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本實(shí)用新型屬于通信設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可控增益的射頻功率放大器，包括信號(hào)輸入、 信號(hào)輸出、50Ω 功率負(fù)載和電源模塊，還包括信號(hào)輸入依次連接的高通濾波器、固定增益放大模塊、可 控增益放大模塊 1、底通濾波器、可控增益放大模塊 2 和功率放大模塊，分別與可控增益放大模塊 1 和 可控增益放大模塊 2 連接的增益控制電壓產(chǎn)生模塊，與增益控制電壓產(chǎn)生模塊連接的單片機(jī)，與單片機(jī) 連接的數(shù)字控制模塊；電源模塊分別與固定增益放大模塊、可控增益放大

本發(fā)明涉及無(wú)砟軌道修復(fù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種可控的無(wú)砟軌道的自修復(fù)方法，包括以下步驟：將修復(fù)材料與無(wú)砟軌道混凝土混合，澆筑成無(wú)砟軌道板；根據(jù)修復(fù)材料的性能選用相應(yīng)的物理場(chǎng)施加到無(wú)砟軌道板上，使修復(fù)材料發(fā)揮其修復(fù)的功能。本發(fā)明提供的一種可控的無(wú)砟軌道的自修復(fù)方法，通過(guò)預(yù)先將修復(fù)材料與無(wú)砟軌道混凝土混合制成無(wú)砟軌道板，再根據(jù)修復(fù)材料的性能選用相應(yīng)的物理場(chǎng)施加到無(wú)砟軌道板上，使修復(fù)材料發(fā)揮其修復(fù)的功能，即通過(guò)人為的干預(yù)，使得修復(fù)材料在需要修復(fù)的時(shí)候發(fā)揮修復(fù)的功能，實(shí)現(xiàn)修復(fù)材料的可控性，方式簡(jiǎn)單，提高無(wú)砟軌道傷損修復(fù)的效果，延長(zhǎng)無(wú)砟軌道使用壽命。

本發(fā)明公開(kāi)了一種鍺硅納米低維結(jié)構(gòu)可控制備方法及產(chǎn)品，該 方法具體為：(a)清洗硅襯底；(b)在硅襯底上外延生長(zhǎng)鍺硅合金形成外 延襯底；(c)涂敷電子抗蝕劑，通過(guò)電子束光刻技術(shù)在電子抗蝕劑上曝 光所需的鍺硅納米低維結(jié)構(gòu)圖形；(d)采用干法刻蝕將鍺硅納米低維結(jié) 構(gòu)圖形轉(zhuǎn)移到外延襯底上得到樣品；(e)去除樣品上的電子抗蝕劑；(f) 高溫環(huán)境下進(jìn)行氧化和退火，使得氧氣優(yōu)先與硅反應(yīng)形成氧化硅而鍺 被析出；(g)在氮?dú)浠旌蠚夥障?

本發(fā)明公開(kāi)了一種基于金屬/稀土碳酸鹽的固體碳酸根電極及其制備方法。它包括金屬絲、稀土碳酸鹽、陽(yáng)離子屏蔽膜、熱縮管；金屬絲下部表面原位電鍍一層稀土碳酸鹽，在稀土碳酸鹽的外表面又包覆一層陽(yáng)離子屏蔽膜，金屬絲的中部和陽(yáng)離子屏蔽膜的上部包覆有熱縮管。本發(fā)明具有機(jī)械強(qiáng)度高，韌性大，靈敏度高，體積小，探測(cè)響應(yīng)快，檢測(cè)下限極低，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，它和固體參比電極配套使用，適用于對(duì)海水、養(yǎng)殖用水和化學(xué)、化工水介質(zhì)中的碳酸根離子含量進(jìn)行在線探測(cè)和長(zhǎng)期原位監(jiān)測(cè)。

稀土超磁致伸縮材料的磁致伸縮應(yīng)變比壓電陶瓷大4倍以上，而且能量密度比壓電陶瓷大10倍以上，但其楊氏僅為壓電陶瓷的1/3左右。美國(guó)將其列為戰(zhàn)略性功能材料，并對(duì)我國(guó)實(shí)行禁運(yùn)。傳統(tǒng)制備技術(shù)主要有布里吉曼法(Bridgman法，即下拉法)、丘克拉爾斯基法(Czochralski法，即直拉法)和浮區(qū)區(qū)熔法(Float Zone法)。上述三種制備GMM工藝都存在共同缺陷：1.生產(chǎn)效率很低，生長(zhǎng)一件?18′150mm定向凝固GMM需要48-168h；2.生產(chǎn)GMM工序很長(zhǎng)，需要合金熔煉、晶體生長(zhǎng)、熱處理等工序，生產(chǎn)成本高，設(shè)備投資大，3.生產(chǎn)GMM成品率只有15-30%。 本項(xiàng)目采用具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的一步法工藝和設(shè)備生產(chǎn)稀土超磁致伸縮材料，與傳統(tǒng)工藝相比較主要有如下優(yōu)點(diǎn)：1.質(zhì)量好、高性能。因一步法工藝是將合金熔煉、晶體生長(zhǎng)、熱處理三道工序集中于一臺(tái)設(shè)備完成，故減少了過(guò)程污染，雜質(zhì)和氧含量低，合金成分控制準(zhǔn)確，提高了材料的性能和產(chǎn)品的一致性；2.效率高、成本低。一步法易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，操作簡(jiǎn)單，人為因素少，故產(chǎn)品的合格率高(達(dá)80%)；單爐產(chǎn)能達(dá)5-10公斤，每天可以生產(chǎn)2-3爐，生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)工藝提高了100-150倍，成本大大降低；3.易于制備大直徑（?70mm以上）棒材。一旦形成規(guī)模生產(chǎn)，大幅度降低生產(chǎn)成本和產(chǎn)品價(jià)格。稀土超磁致伸縮材料在低頻、大功率換能器中得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。此外，可廣泛應(yīng)用到機(jī)械、電子、石油、紡織、航天、農(nóng)業(yè)等其他領(lǐng)域，是一種重要的新型功能材料，是許多高技術(shù)的物質(zhì)基礎(chǔ)，被譽(yù)為是21世紀(jì)的戰(zhàn)略材料。

本發(fā)明所述硬質(zhì)合金用稀土添加劑是一種稀土-粘結(jié)相合金粉末，粒度小于10微米，其原料各組分的重量百分?jǐn)?shù)：粘結(jié)相原料60～99％，稀土1～40％，所述粘結(jié)相原料由Co、Mn和M組成，M為Ni、Fe、Cr、V、Cu、Al中的至少一種。上述稀土添加劑的制備方法有兩種：1、將粘結(jié)相原料和稀土澆鑄成鑄錠，并破碎成小于20mm的塊料，將所述塊料在真空條件下進(jìn)行均勻化退火，或在電弧重熔快淬爐中快淬形成稀土-粘結(jié)相合金薄帶，并進(jìn)行吸氫處理，將吸氫處理的產(chǎn)物在氬氣保護(hù)下進(jìn)行球磨破碎。2、將粘結(jié)相原料和稀土澆鑄成鑄錠，并破碎成小于20mm的塊料，將合金塊料熔煉成合金熔體后進(jìn)行霧化形成霧化粉末。

本發(fā)明公開(kāi)了一種用稀土發(fā)光材料標(biāo)定磁場(chǎng)強(qiáng)度的方法，包括： 對(duì)稀土發(fā)光材料施加連續(xù)變化的已知磁場(chǎng)，得到其發(fā)光強(qiáng)度發(fā)生突變 時(shí)對(duì)應(yīng)的磁場(chǎng)強(qiáng)度值；用待測(cè)磁體對(duì)稀土發(fā)光材料施加強(qiáng)度變化的磁 場(chǎng)，通過(guò)觀測(cè)與待測(cè)磁體磁場(chǎng)強(qiáng)度呈線性關(guān)系的可觀測(cè)量，得到其發(fā) 光強(qiáng)度發(fā)生突變時(shí)對(duì)應(yīng)的可觀測(cè)量的值，將發(fā)生突變時(shí)待測(cè)磁體的磁 場(chǎng)強(qiáng)度對(duì)應(yīng)已知磁場(chǎng)作用下發(fā)生突變時(shí)的磁場(chǎng)強(qiáng)度；根據(jù)突變點(diǎn)的可 觀測(cè)量大小和磁場(chǎng)強(qiáng)度值，計(jì)算得到待測(cè)磁體磁場(chǎng)強(qiáng)度與可觀測(cè)量的 關(guān)系，完成對(duì)待測(cè)磁體磁場(chǎng)強(qiáng)度的標(biāo)定。本方法對(duì)材料溫度無(wú)特殊要 求，且稀土發(fā)

（專(zhuān)利號(hào)：ZL 201410820809.9） 簡(jiǎn)介：本發(fā)明公開(kāi)了一種添加稀土元素提高含硼高熵合金強(qiáng)韌性的方法，屬于合金材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述的成分設(shè)計(jì)思路是在5種或5種以上元素組成的高熵合金中添加摩爾分?jǐn)?shù)0.1～8％的硼元素，并同時(shí)聯(lián)合添加0.1～4％的Y或Ce等稀土元素。稀土元素可提高高熵合金中小原子硼元素間隙固溶強(qiáng)化效果，改善脆性硼化物硬質(zhì)相的析出含量、形態(tài)及分布，從而同步提高含硼高熵合金的強(qiáng)度和韌性。  

本團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)近十年的研發(fā)，突破多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，開(kāi)發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的綠色、高效、廉價(jià)稀土基催化劑，可以替代貴金屬催化劑（國(guó)內(nèi)外），大幅度降低生產(chǎn)成本，總體上達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，具有極強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，也符合“中國(guó)制造2025”稀土資源高端產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略布局。構(gòu)建了稀土（Ce，La）為基材的催化劑新體系，形成二元、三元固溶體及鈣鈦礦/固溶體，充分發(fā)揮稀土材料的催化功能。建立基于微結(jié)構(gòu)調(diào)控的制備新工藝，超聲波絡(luò)合浸漬法/固相自燃法，促進(jìn)多孔骨架結(jié)構(gòu)層形成和納米顆粒生長(zhǎng)及良好分散。目前已形成面向行業(yè)的稀土基催化劑系列近十個(gè)型號(hào)催化劑，如M-C型、M-C-C型、L-M-C型、L-M-C型等。 催化劑達(dá)到催化燃燒法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范（HJ202702013）。

利用稀土元素有未充滿(mǎn)的 4f 殼層和 4f 電子被外層電子屏蔽的特性，將稀土鋁酸鹽基質(zhì)移植到聚合物基體中，生成具有夜光性的蓄光型紡絲液，所紡出的纖維在受光時(shí)捕集激發(fā)態(tài)電子，停止光照后持續(xù)的發(fā)光躍遷。該項(xiàng)目得到了國(guó)家“863”計(jì)劃和國(guó)家自然科學(xué)基金的資助。稀土夜光纖維是以紡絲原料為基體，添加長(zhǎng)余輝稀土鋁酸鹽發(fā)光材料，經(jīng)特種紡絲制成夜光纖維。該夜光纖維吸收可見(jiàn)光 10 分鐘，便能將光能蓄貯于纖維之中，在黑暗狀態(tài)下持續(xù)發(fā)光 10 小時(shí)以上。夜光纖維色彩絢麗，且不需染色，是環(huán)保高效的高科技產(chǎn)品。該纖維及其織物可廣泛應(yīng)用于建筑裝潢、交通運(yùn)輸、夜間作業(yè)、日常生活及娛樂(lè)服裝等領(lǐng)域。 目前，本研究室研發(fā)的夜光纖維已成功實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，并得到企業(yè)，社會(huì)的廣泛好評(píng)，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。 關(guān)鍵技術(shù) （1）采用高溫固相法控制制備不同色光的高效儲(chǔ)能稀土夜光材料； （2）通過(guò)表面改性和功能助劑的雙重作用實(shí)現(xiàn)夜光材料在不同基體材料的均勻分散； （3）通過(guò)復(fù)合紡絲技術(shù)制備不同色光的夜光纖維，同時(shí)保證其力學(xué)性能； （4）只需吸收紫外光或可見(jiàn)光 10 分鐘，便可持續(xù) 10 小時(shí)以上發(fā)光。 知識(shí)產(chǎn)權(quán)及項(xiàng)目獲獎(jiǎng)情況 發(fā)表學(xué)術(shù)論文 30 余篇；申請(qǐng)專(zhuān)利 15 項(xiàng)，授權(quán)專(zhuān)利 3 項(xiàng)；所獲獎(jiǎng)項(xiàng)： 2005 獲得江蘇省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，2013 年獲紡織工業(yè)協(xié)會(huì)科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)， 2013 年獲中國(guó)商業(yè)聯(lián)合會(huì)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。 4 項(xiàng)目成熟度 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。 5 投資期望及應(yīng)用情況 目前已與部分企業(yè)合作，將夜光纖維應(yīng)用于玩具、服裝等領(lǐng)域。