時(shí)不變形，各項(xiàng)指標(biāo)符合GB23864-2009的規(guī)定要求，燃燒性能達(dá)到GB8624規(guī)定的A級(jí)（不燃性）標(biāo)準(zhǔn)。     無(wú)機(jī)防火隔板可用于制作防火隔板、蓋板、面板、盤(pán)柜門板、電纜防火槽盒等 ，板材加工方便，可隨意切割、電鋸、鉚釘上螺絲。其造價(jià)低、重量輕、安裝方便主要適用于各類電壓等級(jí)的電纜在支架或橋架上敷設(shè)時(shí)的防火保護(hù)和耐火分隔，大量應(yīng)用在國(guó)內(nèi)各類發(fā)電廠、化工企業(yè)、鋼鐵冶煉企業(yè)、礦山等電纜密集場(chǎng)所的電纜工程的防火阻燃。也是大型商場(chǎng)、酒店、賓館、文體會(huì)館、封閉式服裝市場(chǎng)、輕工市場(chǎng)、影劇院等公共場(chǎng)所室內(nèi)裝飾防火阻燃工程的最佳防火阻燃材料。      無(wú)機(jī)防火隔板產(chǎn)品可采用切割鋸進(jìn)行分切，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)需要制成所需用的形狀，裝配時(shí)采用鋼支架或膨脹螺栓固定，鋼架要用鋼結(jié)構(gòu)防火涂料刷。也可用本無(wú)機(jī)防火隔板裝制成各種形式的電纜防火槽盒。      電纜耐火隔板主要由無(wú)機(jī)粘合劑、增強(qiáng)纖維等多種無(wú)機(jī)材料組成，其最大特點(diǎn)為不燃。該產(chǎn)品具有性能穩(wěn)定、耐火性好的特點(diǎn)。產(chǎn)品達(dá)到國(guó)家一級(jí)防火要求。電纜耐火隔板經(jīng)國(guó)家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格。電纜耐火隔板適用于各種電壓等級(jí)的電纜防火保護(hù)，能有效的作為電纜隧道通道的耐火分割和阻止電纜著火蔓延。該產(chǎn)品厚度有5mm、8mm、10mm等多種規(guī)格。在施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行鋸、銑加工，同時(shí)安裝方便，使用壽命長(zhǎng)。可用任何一種運(yùn)輸工具進(jìn)行運(yùn)輸。請(qǐng)保持電纜耐火隔板貯存環(huán)境的通風(fēng)干燥，以保證電纜耐火隔板長(zhǎng)期使用。    施工要點(diǎn)：      (1）、電纜耐火隔板安裝前應(yīng)檢查隔板外觀質(zhì)量情況，檢查產(chǎn)品合格證書(shū)；      (2）、在每檔支架托臂上設(shè)置兩付專用掛鉤螺旋，使隔板與電纜支（托）架固定牢固；并使隔板垂直活平行于支架，整體硬確保在同一水平面上。螺旋頭外露不宜過(guò)長(zhǎng)，采用專用墊片。如遇橋架或支架不平整時(shí)，安裝時(shí)應(yīng)校正；     (3）、隔板間聯(lián)系處應(yīng)有50mm左右搭接，用螺栓固定，采用專用墊片，安裝的工藝缺口及縫隙較大部位用有機(jī)防火材料封堵嚴(yán)實(shí)；     (4）、用隔板封堵孔洞時(shí)應(yīng)固定牢固，固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

小試階段/n重質(zhì)耐火材料輕量化是耐火材料重要的發(fā)展方向之一，開(kāi)發(fā)能夠直接在工作層使用的輕量耐火材料對(duì)整個(gè)高溫工業(yè)節(jié)能減排具有舉足輕重的意義。然而，傳統(tǒng)的輕質(zhì)耐火骨料存在使用溫度低、氣孔大、強(qiáng)度低等缺陷，難以在工作層耐火材料應(yīng)用。。本項(xiàng)目旨在提供一種工藝簡(jiǎn)單和成本低的微孔輕量礬土耐火骨料的制備方法，制得的微孔輕量礬土耐火骨料強(qiáng)度高、顯氣孔率低、閉口氣孔率高、體積密度較小、吸水率小、平均孔徑小且熱導(dǎo)率較低。。本項(xiàng)目以礬土生料為主要原料，在顆粒堆積法和燃盡物加入法相結(jié)合的基礎(chǔ)上，通過(guò)添加少量外加劑，在高溫