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型號：C17 產(chǎn)品特點： 1、C17臺式桌面小型數(shù)控銑床，真實的銑床結(jié)構(gòu)展示機床的各個零部件并實現(xiàn)機床調(diào)試、測量、裝配；學(xué)習(xí)銑床結(jié)構(gòu)構(gòu)造原理、拆裝工藝、調(diào)試方法和機床維修；整機重量合適，全公開結(jié)構(gòu)設(shè)計，大小合適，占地面積小，學(xué)生可以輕松裝調(diào)、搬動及拆卸。 2、主要加工材料有：鋁、銅、鐵各類有色金屬材料及木材，尼龍等各類軟材料。 3、X/Y/Z三軸均采用的是高精度工業(yè)級滾珠絲桿，可長時間工作。 4、全封閉式透明防護結(jié)構(gòu)，提高使用了安全性和觀摩性。 5、使用220伏電壓，占地面積小，具有實際加工能力和精度的實用型機床。 6、可選配自動門及自動裝夾工裝(需客戶提供工件資料)，配合機械手及其他機床，組成小型工廠自動生產(chǎn)線。 7、可選配伺服電機，精度更高，高速性能好，低速運行平穩(wěn)，響應(yīng)時間更短。 8、可選配高速電主軸，轉(zhuǎn)速可達24000rpm，體積小，重量輕，精度高。 9、標(biāo)配Xendoll工業(yè)級數(shù)控系統(tǒng)（可選配其他數(shù)控系統(tǒng)）。   適用行業(yè)： 職業(yè)學(xué)校數(shù)控教學(xué)，大專院校創(chuàng)新實驗室科技制作，創(chuàng)客中心，數(shù)控教學(xué)實訓(xùn)等。   技術(shù)參數(shù)   定位精度   0.03mm   重復(fù)定位精度   0.02mm   最大鉆孔直徑   13mm   最大銑削直徑   16mm   工作臺尺寸   400mm*90mm   X/Y/Z行程   210mm/95mm/200mm   T型槽：數(shù)量-寬度   3-12mm   主軸端面至工作臺距離   70-270mm   主軸中心至立柱面距離   167mm   主軸錐度   MT3（選配電主軸按其實際錐度）   絲桿   高精度滾珠絲桿   電子手輪   4軸三檔電子手輪   主軸轉(zhuǎn)速范圍   100-2500 轉(zhuǎn)/分鐘（選配高速電主軸可達24000轉(zhuǎn)/分鐘）   快速移動速度   5000mm/min（選配伺服電機可達10000mm/min）   主軸電機功率   350W（選配高速電主軸可達2.2KW）   數(shù)控分度頭(第四軸)   支持?jǐn)?shù)控分度頭（選配）   使用電壓   220V/50Hz   機床尺寸   845mm*580mm*850mm   包裝尺寸   950mm*680mm*950mm   凈重 / 毛重   100KG/120KG   數(shù)控系統(tǒng)   Xendoll 工業(yè)級數(shù)控系統(tǒng)（可選配其他數(shù)控系統(tǒng)）   隨機配件： 鉆夾頭1個、鉆夾頭鑰匙1把、鉆夾頭鎖緊螺桿1個、T型螺母2個、內(nèi)六角扳手1套、雙頭扳手1套、塑料油壺1個、鉤頭扳手1把、頂桿1件，保險絲1個、平口鉗1臺、銑刀1把、鉆頭1支、單頭扳手1個、墊片2個，外六角螺栓2個，說明書1套。（配置不同或有細(xì)微區(qū)別，以實際為準(zhǔn)）   可選配件： 彈性銑夾頭套件、組合壓板、快速平口鉗、6件套進口硬質(zhì)合金刀、7件套HSS鍵槽銑刀、盤銑刀、偏心式尋邊器、數(shù)控分度頭（第四軸）、銑床底座等。（配置不同或有細(xì)微區(qū)別，以實際為準(zhǔn)）

型號： C57 產(chǎn)品特點： 1、本機標(biāo)配Xendoll工業(yè)級數(shù)控系統(tǒng)，采用32位高性能工業(yè)級CPU構(gòu)成控制核心，實現(xiàn)μm級精度運動控制，系統(tǒng)功能強，性能穩(wěn)定，界面顯示直觀簡明、操作方便。可根據(jù)用戶需求配其它主流數(shù)控系統(tǒng)，如廣數(shù)、凱恩帝等。 2、本機精度高、有保護罩、冷卻系統(tǒng)，可自動車削各種回轉(zhuǎn)表面，如圓柱面、圓錐面、特形面等，并能進行車螺紋、鏜、鉸加工，效率高、適用性強。 3、床身導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨，硬度高、鋼性好。床頭、導(dǎo)軌、床鞍、拖板尺寸厚。 4、床鞍經(jīng)過工藝處理，移動輕快，減少床身導(dǎo)軌的磨損，避免爬行現(xiàn)象，精度高，便用壽命長。滾珠絲桿采用整體內(nèi)循環(huán)絲桿，配對角接觸球軸承支承并預(yù)緊，導(dǎo)軌、絲桿等采用集中潤滑，具有運動靈活、減少熱變形、精度穩(wěn)定的特點。 5、配有電子手輪，配四工位電動刀架，采用精密齒盤定位，重復(fù)定位精度高。 6、可選配伺服控制系統(tǒng)，響應(yīng)速度快，加工安靜平穩(wěn)，效率精度高。 7、可選配高級刀具，工件表面粗糙度可達Ra0.8。 8、可選配后置自動卡盤或者前置式自動卡盤及其自動進料裝置。 9、具備FMS柔性加工兼容性，可根據(jù)客戶需求進行自動化改造。 10、外型美觀大方，有良好的人機操作界面，操作使用方便。 11、主要加工材料有：鐵、銅、鋁等有色金屬材料。   適用行業(yè)：  五金加工廠的小零件加工，企業(yè)或高校的科研開發(fā)，首板制作，同時也可以用于高校或職業(yè)院校數(shù)控。   技術(shù)參數(shù)   定位精度   0.03mm   重復(fù)定位精度   0.02mm   最大回轉(zhuǎn)直徑   210mm   中心高   105mm   X軸行程   80mm   Z軸行程   280mm   尾座行程   50mm   主軸轉(zhuǎn)速   300~1750rpm±10%（無極調(diào)速）   快速移動速度   5000mm/min（選配伺服電機可達10000mm/min）   電動刀架工位數(shù)   4工位   刀架角度   360 °   刀具回轉(zhuǎn)精度   0.005mm   主軸通孔   20mm（選配氣動卡盤無通孔）   卡盤最大夾持尺寸   100mm（選配氣動卡盤按實際需求定制）   X\Z軸電機最大扭矩   2 N.m(選配伺服電機或有不同)   冷卻系統(tǒng)   水冷，系統(tǒng)M代碼控制   車螺紋功能   公制/英制   主軸孔錐度   MT#3   尾座孔錐度   MT#2   主軸電機功率   500W（可選配1.1KW）   使用電源   AC220V/50Hz   電子手輪   4軸三檔電子手輪   絲桿   C3級滾珠絲桿   凈重/毛重   145/160kg   外型尺寸（長×寬×高）   1000mm*700mm*580mm   1000*700*1470mm（含底座）   包裝尺寸   1100mm*800mm*680mm（不含底座）   數(shù)控系統(tǒng)   Xendoll 工業(yè)級數(shù)控系統(tǒng)（可選配其他數(shù)控系統(tǒng)）   隨機配件： 三爪卡盤鑰匙1把、呆頂尖2個、內(nèi)六角扳手1套、塑料油壺1個、雙頭扳手1套、卡盤反爪3件、電控箱鑰匙2把、螺絲刀2把、勾頭扳手1把、機夾刀柄車刀1套、說明書1套。（配置不同或有細(xì)微區(qū)別，以實際為準(zhǔn)）   可選配件： 鉆夾頭、活絡(luò)頂尖、機夾刀柄車刀、四爪卡盤帶法蘭、車床底座等。（配置不同或有細(xì)微區(qū)別，以實際為準(zhǔn)）

型號： C31 產(chǎn)品特點： 1、床身使用優(yōu)良鑄鐵材料鑄造，經(jīng)超音頻淬火后精磨，保證機器加工剛性與精準(zhǔn)度，機器堅固穩(wěn)定耐用。 2、本機標(biāo)配Xendoll 工業(yè)級數(shù)控系統(tǒng)（可選配其他數(shù)控系統(tǒng)），預(yù)留有第4軸接口，可加裝第四軸，實現(xiàn)四軸聯(lián)動。 3、兼容FANUC、三菱等標(biāo)準(zhǔn)G代碼和多種CAM軟件（MasterCAM、UG等）；支持強大的B類宏解析功能，方便用戶開發(fā)自己的運動控制程序。 4、X、Y、Z軸采用高精度研磨滾珠絲桿，配置集成一體化潤滑系統(tǒng)，配有工件冷卻系統(tǒng)；配備電子手輪，方便靈活操作，數(shù)控系統(tǒng)具備自動分中、對刀儀等多種對刀方式。 5、可以直接用第三方編程軟件圖形生成程序(圖形化編程)，也可以手工編寫程序代碼。 6、配備高精度主軸電機（可選配2.2KW水冷電主軸，實現(xiàn)24000轉(zhuǎn)/分鐘高轉(zhuǎn)速），主軸轉(zhuǎn)速采用G代碼控制。 7、可選配伺服電機，精度更高，高速性能好，低速運行平穩(wěn)，響應(yīng)時間更短。 8、可選配數(shù)控分度頭（第四軸），加工更復(fù)雜的零件，數(shù)控分度精度零回差，定位精度達0.005mm。 9、加工材料廣泛：鐵、銅、鋁、塑料等材料。 10、可選配特殊配件及各種夾具功能更強大，使用更靈活。   適用行業(yè)：  五金加工廠的小零件加工、樣品制做，企業(yè)或高校的科研開發(fā)，創(chuàng)客創(chuàng)新實驗室，同時還可以用于高校或職業(yè)院校數(shù)控技術(shù)培訓(xùn)教學(xué)等   技術(shù)參數(shù)   定位精度   0.03mm   重復(fù)定位精度   0.02mm   最大鉆孔直徑   13mm   最大鎖刀直徑   16mm   最大銑削直徑   50mm   工作臺尺寸   450mm*160mm   X方向行程   300mm   Y方向行程   175mm   Z方向行程   270mm   T型槽數(shù)量-寬-間距   3-12mm-50mm   主軸端面至工作臺距離   115-385mm   主軸中心至立柱面距離   235mm   主軸錐度   MT3（選配電主軸按其實際錐度）   主軸轉(zhuǎn)速范圍   300-3500轉(zhuǎn)/分鐘 (選配高速電主軸可達24000轉(zhuǎn)/分鐘)   快速移動速度   6000mm/min（選配伺服電機可達10000mm-12000mm/min）   主軸電機功率   1.1KW（選配高速電主軸可達2.2KW）   使用電源   AC220V/50Hz   凈重/毛重   300KG/350KG   冷卻系統(tǒng)   配有冷卻系統(tǒng)   電子手輪   4軸三檔電子手輪   數(shù)控系統(tǒng)   Xendoll 工業(yè)級數(shù)控系統(tǒng)（可選配其他數(shù)控系統(tǒng)）   數(shù)控分度頭(第四軸)   支持?jǐn)?shù)控分度頭（選配）   精度檢測設(shè)備   采用雷尼紹激光干涉儀精確檢測   機床尺寸   900mm*950mm*1750mm   包裝尺寸   1100mm*1040mm*2000mm   隨機配件： 鉆夾頭鑰匙1把、鉆夾頭1個、鉆夾頭錐柄1個、快速平口鉗1臺、外六角螺栓2個、墊圈2個、T形螺母2個、內(nèi)六角扳手1套、雙頭扳手1套、螺絲刀2把、塑料油壺1個、套筒扳手2把、鉆頭1個、銑刀1把、拉桿1支、說明書1套。（配置不同或有細(xì)微區(qū)別，以實際為準(zhǔn)）   可選配件： 彈性銑夾頭套件、快速平口鉗、組合壓板、6件套進口硬質(zhì)合金刀、7件套HSS鍵槽銑刀、偏心式尋邊器、盤銑刀、數(shù)控分度頭（第四軸）等。（配置不同或有細(xì)微區(qū)別，以實際為準(zhǔn)）

本發(fā)明公開了一種酸性烤藍(lán)工藝制備高飽和磁通密度軟磁復(fù)合材料的方法。采用酸性烤藍(lán)工藝在軟磁合金粉末表面包覆由尺寸均勻的納米Fe3O4形成的包覆層，經(jīng)粘結(jié)、壓制成型、熱處理工藝，制備新型的軟磁復(fù)合材料。本發(fā)明的優(yōu)點是：采用酸性烤藍(lán)工藝制備Fe3O4方法簡單，并且容易控制Fe3O4層的厚度, 由于該反應(yīng)是原位反應(yīng)，因此制備的絕緣層致密，與磁粉的結(jié)合度高。與傳統(tǒng)的軟磁復(fù)合材料相比，由于絕緣層為亞鐵磁性的Fe3O4，有效減少了磁稀釋現(xiàn)象，從而可以得到具有高飽和磁通密度、高磁導(dǎo)率的軟磁復(fù)合材料。

本發(fā)明公開了一種堿性烤藍(lán)工藝制備高飽和磁通密度軟磁復(fù)合材料的方法。采用堿性烤藍(lán)工藝使磁粉表面氧化生成一層均勻的Fe3O4的絕緣層，然后經(jīng)粘結(jié)、壓制成型、熱處理工藝，制備新型軟磁復(fù)合材料。本發(fā)明的優(yōu)點是：采用堿性烤藍(lán)工藝制備的Fe3O4是在軟磁粉末的表面原位生長，因此絕緣包覆層與磁粉之間結(jié)合度高，并且包覆均勻致密；由于Fe3O4具有較高的電阻率，因此具有較好的絕緣效果；另一方面，用亞鐵磁性的Fe3O4作為絕緣包覆劑，克服了傳統(tǒng)非磁性物質(zhì)作為包覆劑的磁稀釋現(xiàn)象，可以獲得更高的磁導(dǎo)率及磁通密度；堿性烤藍(lán)工藝操作簡單，成本較低，有利于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

本發(fā)明公開了一種基于磁真空泄漏原理的漏磁檢測方法及其裝置。該方法為①將待檢測導(dǎo)磁構(gòu)件磁化；②在上述被磁化的導(dǎo)磁構(gòu)件外圍，剔除已有背景磁場，形成磁真空區(qū)域；③采用磁敏元件布置于磁真空區(qū)域，拾取無磁壓縮效應(yīng)的缺陷漏磁場并轉(zhuǎn)化為電壓信號，如果電壓信號中存在突變，則說明待檢測導(dǎo)磁構(gòu)件中存在缺陷，否則無缺陷。裝置采用穿過式線圈對被檢測導(dǎo)磁構(gòu)件實施局部磁化，以便激發(fā)出該磁化區(qū)域內(nèi)導(dǎo)磁構(gòu)件上缺陷的漏磁場；在其內(nèi)腔布置永磁體對，產(chǎn)生反向磁場與原背景磁場疊加抵消，形成磁真空區(qū)域以供缺陷的漏磁場泄漏擴散進來，同時消除由

大者希B2B2C在線商城搭建平臺（簡稱：商城）是一款功能強大的在線商城搭建工具。無需懂技術(shù)代碼，一鍵生成小程序商城、手機商城、電腦商城。海量商城模板和自由拖拽的設(shè)計器助力商家品牌展示，同時提供多種營銷活動助力商家拉新促活，提升復(fù)購，引爆銷量等，解決商家搭建、運營、一站式管理的訴求。 主要用途：綜合商城建設(shè)運營；B2B/B2C/B2B2C；商家直營/生態(tài)商入駐；院校實訓(xùn)實踐應(yīng)用；  主要功能/規(guī)格： 部署方式：SaaS云服務(wù)部署； 商城綜合管理系統(tǒng)：產(chǎn)品管理/會員管理/訂單管理/支付管理/配送管理/微信管理/域名管理/成員權(quán)限管理/文章管理/表單管理/留言管理/在線投票/多語言版本管理/代客下單/發(fā)貨易/小票打印/發(fā)票助手/全店發(fā)票/商家助手/收款碼/第三方電商ERP對接/實名認(rèn)證等； 互動營銷服務(wù)系：組合套餐/定金預(yù)售/積分商城/限時促銷/多人拼團/新客有禮/支付有禮/砍價活動/營銷互動接口/電子禮品卡/優(yōu)惠碼/優(yōu)惠券/短視頻導(dǎo)購/秒殺活動等； 分銷管理系統(tǒng)：裂變分銷/渠道分銷/社群分銷系統(tǒng)； 多商戶入駐管理系統(tǒng)：招商入駐店鋪審核/商戶產(chǎn)品/商戶訂單/商戶通知/交易對賬等； 多終端智能門戶：電腦端/手機端/小程序端多端商城裝修設(shè)計與管理； 運營數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計系統(tǒng)：交易分析/商品分析/網(wǎng)站分析/渠道統(tǒng)計/欄目統(tǒng)計/產(chǎn)品統(tǒng)計/文章統(tǒng)計等； 平臺服務(wù)配置：配置多商戶店鋪數(shù)量：2000家，支持?jǐn)U容；資源庫容量：2TB，支持?jǐn)U容；文件數(shù)量：60萬個；云安全與服務(wù)：CDN網(wǎng)絡(luò)加速/HTTPS安全/DDOS攻擊防護/云WAF防火墻/DNS攻擊防護/CC攻擊防護/多線接入/7*24小時預(yù)警服務(wù)等/支持IPV6功能/不限訪問流量等； 經(jīng)營模式支持：B2B/B2C/B2B2C；商家直營/生態(tài)商入駐；

YJ-0613C藥物凝固點測定器（0-100度） 本儀器按《中華人民共和國藥典》2020年版四部 通則 0613凝點測定法設(shè)計制造，測定藥物由液體凝結(jié)為固體時候，在短時間內(nèi)停留不變的最高溫度。某些藥品具有一定的凝點、純度變更,凝點亦隨之改變。測定凝點可以區(qū)別或檢查藥品的純雜程度。  一、主要技術(shù)特點    1、本儀器的設(shè)計完全符合《中華人民共和國藥典》的要求。    2、儀器設(shè)計合理，安裝簡單，使用方便。    3、內(nèi)外試管采用磨口配合，操作方便。    4、本儀器采用透明高硼玻璃燒杯，能很好的觀察試樣。    5、聚四氟乙烯或不銹鋼固定蓋，堅固耐用，抗腐蝕性強。    6、高精度水銀溫度計，使溫度精度達到0.1度。    7、配有低溫恒溫槽是自帶制冷和加熱的高精度恒溫源， 可在機內(nèi)水槽進通過軟管與恒溫杯相連，作為恒溫源配套使用，為用戶工作時提供一個熱冷受控，溫度均勻恒定的場源。    8、隱藏推拉式排水管路，方便排液。    9、內(nèi)置新一代溫度控制程序,確保設(shè)備運行穩(wěn)定。    10、全封閉壓縮機組制冷,制冷系統(tǒng)具有過熱、過電流多重保護裝置。    11采用XMT模擬數(shù)字PID自動控制系統(tǒng)，溫度數(shù)字顯示。   12、內(nèi)膽、臺面均為全不銹鋼，清潔衛(wèi)生，美觀耐腐蝕。   13、恒溫杯1000ml，雙層夾套設(shè)計，上下各帶一個螺紋小嘴，用于連接膠管，可通冷熱介質(zhì)，玻璃燒杯外層為平底設(shè)計，內(nèi)層可做成平底或圓底。 二、主要技術(shù)參數(shù)及指標(biāo)    1、雙層凝固點試管：       內(nèi)試管為內(nèi)徑約25mm、長約170mm的試管       外試管為內(nèi)徑約40mm、長約160mm的試管    2、水銀溫度計：       (0～50)℃，分度0.1℃，符合藥典的要求       (50～100)℃，分度0.1℃，符合藥典的要求 3、攪拌器：     高硼玻璃制，上端略彎，末端先鑄一小圈，     直徑約為18mm，然后彎成直角。 4、1000毫升透明高硼玻璃燒杯

本發(fā)明屬于復(fù)合材料領(lǐng)域，并公開了一種 C/C-SiC 復(fù)合材料零 件的制備方法及其產(chǎn)品，包括以下步驟：(a)利用溶劑蒸發(fā)法制備碳纖 維/酚醛樹脂復(fù)合粉末；(b)依據(jù)零件的三維模型，將碳纖維復(fù)合粉末采 用 3D 打印工藝成形出該零件的初始形坯；(c)對初始形坯進行第一次 增密處理得到 C/C 多孔體；(d)對上述 C/C 多孔體進行熔融滲硅反應(yīng)、 高溫除硅工藝和第二次增密處理，得到最終的 C/C-SiC 零件。通過本