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數控刀具磨削機
“數控刀具磨削機” 是三軸聯動的數控設備，主要用于加工硬質合金微型鉆頭、銑刀。設備主要包括設備底座、十字滑臺部件、夾持工件的主軸箱、移動回轉工作臺、砂輪主軸部件、液壓系統、電氣系統、冷卻防護系統。被加工的工件是外圓磨削好的硬質合金棒料，在工件一次裝夾情況下，采用磨削的加工方法完成刀具的容屑槽及后背的成形。適用于加工直徑Φ1mm到Φ6.5mm、左右旋向的刀具。
南昌航空大學
2021-05-04
磨削工藝優化技術
基于聲發射磨削過程監測技術，開發了可視化的磨削工藝優化技術，主要提供磨削效率以及磨削精度改善技術，已經用于數十家企業磨削工藝優化之中。
上海理工大學
2021-01-12
一種砂輪設有人字型槽的磨削裝置及磨削方法
（專利號：ZL 201510093095.0） 簡介：本發明提供一種砂輪設有人字型槽的磨削裝置及磨削方法，屬于金屬切削加工技術領域。該磨削裝置由磨削液流量控制系統、磨削液輸送系統以及磨削加工系統組成；為了獲得高質量的磨削表面，在砂輪基體的圓周上開有人字型槽，在槽內開有磨削液噴孔，在砂輪的兩側同時噴送磨削液，磨削液通過噴孔進入磨削區，磨削液流量的大小可自動調節。本發明能夠有效降低磨削區溫度，減小磨削過程中的振動，顯著提高磨削表面質量，并且能
安徽工業大學
2021-01-12
磨削過程在線監測系統
磨削加工往往是機械加工的最后一道工序，磨削過程的工況直接影響到工件的最終質 量。磨削過程中兩種典型的故障現象是磨削燒傷和砂輪磨鈍，對其在線辨識問題過去曾進行 了大量研究，但用同一信號源對二者進行綜合辨識的應用較少，主要原因之一是用于綜合辨 識的信號源較難獲得。本課題組通過多年研究，首創用磨屑流熱輻射信號監測磨削過程，并 獲得成功。 磨屑流是在加工過程中的磨屑和從砂輪上脫落的砂粒在離開磨削區至消失過程中所形 成的，它直接來源于磨削區和砂輪，起始溫度即是磨屑在磨削區中的溫度。由于磨削燒傷的 實質是磨削區溫度過高引起的工件表面層金屬相變，而砂輪的逐漸鈍化又會引起磨削溫度的 變化，從而引發磨削燒傷，故磨屑流熱輻射信號同時載有磨削燒傷與砂輪磨鈍的信息。并且， 無論何種工況（如含鋅材料的少無火花磨削或大量磨削液磨削等）都會產生磨屑流熱輻射信79 號。磨屑流熱輻射信號可用紅外傳感器非接觸檢測，探測器安裝簡單，價格便宜，其輸出信 號便于計算機二次分析。
南京工程學院
2021-04-13
木工扁鉆多刃口自動磨削夾具
本發明公開了一種木工扁鉆多刃口自動磨削夾具，包括夾具底板，所述夾具底板上設有：固定板，用于固定扁鉆頭部；活動板，該活動板具有將扁鉆壓緊在固定板上的鎖緊工作位，以及使得扁鉆脫離固定板的釋放工作位；定位機構，將活動板定位在鎖緊工作位；平置墊塊，具有用于支撐扁鉆保證扁鉆的扁平端呈水平狀態的第一工作位，以及脫離扁鉆的第二工作位。本發明的木工扁鉆多刃口自動磨削夾具，可實現對扁鉆的自動定位和翻轉，大大節省了人力，降低了勞動強度，提高了磨削準確度和磨削效率，配合后續的磨削流水線，可實現自動化作業。
浙江大學
2021-04-13
高性能齒輪磨削技術及其應用
針對目前國內成形磨齒機床在加工工藝軟件設計方面的缺陷進行改善。自主開發了包括截形計算、齒輪常用數據庫、隨機測量、軸交角優化等系列功能的程序包，開發出高端齒輪成形磨齒機，掌握齒輪成套磨削的核心技術。
上海理工大學
2021-01-12
絲錐錐稍磨削成型機構
成果描述：本發明屬于刀具制造技術領域,具體涉及一種絲錐錐稍磨削成型機構,凸輪機構包括頂桿、凸輪、軸,所述的凸輪的輪廓為三瓣式,每一瓣的升降程對應絲錐加工的一個橫截面齒形；凸輪用螺栓緊固在軸上,用以限制凸輪在軸軸向的移動。所述的頂桿下端位于凸輪的輪廓面上,上端連接擺動機構上的頂塊,頂桿外套有封蓋。本發明所提供的種絲錐錐稍磨削成型機構,帶動凸輪轉動的電機與帶動絲錐轉動的電機只要選擇同一型號,保證轉速相同,就可實現所需的加工要求,無需控制電機轉速的控制系統,降低了生產設備的成本。市場前景分析：本發明所提供的種絲錐錐稍磨削成型機構,帶動凸輪轉動的電機與帶動絲錐轉動的電機只要選擇同一型號,保證轉速相同,就可實現所需的加工要求,無需控制電機轉速的控制系統,降低了生產設備的成本。與同類成果相比的優勢分析：國內領先
成都大學
2021-04-10
精密外圓磨削加工效率優化
上海理工大學
2021-01-12
單層釬焊超硬磨料砂輪高效磨削技術
針對鈦合金、高溫合金、樹脂基/陶瓷基/金屬基復合材料等航天裝備用難加工材料及其復雜構件磨削加工效率低、質量穩定性差、工具壽命短、加工成本高的技術瓶頸難題，長期開展了單層釬焊金剛石與立方氮化硼（CBN）超硬磨料砂輪高效磨削技術研究。
創新成果
單層釬焊金剛石與CBN超硬磨料砂輪通過釬焊方法實現砂輪對超硬磨料的牢固把持，具有磨粒把持強度高、有序排布、鋒利度高、壽命長、綠色環保等優勢，突破了常規超硬磨料砂輪主要通過電鍍、燒結等機械界面作用把持磨粒、強度低，導致重負荷工況下磨粒易脫落、砂輪壽命短、鋒利度差。通過開發釬焊砂輪與磨削工藝的匹配技術，實現了航天裝備難加工材料及構件的高效高品質加工。
南京航空航天大學
2021-05-11
單層釬焊超硬磨料砂輪高效磨削技術
針對鈦合金、高溫合金、樹脂基/陶瓷基/金屬基復合材料等航天裝備用難加工材料及其復雜構件磨削加工效率低、質量穩定性差、工具壽命短、加工成本高的技術瓶頸難題，長期開展了單層釬焊金剛石與立方氮化硼（CBN）超硬磨料砂輪高效磨削技術研究。創新成果單層釬焊金剛石與CBN超硬磨料砂輪通過釬焊方法實現砂輪對超硬磨料的牢固把持，具有磨粒把持強度高、有序排布、鋒利度高、壽命長、綠色環保等優勢，突破了常規超硬磨料砂輪主要通過電鍍、燒結等機械界面作用把持磨粒、強度低，導致重負荷工況下磨粒易脫落、砂輪壽命短、鋒利度差。通過開發釬焊砂輪與磨削工藝的匹配技術，實現了航天裝備難加工材料及構件的高效高品質加工。應用范圍:成果已成功應用于航天科工南京晨光導彈液壓伺服系統鈦合金作動筒殼體與高溫合金閥體、航天三院鈦合金彈翼、航天八院樹脂基復材構件的高效精密加工。后續擬向航天系統進一步擴大應用推廣。
南京航空航天大學
2021-04-10