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依托汽車車身先進(jìn)設(shè)計制造國家重點實驗室、國家高效磨工程技術(shù)研究中心、汽車電子控制教育部工程技術(shù)研究中心、特種裝備先進(jìn)設(shè)計技術(shù)與仿真教育部國防重點實驗室和湖南省汽車模具工程技術(shù)研究中心等科研基地，研究成果主要包括：①汽車造型品牌基因的表征、遺傳與變異，②基于不確定性分析的車身數(shù)字化設(shè)計方法，③兒童的碰撞損傷機(jī)理與防護(hù)方法，④車身用鋁鎂合金熱變形理論與短流程加工技術(shù)，⑤車身正向開發(fā)自主創(chuàng)新與關(guān)鍵技術(shù)集成應(yīng)用。

成果 針對近年來我國數(shù)控機(jī)床數(shù)量大幅增加，但數(shù)控機(jī)床的功能和利用率得不到充分發(fā)揮的現(xiàn)狀，研發(fā)了具有操作簡單、功能適用等特點的面向制造業(yè)的數(shù)控加工仿真系統(tǒng)。 成果先后獲得陜西省教育廳產(chǎn)業(yè)化中試、西安市碑林區(qū)科技局等項目的資助，通過了陜西省教育廳和碑林區(qū)科技局的驗收， 獲得了中華人民共和國國家版權(quán)局頒發(fā)的軟件著作權(quán) ，并在西安煤礦機(jī)械有限公司、陜西華拓科技有限公司、 中國人民解放軍第 5702 廠得到應(yīng)用。

本項目由細(xì)消型連續(xù)等電結(jié)晶、基于熱變性的菌體絮凝及谷氨酸二次蒸發(fā)結(jié)晶等關(guān)鍵技術(shù)組成，經(jīng)過技術(shù)與裝備集成，形成了完整的“谷氨酸雙結(jié)晶綠色制造”技術(shù)。（1）谷氨酸提取收率≥94.0%，產(chǎn)品純度≥98.0%；（2）硫酸消耗降低54%，液氨消耗降低 100%；（3）菌體蛋白去除率從 80%提高到 99%以上；（4）生產(chǎn)性高濃度廢水減少 90%以上，無中低濃度廢水。 創(chuàng)新要點 從谷氨酸生產(chǎn)全局出發(fā)，綜合考慮原輔材料消耗、產(chǎn)品收率與質(zhì)量、環(huán)境污染治理及廢棄物綜合利用等因素對生產(chǎn)成本的影響，從而形成整體最優(yōu)的谷氨酸生產(chǎn)技術(shù)。 

大連裝備制造職業(yè)技術(shù)學(xué)院創(chuàng)建于2009年，是經(jīng)遼寧省人民政府批準(zhǔn)成立、國家教育部備案、獨立設(shè)置的以工科為主的民辦高職學(xué)院。 學(xué)院設(shè)有機(jī)械工程、電氣工程、汽車工程、管理工程共4個系，以及基礎(chǔ)課程教學(xué)、思想政治教學(xué)部。涵蓋機(jī)械設(shè)計、機(jī)電設(shè)備、自動化、汽車制造、軌道交通、電子商務(wù)和海上乘務(wù)等7個專業(yè)類別。并在校生近5000人，目前學(xué)院已發(fā)展成為一所辦學(xué)特色鮮明的職業(yè)院校。 海濱城市 風(fēng)光旖旎。 學(xué)院坐落于風(fēng)光旖旎的海濱城市，大連。大連，依山傍海、氣候宜人，是一座獨具特色的海濱城市。學(xué)院位于大連的金普新區(qū)，這里東臨迅速崛起的裝備制造業(yè)園區(qū)，西靠風(fēng)光秀麗的金渤海岸現(xiàn)代服務(wù)業(yè)發(fā)展區(qū)，“市”外桃源，獨有靜謐，是莘莘學(xué)子實現(xiàn)夢想的第一高地。 設(shè)施先進(jìn) 條件優(yōu)越。 學(xué)院占地17.4萬平方米，建筑面積7.5萬平方米，建有高標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)代化教學(xué)樓、學(xué)生宿舍、實驗中心、實訓(xùn)中心、圖書館以及體育場等教學(xué)設(shè)施。教學(xué)科研儀器設(shè)備總值2193.12萬元;學(xué)院非常重視對學(xué)生實踐能力、應(yīng)用技能和創(chuàng)新素質(zhì)的培養(yǎng)。為此購置了技術(shù)含量高、性能優(yōu)越的儀器設(shè)備，學(xué)院投資2800萬元建設(shè)實習(xí)實訓(xùn)中心，中心涵蓋數(shù)控技術(shù)、機(jī)械加工、汽車維修、電子電工、焊接技術(shù)、鉗工技術(shù)等六個實訓(xùn)基地，可同時容納500多人實習(xí)實訓(xùn)。 群賢薈萃 名師強(qiáng)校。 學(xué)院高度重視師資隊伍建設(shè)，為充分發(fā)揮大連區(qū)位優(yōu)勢、人才優(yōu)勢，學(xué)院制定特殊政策引進(jìn)高素質(zhì)人才，并聘請了大連高校的知名教授、行業(yè)專家來校任教，建立了一支高水平的具有“雙師”素質(zhì)的師資隊伍。目前，學(xué)院有教職工328人，專任教師168人。專任教師中副高職以上職務(wù)41人，占專任教師數(shù)的24%;碩士、博士研究生學(xué)歷47人，占專任教師數(shù)的28%; 內(nèi)涵建設(shè) 特色強(qiáng)校。 學(xué)院堅定不移地走特色辦學(xué)之路，學(xué)院以現(xiàn)代企業(yè)升級轉(zhuǎn)型為契機(jī)，以就業(yè)為導(dǎo)向，深化課程教學(xué)改革，確立了以課程改革為突破口，整體推進(jìn)“理實一體化”、工程任務(wù)課程化、教學(xué)環(huán)節(jié)模塊化等改革策略。學(xué)院堅持校企合作，課證融合，開展中級工證、高級工證、CAD證、計算機(jī)證等十多個工種的考證工作，學(xué)生的獲證率為96%。學(xué)院與省內(nèi)外大型企業(yè)建立長期穩(wěn)定的校外實習(xí)實訓(xùn)基地60余個，為學(xué)院校外實訓(xùn)、頂崗實習(xí)和學(xué)生就業(yè)奠定了堅實基礎(chǔ)。 拓寬渠道 高質(zhì)就業(yè)。 學(xué)院高度重視畢業(yè)生的就業(yè)工作，建立了全程指導(dǎo)教育、全程跟蹤管理、安置全員就業(yè)、重點幫困的“四全一重”的就業(yè)管理模式。拓寬了實習(xí)崗位與就業(yè)崗位的對接、訂單班直接就業(yè)、政、校、企合作就業(yè)、學(xué)院推薦就業(yè)、企業(yè)招聘就業(yè)等“五種”就業(yè)途徑。我院畢業(yè)生年均就業(yè)率達(dá)95%以上，中央電視臺、大連電視臺多次對我院畢業(yè)生就業(yè)工作做了特色報道。 立德樹人，服務(wù)為本。 學(xué)院堅持立德樹人，教書育人宗旨。積極推進(jìn)學(xué)生綜合素質(zhì)培養(yǎng)，開展突出時代精神、健康向上、特色鮮明的主題教育活動，培育和踐行社會主義核心價值觀，堅持“助困與扶志”、“助困與自強(qiáng)”、“助困與育人”相結(jié)合，培養(yǎng)學(xué)生艱苦奮斗、自強(qiáng)不息的人格品質(zhì)，通過開展“四個文明”、“校園十佳”、“勵志模范”、“勤工助學(xué)”、“先進(jìn)個人”等評比活動，激勵學(xué)生勵志成才，完善人格，關(guān)愛心靈，構(gòu)建溫暖包容的心理健康氛圍。 誠信辦學(xué) 美譽八方。 學(xué)院堅持正確的辦學(xué)方向，依法辦學(xué)，施“以人為本、質(zhì)量立校、人才強(qiáng)?！钡陌l(fā)展戰(zhàn)略，經(jīng)過全院師生努力拼博，學(xué)院先后獲得“全國德育教育管理先進(jìn)學(xué)?！?、“全國十大誠信單位”、“全國十大最具就業(yè)競爭力學(xué)?！?、“遼寧省平安校園”、“遼寧省高校文明食堂”等榮譽稱號;2012年學(xué)院順利通過省教育廳專家組對我院人才培養(yǎng)的工作評估;2014年完成了遼寧省職業(yè)教育創(chuàng)新型實訓(xùn)基地建設(shè)項目和機(jī)遼寧省對接產(chǎn)業(yè)集群省級職業(yè)教育示范專業(yè)的建設(shè)任務(wù)，獲遼寧省財政廳撥付項目建設(shè)資金200萬元。2015年1月，學(xué)院機(jī)械制造與自動化專業(yè)，獲教育部批準(zhǔn)，為現(xiàn)代學(xué)徒制試點專業(yè)，成為全國高職院校現(xiàn)代學(xué)徒制百所首批試點院校之一。在遼寧省首批試點的4所高職院校中唯一的一所民辦高職院校。2015年8月，學(xué)院被確定入選大連市公共實訓(xùn)基地。

研發(fā)階段/n本發(fā)明涉及一種水晶胡柚的制造方法，針對胡柚皮苦味重、難以食用的難題，本發(fā)明在堿性條件下，采用微波進(jìn)行脫苦處理，通過蔗糖和果葡糖漿蜜制、β－環(huán)糊精分子包埋達(dá)到進(jìn)一步脫苦效果，最后添加凝膠劑制成含有胡柚皮、質(zhì)地柔軟、富有彈性的透明狀食品。本發(fā)明的優(yōu)點在于：沒有采取完全去除胡柚中的苦味物質(zhì)的方法，而是采用合理的配方設(shè)計和工藝條件，特別是微波脫苦、蜜制和β－環(huán)糊精包埋工藝，降低胡柚皮的苦味物質(zhì)，有效提高了苦味的閾值，使產(chǎn)品具有良好的風(fēng)味和質(zhì)地并較好的保留了胡柚的營養(yǎng)物質(zhì)和生物活性物質(zhì)。本發(fā)明凝膠

依據(jù)中華人民共和國“特種設(shè)備安全法”，在中國大陸使用的承壓設(shè)備（鍋爐、壓力容器、壓力管道）均需經(jīng)過國家行政許可，方能進(jìn)行設(shè)計、制造、安裝使用。項目負(fù)責(zé)人長期從事承壓設(shè)備的教學(xué)科研工作，持有國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的A1、A2、A3及分析設(shè)計SAD級壓力容器設(shè)計審批員資格證書和國家級設(shè)計、制造許可鑒定評審員資格證書；持有國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的GA、GB、GC、GD級壓力管道設(shè)計審批員資格證書和設(shè)計鑒定評審員資格證書，具有豐富的承壓設(shè)備設(shè)計、制造許可經(jīng)驗及技術(shù)。

天為MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)（Manufacturing Execution System，簡稱天為MES）是經(jīng)過多個應(yīng)用案例、多個行業(yè)的積累，具有豐富客戶經(jīng)驗的構(gòu)件化制造管理專業(yè)平臺。它能幫助用戶運用信息技術(shù)快速搭建一個柔性、精細(xì)的制造現(xiàn)場作業(yè)指揮和控制環(huán)境，協(xié)助企業(yè)更好地控制生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和優(yōu)化生產(chǎn)計劃，提高企業(yè)生產(chǎn)的綜合競爭力。  通過使用天為MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，可以幫助制造型企業(yè)實現(xiàn)對產(chǎn)品明細(xì)、物料、計劃、生產(chǎn)作業(yè)、質(zhì)量、成本的全面車間管理，實現(xiàn)動態(tài)跟蹤和控制在制品的進(jìn)度信息以及物料管理的動態(tài)化和準(zhǔn)確化，從而顯著提高了車間生產(chǎn)計劃的動態(tài)性和準(zhǔn)確性。系統(tǒng)在縮短生產(chǎn)周期，增加設(shè)備利用率，提高生產(chǎn)調(diào)度效率，降低管理成本等方面起到了很好的效果，大量減少了產(chǎn)品數(shù)據(jù)的重復(fù)錄入和冗余，為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營管理提供了準(zhǔn)確安全的車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)。此項目已在多個行業(yè)上百家企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場得到了良好的推廣和應(yīng)用，用戶遍布遼寧、黑龍江、北京、天津、河南、山西、江蘇、山東等多個省市，多家用戶被評為省級“制造業(yè)信息化示范企業(yè)”。 天為 MES于2000年被遼寧省信息化領(lǐng)導(dǎo)辦公室和遼寧省軟件產(chǎn)品發(fā)展領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室聯(lián)合評為“遼寧省優(yōu)秀軟件產(chǎn)品”獎，并被大連市科技金獎獎勵委員會評為2000年度“大連市科技金獎”。

定制化骨替代物是根據(jù)患者的CT數(shù)據(jù)進(jìn)行骨的修復(fù)，用于解決骨病變與骨損傷患者的康復(fù)治療。定制化骨替代物采用先進(jìn)的數(shù)字化反求設(shè)計定位和數(shù)字化快速成型技術(shù)，保證了骨替代物與患者骨骼的精確匹配和連接，提高了手求糊畦，保證了患者體表形狀的美觀，實現(xiàn)了骨缺損、骨畸形等病變的個性化、定制化修復(fù)。目前已應(yīng)用于顱頜面骨、膝關(guān)節(jié)、髖關(guān)節(jié)等部位得個性化精確修復(fù)。 該產(chǎn)品已獲得三類醫(yī)療器械生產(chǎn)許可證和國家藥監(jiān)局檢測中心頒發(fā)的檢測合格證，目前正在進(jìn)行臨床驗證，并已完成30多例復(fù)雜病例的修復(fù)。

項目主要是針對汽車制造企業(yè)和模具制造企業(yè)而開發(fā)的一種新技術(shù)，可以顯著縮短新車型試制和模具開發(fā)周期，同時降低成本、減少新產(chǎn)品開發(fā)風(fēng)險，該成果的研制成功為轎車新車型開發(fā)和模具試制提供了一種重要的支撐手段，既可以滿足中小批量沖壓件生產(chǎn)要求，支持200輛樣車試制，同時又可以通過實際試沖壓和快速反求技術(shù)為鋼模具加工提供可靠的設(shè)計數(shù)據(jù)和工藝參數(shù)。該成果創(chuàng)新性的開發(fā)了運

針對國內(nèi)難變形材料（鈦合金、高溫合金）構(gòu)成的鍛件模鍛成形加工中存在著勞動生產(chǎn)率低、材料     利用率低、小批量多品種、加工質(zhì)量一致性差、加工智能化程度不高等問題，突破關(guān)鍵重要鍛件成形工  藝仿真與優(yōu)化、面向有限空間的模具庫分區(qū)智能存儲及調(diào)度、復(fù)雜工況下模鍛成形智能感知與動態(tài)監(jiān)控  等關(guān)鍵技術(shù)，研制出應(yīng)用于難變形材料（鈦合金、高溫合金）模鍛成形的智能制造數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)范、數(shù)據(jù)庫和知識庫等成果，申請國家發(fā)明專利  3  件。主要創(chuàng)新點：（1）運用大數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)實現(xiàn)模鍛成形鍛件的質(zhì)量趨勢智能預(yù)測（2）基于粗糙集及神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的模鍛模具壽命智能預(yù)測技術(shù)（3）提出基    于負(fù)載均衡的模鍛模具庫動態(tài)分區(qū)調(diào)度技術(shù)。