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產(chǎn)品詳細(xì)介紹

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采用德國(guó)“雙元制”模式，學(xué)校與企業(yè)為人才培養(yǎng)的“雙元”，學(xué)校與龍崗中德職業(yè)教育聯(lián)盟以及相關(guān)企業(yè)共同承擔(dān)人才培養(yǎng)任務(wù)。“雙元制”具有國(guó)際水平的職業(yè)技術(shù)學(xué)校，建設(shè)培養(yǎng)、培訓(xùn)與認(rèn)證與一體的具有“工匠精神”的新型制造業(yè)技術(shù)人才的基地。

????? 實(shí)名制網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)空間，旨在打造與現(xiàn)實(shí)教育組織中各級(jí)教育機(jī)構(gòu)、學(xué)校、班級(jí)、師生等主體相對(duì)應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)教育組織體系。空間為多層次用戶團(tuán)隊(duì)（包括從師生個(gè)體協(xié)作團(tuán)隊(duì)班級(jí)團(tuán)隊(duì)學(xué)校團(tuán)隊(duì)學(xué)科團(tuán)隊(duì)區(qū)域團(tuán)隊(duì)）提供相應(yīng)的資源、工具、環(huán)境的支持和服務(wù)，實(shí)現(xiàn)“自上而下”、“自下而上”的雙向良性互動(dòng)。 教師空間：為教師開辟一個(gè)集學(xué)習(xí)、工作、交流于一體的實(shí)名制網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)空間，以基于SNS的人際關(guān)系架構(gòu)和知識(shí)體系、教材體系構(gòu)建服務(wù)體系，實(shí)現(xiàn)信息的快速傳播和精準(zhǔn)獲取，并匯聚為校、區(qū)、市、省各級(jí)生成性資源。 學(xué)生空間: 學(xué)生空間不僅能夠全面記錄學(xué)生成長(zhǎng)全過(guò)程，還能為學(xué)生自主學(xué)習(xí)提供良好的信息化環(huán)境，讓學(xué)生隨想隨學(xué)、自主學(xué)習(xí)、個(gè)性發(fā)展。學(xué)生可制定自己的學(xué)習(xí)計(jì)劃，相關(guān)通知、信息都會(huì)自動(dòng)推送到學(xué)習(xí)空間，空間資源能自動(dòng)匯集和推送，學(xué)生相互之間，以及與學(xué)校空間、班級(jí)空間、教師空間可以互聯(lián)互通，完美實(shí)現(xiàn)師生互動(dòng)、生生互動(dòng)。 家長(zhǎng)空間：平臺(tái)為針對(duì)家長(zhǎng)用戶提供便捷的，平臺(tái)將呈現(xiàn)家校交流的相關(guān)服務(wù)。家長(zhǎng)以家長(zhǎng)身份、學(xué)生帳號(hào)登錄，平臺(tái)就會(huì)將學(xué)生近期的一些學(xué)習(xí)情況呈現(xiàn)出來(lái)，方便家長(zhǎng)全面主動(dòng)了解學(xué)生在校學(xué)習(xí)情況、班級(jí)情況以及，班主任、任課教師的情況，并與。家長(zhǎng)可通過(guò)平臺(tái)與任課教師進(jìn)行深入的交流和溝通，關(guān)注學(xué)生的學(xué)習(xí)全過(guò)程，還可得到一線教育專家的指導(dǎo)和點(diǎn)撥。 協(xié)作組空間：教師可以按年級(jí)、學(xué)科、興趣愛好、教育行政結(jié)構(gòu)等多維度組建協(xié)作組。協(xié)作組提供資源管理、話題、問(wèn)答、問(wèn)卷、投票等基本應(yīng)用模塊，并支持文章、資源、圖片、視頻等分類管理，能從個(gè)人空間中選取已發(fā)布的各類資源拉取到協(xié)作組。 班級(jí)空間：班級(jí)空間是師生間的協(xié)作教學(xué)、討論交流的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，是現(xiàn)實(shí)班級(jí)課堂的補(bǔ)充與延續(xù)。班主任可組建班級(jí)，聚合管理班級(jí)學(xué)科教師、學(xué)生，課程安排，學(xué)習(xí)內(nèi)容，開展學(xué)習(xí)活動(dòng)，形成學(xué)習(xí)反饋，增強(qiáng)學(xué)生班級(jí)凝聚力和成員歸屬感。 學(xué)?？臻g：以學(xué)校為單位開展教學(xué)研活動(dòng)，可與本校師生組織銜接，便于校內(nèi)各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)的組織管理。學(xué)校管理者可發(fā)布校內(nèi)公告、查看基礎(chǔ)管理數(shù)據(jù)。本校教師可隨時(shí)參與各類教、學(xué)、研活動(dòng)，本校學(xué)生可積極參與各類校園活動(dòng)及社會(huì)實(shí)踐活動(dòng)。師生發(fā)布的所有內(nèi)容會(huì)自動(dòng)匯聚到學(xué)校空間，積淀本校生成性資源，支持各學(xué)?？臻g獨(dú)立管理。 學(xué)科空間：省、市、區(qū)縣、校各級(jí)機(jī)構(gòu)管理的所有學(xué)科均可擁有相應(yīng)的學(xué)科空間，能夠自動(dòng)匯聚范圍內(nèi)相同學(xué)科的教研員、學(xué)科帶頭人、教研資源、工作室、協(xié)作組、學(xué)科文章、學(xué)科活動(dòng)等，加速本學(xué)科教師之間的協(xié)作交流，展示特色學(xué)科資源和成果。學(xué)科教研員可發(fā)布學(xué)科新聞公告等內(nèi)容、查看基礎(chǔ)管理數(shù)據(jù)等，支持各學(xué)科空間獨(dú)立管理。 區(qū)域空間：區(qū)域各級(jí)機(jī)構(gòu)、各機(jī)構(gòu)學(xué)科各類信息的集中匯聚區(qū)，同時(shí)也是各級(jí)政策的集中發(fā)布區(qū)、研修動(dòng)態(tài)的集中展現(xiàn)區(qū)，為開展區(qū)域性教育業(yè)務(wù)提供全面的支持和服務(wù)。省、市、區(qū)各級(jí)空間融合互通，內(nèi)容、人員至下而上匯聚，政策、任務(wù)至上而下傳達(dá)。通過(guò)區(qū)域空間及業(yè)務(wù)應(yīng)用系統(tǒng)，可促使城鎮(zhèn)和農(nóng)村的學(xué)校之間、教師之間實(shí)現(xiàn)“手拉手、結(jié)對(duì)子”， 共同參與各類業(yè)務(wù)活動(dòng)、分享優(yōu)質(zhì)教育資源，先進(jìn)幫后進(jìn)，推動(dòng)教育公平。

本成果以“高效、低耗、高質(zhì)、低成本”為開發(fā)理念，形成了氧化石墨烯、還原氧化石墨烯、石墨烯的系列制備技術(shù)，具有實(shí)施工業(yè)規(guī)?；a(chǎn)的潛質(zhì)。所制備的氧化石墨烯、還原氧化石墨烯、石墨烯具有層數(shù)低、比表面積大、純度高等特點(diǎn)。應(yīng)用領(lǐng)域包括生物檢測(cè)、新能源、環(huán)境修復(fù)、防護(hù)涂裝、電磁屏蔽、導(dǎo)電及導(dǎo)熱材料等。目前，已在防腐涂料、電化學(xué)儲(chǔ)能、導(dǎo)電導(dǎo)熱材料等方面應(yīng)用與企業(yè)開展對(duì)接試研工作。本成果包含的制備技術(shù)的特點(diǎn)如下： 1、氧化石墨烯制備技術(shù)特點(diǎn)： ① 生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單、高效（無(wú)需繁雜的低溫、高溫過(guò)程）； ② 節(jié)能減耗，能耗低，濃酸消耗少，“三廢”產(chǎn)生少； ③ 生產(chǎn)周期短，氧化過(guò)程最快僅需30min； ④ 濃硫酸的回收再利用。 2、還原氧化石墨烯制備技術(shù)特點(diǎn)： ① 生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單、高效； ② 無(wú)需任何還原劑； ③ 無(wú)需復(fù)雜、高要求的設(shè)備； ④ 還原過(guò)程最快僅需3s。 3、石墨烯制備技術(shù)特點(diǎn)： ① 生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單、高效； ② 無(wú)需任何還原劑； ③ 使用設(shè)備簡(jiǎn)單易獲得； ④ 制備過(guò)程最快僅需5s。

目概況    目前，國(guó)內(nèi)外解決作為世界上己知的最硬材料——金剛石的超細(xì)粉碎問(wèn)題，即超硬粉體機(jī)械法制備超細(xì)粉碎技術(shù)，一般很難突破現(xiàn)有的微米級(jí)水平。成果應(yīng)用非線性振動(dòng)理論，創(chuàng)建高振動(dòng)強(qiáng)度振動(dòng)磨系統(tǒng)，振動(dòng)強(qiáng)度設(shè)為10-16，圍繞非線性振動(dòng)與高振強(qiáng)所帶起的諸多問(wèn)題，構(gòu)建雙質(zhì)體振動(dòng)結(jié)構(gòu)，采用非線性振動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)施亞近共振方法，輔以變頻技術(shù)，解決超硬粉體不細(xì)化、易團(tuán)聚等問(wèn)題，已進(jìn)入亞微米或納米級(jí)水平。 本項(xiàng)目具有國(guó)際先進(jìn)水平，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。 主要特點(diǎn)    在樣機(jī)研制和金剛石微粉的振動(dòng)試驗(yàn)中，掌握K值在上述區(qū)間范圍變化時(shí)粉碎粒度向納米級(jí)細(xì)化的條件，使目前國(guó)內(nèi)采用振動(dòng)磨粉碎方法對(duì)金剛石粉體進(jìn)行粉碎徘徊在μm級(jí)水平上的現(xiàn)狀得以突破。體現(xiàn)了成果的先進(jìn)性；    創(chuàng)建高振強(qiáng)系統(tǒng)，對(duì)于大多數(shù)振動(dòng)機(jī)械，通常振動(dòng)強(qiáng)度K取4—6，K ≥8時(shí)稱為高振動(dòng)強(qiáng)度系統(tǒng)，簡(jiǎn)稱高振強(qiáng)系統(tǒng)。為達(dá)到粉體超細(xì)化的目的，本樣機(jī)振動(dòng)強(qiáng)度設(shè)為10-16，圍繞高振強(qiáng)所引起的諸多問(wèn)題，構(gòu)建雙質(zhì)體振動(dòng)結(jié)構(gòu)，解決超硬粉體細(xì)化時(shí)的團(tuán)聚等問(wèn)題，體現(xiàn)了成果的創(chuàng)新性。技術(shù)指標(biāo)    選擇高振動(dòng)強(qiáng)度振動(dòng)磨超細(xì)粉碎方法，研究高振動(dòng)強(qiáng)度對(duì)超硬粉體粉碎細(xì)化的影響，應(yīng)用非線性振動(dòng)理論，主振系統(tǒng)采用非線性變節(jié)距彈簧，使其剛度為變量，且隨動(dòng)載荷即振動(dòng)強(qiáng)度變化而變化，以適應(yīng)系統(tǒng)變頻調(diào)速與近共振的工作需求，要求不僅應(yīng)達(dá)到節(jié)能高效之特點(diǎn)，同時(shí)能使得系統(tǒng)工作穩(wěn)定；采用環(huán)形橡膠彈簧作為減振系統(tǒng)的減振彈簧，彈性模量小，可獲得大的彈性變形，以實(shí)現(xiàn)理想的非線性特性，使系統(tǒng)具有高內(nèi)阻，可對(duì)突加載荷具有良好的吸收及隔振效果。 最小振動(dòng)強(qiáng)度k≥8；最大振動(dòng)強(qiáng)度k≤18。市場(chǎng)前景    金剛石的社會(huì)價(jià)格為1-10 u m的，0.4-0.8元／克拉；0.1-0.2 u m的，10-20元／克拉，約為微米級(jí)價(jià)格的25倍。我國(guó)人造金剛石微粉年產(chǎn)量達(dá)10億克拉，若其中10%制成亞微或納米粉，即1億克拉，則每年經(jīng)濟(jì)效益為（15-0.6）×1億≈14億元，同時(shí)產(chǎn)生利稅4億元。    國(guó)內(nèi)人造金剛石微粉年產(chǎn)量約達(dá)10億克拉，但所需人遣金剛石亞微或納米粉多依賴進(jìn)口，成果的進(jìn)一步中試與推廣，將給國(guó)內(nèi)同行企業(yè)產(chǎn)生一個(gè)非?？捎^的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。    成果的應(yīng)用與推廣，對(duì)于推動(dòng)我國(guó)人造金剛石超硬超細(xì)粉體新材料制備及技術(shù)升級(jí)將產(chǎn)生十分重要的意義，并將產(chǎn)生非常顯著的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益；人造金剛石亞微米或納米粉體更有著是人造金剛石微粉幾倍乃至數(shù)十、百倍的功效，人們對(duì)其制備研究與應(yīng)用前景不可限量。

項(xiàng)目概況 目前，國(guó)內(nèi)外解決作為世界上已知的最硬材料——金剛石的超細(xì)粉碎問(wèn)題，即超硬粉體 機(jī)械法制備超細(xì)粉碎技術(shù)，一般很難突破現(xiàn)有的微米級(jí)水平。成果應(yīng)用非線性振動(dòng)理論，創(chuàng) 建高振動(dòng)強(qiáng)度振動(dòng)磨系統(tǒng)，振動(dòng)強(qiáng)度設(shè)為 10-16，圍繞非線性振動(dòng)與高振強(qiáng)所帶起的諸多問(wèn) 題，構(gòu)建雙質(zhì)體振動(dòng)結(jié)構(gòu)，采用非線性振動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)施亞近共振方法，輔以變頻技術(shù)，解決 超硬粉體不細(xì)化、易團(tuán)聚等問(wèn)題，已進(jìn)入亞微米或納米級(jí)水平。 本項(xiàng)目具有國(guó)際先進(jìn)水平，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。 主要特點(diǎn) 在樣機(jī)研制和金剛石微粉的振動(dòng)試驗(yàn)中，掌握 K 值在上述區(qū)間范圍變化時(shí)粉碎粒度向 納米級(jí)細(xì)化的條件，使目前國(guó)內(nèi)采用振動(dòng)磨粉碎方法對(duì)金剛石粉體進(jìn)行粉碎徘徊在 μｍ級(jí) 水平上的現(xiàn)狀得以突破。體現(xiàn)了成果的先進(jìn)性； 創(chuàng)建高振強(qiáng)系統(tǒng)，對(duì)于大多數(shù)振動(dòng)機(jī)械，通常振動(dòng)強(qiáng)度 K 取 4～6，K ≥8 時(shí)稱為高振 動(dòng)強(qiáng)度系統(tǒng)，簡(jiǎn)稱高振強(qiáng)系統(tǒng)。為達(dá)到粉體超細(xì)化的目的，本樣機(jī)振動(dòng)強(qiáng)度設(shè)為 10-16，圍 繞高振強(qiáng)所引起的諸多問(wèn)題，構(gòu)建雙質(zhì)體振動(dòng)結(jié)構(gòu)，解決超硬粉體細(xì)化時(shí)的團(tuán)聚等問(wèn)題， 體現(xiàn)了成果的創(chuàng)新性。 技術(shù)指標(biāo) 選擇高振動(dòng)強(qiáng)度振動(dòng)磨超細(xì)粉碎方法，研究高振動(dòng)強(qiáng)度對(duì)超硬粉體粉碎細(xì)化的影響，應(yīng) 用非線性振動(dòng)理論，主振系統(tǒng)采用非線性變節(jié)距彈簧，使其剛度為變量，且隨動(dòng)載荷 即振動(dòng)強(qiáng)度變化而變化，以適應(yīng)系統(tǒng)變頻調(diào)速與近共振的工作需求，要求不僅應(yīng)達(dá)到節(jié) 能高效之特點(diǎn)，同時(shí)能使得系統(tǒng)工作穩(wěn)定；采用環(huán)形橡膠彈簧作為減振系統(tǒng)的減振彈簧， 彈性模量小，可獲得大的彈性變形，以實(shí)現(xiàn)理想的非線性特性，使系統(tǒng)具有高內(nèi)阻，可對(duì)突 加載荷具有良好的吸收及隔振效果。 最小振動(dòng)強(qiáng)度 k ≥8；最大振動(dòng)強(qiáng)度 k≤18。 市場(chǎng)前景 金剛石的社會(huì)價(jià)格為 1-10μm 的，0.4-0.8 元/克拉；0.1-0.2μm 的，10-20 元/克拉， 約為微米級(jí)價(jià)格的 25 倍。我國(guó)人造金剛石微粉年產(chǎn)量達(dá) 10 億克拉，若其中 10%制成亞微或 納米粉，即 1 億克拉，則每年經(jīng)濟(jì)效益為（15-0.6）×1 億≈14 億元，同時(shí)產(chǎn)生利稅 4 億元。 國(guó)內(nèi)人造金剛石微粉年產(chǎn)量約達(dá) 10 億克拉，但所需人造金剛石亞微或納米粉多依賴進(jìn) 口，成果的進(jìn)一步中試與推廣，將給國(guó)內(nèi)同行企業(yè)產(chǎn)生一個(gè)非常可觀的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。 成果的應(yīng)用與推廣，對(duì)于推動(dòng)我國(guó)人造金剛石超硬超細(xì)粉體新材料制備及技術(shù)升級(jí)將產(chǎn)9 生十分重要的意義，并將產(chǎn)生非常顯著的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益；人造金剛石亞微米或納米粉 體更有著是人造金剛石微粉幾倍乃至數(shù)十、百倍的功效，人們對(duì)其制備研究與應(yīng)用前景不可 限量。

本項(xiàng)目采用擁有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的燃燒合成技術(shù)生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)各種先進(jìn)陶瓷，金屬間化合物和復(fù)合材料的粉末。提供的主要產(chǎn)品有：a-Si3N4，b-Si3N4，a-Sialon，b-Sialon，AlN，TiN，ZrN，TiC，TiCN，TiB2，SiC，Cr3C2，MoSi2，F(xiàn)eAl，F(xiàn)e-TiN，F(xiàn)e-TiC，F(xiàn)e-TiB2，Cu-TiB2，TiB2-Al2O3，AlN-ZrN-Al3Zr，Si3N4-SiC-TiCN，Si3N4-Si2N2O-TiCN，TiN-TiB2以及納米電子陶瓷BaTiO3粉末，納米ZrO2及ZrO2基陶瓷，納米TiO2粉末。采用這種先進(jìn)工藝合成反應(yīng)完全，性能穩(wěn)定，質(zhì)量?jī)?yōu)良，歡迎各界用戶洽談業(yè)務(wù)。 用于各工業(yè)領(lǐng)域耐磨、耐腐蝕、耐高溫等嚴(yán)酷服役條件下工作的結(jié)構(gòu)部件。

該技術(shù)采用共沉積+剝離+破碎法制備非晶合金粉末，擺脫了水霧法對(duì)非晶成形能力的限制，適用于可以與鐵、鈷、鎳一起共沉積元素合金體系非晶合金粉末的生產(chǎn)。該粉末適合用于磁性材料、催化劑等領(lǐng)域。 該成果已申請(qǐng)一系列（鎳基、鐵基、鈷基的非晶電鍍，非晶粉末，催化電極等）發(fā)明專利，已有部分取得授權(quán)。

一種IIB-VIA族化合物粉末的合成方法，以VIA族非金屬粉末和IIB族金屬粉末為原料，使用包括坩堝、管式反應(yīng)室和移動(dòng)式加熱爐的合成裝置，原料平鋪在坩堝內(nèi)，坩堝放入管式反應(yīng)室并將管式反應(yīng)室關(guān)閉和密封，采用向管式反應(yīng)室充入保護(hù)氣體、或同時(shí)抽真空和充入保護(hù)氣體的方式將管式反應(yīng)室內(nèi)的壓強(qiáng)調(diào)節(jié)至1×102～1×105Pa，在爐溫升至500～800℃時(shí)控制移動(dòng)式加熱爐以5～20cm/min速率移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)式加熱爐從管式反應(yīng)室裝有坩堝部段的一外側(cè)移動(dòng)至另一外側(cè)，即完成了IIB-VIA族化合物的合成反應(yīng)，然后將移動(dòng)式加熱爐的爐溫升至700～1000℃，并使移動(dòng)式加熱爐在管式反應(yīng)室裝有坩堝部段往返移動(dòng)1～2次，即完成退火處理。此種方法安全、工藝簡(jiǎn)單，制備的IIB-VIA族化合物粉末粒徑均勻。