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天然氣凈化、石油煉制、煤化工、制革、制藥、造紙、合成化學(xué)纖維、橡 膠再生及污泥處理處置過(guò)程中，產(chǎn)生的含硫化氫氣體（H2S），造成了很大二 次污染，嚴(yán)重影響周邊大氣環(huán)境。石油和天然氣鉆井操作產(chǎn)生的大量采出水以 及生活生產(chǎn)廢水中，往往含有大量的溶解性硫化氫，考慮到硫化氫的毒性，這 些含硫化氫液體的處理受到越來(lái)越多的重視。硫化氫是無(wú)色氣體，低濃度的硫 化氫具有強(qiáng)烈的臭雞蛋惡臭氣味，它們不僅直接危害人體健康，對(duì)動(dòng)物的生長(zhǎng) 極其不利，而且在有氧和濕熱的條件下，嚴(yán)重腐蝕設(shè)備、管道和儀表等，并且 可加速非金屬材料的老化；因此，去除廢水、廢氣中硫化氫的相關(guān)研究備受關(guān) 104 注。 本項(xiàng)目采用一種低維護(hù)需求，低運(yùn)行成本，無(wú)二次污染的生物硫化物脫除 技術(shù)，從氣相和液相兩個(gè)層面上同時(shí)去除硫化物。氧化還原電位（ORP）被用 作控制參數(shù)以精確地調(diào)節(jié)空氣注入到硫化物氧化單元（SOU）。微曝氣技術(shù)僅 僅提供了足夠的氧氣去部分氧化硫化物而不產(chǎn)生甲烷。SOU 中的配備底部有分 散器，可以增加含硫化物沼氣的分散性和注入空氣的均勻性。該 SOU 可以作為 一個(gè)獨(dú)立的單位或與厭氧消化器聯(lián)合使用，可同時(shí)從沼氣及污水去除硫化物。

本發(fā)明涉及一種改良型循環(huán)式活性污泥法剩余污泥減量控制方法，適用于城市污水生物脫氮除磷。所述方法：每周期進(jìn)水時(shí)間固定，進(jìn)水同時(shí)進(jìn)行30min缺氧攪拌，然后通過(guò)pH值一階導(dǎo)數(shù)控制缺氧時(shí)長(zhǎng)；反硝化結(jié)束后延時(shí)10min進(jìn)入曝氣工序，利用pH一階導(dǎo)數(shù)曲線上極小值點(diǎn)控制曝氣時(shí)長(zhǎng)，亞硝化結(jié)束后延時(shí)3min后進(jìn)入下一階段；重復(fù)上述交替缺氧、好氧工序，當(dāng)時(shí)間超過(guò)設(shè)定的進(jìn)水時(shí)間后，以好氧工序作為反應(yīng)階段的結(jié)束工序；然后依次進(jìn)行沉淀和潷水階段。本發(fā)明的特點(diǎn)是交替缺氧、好氧運(yùn)行方式與實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)的集成，既充分利用了原水中的

本團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)出新型復(fù)合功能樹(shù)脂以及成套化裝備，并在大豐自來(lái)水廠實(shí)現(xiàn)了百噸級(jí)/天，千噸級(jí)/天的中試試驗(yàn)，取得了良好的運(yùn)行效果，目前正在進(jìn)行單體規(guī)模3萬(wàn)噸/天，總規(guī)模10萬(wàn)噸/天的規(guī)模化工程建設(shè)。針對(duì)樹(shù)脂脫附液的處置，創(chuàng)新性開(kāi)發(fā)出以電滲析為核心的腐殖酸與鹽溶液分離及濃縮技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了脫附液鹽的再生回用，以及腐植酸制備成液體肥料。此外，有別于傳統(tǒng)的樹(shù)脂脫附液末端處置技術(shù)，本項(xiàng)目創(chuàng)新性地提出以電滲析為核心的脫附液資源化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了鹽和腐植酸的同時(shí)回收。

皂苷類成分是中藥中的一大類活性組分群，在中藥中發(fā)揮著重要的藥理作用，它的分離純化也受到業(yè)界的廣泛關(guān)注，傳統(tǒng)的分離純化方法（溶劑萃取法）不僅工藝復(fù)雜、投資大、過(guò)多使用毒性有機(jī)溶劑也給環(huán)境和人類的身體健康帶來(lái)了潛在的威脅。因此尋求一種簡(jiǎn)單、綠色的（工藝過(guò)程中不使用毒性有機(jī)溶劑）工藝成為了業(yè)界共同的目標(biāo)。 針對(duì)皂苷類成分的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，我們合成了多效用吸附樹(shù)脂，該樹(shù)脂在用于各類中藥（三七、人參、絞股藍(lán)、柴胡、甘草等）皂苷類活性成分的分離純化時(shí)，均可通過(guò)“一步法”簡(jiǎn)單的生產(chǎn)工藝，得到高純度的皂苷

該成果根據(jù)不同地區(qū)土壤特性采用不同的耕作方法和秸稈還田方式以及配套的稻麥高產(chǎn)栽培技術(shù)，達(dá)到增加產(chǎn)量、節(jié)省成本、培肥地力，保護(hù)環(huán)境的目的。主要技術(shù)指標(biāo)：(1)稻麥秸稈周年全量或半量還田； (2)減少耕作次數(shù)，減少化肥的使用量；肥料利用率提高 10%； (3)稻麥產(chǎn)量達(dá)到常規(guī)施肥水平，效益增加 15%以上。

本發(fā)明的一種用于 FCB 法大線能量埋弧自動(dòng)焊的高強(qiáng)度、高韌 性藥芯材料，用于細(xì)化焊接熱輸入量大于 150KJ/cm 以上焊縫金屬的晶 粒，提高焊縫金屬的強(qiáng)度與韌性。藥芯焊絲材料是用 SPCC 市售鋼帶， 包覆各種合金粉。包覆的各種合金粉為：硅鈣合金，電解錳，釩鐵， 鈦鐵，氮化鉻，鉬鐵，氧化物稀土鈰，霧化鐵粉。本發(fā)明用 Ti、V 的 氮化物與 Ce 的硫化物作為細(xì)化焊縫金屬的質(zhì)點(diǎn)，拖拽奧氏體晶界的遷 移和晶粒長(zhǎng)大，細(xì)

本發(fā)明公開(kāi)了一種基于雙反饋法的阻性傳感陣列線性讀出電路。所述讀出電路包括：行多路選擇器、列多路選擇器、掃描控制器、負(fù)恒流源、電壓采樣裝置以及第一運(yùn)算放大器、第二運(yùn)算放大器、第三運(yùn)算放大器；所述負(fù)恒流源的輸出端連接第一運(yùn)算放大器的反相輸入端，第一運(yùn)算放大器的同相輸入端與第二運(yùn)算放大器的同相輸入端連接后接地，第二運(yùn)算放大器的反相輸入端與第二運(yùn)算放大器的輸出端連接，第三運(yùn)算放大器的反相輸入端與第三運(yùn)算放大器的輸出端連接；電壓采樣裝置用于對(duì)第三運(yùn)算放大器的輸出端電壓、第一運(yùn)算放大器的輸出端電壓進(jìn)行檢測(cè)。本發(fā)

電膜分離過(guò)程在水質(zhì)凈化、純化、廢水深度處理和特種化工分離中的應(yīng)用；膜法清潔生產(chǎn)技術(shù)；新型集成膜過(guò)程的開(kāi)發(fā)及應(yīng)用研究（純水與超純水制備、水深度軟化、海水及苦咸水淡化、基于“膜144bp 本項(xiàng)目屬于具備國(guó)際領(lǐng)先水平的第五代全膜法超純水技術(shù)。與第四代的“RO/RO/EDI”全膜法相比，前處理僅采用單級(jí)反滲透，SEDI可直接獲得電阻率 15 兆歐厘米以上的超純水。預(yù)處理的 UF 膜用量節(jié)省 40%，RO 膜用量節(jié)省 60%，RO 濃水排放量節(jié)省 45%，整個(gè)系統(tǒng)酸堿零消耗、廢酸廢堿零排放。單堆制水量最大 8 噸/小時(shí)，系統(tǒng)制水量無(wú)限制。

皂苷類成分是中藥中的一大類活性組分群，在中藥中發(fā)揮著重要的藥理作用，它的分離純化也受到業(yè)界的廣泛關(guān)注，傳統(tǒng)的分離純化方法（溶劑萃取法）不僅工藝復(fù)雜、投資大、過(guò)多使用毒性有機(jī)溶劑也給環(huán)境和人類的身體健康帶來(lái)了潛在的威脅。因此尋求一種簡(jiǎn)單、綠色的（工藝過(guò)程中不使用毒性有機(jī)溶劑）工藝成為了業(yè)界共同的目標(biāo)。 針對(duì)皂苷類成分的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，我們合成了多效用吸附樹(shù)脂，該樹(shù)脂在用于各類中藥（三七、人參、絞股藍(lán)、柴胡、甘草等）皂苷類活性成分的分離純化時(shí)，均可通過(guò)“一步法”簡(jiǎn)單的生產(chǎn)工藝，得到高純度的皂苷類提取物。工藝簡(jiǎn)單、無(wú)三廢排放。 本項(xiàng)目是得到國(guó)家自然科學(xué)基金支持的成熟技術(shù)，其中三七、人參的提取已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，得到了完全符合要求的提取物產(chǎn)品。用于皂苷提取時(shí)，一步即可得到以下規(guī)格的產(chǎn)品： 人參總皂苷 95%以上 三七總皂苷 95%以上 絞股藍(lán)皂苷 90%以上 人參、三七莖葉總皂苷 90%以上 經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益分析 皂苷類中藥在中藥材中占有很大比重，皂苷類產(chǎn)品也多涉及到一些名貴的藥材，因此對(duì)皂苷類的分離純化也關(guān)系到中藥現(xiàn)代化的未來(lái)。研究表明，在中藥的提取過(guò)程中，每增加一步工藝，所提取目標(biāo)成分的損失大約在 5%左右，每項(xiàng)目中的“一步法”提取，有效減少了工藝中的損耗，降低了成本。更為重要的是，該方法可以通過(guò)簡(jiǎn)單的步驟，達(dá)到變廢為寶的目的。具初步調(diào)查研究，云南省目前種植三七 5.4×104pm，每年采收三七莖葉大約 1500 噸，僅有 5%的莖葉被利用，大部分的資源被丟棄，目前市場(chǎng)上三七莖葉的售價(jià)大約為 1-2 萬(wàn)元/噸。目前市場(chǎng)上以三七莖葉為原料生產(chǎn)的藥品七葉安神和七葉安神片均為三七葉甙的初提物，茶沖劑、化妝品、保健品均為技術(shù)層次較低的產(chǎn)品，因此進(jìn)一步開(kāi)展對(duì)三七葉甙的提取研究具有較為廣闊的應(yīng)用前景，目前三七莖葉皂甙提取物的售價(jià)約在 1500-2000 元/公斤。因此，該項(xiàng)目的產(chǎn)業(yè)化，將具有重大的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。 成本及投資 該項(xiàng)目的工藝較為簡(jiǎn)單，200 萬(wàn)元左右即可投資一條生產(chǎn)線。