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　 儀器簡介 本儀器是按照國家標準《GB/T265石油產品運動粘度測定法》要求設計制造的，適用于測定液體石油產品(指牛頓液體)在某一恒定溫度條件下的運動粘度。本儀器采用按鍵計時，自動計算運動粘度值與測試平均值，打印和存儲測定結果。廣泛應用于石油、電力、部隊、化工、鐵路、科研等行業。測試方法：在某一恒定溫度下，測定一定體積的液體在重力流過一個標定好的玻璃毛細管粘度計的時間，粘度計的毛細管常數與流動時間的乘積，即為該溫度下液體的運動粘度。動力粘度可由測得的運動粘度乘以液體在當前溫度下的密度所得。 技術參數 1、工作電源：AC220V±10% 50Hz 2、顯示方式：液晶屏顯示 3、控溫范圍：室溫～120℃任意設置（高于80度需更換介質） 4、裝樣數量：4路 5、計時范圍：0.1s～999.9s 6、計時精度：±0.1S 7、恒溫浴缸：250×250mm 6、打 印 機：低能耗熱敏打印機 7、測溫元件：進口精密PT100鉑電阻 8、毛細管粘度計：符合SH/T0173 JJG155 性能特點 1、采用先進單片機智能控溫，液晶屏適時顯示溫度、時間、參數。 2、自動計算運動粘度值與測試平均值，并自動打印和存儲測定結果。 3、10升恒溫浴缸，外層有機玻璃保溫罩，浴內溫度分布均勻，控溫效果好。 4、鍵盤設定粘度計常數、控制溫度值、微調溫度值、試驗次數等參數。 5、試驗次數1～6次自由調節，可同時對兩種以上油樣進行平行試驗。 網址鏈接http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=726

內置工業電腦，強勁性能，搭載HDBaseT端口，支持信號傳輸，性能穩定，運行流暢，功耗更低； 音視頻解碼，定時推送，可將融合管理平臺的音視頻任務進行解碼播放，任意終端收到任務信息都會自動運行播放，任務結束后設備自動關閉，實現自動化管理； 智能聯動：內置無線物聯網關，可以接入無線物聯設備；支持無線麥克風接入，實現教室無線擴聲； 反向掃碼，語音對講功能：對接校園IC 卡，可插卡、刷卡、掃碼或者反向掃碼開機

本發明公開了一種鈣載體循環H2?CO?C2H2多聯產協同CO2捕集方法，將工業生產的電石渣漿進行超聲?除雜?煅燒工藝后，作為鈣基吸附劑重新用于煤氣化并制制備高濃度氫氣，煤氣化反應后的固體混合物主要成分為CaCO3與未轉化的焦炭，將其在O2氣氛下煅燒爐后捕集CO2氣體，生成的CaO部分繼續用于煤氣化制氫，另一部分作為電石原料煉制CaC2，同時得到富CO合成氣，將其分別作為1）煤氣化原料以提高氫氣產量；2）燃燒以提供系統熱量；3）經除雜等處理后，儲存。生成的電石進一步與水反應得到C2H2氣體與電石渣漿，

項目成果/簡介:乳化液煤層液壓鉆以乳化液為工作介質，利用工作面現有的乳化液泵站作為動力源，對煤層實施鉆孔。使用乳化液煤層液壓鉆，既消除了煤電鉆的安全隱患，又可實現濕式鉆孔，大大提高了煤礦井下工作面的安全性。該液壓鉆可取代煤電鉆廣泛應用于炮采工作面。

乳化液煤層液壓鉆以乳化液為工作介質，利用工作面現有的乳化液泵站作為動力源，對煤層實施鉆孔。使用乳化液煤層液壓鉆，既消 除了煤電鉆的安全隱患，又可實現濕式鉆孔，大大提高了煤礦井下工 作面的安全性。該液壓鉆可取代煤電鉆廣泛應用于炮采工作面。

氣液反應或化學吸收是化學和石油化學工業中廣泛涉及的單元過程。根據物系特性不同，主要是液相化學反應的特性，例如快速、中速、慢速，以及可逆、不可逆等性質不同，各種氣液反應或化學吸收過程的性質有很大的差異。已有的用于化學吸收過程的設備有很多種，例如填料塔、鼓泡塔、篩板塔、噴射塔等等，它們各適用于不同的反應體系。已有的用于液相進行快速反應的化學吸收設備主要有噴霧塔、噴射吸收器等。它們分別存在效率不高、設備龐大或動力消耗大的缺點。主要問題在于相間傳遞系數不夠高，使總過程受到傳遞的限制。本實用新型的目的是克服上述現有技術的不足，利用撞擊流顯著強化相間傳遞的特性，提供一種結構簡單、緊湊，投資小，操作維修方便，又節省動力的氣液反應技術裝備。本實用新型撞擊流氣液反應器采用水平同軸兩流撞擊流。它由下述三組部件組成：吸收室，加速管和壓力霧化噴嘴。吸收室是中部為直筒形，上、下各為錐形頂蓋和底的中空筒體；上錐形頂蓋上面連接排氣管，下錐形底下面連接排液管；直筒內部靠近上錐形頂蓋處安裝除沫擋板。吸收室中部直筒體的橫截面可以做成圓形，也可以制成方形或長方形。加速管有兩根，直徑和長度相同，它們同軸對稱地分別安裝在吸收室直筒體中部兩側。壓力霧化噴嘴安裝在加速管內，噴液方向朝向吸收室中心，并帶有進液接管。噴嘴可以對稱地安裝在兩根加速管內，也可以只在一根加速管內安裝；使用噴嘴個數根據加速管直徑和處理液體或懸浮體量確定。壓力霧化噴嘴可以采用普通壓力霧化噴嘴，也稱離心壓力噴嘴；最好采用本實用新型設計人的專利旋渦壓力噴嘴(專利號ZL00 2 30305.1)。后者旋流效率更高，因而霧化能耗更低。撞擊流氣液反應器連續操作。工作時，工藝氣體分成兩股，以基本相同的流量分別高速流動通過兩根加速管；工藝液體或液固懸浮體則由壓力霧化噴嘴噴霧成微滴狀進入加速管。氣體加速霧化微滴并攜帶它們射出加速管進入撞擊流吸收室空腔，在兩加速管軸線中心處相向撞擊，形成高度湍動和強化傳質的撞擊區，并在其中完成氣液反應或化學吸收作業。反應或吸收后，絕大部分液體或液固懸浮微滴依靠重力下落至吸收室錐形底，經排液管放出，送至后工序處理。為使裝置內氣體與大氣隔絕，排液管下游可設置液封機構；分離絕大部分液體或懸浮體微滴后的氣體向上流動，在除沫擋板處折流以進一步脫除霧、沫，隨后通過排氣管排出。根據工藝安排，排出氣體或送去進一步處理，或放空。與現有的氣液相反應或化學吸收技術裝備相比，本實用新型撞擊流氣液反應器具有下述顯著優點：(1)利用了撞擊流強化相間傳遞的特點，使得液相快速反應不受氣膜擴散限制，宏觀氣液反應或化學吸收過程能高強度地進行，實現小設備大生產；(2)采用壓力霧化噴嘴分散工藝液體或液固懸浮體，能量效率高、節能；(3)裝置中內部構件少，機械結構簡單，設備投資省；(4)由于內部構件少，便于清洗，更能適應反應過程中有固體產物生成的場合。

移液槍頭封裝機，包括上料機構、還包括送料機構和裝盒機構，裝盒機構包括用于從所述送料機構處取槍頭的取槍頭機構、用于放置槍頭盒的槍頭盒平臺、用于推動槍頭盒在槍頭盒平臺上運動的電動推桿、用于搭載槍頭盒平臺并可帶動槍頭盒平臺沿兩個互為垂直的方向運動的水平工作臺；槍頭盒平臺的邊緣設置有扣蓋機構。其中，上料機構完成移液槍頭的逐個上料，送料機構將上料后的移液槍頭進一步輸送，取槍頭機構從送料機構處取移液槍頭，并逐個置于槍頭盒中，電動推桿完成槍頭盒的推送，過程中扣蓋機構完成扣蓋。本發明提供了一種集輸送、裝盒、封裝功能于一體的移液槍頭自動封裝系統，裝盒封裝過程中，不需人工干預，可極大的提高移液槍頭裝盒操作的效率。