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相關(guān)專利提供一種牙體硬組織再礦化的復(fù)合材料，包括模擬體液，在模擬體液中增加羧甲基殼聚糖和無(wú)定形磷酸鈣成分。能對(duì)脫礦牙體組織起到再礦化作用。

相關(guān)專利提供一種牙體硬組織再礦化的復(fù)合材料，包括模擬體液，在模擬體液中增加羧甲基殼聚糖和無(wú)定形磷酸鈣成分。能對(duì)脫礦牙體組織起到再礦化作用。應(yīng)用范圍:可廣泛應(yīng)用于口腔齲病預(yù)防和治療等相關(guān)領(lǐng)域。效益分析:基于相關(guān)專利的牙體硬組織再礦化的復(fù)合材料，具有無(wú)毒、無(wú)刺激，具有良好的生物相容性和抗菌性的特點(diǎn)，其主要技術(shù)優(yōu)勢(shì)如下： （1）在模擬體液增加羧甲基殼聚糖和無(wú)定形磷酸鈣成分，發(fā)揮作用的活性成分為 CMC-ACP 納米復(fù)合物，能在臨床上取得廣泛應(yīng)用； （2）向復(fù)合材料中加入山梨糖醇，形成含有山梨糖醇的牙體應(yīng)組織再礦化的復(fù)合材料； （3）向復(fù)合材料中加入含薄荷香精的酒精溶液，得到漱口水； （4）對(duì)脫礦牙體組織起到再礦化作用，適用人群范圍較廣； （5）CMC 具有良好的生物相容性和低致敏性，CMC-ACP 對(duì)某些口腔致齲菌有較好的抑制作用，能阻止齲病進(jìn)展。

?  成果簡(jiǎn)介：精密內(nèi)孔加工特別是硬淬材料和高粘性材料的內(nèi)孔加工，砂輪的損耗十分嚴(yán)重，而內(nèi)孔加工精度和表面質(zhì)量對(duì)砂輪幾何形貌及磨削性能的變化十分敏感，因此，需要采用高耐磨的具有良好保持性的超硬砂輪及其磨削技術(shù)，本項(xiàng)目可針對(duì)不同材料的內(nèi)孔磨削要求，提供高效的砂輪設(shè)計(jì)與制造及其應(yīng)用技術(shù)。該技術(shù)主要應(yīng)用于強(qiáng)化鑄鐵、軸承鋼、不銹鋼、陶瓷等材料的精密內(nèi)孔加工。比普通砂輪提高耐用度10倍以上，磨削粗糙度Ra≤0.4。?  項(xiàng)目來(lái)源：自行開(kāi)發(fā)?&

精密內(nèi)孔加工特別是硬淬材料和高粘性材料的內(nèi)孔加工，砂輪的損耗十分嚴(yán)重，而內(nèi)孔加工精度和表面質(zhì)量對(duì)砂輪幾何形貌及磨削性能的變化十分敏感，因此，需要采用高耐磨的具有良好保持性的超硬砂輪及其磨削技術(shù)，本項(xiàng)目可針對(duì)不同材料的內(nèi)孔磨削要求，提供高效的砂輪設(shè)計(jì)與制造及其應(yīng)用技術(shù)。該技術(shù)主要應(yīng)用于強(qiáng)化鑄鐵、軸承鋼、不銹鋼、陶瓷等材料的精密內(nèi)孔加工。比普通砂輪提高耐用度10倍以上，磨削粗糙度Ra≤0.4。

涂層技術(shù)是提高刀具性能和壽命的重要途徑。隨著高速切削、干式切削等先進(jìn)切削技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)刀具涂層的性能也提出了更高的要求，不僅要具備高硬度、高彈性模量、耐磨性和韌性等機(jī)械性能，還要具備抗高溫氧化性能、耐蝕性以及優(yōu)異的高溫力學(xué)性能(紅硬性)，傳統(tǒng)的刀具涂層，如TiN、CrN、甚至TiAlN涂層已逐漸不能滿足性能的要求。因此，亟需開(kāi)發(fā)高性能的新型保護(hù)性涂層材料。 材料結(jié)構(gòu)涂層是利用納米材料的特異結(jié)構(gòu)產(chǎn)生高硬度的新型涂層材料，包括納米多層涂層和納米復(fù)合涂層。本項(xiàng)目組采用PVD(物理氣相沉積)技術(shù)開(kāi)發(fā)的TiAlSiN、TiSiCN、CrAlSiN等納米復(fù)合結(jié)構(gòu)涂層獲得近50GPa的超高硬度，同時(shí)具有較低的摩擦系數(shù)和熱穩(wěn)定性，其使用溫度達(dá)到1000℃；開(kāi)發(fā)的CrAlN/ZrO2、TiAlN/SiO2等納米多層涂層，不僅具有超過(guò)50GPa的超高硬度，同時(shí)由于含有氧化物阻擋層，抑制了外界氧原子向涂層內(nèi)部的擴(kuò)散，使涂層抗氧化性能得到大幅提升，同時(shí)還具備優(yōu)異的耐蝕性能。

蓬萊市超硬復(fù)合材料有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的高科技集團(tuán)公司，擁有職工292人，工程技術(shù)人員110人，其中高級(jí)工程師6人，大專以上學(xué)歷人員達(dá)到38%。公司主營(yíng)鐵合金基復(fù)合硬質(zhì)合金軋輥、硬質(zhì)合金輥環(huán)、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、超組晶碳化鎢粉、超細(xì)碳化鎢粉、金剛石磨料、磨具、電力機(jī)車純碳滑板等產(chǎn)品。公司的分支機(jī)構(gòu)山東天銳工具有限公司主要產(chǎn)品有硬質(zhì)合金棒材、硬質(zhì)合金板材、硬質(zhì)合金冷鐓模、硬質(zhì)合金礦用制品、硬質(zhì)合金頂錘等產(chǎn)品。 公司擁有自主進(jìn)出口權(quán)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷巴西、美國(guó)、德國(guó)、保加利亞、土耳其、印度、印度尼西亞、泰國(guó)、越南以及臺(tái)灣、香港等國(guó)家和地區(qū)，是國(guó)內(nèi)粉末冶金行業(yè)龍頭企業(yè)之一。公司現(xiàn)擁有3個(gè)生產(chǎn)基地，占地面積115萬(wàn)平方米，總資產(chǎn)3.7億元，固定資產(chǎn)1.5億元。公司生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)、檢測(cè)手段完善、科研實(shí)力雄厚，在同行業(yè)中率先通過(guò)了 ISO 9001:2008 國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證，被認(rèn)定為國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)、中國(guó)專利山東明星企業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化良好行為AA級(jí)企業(yè)。為煙臺(tái)市“8515工程”100戶成長(zhǎng)性企業(yè)之一，被列入“8515工程”戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)名單，2013年12月被煙臺(tái)市科學(xué)技術(shù)局認(rèn)定為煙臺(tái)市科技型中小企業(yè)。 公司所屬的技術(shù)中心于2011年4月被認(rèn)定為山東省2011年第一批中小企業(yè)“一企一技術(shù)”研發(fā)中心; 2012年11月又被認(rèn)定為煙臺(tái)市市級(jí)企業(yè)技術(shù)中心，2013年11月被認(rèn)定為煙臺(tái)市硬質(zhì)合金工程技術(shù)研究中心；2014年11月被山東省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)認(rèn)定為山東省企業(yè)技術(shù)中心。 公司先后研發(fā)的“TYD-1250型受電弓純碳滑板”、“鐵合金基復(fù)合硬質(zhì)合金軋輥”、“一種高線硬質(zhì)合金輥環(huán)再生方法”均獲得國(guó)家發(fā)明專利。其中TYD-1250型受電弓純碳滑板經(jīng)省科技廳鑒定，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，獲得“國(guó)家四部委重點(diǎn)新產(chǎn)品證書(shū)”，2008年4月獲得山東省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，2009年9月獲得山東省中小企業(yè)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng)，于2010年6月獲得科技部科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金立項(xiàng)證書(shū)；企業(yè)的主要產(chǎn)品“世堯”牌硬質(zhì)合金軋輥被授予“山東省名牌產(chǎn)品”稱號(hào)；“鐵合金基復(fù)合硬質(zhì)合金軋輥新技術(shù)”，被評(píng)為山東省企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)優(yōu)秀成果一等獎(jiǎng)和山東省企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)優(yōu)秀新產(chǎn)品一等獎(jiǎng)。 蓬萊超硬將本著“誠(chéng)信為本，用戶至上”的原則，將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、優(yōu)惠的價(jià)格、完善的服務(wù)，熱情歡迎海內(nèi)外各界朋友精誠(chéng)合作，共創(chuàng)輝煌！

本實(shí)用新型涉及一種水解制氫裝置，具體為自控式水解制氫裝置，反應(yīng)倉(cāng)與儲(chǔ)液倉(cāng)之間通過(guò)氣體連通管連通，儲(chǔ)液倉(cāng)有流量控制閥，上閥座位于儲(chǔ)液倉(cāng)頂部，下閥座位于反應(yīng)倉(cāng)與儲(chǔ)液倉(cāng)之間隔板上；上閥座頂部有上閥蓋，上閥座底部有彈簧座，塑料軟管分別與上閥座頂端、彈簧座密封連接，塑料軟管內(nèi)的圓柱螺旋彈簧卡在彈簧座與上閥蓋之間；閥桿下端固定在彈簧座的上表面，閥桿上端穿過(guò)上閥蓋的限位孔；彈簧座的下表面依次連接聯(lián)桿、活塞，活塞位于下閥座腔內(nèi)，下閥座的側(cè)壁上有漏液口。該裝置利用圓柱螺旋彈簧彈力和裝置內(nèi)外壓力差帶動(dòng)活塞移動(dòng)，調(diào)節(jié)漏液口有效大小來(lái)控制液態(tài)反應(yīng)物的流量，從而維持產(chǎn)氫速度和氫氣壓力，達(dá)到即時(shí)自控目的。

根據(jù)傳統(tǒng)的制膜方式，設(shè)計(jì)出一套自動(dòng)溶膠凝膠制膜設(shè)備，該裝置采用旋涂法，由基板、將裝有制備好的膠體溶液的滴液針管、勻膠機(jī)構(gòu)、將勻膠臺(tái)移動(dòng)至針管下的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制針管滴液的滴液系統(tǒng)、以及干燥系統(tǒng)組成。使用該裝置可以將已制備好了的膠體溶液旋涂于清洗好的基片表面從而形成納米氣敏薄膜。一次可在四塊基片上制膜。這對(duì)減少制模過(guò)程不確定性，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，易于大規(guī)模生產(chǎn)等具有很大的現(xiàn)實(shí)意義。

項(xiàng)目的背景及目的 在微操作過(guò)程中，直接對(duì)生物體進(jìn)行作用的是微操作工具（玻璃微針）。生物用玻璃微針是由玻璃管、或玻璃棒經(jīng)專用儀器拉制而成的。可制作不同直徑的針尖，制作固定針和注射針，則必須使用玻璃微針煅制儀。 技術(shù)原理與工藝流程 通過(guò)加熱絲對(duì)玻璃微針尖端部加熱、煅制， 加工出不同直徑的尖端及圓滑端。鍛針