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實(shí)現(xiàn)半乳甘露低聚糖酶法制備技術(shù)的規(guī)模化生產(chǎn)，總體技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)水平。 一、項(xiàng)目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡(jiǎn)介 田菁種子、皂莢等酶法制備半乳甘露低聚糖集成技術(shù)主要由低甘露糖苷酶活力甘露聚糖酶調(diào)控合成等5個(gè)關(guān)鍵技術(shù)組成，該技術(shù)體系突破了半乳甘露聚糖酶法制備半乳甘露低聚糖選擇性低、得率低、高生物活性組分含量低和工業(yè)適應(yīng)性差的問題，實(shí)現(xiàn)了半乳甘露低聚糖酶法制備技術(shù)的規(guī)模化生產(chǎn)，總體技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)水平。半乳甘露低聚糖具有顯著的免疫增強(qiáng)活性和調(diào)整人或動(dòng)物腸道微生態(tài)的生物活性，可作為保健品、食品添加劑，以及作為抗生素替代品的飼料添加劑。在食品、保健品以及飼料行業(yè)應(yīng)用前景廣闊。

項(xiàng)目研究?jī)?nèi)容： 鎂及鎂合金是迄今在工程中應(yīng)用的最輕金屬結(jié)構(gòu)材 料，其比強(qiáng)度高、且具有優(yōu)良的消震吸濕和電磁干擾屏蔽性能。鎂的深加 工和鎂合金的推廣應(yīng)用都離不開質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的鎂。 硅熱法是一套復(fù)雜而高效 的工藝，本項(xiàng)目通過全面研究還原過程， 嚴(yán)格控制煅燒質(zhì)量、 配料及制團(tuán)， 在大量的皮江法煉鎂硅熱還原工藝參數(shù)與生產(chǎn)效率和出鎂率關(guān)系的試驗(yàn) 基礎(chǔ)上，利用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和遺傳算法等人工智能技術(shù)優(yōu)化工藝過程，達(dá)

本成果采用陶瓷超微濾膜、納濾膜等分離技術(shù)的單項(xiàng)或者集成設(shè)計(jì)方法，替代中藥傳統(tǒng)的醇沉工藝和多效蒸發(fā)工藝，實(shí)現(xiàn)中藥組分的純化和濃縮。關(guān)鍵之一在于根據(jù)中藥浸提液的構(gòu)成，優(yōu)化設(shè)計(jì)和生產(chǎn)陶瓷膜元件，優(yōu)選必要的高分子超濾膜或者納濾膜。所生產(chǎn)的膜分離裝置采用了多項(xiàng)專利技術(shù)，能提高有效組分得率和產(chǎn)品液的澄清度，降低原材料成本，高效節(jié)能、顯著降低廢液排放量、消除溶劑對(duì)環(huán)境的污染。 專利情況： 成熟度：量產(chǎn) 合作方式：技術(shù)服務(wù) 創(chuàng)新要點(diǎn)：采用陶瓷超微濾膜、納濾膜等分離技術(shù)替代傳統(tǒng)的醇沉發(fā)，不但減少了藥物有效成分損失、提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且縮短了生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本，并易于工業(yè)化放大。 技術(shù)指標(biāo)：本技術(shù)具有我國(guó)資源特色，在國(guó)內(nèi)外均屬首創(chuàng)，形成了具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的成套技術(shù)與裝備。可根據(jù)中藥廠需要，提供不同提取工藝及裝備，該成果已有20多個(gè)工業(yè)化成功應(yīng)用案例。例如在敖東制藥公司，采用陶瓷膜技術(shù)進(jìn)行血符口服液的生產(chǎn)，與傳統(tǒng)的醇沉工藝相比，節(jié)約乙醇消耗70%以上，生產(chǎn)周期節(jié)約30%。

目前羊毛制品的功能化加工都是通過化學(xué)整理獲得的，而處理?xiàng)l件溫和、損傷小、生態(tài)環(huán)保的羊毛生物法功能整理，長(zhǎng)期以來沒有取得突破。在國(guó)家“863計(jì)劃”項(xiàng)目“羊毛纖維生物法功能化整理技術(shù)”（2008AA02Z203）、國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目“基于酶促酰基轉(zhuǎn)移反應(yīng)的羊毛生物接枝功能化改性機(jī)理研究”（51073073）、江蘇省科技支撐項(xiàng)目“基于多酶協(xié)同作用的羊毛制品生物法功能化整理技術(shù)及關(guān)鍵酶制劑制備”（BE2012019）、江蘇省自然科學(xué)基金項(xiàng)目“谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶（TGase）催化羊毛蛋白交聯(lián)改性及其機(jī)制研究”（SBK200920544）等項(xiàng)目資助下，本項(xiàng)目以生物技術(shù)為手段，綜合利用多種生物酶制劑的協(xié)同作用實(shí)現(xiàn)了羊毛制品的生物法防縮、防霉和抗菌整理，建立了基于多酶協(xié)同作用的羊毛制品生物法功能整理關(guān)鍵技術(shù)。 關(guān)鍵技術(shù) 本項(xiàng)目在功能性羊毛織物加工方面主要形成了以下四個(gè)關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)： （1）整理后羊毛織物強(qiáng)力保留率≥85%； （2）毛織物經(jīng)、緯向氈縮率＜3%，面積氈縮率＜6%； （3）毛織物抗菌率≥90%； （4）耐洗滌次數(shù)≥20 次。 知識(shí)產(chǎn)權(quán)及項(xiàng)目獲獎(jiǎng)情況 本項(xiàng)目共申請(qǐng)專利 16 項(xiàng)，已經(jīng)獲得以下專利授權(quán)： 1) 一種生物酶法提高羊毛抗菌性的方法 200910031593.7329 2) 一種生物酶法提高羊毛阻燃性的方法 200910025310.8 3) 用氯化咪唑鹽類離子液體/蛋白酶進(jìn)行二浴法羊毛織物防氈縮的方法201010101761.8 4) 一種基于弱氧化和角質(zhì)酶預(yù)處理的羊毛織物蛋白酶防氈縮方法200910031552.8 5) 一種應(yīng)用角質(zhì)酶/蛋白酶進(jìn)行二浴法羊毛織物防氈縮工藝方法200810236012.9 6) 一種基于角質(zhì)酶、角蛋白酶和蛋白酶處理的羊毛織物生物防氈縮方法200910031551.3 項(xiàng)目成熟度； 本項(xiàng)目已在無錫協(xié)新毛紡織有限公司，江蘇鹿港科技股份有限公司得到了驗(yàn)證和推廣

產(chǎn)品詳細(xì)介紹KY-DRX-RW導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀（瞬變平面熱流法）   采用先進(jìn)的瞬變平面熱流法，具有方便、快捷、精確的特點(diǎn)，可用來測(cè)量各種不同類型材料的熱導(dǎo)率、熱擴(kuò)散率以及熱熔，適用的熱導(dǎo)系數(shù)范圍0.015～100 w/m·k之間,適用樣品類型：固體、粉末、涂層、薄膜、液體、各向異性材料等多種材料。參照標(biāo)準(zhǔn)：GB5598-85,GB3399-82,GB11205-89 主要技術(shù)參數(shù)： 1、            導(dǎo)熱系數(shù)范圍：0.005～10.0 w/m·k.(金屬材料范圍可達(dá)到0.1～100w/m·k) 2、            樣品:直徑:30mm或50mm,厚:0.01mm～2mm或0.1mm～45mm 3、            采用高精度18位A/D，高分辨率，1μv的數(shù)據(jù)采集卡，對(duì)試樣數(shù)據(jù)進(jìn)行采集分析。 4、            操作采用全自動(dòng)熱分析測(cè)試軟件，快速準(zhǔn)確對(duì)樣品進(jìn)行試驗(yàn)過程參數(shù)分析和報(bào)告輸出。 5、            精度≤±3%,重復(fù)性≤±1% 6、            熱擴(kuò)散率測(cè)量精度：5% 7、            比熱測(cè)量精度：7% 8、            測(cè)量溫度范圍20～1000℃。亦可定制-200℃～600℃ 規(guī)格。 9、配有完整的測(cè)試系統(tǒng)及軟件平臺(tái)。 10、操作采用全自動(dòng)熱分析測(cè)試軟件，快速準(zhǔn)確對(duì)樣品進(jìn)行試驗(yàn)過程參數(shù)分析和報(bào)告輸出。 11、可配接不同的接頭滿足多種環(huán)境下的檢測(cè)。  

項(xiàng)目針對(duì)國(guó)內(nèi)外脂溶性功能因子微膠囊化產(chǎn)品儲(chǔ)藏穩(wěn)定性差、生物利用率低、 配料安全性問題等諸多品質(zhì)不足，提出以構(gòu)建乳化和成膜特性俱佳的食品大分子乳化體系為基礎(chǔ)，進(jìn)行包載脂溶性功能因子的高生物利用率、高穩(wěn)態(tài)化、可控型納米顆粒及固態(tài)粉末產(chǎn)品的綠色制備。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)多樣，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)空白，縮小了我國(guó)食品配料產(chǎn)業(yè)與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距。取得了一系列創(chuàng)新性成果。 針對(duì)脂溶性營(yíng)養(yǎng)素微膠囊化產(chǎn)品載量低、生物利用率差等問題，利用天然蛋白質(zhì)的分子柔順性和復(fù)雜大分子結(jié)構(gòu)，采用增溶、乳化-溶劑揮發(fā)高效制備技術(shù)，提高營(yíng)養(yǎng)素載量，同時(shí)收縮載體分子體積、減小粒徑，制備獲得高載量、安全、無油型包載營(yíng)養(yǎng)素的蛋白質(zhì)納米顆粒。該產(chǎn)品粒徑范圍在 60-100nm，β-胡蘿卜素載量較普通含油型載體提高了 100 倍，具有抗胃蛋白酶消化和完全的小腸吸收特性，β-胡蘿卜素生物利用率是未包埋時(shí)的 25 倍，抗氧化活性提高了 2-8 倍。針對(duì)蛋白質(zhì)易在等電點(diǎn) pH、高鹽、高溫等極端環(huán)境下因變性而失穩(wěn)，采用Maillard 糖基化反應(yīng)對(duì)其進(jìn)行接枝，通過控制反應(yīng)進(jìn)程及糖基供體，獲得等電點(diǎn)不沉淀、乳化穩(wěn)定性提高 5-7 倍，變性溫度提高 10℃以上的高穩(wěn)定蛋白。以 其為載體制備的抗環(huán)境因子干擾型納米顆粒在pH2.0-10.0 范圍內(nèi)粒徑均穩(wěn)定在 100nm 以下，4 °C 下儲(chǔ)藏 6 個(gè)月，營(yíng)養(yǎng)素保留率達(dá) 92%以上。 針對(duì)液態(tài)乳化產(chǎn)品在儲(chǔ)藏過程中的不穩(wěn)定性，利用淀粉的結(jié)構(gòu)可塑性，在確低黏度且兼具乳化和成膜雙重特性的辛烯基琥珀酸（OSA）酯化淀粉的改性機(jī)制的基礎(chǔ)上，提出同步改性-乳化-干燥技術(shù)，構(gòu)建了脂溶性營(yíng)養(yǎng)素的粉末化制品。通過分析 OSA 淀粉分子分散密度和取代度與功能因子儲(chǔ)藏穩(wěn)定性及生物有效性之間的相關(guān)性，獲得了生物利用率提高 10 倍以上的乳化粉末產(chǎn)品。復(fù)水后乳液 保持納米級(jí)粒徑，室溫下儲(chǔ)藏半年保留率達(dá) 95%以上。 針對(duì)不易使用熱處理手段的熱敏性風(fēng)味油脂，提出納米乳液包埋-多孔淀粉 吸附的兩步非熱固化技術(shù)。創(chuàng)新性的采用“熱液處理”原淀粉結(jié)合生物酶法打孔，制備得到吸油率為 135%的高吸附型多孔淀粉。強(qiáng)揮發(fā)性薄荷油納米乳液多孔淀粉吸附產(chǎn)品，在室溫敞口放置 40 天，保留率可達(dá) 98%以上，且產(chǎn)物在 160-200℃ 高溫條件下具有緩釋特性。

項(xiàng)目簡(jiǎn)介： 本技術(shù)是利用智能水凝膠的刺激響應(yīng)性，結(jié)合 Fabry-Perot 薄膜 干涉現(xiàn)象提出的新型光學(xué)傳感方法。本技術(shù)使用的水凝膠薄膜厚度僅 數(shù)微米，因此具有響應(yīng)速度快速的特點(diǎn)。可檢測(cè)的項(xiàng)目包括溫度、pHIntensity Wavelength 值、葡萄糖等。可與光纖傳感技術(shù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程傳感。

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