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本實用新型涉及一種自動化乳酸菌灌裝裝置，包括儲料罐，儲料罐通過支架固定在底座上，儲料罐底部設(shè)置有下料口，下料口上設(shè)置有流量開關(guān)，下料口底部連接有軟管，軟管底部連接有灌裝頭，灌裝頭上部兩側(cè)均設(shè)置有橫向的固定桿，固定桿連接有伸縮桿，灌裝頭外側(cè)設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定有封板，轉(zhuǎn)軸另一端連接有位置傳感器，封板下方的灌裝頭內(nèi)設(shè)置有漏斗形的導(dǎo)流罩，灌裝頭下方設(shè)置有灌裝座，灌裝座底部設(shè)置有稱重傳感器，稱重傳感器、位置傳感器、步進(jìn)電機(jī)、伸縮桿和流量開關(guān)均與控制器相連；本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低，自動化程度高的特點，封板和導(dǎo)流罩的設(shè)置防止液體的滴落和溢出，保證灌裝衛(wèi)生。

本發(fā)明公開了一種促進(jìn)金盞菊開花的乳酸菌制劑，該乳酸菌制劑中的活性菌由短乳桿菌(Lactobacillus brevis)JLD715和植物乳酸桿菌(Lactobacillus plantarum)LP28組成。這兩種菌復(fù)合施用后對金盞菊的生長代謝有明顯的影響，即對金盞菊的株高、莖粗、冠幅、單葉最大面積、花期均有促進(jìn)作用，不但能對金盞菊的生長性狀產(chǎn)生有益的影響，還能延長花期，增大花朵直徑，提高金盞菊的觀賞特性。

可以量產(chǎn)/n本技術(shù)體系中的藻、菌聯(lián)合處理養(yǎng)殖廢水和養(yǎng)殖廢水循環(huán)利用技術(shù)可與現(xiàn)行集約化養(yǎng)殖工藝對接。適用范圍廣，處理效率高。收獲的藻菌物質(zhì)可作為功能性飼料使用，能大大降低處理成本，起到變廢為寶的效果。該技術(shù)體系實現(xiàn)畜禽廢水處理成本較現(xiàn)行處理成本降低15%以上。將養(yǎng)殖廢水的COD日均排放降低到150mg/L以下，總氮（TN）降低到20mg/L以下，總磷（TP）降低到5mg/L以下。水質(zhì)達(dá)到《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB5084-2005），同時能生產(chǎn)微藻功能性動物和水產(chǎn)飼料。該技術(shù)體系適用于全國集約化畜禽養(yǎng)殖

可以量產(chǎn)/n針對當(dāng)前工業(yè)發(fā)展對脂肪酶的大量需求與脂肪酶實際表達(dá)水平較低 的技術(shù)瓶頸，突破了脂肪酶超高效表達(dá)技術(shù)關(guān)鍵，建立了真菌脂肪酶高 效表達(dá)技術(shù)平臺，構(gòu)建的疏棉狀嗜熱絲孢菌脂肪酶(Thermomyces lanuginosus lipase,TLL)基因工程菌 10L 發(fā)酵，酶活力可達(dá) 64,000 U/ml 以上，達(dá)到世界報道的最高水平。產(chǎn)品可用于生物能源，制革，油脂水 解、轉(zhuǎn)酯、酯化，再生紙脫墨等廣泛用途。建設(shè)其發(fā)酵生產(chǎn)線預(yù)計需要 800-1000 萬元，經(jīng)濟(jì)效益可觀。針對當(dāng)前工業(yè)發(fā)展對脂肪酶

成果創(chuàng)新點1）解決臨床細(xì)菌學(xué)檢驗周期長的問題，將 5-6 天的檢 驗周期縮短到 3-6 小時； 2）檢測所需血液量少，可減輕患者痛苦； 3）鑒定結(jié)果準(zhǔn)確，能特異性檢測病原體； 4）提高檢測過程安全性，不需要進(jìn)行細(xì)菌的擴(kuò)大培養(yǎng)， 阻止病原菌的擴(kuò)散，降低院內(nèi)傳播風(fēng)險； 5）檢測成本低； 6）操作流程簡單，可進(jìn)行批量操作； 技術(shù)成熟度 本試劑盒通過 PCR 技術(shù)擴(kuò)增病

研究內(nèi)容 ：本項目采用真空干燥和真空冷凍干燥兩步法生產(chǎn)乳酸菌發(fā) 酵菌劑。首先在常溫下通過真空干燥將細(xì)胞的含水量降低到 15-30%，最 后在低溫下通過真空冷凍干燥將細(xì)胞的含水量降低到 5%以下，可有效防 止細(xì)胞內(nèi)冰晶膨脹、細(xì)胞自溶的現(xiàn)象發(fā)生，大幅度提高了冷凍干燥過程中 凍干菌劑的存活率，乳酸菌活菌數(shù)可達(dá) 10cfu/克，超過目前所有市售的乳 酸菌發(fā)酵菌劑產(chǎn)品活菌數(shù)。 技術(shù)優(yōu)點

1）解決臨床細(xì)菌學(xué)檢驗周期長的問題，將 5-6 天的檢 驗周期縮短到 3-6 小時； 2）檢測所需血液量少，可減輕患者痛苦； 3）鑒定結(jié)果準(zhǔn)確，能特異性檢測病原體； 4）提高檢測過程安全性，不需要進(jìn)行細(xì)菌的擴(kuò)大培養(yǎng)， 阻止病原菌的擴(kuò)散，降低院內(nèi)傳播風(fēng)險； 5）檢測成本低； 6）操作流程簡單，可進(jìn)行批量操作； 

本成果從一株高產(chǎn) L-異亮氨酸的 C. glutamicum 出發(fā)，運用反向代謝工程策略對其代謝通路進(jìn)行理性重排，以期實現(xiàn) L-蘇氨酸高產(chǎn)，特別是近期，通過熱誘導(dǎo)丙酮酸羧化酶和蘇氨酸外排泵創(chuàng)蘇氨酸產(chǎn)率紀(jì)錄，開發(fā)了一種兩段式溫控發(fā)酵蘇氨酸的重組大腸桿菌和工藝，發(fā)酵罐蘇氨酸摩爾轉(zhuǎn)化率達(dá) 103.28%。這套復(fù)雜中心代謝途徑的自我調(diào)控維持了生產(chǎn)和生長的平衡。論文用實驗室前期構(gòu)建的一株產(chǎn)蘇氨酸的重組大腸桿菌 TWF001 為宿主，首先編輯了涉及副產(chǎn)物有機(jī)酸合成、產(chǎn)物降解和轉(zhuǎn)運的基因，并證實這一系列菌種在 37 度升至 42 度情況下的生長情況等同正常 37 度發(fā)酵；然后用一套大腸桿菌熱敏啟動子去轉(zhuǎn)錄四環(huán)素啟動子阻遏蛋白，四環(huán)素啟動子后的報告基因 37 度表達(dá)，42 度不表達(dá)。 

類脂 A 是脂多糖分子的疏水基團(tuán)，大量存在于革蘭氏陰性細(xì)菌的外膜外層，能通過結(jié)合免疫細(xì)胞表面的受體 TLR4 來刺激人體免疫系統(tǒng)[50, 51]，因而也是一種很好的免疫系統(tǒng)激活因子。美國 Corexa 公司已經(jīng)開發(fā)出了可用于乙肝病毒疫苗和過敏治療的疫苗佐劑 MPL。研究表明 MPL 刺激的免疫細(xì)胞中 IL-1β 的分泌量 顯著降低，使得 MPL 的毒性降低但免疫活性還在。MPL 目前是通過從沙門氏菌的 突變株 Salmonella minnesota RC595 中提取類脂 A，然后用化學(xué)方法去除其多余的附加基團(tuán)而得到。本項目擬利用這些類脂 A 修飾酶，根據(jù)類脂 A 分子的合成機(jī)理，通過基因工程技術(shù)將大腸桿菌中類脂 A 的結(jié)構(gòu)改造成為 MPL，構(gòu)建能合成 MPL 的大腸桿菌。這種新型的能合成 MPL 的大腸桿菌不僅可以作為宿主菌安全使用于食品和藥物的發(fā)酵工業(yè)生產(chǎn)中，而且可以作為實驗室研究中更安全的基因表達(dá)載體，最重要的是它可以直接用來生產(chǎn)類脂 A 疫苗佐劑 MPL。

先進(jìn)聚合物材料研究所建于1999年10月18日。研究所以黃培教授為技術(shù)帶頭人，擁有一批高水平的科研隊伍，參與研究工作的教授、博士及研究生二十余人，研究所的主要特點是產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合，在基礎(chǔ)性研究、應(yīng)用研究、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化等不同層次上開展科研工作。先后參加國家"863"項目、國家科委"九五"攻關(guān)項目的研究工作，承擔(dān)完成國家自然科學(xué)基金重點項目、**和化工應(yīng)用課題多項。研究所主要突出以單體合成、聚合、復(fù)合材料、結(jié)晶等具有明顯優(yōu)勢的學(xué)科領(lǐng)域的綜合集成開展研究工作。目前主要研究對象主要為以聚酰亞胺為代表的一系列功能高分子材料。聚酰亞胺（PI）是指分子主鏈中含有酰亞胺基的一類高分子聚合物。近年來聚酰亞胺以其優(yōu)異的機(jī)械性能、電性能、耐輻射性能和耐熱性能越來越受到人們的重視，它在航空航天、電氣、通訊和汽車等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。然而熱固性聚酰亞胺不溶解、不熔融，加工成型困難，限制了其應(yīng)用范圍，因此合成熱塑性的PI，進(jìn)一步制備聚酰亞胺復(fù)合材料，擴(kuò)大應(yīng)用面是當(dāng)前聚酰亞胺研究和開發(fā)的主要趨勢。熱塑性聚酰亞胺（TPI）作為一種高性能工程塑料，不僅具有優(yōu)異的耐熱、力學(xué)、介電、耐腐蝕及抗輻射等性能，還表現(xiàn)出卓越的熱加工特性，可采用熱模壓、擠出和注射方法成型。在特定場合下為一種替代金屬、陶瓷、熱固性樹脂、低溫?zé)崴苄运芰虾痛蠖鄶?shù)難加工聚酰亞胺的理想材料。聚酰亞胺的單體合成是以苯酐為基礎(chǔ)原料，通過酰基化、硝化、縮合、水解酸化、脫水等一系列步驟得到二胺，該合成路線原料來源充足，工藝簡單，產(chǎn)物純凈，產(chǎn)率高，易于純化，三廢少，具有很好的工業(yè)化價值。聚酰亞胺的聚合是以二酐和二胺通過溶液聚合，再分別通過化學(xué)環(huán)化或熱環(huán)化得到聚酰亞胺樹脂。聚酰亞胺樹脂與碳纖維、玻璃纖維、聚四氟乙烯、石墨等復(fù)合，可顯著提高材料的力學(xué)強(qiáng)度和自潤滑耐磨等性能。研究所以自主研發(fā)高性能熱塑性聚酰亞胺及其復(fù)合材料作為研究對象，系統(tǒng)考察復(fù)合材料摩擦磨損性能，重點研究各種填料改性材料在不同工況體條件摩擦磨損行為，深入了解填料對其摩擦性能影響機(jī)理，從而達(dá)到材料摩擦性能設(shè)計的長期目標(biāo)。利用有限元技術(shù)建立過程物理及數(shù)學(xué)模型，對滑動摩擦過程中的溫度分布進(jìn)行模擬計算，取得了較好的模擬結(jié)果。通過摩擦表面微觀形貌觀察，可了解摩擦磨損機(jī)理。前期的研究結(jié)果已運用于滑片式壓縮機(jī)的滑片、汽車發(fā)動機(jī)活塞環(huán)等產(chǎn)品形式，為應(yīng)用提供指導(dǎo)。研究所擁有一批先進(jìn)的分析測試儀器：熱機(jī)械分析儀、差示掃描量熱儀、高效液相色譜儀、凝膠色譜、紅外分析儀、微機(jī)控制電子萬能試驗機(jī)、摩擦磨損試驗機(jī)，可對合成的單體、聚合物、復(fù)合材料進(jìn)行全面的性能測試。