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有機胍催化劑合成醫(yī)用生物降解材料
本發(fā)明涉及一種仿生有機胍催化劑合成醫(yī)用生物降解材料的工藝方法，特別是醫(yī)用生物降解性聚酯類聚合物合成的新工藝方法，其特點是使用無毒、無金屬的仿生醋酸六丁基胍和醋酸四甲基二丁基胍為催化劑進行環(huán)酯類單體(L-丙交酯，D，L-丙交酯，乙交酯，ε-己內(nèi)酯)的開環(huán)聚合反應(yīng)，從而合成高度生物體安全性醫(yī)用生物降解材料。這一新工藝方法避免了使用目前廣泛使用的具有細胞毒性的辛酸亞錫類催化劑。本工藝采用本體聚合法，聚合反應(yīng)具有受控、活性聚合反應(yīng)特點，不僅可合成均聚物，并且能用于合成具受控組成的嵌段共聚物。本工藝無三廢污
南開大學
2021-04-14
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中國科大在立體發(fā)散性合成領(lǐng)域取得重要進展
研究人員開發(fā)了一種金屬/有機小分子協(xié)同催化立體發(fā)散性合成策略，從相同的反應(yīng)原料出發(fā)，通過改變鎳或方酰胺手性催化劑的構(gòu)型，以高產(chǎn)率、高立體選擇性實現(xiàn)炔丙基取代產(chǎn)物所有四種立體異構(gòu)體的合成。
中國科學技術(shù)大學
2022-06-02
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一種硫化釹納米針的合成方法
（專利號：ZL 201410662884.7） 簡介：本發(fā)明公開了一種硫化釹納米針的合成方法，屬于納米材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以硫化鈉、三氟甲磺酸釹、乙二胺及琥珀酸二異辛基磺酸鈉作為原料，水為溶劑，將硫化鈉、三氟甲磺酸釹、乙二胺、琥珀酸二異辛基磺酸鈉與水均勻混合后置于反應(yīng)容器內(nèi)并密封，于溫度300～400℃、保溫2～12h，即得到目標產(chǎn)物：硫化釹納米針。本發(fā)明采用的合成方法，具有過程簡單、反應(yīng)溫度低、耗時短及對環(huán)境無污染的特點；同時，本發(fā)
安徽工業(yè)大學
2021-01-12
蔗糖多酯合成制備與精制工藝及裝備技術(shù)
蔗糖多酯是世界新一代的酯類化合物，是優(yōu)良的乳化劑和食品添加劑。蔗糖酯產(chǎn)品，被聯(lián)合國糧農(nóng)組織和世界衛(wèi)生組織食品添加劑標準委員會，確定為環(huán)保、安全、綠色、優(yōu)質(zhì)的食品添加劑產(chǎn)品。我國目前只有蔗糖單酯工業(yè)化產(chǎn)品，沒有蔗糖多酯產(chǎn)品。經(jīng)過300多次工藝研究與工業(yè)實驗，研究開發(fā)出---蔗糖多酯制備、精制、環(huán)保的工藝與裝備技術(shù)。為我國生產(chǎn)急需的優(yōu)質(zhì)、環(huán)保、安全的蔗糖多酯工業(yè)化提供了一條先進的技術(shù)途徑。
北京航空航天大學
2021-04-13
過氧化甲乙酮（MEKPO）連續(xù)合成工藝與裝置
目前過氧化甲乙酮 (MEKPO) 的合成多在夾套換熱式反應(yīng)釜中進行。在生產(chǎn)過程中，受反應(yīng)器移熱速度限制，加料速度需嚴格控制。MEKPO是多種MEK過氧化產(chǎn)物的混合物，產(chǎn)物結(jié)構(gòu)含-O-O-鍵，因此對熱、摩擦、震動和撞擊極為敏感，儲存和運輸也存在巨大的安全隱患。設(shè)計了過氧化甲乙酮連續(xù)合成裝置，充分利用了微通道反應(yīng)器比表面積大、換熱能力強、混合性能好和停留時間精確可控等優(yōu)點，避免了過氧化甲乙酮在制備、儲存及運輸過程中的不安全性。
該裝置將原料混合、過氧化反應(yīng)、產(chǎn)物分離、產(chǎn)品稀釋 (以鄰苯二甲酸二甲酯為溶劑) ，產(chǎn)品澄清 (以鄰苯二甲酸二甲酯為澄清劑) 集成在一起，形成臺式、可移動、能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)、安全、按需和就地生產(chǎn)的高效過氧化甲乙酮連續(xù)合成裝置。生產(chǎn)能力：10-1000噸/年；產(chǎn)品指標：活性氧>11%, MEK濃度<1%。
華東理工大學
2021-04-13
管殼外冷－絕熱復(fù)合式甲醇合成反應(yīng)器
華東理工大學一直致力于甲醇合成反應(yīng)過程、反應(yīng)動力學、大型反應(yīng)器工程研究與開發(fā)，先后承擔了國家科技攻關(guān)項目和科技支撐計劃課題“甲醇合成反應(yīng)動力學研究與反應(yīng)器模擬放大”、“低壓甲醇合成反應(yīng)器”、以及“氣冷－水冷串聯(lián)式大型甲醇合成反應(yīng)器”等項目。
相關(guān)技術(shù)：
規(guī)模（萬噸/年） 反應(yīng)器型式
10～70 管殼外冷－絕熱復(fù)合式甲醇合成反應(yīng)器
80～100氣冷－水冷串聯(lián)式大型甲醇合成反應(yīng)器
徑向流動副產(chǎn)蒸汽甲醇合成反應(yīng)器
獲獎
2007年 2007年中國國際工業(yè)博覽會優(yōu)秀展品一等獎
2006年 山東省科技進步三等獎
2002年 中國石油與化學工業(yè)協(xié)會科技進步二等獎
1999年 中國石化集團公司科技進步三等獎
1997年 上海市科技進步一等獎
1990年 國家教委科技進步二等獎
1989年 國家教委科技進步二等獎
1985年 國家科技進步二等獎
華東理工大學
2021-04-13
新型電池材料綠色合成與高比能電池應(yīng)用
高比能電池面向國家重大需求，僅鋰電池 2017 年市場規(guī)模已超過 1 億 kWh，并且隨著電動汽車、規(guī)模儲能市場的迅速發(fā)展，電池需求快速增加，市場規(guī)模很快將超過 3000 億元。
本項目為陳軍教授團隊十余年的研發(fā)成果。
1. 開發(fā)了兩類新型鋰電池正極材料：取代型錳系尖晶石正極材料和摻雜型超高鎳含量三元層狀材料。相對于 LiCoO2，這兩種材料原料便宜、制備工藝（連續(xù)共沉淀與梯度加熱）簡單，成本優(yōu)勢明顯，并且性能優(yōu)異，產(chǎn)品晶相純度高、形貌規(guī)整、振實密度大、長周期循環(huán)穩(wěn)定性好。
2. 針對傳統(tǒng)無機電極材料的不足，研發(fā)有機電極材料，它們由高豐度的 C、H、O、N 等元素組成，具有易合成、低成本、綠色環(huán)保等突出優(yōu)點，并且由于可實現(xiàn)多電子反應(yīng)，容量大、能量密度高，此外有機電極材料柔韌性強，在柔性可折疊等新穎結(jié)構(gòu)電池體系中應(yīng)用前景巨大。部分有機電極材料在實驗室中已實現(xiàn)公斤級制備，并組裝 Ah 級軟包全電池，經(jīng)18所等權(quán)威機構(gòu)檢測鑒定，能量密度超過300Wh/kg，通過安全性測試。計劃 5 年內(nèi)完成 1-2 種有機電極材料的中試，并實現(xiàn)部分電池產(chǎn)品的應(yīng)用示范。
所需條件支持：希望能獲得 60-80 萬/年經(jīng)費與 100-200m2實驗室支持，用于購置大容量控溫控壓反應(yīng)釜、連續(xù)式沉淀反應(yīng)釜、箱式氣氛爐、旋轉(zhuǎn)窯爐、電池封裝機等設(shè)備，進行材料制備的進一步工藝優(yōu)化、宏量放大制備以及大容量電池裝配試驗，推進中試和產(chǎn)業(yè)化。
南開大學
2021-04-13
以煤或天然氣為原料合成醋酸乙烯
國煤多、油少，發(fā)展基于煤的C1化工，開拓化工原料多樣化的工藝路線，符合國家能源發(fā)展戰(zhàn)略，具有十分重要的意義和經(jīng)濟價值。在此背景下，羰基合成技術(shù)近年來取得了長足發(fā)展，繼孟山都公司成功地開發(fā)甲醇羰基合成醋酸工業(yè)技術(shù)并大規(guī)模工業(yè)化后，羰基合成技術(shù)成為C1化工中技術(shù)和應(yīng)用的熱點。
醋酸乙烯是世界上產(chǎn)量最大的50種化工原料之一，工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)主要有乙烯法和乙炔法，目前乙烯法占總生產(chǎn)能力的72%以上。乙烯法的原料是乙烯、醋酸和氧氣，由于原油價格一直上漲，乙烯法的生產(chǎn)成本不斷增加，為降低生產(chǎn)成本，醋酸乙烯的工藝路線向以煤為原料的C1化學方向轉(zhuǎn)變。
本項目提出了以煤或天然氣為原料合成醋酸乙烯的工藝路線，煤或天然氣→合成氣→甲醇→二甲醚→醋酸乙烯，該工藝路線不再依賴原油為原料，而以煤或天然氣為基礎(chǔ)，降低了成本，同時還能副產(chǎn)醋酸、醋酐。本項目關(guān)鍵技術(shù)是二甲醚與合成氣羰基合成醋酸乙烯的催化反應(yīng)體系、催化劑配方、制備方法和反應(yīng)器設(shè)計等。
華東理工大學
2021-04-13
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乳酸乙酯催化合成丙酮酸乙酯
目前工業(yè)上生產(chǎn)丙酮酸乙酯的工藝是以乳酸乙酯為原料，經(jīng)高錳酸鉀氧化合成丙酮酸乙酯。該工藝雖然反應(yīng)溫度溫和、成本低，但是該過程中高錳酸鉀的使用量很大，高錳酸鉀價格較貴，投加過量會引起出廠水色度升高，長期過量投加，反應(yīng)產(chǎn)物水含二氧化錳易使濾料板結(jié)。且高錳酸鉀與皮膚接觸可腐蝕皮膚產(chǎn)生棕色染色，粉末散布于空氣中有強烈刺激性，環(huán)境污染嚴重。現(xiàn)有專利技術(shù)則多采用氮氧化合物和堿催化乳酸乙酯制備丙酮酸乙酯。但這些方法催化劑會污染環(huán)境，含氯氧化劑有毒，難儲存運輸，對工業(yè)生產(chǎn)安全存在一定威脅且溶劑難于回收。
本成果采用負載型金屬催化劑，分子氧為氧化劑，在低溫、低壓條件下即可實現(xiàn)乳酸乙酯到丙酮酸乙酯的高產(chǎn)率合成。
技術(shù)特點：
1．以氧氣氧化實現(xiàn)乳酸乙酯到丙酮酸乙酯的有效轉(zhuǎn)化；
2．乳酸乙酯來源廣、價格低，是理想的原料；
3．氧氣是最常見的氣體，性質(zhì)穩(wěn)定，使用安全，易于控制，具有綠色化學優(yōu)勢，是氧化反應(yīng)中最理想的氧源；
4．采用負載型金屬催化劑，在優(yōu)化反應(yīng)條件下，乳酸乙酯的轉(zhuǎn)化率100.0%，丙酮酸乙酯的選擇性99%以上，催化劑與溶劑可重復(fù)使用。
南京工業(yè)大學
2021-01-12
一種大腸桿菌合成的新型疫苗佐劑
MPL®是 Corixa 公司商業(yè)化生產(chǎn)的的疫苗佐劑，在歐洲和澳大利亞應(yīng)用于臨 床實驗。研究表明，MPL®只能激活 TLR4-TRAM-TRIF 信號轉(zhuǎn)導(dǎo)途徑，而不能激活 TLR4-Mal-MyD88 信號轉(zhuǎn)導(dǎo)途徑[34]，因此只會誘導(dǎo)產(chǎn)生適量的細胞因子，而不引發(fā)嚴重的炎癥反應(yīng)。除 MPL®外，其它結(jié)構(gòu)類脂 A 分子，如單磷酸類脂 A（MPLA），也能在降低自身毒性的同時保留免疫刺激能力，因此開發(fā)類脂 A 疫苗佐劑成為近 幾年研究的熱點。 本實驗室利用染色體基因敲除和整合技術(shù)，構(gòu)建一系列能合成不同結(jié)構(gòu)類脂 A分子的大腸桿菌基因工程菌。其中HW001菌株能產(chǎn)生可用于疫苗佐劑的M-MPLA， 通過 TLC 及 ESI/MS 鑒定，該菌株可合成單一的 MPLA 結(jié)構(gòu)，在 LPS 免疫功能中起著重要作用。具有重要的應(yīng)用前景，生產(chǎn)方法簡單，利用簡單的培養(yǎng)基即可實現(xiàn)M-MPLA 的大量生產(chǎn)。此外，本實驗室具有成熟的 M-MPLA 提純工藝，可實現(xiàn)從菌株、發(fā)酵到純化整個工藝的轉(zhuǎn)讓。
江南大學
2021-04-11