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小試階段/n一種熱軋高強度微合金化鋼的制備方法，其特征在于所述制備方法是：先將鋼坯加熱至1250～1300℃，再進行熱軋，開軋溫度大于1150℃，精軋出口溫度為860～880℃；然后對軋后鋼板以40～50℃/s的冷卻速度冷卻至650～680℃，再以5～10℃/s的冷卻速度冷卻至560～580℃，最后空冷至室溫，制得熱軋高強度微合金化鋼；。所述鋼坯的化學成分及其含量是：C為0.04～0.06 wt%，Si為0.30～0.45 wt%，Mn為1.70～1.85 wt%，Ti為0.15～0.20wt%，N

本實用新型涉及一種室內可視化土質邊坡沖刷模擬演示裝置，包括頂部敞開的方形邊坡實驗框，邊坡實驗框左側面和前側面均為透明有機玻璃構成的側面，邊坡實驗框底部向下延伸出集水室，邊坡實驗框的底板上均勻開設有若干個滲水孔；還包括有一模擬降水裝置和一PLC控制器，模擬降水裝置包括有環形卡接框，卡接框內固定著降水板，降水板上均勻開設有個降水孔，各降水孔內固定著帶有電磁閥的降水噴頭，各降水噴頭的電磁閥分別電連接于PLC控制器；卡接框頂部密封固定有一注水箱，還包括有一用于驅動注水箱直線往復升降運動的升降驅動裝置。本實用

天為 piMES 鋼鐵行業產銷一體化管理系統（ TianWei process industry Manufacturing Execution System ，簡稱天為 piMES ）是專門面向國內鋼鐵制造企業的專業化軟件平臺，系統解決了鋼鐵制造企業經營管理系統與設備控制系統之間產生的信息斷層問題， MES 系統上對經營管理系統接收生產計劃和技術要求數據，下對生產車間各種自動控制設備進行數據采集，通過 MES 的生產作業計劃、物料、質量、計量、成本等系統功能，提高企業訂單執行和生產過程控制能力，強化產品質量管理，降低控制成本，提升客戶滿意度。

我國特鋼企業基礎自動化水平高但生產管理手段落后、上層管理與底層控制相互割裂、信息不暢通的問題，針對特鋼企業的生產特點，大連理工大學 CIMS 中心設計開發了天為 piMES 流程型企業產銷一體化管理系統，專門面向國內鋼鐵制造企業的專業化軟件平臺，系統解決了鋼鐵制造企業經營管理系統與設備控制系統之間產生的信息斷層問題， MES 系統上對經營管理系統接收生產計劃和技術要求數據，下對生產車間各種自動控制設備進行數據采集，通過 MES 的生產作業計劃、物料、質量、計量、成本等系統功能，提高企業訂單執行和生產過程控制能力，強化產品質量管理，降低控制成本，提升客戶滿意度。

本公司設計制造的與凝膠泡沫相匹配的智能滅火機器人，秉承模塊化的研發理念，通過火氣感知模塊、聯動監測控制系統、套筒發泡傳輸模塊、自動捕捉滅火裝置四大模塊，實現了火災監測、智能捕捉火源、凝膠泡沫混合、自動化滅火功能，輔助、替代消防員滅火工作，減少人員傷亡。 一、項目進展 創意計劃階段 二、企業信息 企業名稱 安徽擎邁消防工程有限公司 企業法人 陳尹明 注冊時間 2022.4.26 注冊所在省市 安徽淮南 組織機構代碼 MA8NYU106 經營范圍 一般項目：消防技術服務；工程和技術研究和試驗發展；技術服務、技術開發、技術咨詢、技術交流、技術轉讓、技術推廣；安防設備制造；專用設備制造（不含許可類專業設備制造）；防火封堵材料生產；防火封堵材料銷售；合成材料銷售；機械設備銷售；電氣設備銷售；專用設備修理；特種設備銷售；環境保護專用設備銷售；機械設備研發；新材料技術研發；軟件開發；人工智能基礎軟件開發；人工智能應用軟件開發；人工智能理論與算法軟件開發；電子、機械設備維護（不含特種設備）（除許可業務外，可自主依法經營法律法規非禁止或限制的項目） 企業地址 安徽省淮南市山南新區泰豐大街168號厚德館眾創空間 獲投資情況 暫無 三、負責人及成員 姓名 學院/所學專業 入學/畢業時間 陳尹明 安全科學與工程學院 消防工程 2019.09/2023.06 楊晉豐 安全科學與工程學院 消防工程 2019.09/2023.06 高翌喬 安全科學與工程學院 消防工程 2020.09/2024.06 楊潤宇 安全科學與工程學院 安全工程 2019.09/2023.06 四、指導教師 姓名 學院/所學專業 職務/職稱 研究方向 聶士斌 安全科學與工程學院 安全工程 教授 安全科學與工程 五、項目簡介 安徽擎邁消防工程有限公司是一家從事研發、生產、銷售滅火材料、智能滅火機器人及相關產品的公司。公司針對當前火災中水滅火效率低且四處流淌水漬嚴重、傳統滅火泡沫易破碎、穩定性差，消防裝備智能化程度低、消防員人身安全難以保障的痛點，自主研發高效環保凝膠泡沫并設計了與之相匹配的智能滅火機器人。公司核心產品已申請5項發明專利，3項實用新型專利，1項軟件著作權，且在安徽金湯消防工程有限公司中成功試用，與光冉高分子材料科技有限公司等簽訂合作協議。 核心產品： 高效環保凝膠泡沫滅火材料：采用生物質環保材料海藻酸鈉和殼聚糖為基體，通過結構設計將膠體和泡沫有機結合，自主研發高效環保凝膠泡沫，克服泡沫易破碎、水滅火效率低的缺點，具有優異的擴散性、防復燃性，適合大面積火災撲救。 智能滅火機器人：本公司設計制造的與凝膠泡沫相匹配的智能滅火機器人，秉承模塊化的研發理念，通過火氣感知模塊、聯動監測控制系統、套筒發泡傳輸模塊、自動捕捉滅火裝置四大模塊，實現了火災監測、智能捕捉火源、凝膠泡沫混合、自動化滅火功能，輔助、替代消防員滅火工作，減少人員傷亡。核心技術經安徽科學技術情報研究所查新未見相關報道，為自主創新項目。

機電一體化綜合實訓平臺既可獨立實訓，也可以接通實物機電設備并實現動作控制。本設備集成了工業PLC、交換機和電路控制等實物單元，以及虛擬的傳感器、指示燈、機械執行機構和電氣元件組成的機電一體化虛擬應用場景，通過該設備工業PLC的交互控制編程與調試來控制機電一體化虛擬應用場景，調試成功后能看到整體虛擬場景的動作過程，從而掌握機電一體化設備生產過程中重要單元的操作與編程技巧，提高學生機電一體化應用水平。本設備還配備自定義I/O 接線仿真功能模塊，用戶可自定義刪除和連接I/O端口的接線設置，從而可以按自定義的I/O接線進行PLC程序編輯。 該平臺面向智能制造專業群可開展《PLC基礎應用》、《電氣控制與PLC應用》等課程的教學、考核及相應的技能競賽訓練  

FS5是愛丁堡儀器打造的新一代緊湊型一體化熒光光譜儀。儀器基于高標準進行設計，具有高靈敏度，快速數據獲取，操作簡單的特點，同時還有豐富的樣品支架可以進行選擇。擁有愛丁堡儀器在熒光光譜儀上超過35年的制造經驗，FS5可以為您提供您所能想到的各種測試需求。FS5為中檔價位的熒光光譜儀在全球分析和研究市場上設立了一個全新的標準，針對不同的應用方向，我們都有相應測量模式可以進行選擇。

（專利號：ZL 201510044649.8） 簡介：本發明公開了一種光伏?光熱?熱電與烘烤一體化太陽能利用裝置，屬于太陽能利用領域。本發明的太陽能利用裝置，包括支撐機構、反射機構、光熱轉化機構和熱水存儲機構，支撐機構上固連有反射機構，用于將太陽光反射到光熱轉化機構上，該光熱轉化機構固定于支撐機構的頂部固定框上，且光熱轉化機構為雙效集熱器和太陽能烘烤箱，雙效集熱器用于光熱發電以及對熱水存儲機構供熱，太陽能烘烤箱用于對放置的物品進行烘烤。本方案通過各個機構間的有機結合，實現了光伏發電、光熱制熱水、溫差發電和光熱烘烤的有機組合，增加了太陽能的利用率，且雙效集熱器的集熱速度快、發電量足，太陽能烘烤箱的烘烤效果好，裝置的集成性能高。  

1. 痛點問題 隨著十三五電力行業基本實現煙氣超低排放，我國大氣污染治理的主戰場從電力轉移到了工業爐窯等非電力行業，工業爐窯具有種類多、數量大、排煙溫度低、污染物成分復雜且濃度波動大等特點，目前傳統工業煙氣凈化采用除塵與脫硝單元串聯獨立運行，該工藝設備規模大、運維成本高、難以適應工業爐窯復雜多變的煙氣條件。因此，開發低成本、短流程、高適應性的多污染物協同脫除材料和技術，成為工業煙氣凈化領域發展的新方向。其中，以過濾材料為基體耦合催化活性組分的多污染物協同脫除一體化技術成為國內外廣泛關注的應用前景較好的新技術。 陶瓷催化脫硝濾芯其表層膜具有致密的微米級孔結構，煙氣粉塵去除率可達到99.9%以上；濾材內部支撐體涂覆的催化劑，同時可通過SCR機制實現煙氣氮氧化物高效脫除。一體化煙氣凈化技術改變了當前除塵、脫硝等獨立運行的傳統煙氣凈化工藝，具有工藝流程短、設備投資低、運行費用少以及占地空間小等顯著優勢，實現多污染物協同脫除，是一種極具應用前景的除塵脫硝一體化的新技術，將成為中小型鍋爐煙氣凈化領域的新發展趨勢。 2. 解決方案 開發出擁有自主知識產權的新一代三維分級陶瓷催化濾管，該技術的核心是可以控制涂覆陶瓷纖維濾管催化層厚度，保留濾管外表面致密層，使得陶瓷催化濾管具有過濾阻力更低、除塵效率更高、脫硝效率更強等優點，該陶瓷催化濾管在2020年已于東臺中玻特種玻璃有限公司建立一套具有工程參考意義的中試側線試驗，運行以來，經過權威第三方檢測機構檢測，其中SO2＜10mg/m3、顆粒物＜3mg/m3，NOx＜23mg/m3，氨逃逸＜5 mg/m3，滿足行業超低排放標準要求。通過中試平臺長時間的穩定運行，表明了以三維分級陶瓷催化濾管為核心的多污染協同脫除技術的可行性，使得工業煙氣治理技術更加集成、高效、經濟。為后續的在玻璃行業及其他工業爐窯規模化應用奠定了基礎，并且2021年3月已成功完成玻纖行業爐窯工業煙氣超低排放示范項目，也預示該項技術得到了市場的認可，填補國內該技術的空白。可以在其他行業焦化、垃圾焚燒、危廢、陶瓷、生物質鍋爐、耐火材料爐窯及水泥等行業推廣應用，實現實現工業煙氣經濟、高效、深度治理。 合作需求 與浙江致遠進行優勢互補，目前團隊已經實現了小批量規模化量產，并在不同行業進行了中試試驗，取得了較好的凈化效果，成果轉化后實現工業化生產，公司目前自主研發了涂覆工藝和裝置，生產工藝和此次受讓技術十分匹配，可滿足此次放大的技術產品設備需要。結合公司較強的工程設計能力、施工能力、市場開拓能力及售后服務等，在玻璃、焦化、生物質發電、垃圾焚燒等煙氣治理行業進行推廣應用。

本實用新型公開了一種AO一體化凈化微污染源水的反應器，包括絮凝區、A區和O區；絮凝區的頂端作為反應器的進水端，其設在反應器的中間位置；A區設在絮凝區的下方，且A區的中心位置與絮凝區連通，A區內設有攪拌裝置；O區的頂端作為反應器的出水端，其設在絮凝區的圓周外圍，且O區的下端與A區的上端非中心位置連通，O區內設有曝氣裝置。本實用新型的優點在于反應器結構緊湊，集生物反應(懸浮微生物和附著微生物)、絮凝、吸附、沉淀于一體；使用該反應器處理污染水源，可以將水源中有機物、氨氮、錳、鐵、亞硝酸鹽氮等還原性指標均高