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填芯管材生產線建設項目
填芯管材是東北大學開發的專利技術，其特點是用價格低廉的材料充填到鋼管中，用于替代普通結構鋼管和實心鋼棒、鋼筋，實現節能減排。節材效果可達40%以上，5.5mm實心鋼棒與6mm填芯管材力學性能對比數據如下表： 從表中可見，填芯管材的節能減排、節材減重、改善性能的優勢十分明顯。 填芯管材實質上是一種鋼與人造石材的新型復合材料，可廣泛用于建筑環筋，圍欄鋼筋，結構鋼管，腳手架，立柱等，應用前景廣闊，節能節材效果明顯。填芯管材也是一種資源得到合理利用、有利于可持續發展的生態材料。它可使用高爐渣等固體廢棄物作為填芯料，既解決了廢棄物的處理問題，也解決了填芯料的來源問題，變廢為寶，效果顯著。 目前東北大學是世界上唯一制作出填芯管材的單位，其研究水平在國際上領先。東北大學填芯管材課題組，率先提出利用填芯管材來實現節能減排的概念，并且開展了系列實驗和理論研究。利用室溫輥彎、拉彎、軋制和拉拔，制備出了從4mm-40mm不同規格的系列填芯管材、填芯線材產品，對其力學性能進行了測試，獲得了填芯管材與普通管材在壓桿穩定、測壓變形、三點彎曲、冷彎成形等條件下的性能參數比較，掌握了大量技術數據，并申報3項發明專利。 所制備出的樣件受到同行的關注，目前世界上還沒有一條能夠批量供貨的生產線，該項目具有原始創新的性質，同時也具有初次嘗試的風險性，技術提供方會努力把技術風險降到最低。
東北大學
2021-04-11
大孔徑人造金剛石管材拉拔模具
先采用激光成型機加工出模具的預孔；然后用電火花線切割機床切割出模具的定徑區、壓縮區、倒錐區；最后用自主研發的臥式超聲研磨拋光機對模具的各個區域進行研磨和拋光加工。采用該技術為美國、日本客戶開發了許多新品拉絲模。下圖分別是美國客戶主持研發的大孔徑(f22.911mm)人造金剛石管材拉拔模具和自主研發大孔徑人造金剛石鋼管拉拔模具臥式超聲波加工機床。 直徑為f22.911mm的大孔徑人造金剛石管材拉拔模具自主研發大孔徑人造金剛石鋼管拉拔模具臥式超聲波加工機床 目前，大孔徑人造金剛石特殊鋼管材拉拔模具技術已經成熟，并已經小批量生產。 該項目實施后，可以大大縮短大孔徑人造金剛石拉拔模具的生產周期，為企業創造客觀的經濟效益和社會效益。 應用范圍： 該項目涉及的產品主要用于拉拔各種高精度特殊鋼鋼管，通過改變拉拔模具壓縮區角度的大小，亦可應用于拉拔銅管和鋁管等有色金屬管，可以大大提高模具的使用壽命和品的精度。 市場前景： 目前國內外使用的管材拉拔模具大都采用硬質合金拉拔模，其原因是傳統的人造金剛石拉管模的加工方法成本高，加工周期長，致使許多廠家望而卻步，本項目經過技術研發后形成了一套低成本、效率高的制造工藝，大大縮短了產品的加工周期，降低了生產成本，市場前景十分廣闊。 預期效果： 10萬噸/年的特殊鋼產量在國內屬于中等規模的企業。按特殊鋼鋼管年產10萬噸計算，假如鋼管的外徑為10mm，那么人造金剛石拉拔模的價格約為5000元，一般情況下，每只拉拔模具可以拉拔20噸特殊鋼鋼管，那么拉拔模具的產值將達到2500萬元。因此，該項目的實施具有巨大的經濟效益。
北京交通大學
2021-04-13
熱壓成形機
1.雙主缸輸出公稱壓力：≥3’000KN（300噸，操作界面設置，無級可調），并具有超負荷10%工作能力。
2.單個主缸最小工作壓力：≤15KN（1.5噸，操作界面設置，無級可調）。
3.壓力控制精度：≤±1%額定值。
4.回程力：≥1’000KN（100噸，操作界面設置，無級可調）。
5.下平臺工作高度：車間地面水平面700±200mm。
6.上、下平臺間最大開啟高度：≥1000mm（上、下加熱平臺間最大距離）。
7.上、下平臺關閉高度：≤100mm（上、下加熱平臺的最小距離）。
8.平臺工作區（左右×前后）：2700×1600mm（單工位平臺工作區：1350×1600mm）。
9.平臺有效工作區（左右×前后）：2500×1400mm（單工位平臺有效工作區：1250×1400mm）。
10.上、下加熱平臺厚度：≥100mm。
太重集團榆次液壓工業（濟南）有限公司
2021-06-17
海工水下不分散混凝土
本成果基于絮凝與流變理論，通過研究絮凝劑離子類型、分子量，及輔助劑和緩凝劑等組分的作用機理，設計適用于不同膠凝材料體系的抗分散劑；針對不同海水溫度環境，設計P?O－摻和料－早強劑、P?O－SAC－摻和料、SAC－摻和料膠凝材料體系；結合建立溫度影響系數和抗分散性影響系數模型，建立基于目標強度、工作性和耐久性的水下不分散混凝土高性能化配合比設計方法，從而建立完整的海工水下不分散混凝土高性能化設計與耐久性保障技術。 海工水不分散混凝土在海港碼頭、跨海大橋、海洋平臺、護岸防波堤、人工島礁建
揚州大學
2021-04-14
山東山工鋼圈有限公司
山東山工鋼圈有限公司（原山東工程機械鋼圈廠）簡稱：“山東鋼圈”，始建于1967年，是一家集研發、設計、制造、銷售于一體的工程機械特種設施輪輞的專業生產商。2011年，公司投資近億元在蒙陰經濟技術開發區建設新廠區，占地80余畝，現擁有員工150余人，主導產品有平地機、裝載機、壓路機、礦用車等工程機械鋼圈5大系列200多個品種。
公司現有鋼圈冷滾壓成型生產線，工藝裝備水平達到國內領先、國際先進，現已實現年產工程機械鋼圈20萬套。公司擁有數控切割機、全自動拋丸噴涂線等多臺設備。在中國，山東鋼圈已成為重型汽車、起重機、飛機牽引車、鏟運車、特種運輸及碼頭設施、礦用設備、海底設施、冶煉設施、井下設備、土方工程機械等工程機械車輛鋼圈生產行業的領先者。優質的產品，優質的服務，使產品銷往全國各地，配套山東臨工、三一重工、福田雷沃、徐工、柳工、廈工、山推重工及國機重工等幾十家國內外知名工程機械廠家，并出口到中東、北美、澳洲、印度、南亞等幾十個國家和地區，是山東臨工工程機械有限公司“十大黃金供應商”之一，是山推工程機械股份有限公司“優秀供應商”之一。
山東鋼圈將秉持“力作行業領軍者”的戰略愿景，遵循“管理科學、技術領先”的經營理念，本著“一旦決定、堅決執行”的工作作風，力求成為持續為社會創造價值的百年集團企業，專業智造，服務世界!
山東山工鋼圈有限公司
2021-08-26
一種板材包拉成形裝置及成形的方法
本發明公開了一種板材包拉成形裝置，包括凸模、凹模及用于 與凹模的頂端面配合壓住板材的壓邊圈，壓邊圈位于凹模的上方，所 述凹模上設置有便于板材進行拉深成形的圓角，所述凹模在對應于圓 角的位置安裝有反脹線圈，所述反脹線圈為同心線圈，反脹線圈用于 通電后使滑動到凹模圓角處的板材區域向遠離圓角的方向折彎脹起從 而形成折彎脹起部。本發明通過在凹模的圓角處設置電磁放電線圈， 使凹模的圓角正對的板材區域發生折彎脹起，能有效改善板材的法蘭 部的材料流動性，最終提高零件的拉深成形質量。
華中科技大學
2021-04-13
PVC排水管材?管件創優增效成套技術
研發階段/n本項目以納米鈣、超細鈣和有機改性劑復合增韌PVC排水管材，通過原料、配方、工藝、模具和加料設備的集合創新優化，在不增加成本的前提下，改善PVC加工熔體強度、熔體壓力，解決碳酸鈣高填充所產生的下料和擠出電流波動較大的問題。 PVC排水管材大幅度提高PVC的拉伸屈服強度和抗沖擊強度，顯著提高產品的市場競爭力，產品生產技術處于全國領先水平（任挑國內一家同類廠作參比）。
湖北工業大學
2021-01-12
北京數字工坊科技有限公司
北京數字工坊科技有限公司，成立于2020-01-10，注冊資本為500萬人民幣，法定代表人為劉高升，經營狀態為存續，工商注冊號為110108028372080，注冊地址為北京市海淀區永泰莊北路1號天地鄰楓1號樓2層230，經營范圍包括技術開發、技術咨詢、技術交流、技術轉讓、技術推廣、技術服務；計算機系統服務；基礎軟件服務；應用軟件服務；軟件開發；軟件咨詢；自然科學研究與試驗發展；工程和技術研究與試驗發展；農業科學研究與試驗發展；醫學研究與試驗發展；教育咨詢（中介服務除外）；經濟貿易咨詢；文化咨詢；體育咨詢；企業管理咨詢；公共關系服務；會議服務；市場調查；銷售自行開發的產品；模型設計；包裝裝潢設計；企業策劃；設計、制作、代理、發布廣告；組織文化藝術交流活動（不含營業性演出）；承辦展覽展示活動；翻譯服務。
北京數字工坊科技有限公司
2021-12-07
臨沂臨工重托機械有限公司
山東臨工工程機械有限公司（山東臨工），始建于1972年，是國際化的工程機械企業，國家高新技術企業。公司主要產品有裝載機、挖掘機、道路機械及核心關鍵零部件等系列工程機械產品。公司先后被授予“中國機械工業百強”、“中國工業行業排頭兵企業”、“全國重合同守信用企業”、 “制造業單項冠軍示范企業”、“全國五一勞動獎狀”、“省長質量獎”、“全國機械工業質量獎”、“全國質量獎”、“亞洲質量卓越獎”、"歐洲質量獎"、全國“質量標桿”企業等榮譽稱號。
公司與國內重點院校、科研院所保持了良好的合作關系，建立了開放高效的技術合作與技術創新體系，建立了國家級技術中心和博士后工作站，承擔了國家863項目及省級以上多項科研課題。
臨沂臨工重托機械有限公司
2021-08-26
粉末注射成形技術
粉末注射成形（Powder Injection Molding，簡稱PIM）是將現代塑料注射成形技術引入粉末冶金領域而形成的一門新型粉末冶金近凈形成形技術。其基本工藝過程是：首先將固體粉末與有機粘結劑均勻混練，經制粒后在加熱塑化狀態下用注射成形機注入模腔內固化成形，然后用化學或熱分解等方法將成形坯中的粘結劑脫除，最后經燒結致密化得到最終產品，其工藝過程如圖1所示。它不僅保持了粉末冶金技術可以制備用熔鑄方法無法或很難制備的材料的特點，還可以像成形塑料產品一樣制備金屬或陶瓷零件，把粉末冶金技術的成形能力提高到了前所未及的程度。它是小型復雜零部件成形與加工技術的一場革命，成為了新型制造業中最為活躍的前沿技術領域，代表著粉末冶金技術發展的主要發展方向。近年來得到了世界各工業發達國家的高度重視，被國際上譽為“當今最熱門的零部件成形技術”和“21世紀的成形技術”。美國已將其列為對國家經濟繁榮和持久安全起至關重要的“國家關鍵技術”之一。其產品廣泛應用于電子信息工程、生物醫療器械、辦公設備、汽車、機械、五金、體育器械、鐘表業、兵器及航空航天等眾多工業領域。 粉末注射成形技術的特點主要有： 能直接成形幾何形狀復雜的小型零件； 零件尺寸精度高（±0.1%~±0.5%），表面光潔度好（粗糙度1~5μm）； 產品相對密度高（95~100%），組織均勻，性能優異； 適合各種粉末材料的成形，產品應用十分廣泛； 原材料利用率高，生產自動化程度高，工序簡單，可連續大批量生產； 無污染，生產過程為清潔工藝生產。 十多年來，北京科技大學粉末冶金研究所的曲選輝教授課題組在國家“863”計劃、“973”計劃、國家軍工科研計劃、北京市科委重大科研項目和國家杰出青年基金等的資助下，在粉末注射成形關鍵技術、應用開發、產業化關鍵技術與裝備等方面進行了深入系統的研究，并取得了一系列創新性成果，開發出了一系列具有自主知識產權的新工藝、新配方，研制的許多產品已成功應用于我國國防和民用領域。目前已擁有7項國家發明專利，多項研究成果獲省部級以上科技進步獎。其技術水平處于國內領先、國際先進水平。本技術現已成為國家科技部重點推廣項目之一。
北京科技大學
2021-04-11