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該項目屬于粉末冶金學科。高性能特種材料具有其他材料不具備的特殊性能，在高技術領域中具有不可取代的關鍵作用。然而，這類材料往往硬度高、脆性大，難以采用傳統技術加工制備，成為許多國防和民用高技術裝備發展的瓶頸。為此，項目基于粉體流變成形原理，研發了難加工材料的近終形制造新技術，廣泛應用于國防和民用高技術領域。主要發明點如下：1. 發明了高性能特種材料的粉末注射成形新工藝，實現了金屬鎢、氮化鋁、含氮不銹鋼等難加工材料制品的近終形制造；發明了專用注射成形機、側抽芯新結構模具等關鍵工藝裝備；創立了基于機器視覺的粉末注射成形產品尺寸和外觀質量在線自動檢測、工業機器人動態抓取和分揀軟硬件系統，首次實現了全自動化生產和高質量穩定性控制，生產效率提高 6 倍以上。2. 首創了適合注射成形的近球形微細特種粉體制備和改性新技術。提出基于酸根離子的化學推進劑理論，創立了可控溶液燃燒合成難熔金屬和氮化物反應體系和工藝，制備出粒徑小于 50nm 的高分散近球形氮化鋁和鎢基粉體。創立了“氣流分級分散-等離子球化”粉體改性技術，制備出滿足精密多孔陰極需要的細粒徑窄分布（5±2μm）球形鎢粉。3. 發明了適合不同材料的粘結劑體系及成形和高效脫脂工藝。提出基于聚合物功能基團的多組元粘結劑設計原理，創立了兩相流協調運動模型，闡明了兩相分離和缺陷產生的不確定性機制，發明了殘碳型、低殘留型和高粘性粘結劑體系，有效解決了坯體兩相分離、變形、增氧、缺陷等控制難題，產品尺寸精度達到±0.2%。4. 發明了多孔脫脂坯強化燒結致密化和組織性能精確調控技術。提出金屬鎢的低溫無壓活化燒結致密化理論和鈍化處理孔隙結構精確調控技術，突破了高致密度鎢的細晶化和多孔鎢的孔隙均勻化技術瓶頸，燒結金屬鎢電極的晶粒尺寸僅 570nm，抗電子轟擊性能提高 2 個數量級，多孔鎢的活性物質填充量提高 20%；綜合利用液相燒結和殘碳“脫氧”原理，解決了氮化鋁高致密化、晶界相控制和晶格凈化等難題，熱導率高達 248W·m-1·K-1。項目授權中國發明專利 60 項、實用新型專利 65 項，申請 PCT 專利 2 項，軟件著作權 6 項，合作出版著作 5 部，發表 SCI 論文 104 篇。項目引領了粉末注射成形行業發展，建成了世界規模最大的粉末注射成形生產線。科技成果評價專家組認為：“創新性強，屬于重要的軍民兩用技術”；“為我國國防先進武器和民用工業領域研制和生產了多種關鍵零件”；“應用成效明顯，整體技術達到國際領先水平”。獲教育部技術發明一等獎 2 項、中國有色金屬工業技術發明一等獎 1項。成果推廣應用于 20 余家企業，建成生產線 47 條。近三年，新增銷售 54.09億元，新增利潤 7.05 億元，多種產品解決了國防裝備建設和研發的“卡脖子”問題，社會經濟效益顯著。

作為機器基礎件的齒輪近幾年來在向高速、低噪聲、高可靠性發展。為適應發展的要求，幾乎所有的高速齒輪都采用高精度，硬齒面，齒廓和齒向修形。成形磨齒機在齒廓修形和齒向修形具有無法比擬的優勢，能夠滿足高階復雜修形要求，使得這種現代先進方法成為磨齒機發展的主要方向。本項目在漸開線齒輪成形磨齒工藝軟件開發過程中考慮了軸齒輪，盲端齒輪等特殊齒輪情況，對于高階復雜修形齒面計算、砂輪截形優化、三維磨削過程可視化、基于KBE技術的齒輪工藝參數智能化管理等技術難題，進行了重點開發。并在齒輪動態性能預測及噪聲控制軟件部分實現技術突破，軟件可實現齒輪噪音對比預測，并能優化齒輪參數，以降低齒輪運行時振動噪聲目的。此功能的開發大大縮短了齒輪加工工藝調整周期，形成了一體化智能成形磨齒系統。L300G多功能數控成形磨齒機整體采用臥式布局，以適應盤形齒輪和軸類齒輪加工。機床的特點是機床結構簡單，操縱可靠輕易；運動控制系統、修整系統都有NC數控軸控制；人機操作方便、可視化強，結合KBE技術對齒輪工藝數據智能化管理，即可完成齒輪齒向任意修正；磨削時冷卻液都采用高壓供給并有真空過濾以及油霧分離裝置；具有較高的加工精度，本機床能達到GB10095-88 3級，表面粗糙度達Ra0.4μm，齒輪周節累計誤差達到2級。成形磨齒機適合于單件小批量生產，又適合大批量生產，加工效率較高，在加工相同精度和規格的齒輪性價比明顯高。另外，本機床在漸開線齒輪成形磨齒工藝軟件基礎上，相繼進行了擺線齒輪、軸外圓、花鍵、蝸輪磨削工藝軟件的開發，真正實現了“一機多用”的多功能磨齒機開發，這也是綠色制造技術的集中體現。

一、 項目簡介磁致伸縮材料具有磁致伸縮大、能量密度高、響應速度快等特點，在功率換能器、精密控制系統、傳感器等方面得到廣泛應用。針對磁致伸縮材料存在的制備工藝復雜、難于制備復雜形狀及高頻特性差等問題，提出一種方法來制備磁致伸縮材料。應用制備的材料研制了換能器與傳感器等，在企業和大專院校得到應用。二、 項目技術成熟程度已完成實驗工作，進入中試階段，部分產品得到應用。三、 技術指標取向Tb-Dy-Fe合金樣品在40 kA/m磁場下的磁致伸縮為1000×10-6。粘結Sm-Dy-Fe合金樣品在低磁場下具有較高的磁致伸縮數值，當磁場為100 kA/m時,磁致伸縮可達265×10-6。Fe-Ga合金樣品在10 kA/m磁場下的磁致伸縮為260×10-6。獲得實用新型專利，已申報發明專利。四、 市場前景材料在功率換能器、精密控制系統、有源消振及傳感器等方面得到廣泛應用，市場前景廣闊。五、 規模與投資需求根據生產規模確定。六、 生產設備真空熔煉爐、模具、壓機等。七、 效益分析按每年生產4噸計算，可獲利約1500-2000萬，八、 合作方式面談。九、 項目具體聯系人及聯系方式王博文， 翁玲： 電話：022-60204363；E-mail: bwwang@hebut.edu.cn

成果簡介：隨著老齡化和疾病譜的變化，腦健康已經成為國家重大需求。根據科 技部發布的“重大慢性非傳染性疾病防控研究”重點專項的指南，抑郁障礙、神 經退行性疾病等防控研究紛紛被列入十三五計劃。深部經顱磁刺激技術是自動化 學院橫向課題成果，聯合了中科院、首都醫科大學及其附屬醫院、中日友好醫院、 加拿大阿拉伯塔大學等，在基礎研究與臨床研究中均取得了突破性的進展，有望 在睡眠、抑郁癥、阿爾茨海默病、卒中后功能障礙等腦疾病的防治中發揮重要作 用。 成果水平： 國際領先。 應用范圍： 1、失眠的治療：我國睡眠障礙的比例高達 38.2%，尚沒有非常好的解決方案。2、抑郁癥的治療：被認為有望改變精神疾病治療領域的游戲規則。 3、卒中后功能障礙的康復。 4、阿爾茨海默病和帕金森病等神經退行性疾病的防治。 以上四個領域，除失眠的治療以外，其他三項均列入了十三五重點研發計劃指南， 都是尚未很好滿足的重大需求。深部腦磁刺激儀通過全腦神經網絡連接特性和神 經可塑性的改善，有望在這些領域發揮重要作用。 市場分析及前景：我國 38.2%的成年人有睡眠障礙，6000 萬的抑郁癥患者，超過 一千萬的阿爾茨海默病患者，都需要更好的治療。 隨著老齡化加速，如果不去預防，20 年后的阿爾茨海默病患者數量將達到 2600 萬人，2050 年的經濟負擔將達到 5 萬億。 我們采取“按使用付費”的模式，“每天 10 元，呵護全家人的腦健康”作為 我們的營銷策略，將為每一個家庭提供腦健康服務。市場巨大。 我們采取分步走戰略，從睡眠改善開始，逐步獲取治療失眠、治療抑郁癥、 治療卒中后功能障礙、治療阿爾茨海默病為適應癥的醫療器械注冊。 如果投入及時，將取得快速發展，三年實現利潤 1 個億。 主要技術指標：弱強度磁場強度，峰值磁場強度只有 20Gs,十分安全。 高頻單波（1000hz）和組合節律，帶來意想不到的療效。 均勻分布的磁場，有效的磁刺激可作用到大腦深部。 提升腦源性神經營養因子含量，促進海馬體神經細胞新生和發育，在臨床試驗中 發現治療抑郁癥 6 周內的臨床痊愈率高達 50%，治療阿爾茨海默病的效果與主流 抗癡呆藥物相當，聯合使用還能夠增效。 投資規模：首期融資 2000 萬人民幣，可以分期到位。 2018 年，2000 萬美元，用于美國的臨床。 2021 年，完成美國臨床和 FDA 認證。PRE-IPO 融資。 2022-2023，獲得美國 FDA 認證并實現資本市場上市。 合作方式：技術入股

本項目綜合運用理論分析、數值仿真和實驗研究等方法，研制了基于磁致伸縮效應的超聲導波檢測儀。該儀器集成度高，耗電少，可便攜，方便于現場檢測；傳感器可根據檢測結構和檢測需求，該超聲    導波檢測儀可以根據檢測需要，更換不同結構的傳感器，用于不同結構的超聲導波檢測。可檢結構包括    管道、板和桿等。該儀器檢測的先進性包括：檢測信號可調；超聲導波模態可選；傳感器可安裝在某點，   對數米或數十米的結構進行檢測；檢測全面、效率高。該磁致伸縮導波檢測儀的軟硬件系統完全自主開發， 獲批多項國家發明專利、實用新型專利和軟件著作權，擁有完全核心知識產權，總體技術達到國際水平，    處于國內領先水平。

小試階段/n短路電流過大已經成為制約現代電力系統發展的技術瓶頸之一。有效限制短路電流不僅可解決電力系統短路容量超標問題，而且還可能大大降低電網中各種電氣設備如變壓器、斷路器等的設計容量標準。本成果基于超導線圈失超與電感解耦，可有效限制故障短路電流，采用超導材料提高線圈耦合度、降低穩態阻抗，且利于設備小型化。該成果適用于交直流電力系統，限流率可達到50%，響應時間在毫秒級，能靈活配合系統的重合閘，具有自穩定與自保護能力

?  成果簡介：為了克服直流電機及斬波控制系統效率低、體積與重量大、電機換向極需要頻繁維護、難于有效實現電動車輛再生制動以及交流電機及控制器低速大轉矩穩定特性較差以及一般永磁直流電機斬波控制系統不能滿足電動車輛大扭矩需求的缺點，發明了一種全新的牽引電機自動控制模式，設計出稀土變磁通電機及驅動系統。將驅動電機的增磁繞組接到永磁電機的續流回路中，使得該電機及其控制器既有稀土永磁電機的高效和高功率密度的優點，又具備直流串激牽引電機低速大扭矩的特性，并具有比串激直流電機更優良的自動弱磁性

本發明提供了一種結構緊湊的磁負剛度機構，屬于超精密減振領域。該磁負剛度機構包括機架部分、負剛度調整部件、柔性導向部件和運動部件。該負剛度機構是利用磁鐵反向布置的排斥作用形成負的剛度特性，且負剛度大小可通過負剛度調整部件調節。該磁負剛度機構與正剛度彈簧并聯組成的超低頻減振器具有極低的動態剛度，大幅度地降低了其固有頻率，使得減振器不僅對高頻振動干擾具有良好的隔振效果，還能有效地隔離超低頻振動，適用于對振動敏感的超精密加工與測量設備。