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成果描述：濕法磷酸較熱法磷酸能耗低，污染小，具有顯著的能源、環(huán)境和成本優(yōu)勢。但是濕法磷酸含雜質(zhì)較多，精制技術(shù)要求較高，近年來，由于能源和電力供應(yīng)緊張，環(huán)保要求提高，電熱法磷酸的生產(chǎn)與發(fā)展受到嚴(yán)重限制。濕法磷酸精制取代熱法磷酸的優(yōu)越性日益顯著。國外的濕法磷酸精制生產(chǎn)技術(shù)和裝置均已過關(guān)，完全實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量可與電熱法磷酸媲美，已經(jīng)大量取代熱法磷酸。國內(nèi)經(jīng)過四川大學(xué)等單位的研究開發(fā)，溶劑萃取法濕法磷酸精制的技術(shù)也已進入工業(yè)階段，并在全國推廣。市場前景分析：工信部提出濕法磷酸精制方面，2015年精制濕法磷酸產(chǎn)品產(chǎn)量達(dá)P2O5150萬t，2020年達(dá)P2O5200萬t。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：國際先進

工業(yè)中含酚廢水來源甚廣、危害極大。焦化廠、煤氣站、化學(xué)化工廠、樹脂廠、染料廠、制藥廠、農(nóng)藥廠、香料廠及其他化工廠都會產(chǎn)生各類含酚廢水。處理工業(yè)含酚廢水，回收其中的酚類，時改善環(huán)境、造福人類、創(chuàng)造直接社會經(jīng)濟效益的重要任務(wù)。本項技術(shù)從基于可逆絡(luò)合反應(yīng)的有機物稀溶液萃取分離的基本原理出發(fā)，結(jié)合二十余個工業(yè)生產(chǎn)的實際廢水體系的工藝研究，確定選用混合型絡(luò)合萃取劑A-B-K和N-B-K，提出了絡(luò)合萃取法處理工業(yè)含酚廢水的新工藝及相應(yīng)配套設(shè)備。實踐證明，該技術(shù)具有分離因數(shù)高、操作簡便、設(shè)備投資及操作費用少、酚類可回收復(fù)用和溶劑損失小等特點。對于化工類工業(yè)含酚廢水采用A-B-K絡(luò)合萃取劑，僅通過單一萃取操作、通過2～3級錯流接觸，均可達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)（殘液含酚小于0.5ppm）。對于焦化廠含酚廢水（中性或弱酸性），采用N-B-K絡(luò)合萃取劑予以實施同樣可以取得滿意的處理結(jié)果。

稀散金屬錸及其化合物，由于具有特殊的物理、化學(xué)性質(zhì)，如導(dǎo)電性、催化活性等，受到越來越多研究者的關(guān)注，在石油化工鉑錸重整催化劑、軍工材料的研制、高溫材料以及新型環(huán)保化合物的研發(fā)等眾多方面有廣泛的應(yīng)用。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明以萃取法直接從含錸料液中制備新型錸基離子液體，對空氣和水穩(wěn)定。工藝簡單，縮短反應(yīng)時間，簡化了合成環(huán)節(jié)，萃取劑可循環(huán)利用。萃取法制備錸離子液體，產(chǎn)率可達(dá)60～70%。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹 常用規(guī)格： 250ml×4， 500ml×4,1000ml×4,2000ml×4 每種規(guī)格又分單表顯示定時和多表顯示定時。 QQ-44自動萃取儀    本儀器是利用氣動原理，完成人用手搖的方法萃取物質(zhì)，并能精確定時至秒，且效果好，還省時，還能把有害氣體通過導(dǎo)管排往室外，徹底把人從麻煩的手搖中解放出來。    自動萃取器為全自動工作方式，能夠完全代替人工振搖，不需要在振搖過程中因有機溶劑揮發(fā)膨脹而人工“放氣”。減輕了實驗人員的勞動強度，避免了人與有毒試劑的直接接觸，保護操作人員的身體健康。是化驗室中不可缺少的常用萃取儀器。    自動萃取器是主要應(yīng)用于化學(xué)實驗室中的一種“液一液”萃取裝置。    目前在一般實驗室中，“液一液”化學(xué)萃取一般采用分液漏斗手搖式萃取，這種方法既笨重萃取效率又低，人工勞動強度還大，而且萃取時所用的有機溶劑還會給實驗人員帶來身體上的毒害。 一、儀器特點 1、重現(xiàn)性好，萃取效率≧98%； 2、萃取速度快，兩分鐘即可萃取4-6個樣品。 3、萃取自動化程度高，即開即用，提高實驗人員的工作效率。 4、避免實驗人員和有毒萃取劑直接接觸。 5、適用于所有“液一液”萃取工作，如水樣中的揮發(fā)酚類、陰離子合成洗滌劑類、六六六、滴滴涕、水中油等。 二、技術(shù)性能指標(biāo)及規(guī)格型號    1.使用電壓：220V50HZ    2.外形尺寸：550MM×200MM×600MM    3.大約重量：5KG    4.容量：500ML×4    5.功率：50W    6.排氣 量：4×2L    7.主要規(guī)格：250×4ML，500×4ML，1000×4ML，2000×4ML。    8.型號介紹：①Q(mào)Q-4 每臺儀器有四套玻璃儀器，一只氣泵，無定時表。各組玻璃儀器串聯(lián)使用，如每組玻璃儀器內(nèi)的物質(zhì)不同，又不易互混，則不能使用該儀器。             ②QQ-41每臺儀器有四套玻璃儀器，四只氣泵，一只定時表。每組玻璃儀器可單獨使用，獨立工作，互不串氣；定時同時使用。             ③QQ-44每臺儀器有四套玻璃儀器，四只氣泵，四只定時表。每組玻璃儀器可單獨使用，獨立工作，互不串氣；定時也可單獨使用，真正的完全獨立工作，互不影響。     9.材質(zhì)工藝：底座外殼采用噴塑工藝，支架采用不銹鋼或無色透明的聚酯材料。定時表采用能精確到九九小時至百分之一秒的名牌產(chǎn)品，質(zhì)量穩(wěn)定，性能可靠；氣泵采用出氣量大、均勻、穩(wěn)定且具有大小氣門開關(guān)的微型泵。 三、儀器的安裝與使用 1、把支架、頂板、底板按照各自的實際位置用螺絲固定在底座上，并看一看是否周正，如果螺絲孔不正對著，可對調(diào)互換一下再用螺絲固定好。 2、把導(dǎo)氣管剪成需要的長度，連接在底座上對應(yīng)的出氣孔上，并把導(dǎo)氣管的另一端連在萃取瓶的進氣口上，出氣口上的導(dǎo)管引向室外，如是在通風(fēng)廚中做實驗，可不在萃取瓶的出氣口安裝出氣導(dǎo)管。 3、時間設(shè)定：時間設(shè)定為2-3分鐘{可根據(jù)自己的具體情況及實驗要求靈活掌握時間的長短}，時間一到儀器會自動停止工作。   時間調(diào)整：用尖銳物在定時表的面板凹槽處撥動，以改變時、分、秒的設(shè)定。 時間數(shù)字的意義： ①當(dāng)數(shù)碼器中間設(shè)為（h）時代表小時，定時范圍是1分－99小時99分（前面的數(shù)碼代表小時，后面的數(shù)碼代表分）。 ②當(dāng)數(shù)碼器中間設(shè)為（m）時代表分，定時范圍是1秒－99分99秒（前面的數(shù)碼代表分，后面的數(shù)碼代表秒）。 ③當(dāng)數(shù)碼器中間設(shè)為（s）時代表秒，定時范圍是0.01秒－99.99秒（前面的數(shù)碼代表秒, 后面的數(shù)碼代表0.01秒）。 為了你的安全，請將地線良好接地。  

產(chǎn)品特點： · 整機功能集成化，外觀簡潔、大方 · 電氣化控制簡潔、實用 · 內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用多分區(qū)、模塊化設(shè)計，滿足不同工藝下使用要求 · 設(shè)備可以整體移動、固定，對于需要在不同環(huán)境使用具有較高適用性。 · 操作、維護方便，性能安全可靠 · 可以通過不同的萃取時間、方案，完全模擬出萃取線的過程及其結(jié)果 產(chǎn)品應(yīng)用： · 開發(fā)新的薄膜配方和材料 · 測試新的薄膜表面/添加劑 · 驗證薄膜生產(chǎn)工藝條件 · 測試不同萃取方案對于材料的影響 · 萃取后薄膜樣品性能測試 · 小批量薄膜生產(chǎn) 技術(shù)參數(shù)： · 萃取樣品尺寸規(guī)格——850mm×850mm · 樣品薄膜厚度——20 - 5000 μm · 內(nèi)部分區(qū)——3區(qū) · 萃取介質(zhì)進出——雙泵單獨控制 · 輔助萃取（可選）——強力超聲波發(fā)生器 · 設(shè)備尺寸—— 1m×1m×1.3m （長×寬×高）

 自然場景下的文字識別更加貼近于生活和生產(chǎn)中的需要，可以運用到許多領(lǐng)域： 1.    將自然場景下的文字識別應(yīng)用到試卷批閱與作業(yè)批改的過程中。通過自然場景下的文字識別技術(shù)，將試卷和作業(yè)中的答案提取出來，然后依據(jù)語義分析等技術(shù)實現(xiàn)對整份作業(yè)試卷的批閱，使老師有更多的精力和時間投入到日常教學(xué)任務(wù)中。 2.    將自然場景下的

針對車用空調(diào)鋁合金葉片需要的硬度和耐磨型的要求，開發(fā)了基于Ni-Co-P 三元合金與硬質(zhì)顆粒（Si3N4涂\A1203\Si02等的復(fù)合電鍍或復(fù)合化學(xué)鍍層技術(shù)， 產(chǎn)品性能與日本的表面處理技術(shù)相近，打破了日本對我國的技術(shù)封鎖，目前該技 術(shù)已在重慶某廠使用。

項目研究背景 ：我國杜仲葉資源非常豐富，在我國長江流域和黃河流 域都廣泛分布，并被大量栽培年，杜仲葉總產(chǎn)量 300 萬噸，但在大多數(shù)杜 仲產(chǎn)區(qū)尚未利用，以原料杜仲葉的形式和價格低廉大量出口到日韓等國， 用于生產(chǎn)各種藥品和保健品。 技術(shù)原理 ：本項目采用國際最新的超臨界 CO2 萃取技術(shù)， 萃取杜仲葉 中的總黃酮，解決了杜仲葉總黃酮成分在提取分離過程中，受熱易氧化、 分解的難題，杜仲葉干葉超

本發(fā)明公開了一種隔壁雙層板式環(huán)流萃取塔和萃取的方法，該萃取塔的塔板由分布板和穿流板組成，通過中心分隔板隔開。中心分隔板將萃取塔分為前后兩個傳質(zhì)區(qū)，每個傳質(zhì)區(qū)內(nèi)的分布板和穿流板從上向下交替排列，同區(qū)相鄰兩塊分布板間構(gòu)成一傳質(zhì)單元。同一塔板的分布板和穿流板依靠弓形連通管連通。連續(xù)相流體依靠連通管交替在兩個傳質(zhì)區(qū)的各個傳質(zhì)單元內(nèi)逐級環(huán)流流動，分散相流體平分為兩部分分別在兩個傳質(zhì)區(qū)內(nèi)與連續(xù)相流體逐級錯流接觸傳質(zhì)。連續(xù)相流體依靠相鄰傳質(zhì)單元的同向流效應(yīng)，分散相流體依靠分布板的聚集、分散和穿流板的界面更新作用，使液液萃取達(dá)到較高的傳質(zhì)速率和分離效率，有益于兩相流率相差較大，以較小流量為連續(xù)相的萃取過程。