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本發(fā)明公開了一種核殼結(jié)構(gòu)軟磁復(fù)合材料的制備方法。它的步驟如下：1）選取粒徑為100-400目高純鐵粉進行粒度配比；2）通入高純氫氣進行還原反應(yīng)；3）通入氨氣和氫氣的混合氣體進行表面滲氮；4）滲氮過程結(jié)束，最終生成表面包覆Fe4N薄膜的核殼結(jié)構(gòu)鐵粉，F(xiàn)e4N膜厚為0.5-10um；5）將制備好的鐵粉在800-1300MPa的壓強下壓制成環(huán)形的軟磁復(fù)合材料，采用有機粘結(jié)劑進行粘結(jié)；6）將環(huán)形軟磁復(fù)合材料在真空退火爐中進行熱處理。本發(fā)明針對現(xiàn)階段鐵粉芯電阻率低，在中高頻電流中渦流損耗大的缺點，通過表面熱處理工藝對鐵粉進行核殼結(jié)構(gòu)設(shè)計，提高了粉芯的電阻率，較大幅度降低了鐵粉芯的損耗。

隨著我國四個現(xiàn)代的高速發(fā)展，對高分子材料制品提出了各種新的要求。為了滿足不同用途的需要，除了積極發(fā)展新的合成橡膠和合成樹脂之外，還應(yīng)該在現(xiàn)有樹脂或橡膠加工成制品的過程中，利用化學(xué)方法或物理方法改變制品的一些性能，以達到預(yù)期的目的，這就是高分子材料改性。高分子材料改性一般可分為化學(xué)改性和物理改性。物理改性分為填充改性和共混改性等。填充改性是指在高分子材料成型加工過程中加入無機或有機填充劑，不僅能使高分子材料制品價格大大降低，而且更重要的是能顯著改善高分子材料的機械性能或增加其他功能性，如導(dǎo)熱性能、導(dǎo)電性能、光學(xué)性能等等。然而，無機填料和高分子材料間密度的差異妨礙了填料在基體中的均勻分散，因而給混煉成型加工帶來了困難。又因為兩者表面能不同，在遇到外力時，高分子材料與填料界面上應(yīng)力集中易產(chǎn)生空隙，加速材料的老化。為了提高填料與高分子材料的親和能力，需要對填料進行活化處理。本項目即涉及用于塑料和橡膠中大部分填料的表面處理技術(shù)，包括多種填料，如炭黑、碳納米管、硅灰石、滑石粉、云母、碳酸鈣、鐵粉等等。該處理技術(shù)簡單，易產(chǎn)業(yè)化，并具有成功產(chǎn)業(yè)化案例：某企業(yè)要求向再生丁基橡膠中加入鐵粉和鈣粉，需大量填充使膠料密度達到2.7，但直接添加，根本加不進去如此大量的填料，經(jīng)本技術(shù)改性后，成功添加到膠料中，且密度達到要求。

相關(guān)專利提供了一種新型的用于制取牙科全口義齒印模的邊緣整塑材料，以及利用這種新型邊緣整塑材料的獨特性能，臨床常規(guī)制取無牙頜功能性閉口式印模的操作流程。應(yīng)用范圍:可應(yīng)用于口腔醫(yī)學(xué)臨床全口義齒制作中的無牙頜印模制取工作效益分析:利用相關(guān)專利的新型邊緣整塑材料獨特性能，整合全口義齒印模制取與頜位關(guān)系記錄兩個臨床操作步驟為一體，常規(guī)制取無牙頜功能性閉口式印模，操作流程簡便、實用，義齒邊緣封閉效果更佳，可顯著提高全口義齒固位力。 一、主要技術(shù)優(yōu)勢： （1）邊緣塑形材料在人體口腔溫度下即具有良好的可塑性，無需常規(guī)材料的酒精燈烘烤步驟，在冷水沖涼后的常溫下又能恢復(fù)一定的強度，為終印模材和印模石膏提供有力支撐，保證印模和工作模型不會發(fā)生變形。 （2）可以在患者口腔內(nèi)同時進行唇、頰、舌各部位整體的肌能整塑工作，簡化操作流程，較之傳統(tǒng)材料，更能準(zhǔn)確反映全口義齒邊緣封閉區(qū)外形。 （3）充分利用新型邊緣整塑材料獨特性能，整合全口義齒印模制取與頜位關(guān)系記錄兩個臨床操作步驟為一體，設(shè)計了一套臨床操作簡便、實用的制取無牙頜功能性閉口式印模的操作流程。 二、主要性能指標(biāo) （1）材料規(guī)格：直徑 6—8mm，長 100—150mm 圓柱型 （2）材料性能：軟化點溫度為 37 攝氏度 （3）材料成分：醫(yī)用石蠟、低聚度聚乙烯、環(huán)保無毒增塑劑、硅微粉等，經(jīng)物理混合制成

本發(fā)明涉及高分子復(fù)合材料領(lǐng)域，具體涉及一種導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制備方法。一種導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂復(fù)合材料，包含如下質(zhì)量份數(shù)的組分：碳納米管0.5~3.0份；納米氮化鋁0.5~10.0份；硅烷偶聯(lián)劑0.1~1.0份；硬脂酸0.1~0.5份；環(huán)氧樹脂60~80份；固化劑8~30份。本發(fā)明使用氨基功能化的碳納米管和偶聯(lián)劑表面改性的納米氮化鋁為導(dǎo)熱填料，分散環(huán)氧樹脂中，制備具有導(dǎo)熱性能的環(huán)氧樹脂材料，操作工藝簡單，一方面可以保證材料的導(dǎo)熱性能，另一方面可以降低成本。該復(fù)合材料所使用的功能填料的添加量少，產(chǎn)品的穩(wěn)定性好，可用于電器、電子散熱等方面。

該成果通過分子設(shè)計構(gòu)建了一系列芳腈基聚合物，發(fā)明了熒光性、磁性、導(dǎo)電/介電性的芳腈基聚合物與先進功能材料

本發(fā)明公開了一種用于3D打印的生物墨水材料及其制備方法和應(yīng)用，生物墨水材料，由按質(zhì)量濃度百 分比計的如下原料制備而成：生物大分子5％-18％ ；水76％-93 .5％或者預(yù)交聯(lián)劑76％-93 .5％；促凝劑 1 .5％-6％；上述原料的質(zhì)量濃度百分比之和為100％。且上述墨水打印出來后將會進行水洗，交聯(lián)劑予以 定型。

板式無碴軌道是當(dāng)今高速鐵路和城市軌道交通無碴軌道的主要結(jié)構(gòu)形式之一。板式無碴軌道的特點之一是在混凝土基床與軌道板之間鋪有一層約５０mm厚的水泥-瀝青砂漿（簡稱CA砂漿）作為墊層，支承預(yù)制的鋼筋混凝土軌道板，給軌道提供需要的強度和彈性。本課題通過將環(huán)氧瀝青水性化，與水泥復(fù)合，形成水泥和瀝青相互作用形成互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的環(huán)氧瀝青水泥砂漿復(fù)合材料，適用溫度-40°C--70 °C，可以在50年內(nèi)保持彈性力85%以上，從而可避免普通CA砂漿短期使用后易開裂、易破粹的現(xiàn)象，滿足高速列車運行安全。

李源和合作者所關(guān)注的材料是Cu3TeO6，在這個材料中，每個原胞內(nèi)有12個具有磁性的Cu2+離子。在61K以下，Cu3TeO6成為反鐵磁體，原胞中6個Cu2+離子磁矩方向大致平行，而另外6個Cu2+離子與它們反向。利用線性自旋波理論，李源和合作者發(fā)現(xiàn)，Cu3TeO6中的自旋波具有線性的能帶交疊，而進一步的分析表明這種能帶交疊具有拓撲性質(zhì)：具有純數(shù)形式的拓撲電荷，它們不依賴于模型的細節(jié)，而只和體系的對稱性有關(guān)。李源和合作者證明了，只要材料中具有PT對稱性（時間反演和空間反演），那么，自旋波的線性能帶交疊總是存在。如果同時也存在整體的自旋旋轉(zhuǎn)對稱性U(1)，這種拓撲能帶交疊具有狄拉克點的形式（圖1a），而將U(1)對稱性移除，則狄拉克點將拓展為結(jié)線（圖1b）。狄拉克點和結(jié)線都是在特定材料新預(yù)言的拓撲能帶交疊類型。Cu3TeO6具有很高的晶體對稱性（第206號空間群，圖1c）,由此保證了在U(1)對稱性存在的前提下，布里淵區(qū)P點位置的自旋波總是狄拉克點。圖1：（a）基于J1-J2模型的自旋波色散（b）布里淵區(qū)以及布里淵區(qū)中的狄拉克點，同時展示了U(1)對稱性移除后狄拉克點演化為結(jié)線的過程（c）材料中Cu2+離子J1-J2交換網(wǎng)絡(luò)。 為了在實驗上研究上述自旋波的拓撲能帶，李源和合作者又對Cu3TeO6晶體陣列樣品進行了非彈性中子散射實驗。在實驗中，李源和合作者觀測到了四維空間中清晰的自旋波信號。為了將實驗結(jié)果和理論計算進行對照，李源和合作者在模擬材料中磁交換作用方面做了大量工作，他們認為：Cu2+離子之間最主要的磁交換作用是最近鄰和第九近鄰的交換作用，前者由于距離最近，后者由于離子之間相對筆直的交換路徑。從圖2a和b可以看到實驗和計算結(jié)果符合得相當(dāng)好：數(shù)據(jù)不僅表明在布里淵區(qū)的P點存在狄拉克錐型的色散（圖2c），而且散射信號的強度與計算也幾乎是一致的（圖2d和e）。散射信號的強度反映了動力學(xué)結(jié)構(gòu)因子S(Q,w)，其中包含了自旋波波函數(shù)的重要信息，所以實驗和理論的一致性可以認為是材料中自旋波拓撲屬性的直接驗證。圖2：（a和b）沿著圖1（b）高對稱路徑的實驗和計算的自旋波信號強度圖，布里淵區(qū)中心是(1, 1, 2)（c）布里淵區(qū)P點的狄拉克錐型色散（d和e）a和b虛線框中自旋波的細節(jié)，虛線包絡(luò)表明了P點的狄拉克錐型色散。

本發(fā)明涉及一種具有植物營養(yǎng)作用與結(jié)構(gòu)強度的復(fù)合材料及工藝。由泥炭 40-60%; 固化劑 10-30%;吸附劑 10-30%;營養(yǎng)添加劑 5-10%;附加劑 0-1%組成。泥炭除水破碎后， 按上述重量百分比稱量好。在泥炭中加入吸附劑、營養(yǎng)添加劑、附加劑和固化劑拌勻， 制成本發(fā)明的復(fù)合材料。最后，或運到使用現(xiàn)場或預(yù)制庫存。前者為運到現(xiàn)場壓制成型， 填入種籽，鋪設(shè)使用。后者為在生產(chǎn)地壓制成型，固化后填入種籽，入庫貯存。也可制 成涂敷的漿料，直接涂敷在各種造型表層，填埋種籽立體綠化。本發(fā)明工藝簡單成本低， 具有植物營養(yǎng)作用和一定結(jié)構(gòu)強度及與建筑物表面有親和兼容性，可廣泛應(yīng)用于退化草 原、林地、沙漠和鹽堿地等的改造，也可用于立體農(nóng)業(yè)、無土栽培、人工造型綠化等。